專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紙繩的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及捆扎用的繩索，具體涉及用紙漿、廢紙漿制造紙繩的方法、制 造紙繩的設(shè)備。 技術(shù)背景目前，用于貨物或物件的捆扎，大多是用塑料繩，而需要捆扎的貨物或物 件比較多，因此，塑料繩用量很大。塑料繩就其捆扎性能而言，其強(qiáng)度、韌性 以及捆扎操作的適手度，均比較好，能滿(mǎn)足大部分貨物或物件的捆扎要求。但 塑料繩用后不能自然分解，造成了白色污染，這與國(guó)家環(huán)保政策相餑。近些年 來(lái)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，減少乃至杜絕塑料繩、塑料袋的白色污染呼聲 越來(lái)越高，我國(guó)也出臺(tái)了相關(guān)政策，因此，尋求無(wú)污染的捆扎繩索勢(shì)在必行。 之前，本發(fā)明人提出了 "一種紙繩及其制備方法、生產(chǎn)設(shè)備"專(zhuān)利申請(qǐng)，申請(qǐng) 號(hào)為"200810019913.2",成功地解決了這一問(wèn)題，但該專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)岢龅募夹g(shù) 方案，在制坯過(guò)程中用水量較大，造成一定的資源浪費(fèi)，同時(shí)加大了后續(xù)污染 治理的工作量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紙繩的制備方法，該制備方法在紙繩 制坯過(guò)程中，用水量小，節(jié)約資源。本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供這 種制備方法的生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)-一種紙繩的制備方法，包括下列步驟a、將紙槳與水按80 — 50: 50_20 重量百分比混合均勻，經(jīng)制坯設(shè)備制成坯；b、步驟a的紙坯經(jīng)過(guò)脫水設(shè)備脫水 后，進(jìn)入烘干設(shè)備中，烘干溫度為80 — 18(TC,烘干至含水量為10 —15%; c、將步驟b的紙坯用加捻設(shè)備加捻，然后用繞制設(shè)備繞制成繩。一種紙繩的生產(chǎn)設(shè)備，包括脫水、烘干裝置、加捻設(shè)備、合股繞制設(shè)備， 特點(diǎn)是由混和設(shè)備、制坯設(shè)備螺桿擠出機(jī)、脫水、烘干裝置、加捻設(shè)備和合股 繞制設(shè)備依次連成生產(chǎn)線。所述螺桿擠出機(jī)的一端頭為出料口，另一端的上部設(shè)置有料斗。所述出料 口至少設(shè)置有兩個(gè)，出料口的中心線并列于同一水平面?；旌驮O(shè)備的底部設(shè)置有出料口，混和設(shè)備及其出料口位于螺桿擠出機(jī)的進(jìn) 料口上方；或混和設(shè)備上口為出料口，混和設(shè)備低于螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口。當(dāng)混和設(shè)備及其出料口位于螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口上方時(shí)，則可利用位差給 螺桿擠出機(jī)上料，當(dāng)混和設(shè)備低于螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口時(shí)(如用傳統(tǒng)的地池進(jìn) 行紙漿與水的混和)，待紙漿與水混和好后，再將混和后的物料運(yùn)送到螺桿擠出機(jī)的料斗中。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)-本發(fā)明用紙漿、廢紙漿制造的紙繩，其強(qiáng)度、韌性以及捆扎操作的適手度， 均可與塑料繩妣美，使用后可回收再利用，也可讓其自然降解，其具有的綠色、 環(huán)保優(yōu)點(diǎn)，是塑料繩無(wú)法比擬的。本發(fā)明原料來(lái)源豐富，廢紙、廢紙箱、廢報(bào)紙均可用作原料，成本低，經(jīng) 濟(jì)效益好。本發(fā)明用螺桿擠出機(jī)作為制坯設(shè)備，因此，可以將紙漿混和中水的比例由 原來(lái)的80%左右，降低到30%左右，大大減少了制坯過(guò)程中水的用量，不僅節(jié) 約了水資源，同時(shí)減少了后續(xù)污染治理的工作量。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l如圖1所示， 一種紙繩制備方法，包括以下步驟將紙漿和水加入混和設(shè) 備1內(nèi)，啟動(dòng)攪拌裝置8將其混合成漿狀，打開(kāi)混和設(shè)備1底部出料口 6開(kāi)關(guān)，混合物從出料口落下到螺桿擠出機(jī)2的料斗21內(nèi)，螺桿擠出機(jī)將混合物料從出 料口擠出(形成紙坯，在本實(shí)施例中螺桿擠出機(jī)設(shè)置有三個(gè)出料口，因此，有 三根紙坯進(jìn)入下道工序)；仍如圖1所示，紙坯再經(jīng)兩組脫水輥?zhàn)?1擠壓脫水， 然后進(jìn)入烘干輥?zhàn)?2中烘干；仍如圖1所示，烘干后的紙坯用加捻設(shè)備4加捻， 加捻后的紙坯9可以作成品繩出售，也可再用合股繞制設(shè)備5繞制成二或三股 紙繩IO (繞制股數(shù)根據(jù)需要確定)。紙漿與水混合重量百分比為70: 30;烘干溫度為150°C，經(jīng)烘干后的紙坯，含水量為12%。仍如圖1所示， 一種紙繩的生產(chǎn)設(shè)備，由混和設(shè)備1 (選用混和釜)、螺桿擠出機(jī)2、脫水、烘干裝置3、加捻設(shè)備4和合股繞制設(shè)備5依次連成生產(chǎn)線。 仍如圖1所示，螺桿擠出機(jī)2的一端頭為出料口，另一端的上部設(shè)置有料斗21。 螺桿擠出機(jī)2設(shè)置有三個(gè)出料口，出料口的中心線并列于同一水平面(未提供 圖示)。仍如圖1所示，所述混和釜1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置8 (選用攪龍)，混和釜 1的底部設(shè)置有出料口，出料口位于螺桿擠出機(jī)的料斗21進(jìn)料口上方。仍如圖1所示，脫水、烘干裝置3為輥?zhàn)?，輥?zhàn)拥妮佪S活動(dòng)連接于機(jī)架， 并與動(dòng)力裝置連接(未提供圖示)。每組的一對(duì)輥?zhàn)映氏鄬?duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖中箭頭所 示)。所述輥?zhàn)又杏袃山M輥?zhàn)訛槊撍佔(zhàn)?1，有一組輥?zhàn)訛楹娓奢佔(zhàn)?2;脫水 輥?zhàn)?1位于烘干輥?zhàn)?2之前；所述烘干輥?zhàn)?2內(nèi)芯設(shè)置有電加熱裝置(未提 供圖示)。輥?zhàn)拥膶挾龋?一般是紙坯經(jīng)輥?zhàn)訅貉雍蠛嫌?jì)寬度的兩倍。實(shí)施例2一種紙繩的生產(chǎn)設(shè)備，由混和設(shè)備l、螺桿擠出機(jī)2、脫水、烘干裝置3、 加捻設(shè)備4和合股繞制設(shè)備5依次連成生產(chǎn)線?；旌驮O(shè)備1用傳統(tǒng)的地池(未 提供圖示)，將紙槳和水在地池中混合均勻后，再用工具將物料送到螺桿擠出機(jī) 的料斗21內(nèi)。其余實(shí)施如實(shí)施例l。
權(quán)利要求
1. 一種紙繩的制備方法，其特征在于包括下列步驟a、將紙漿與水按80-50∶50-20重量百分比混合均勻，經(jīng)制坯設(shè)備制成坯；b、步驟a的紙坯經(jīng)過(guò)脫水設(shè)備脫水后，進(jìn)入烘干設(shè)備中，烘干溫度為80-180℃，烘干至含水量為10-15％；c、將步驟b的紙坯用加捻設(shè)備加捻，然后用繞制設(shè)備繞制成繩。
2、 一種紙繩的生產(chǎn)設(shè)備，包括混和設(shè)備(1)、脫水、烘干裝置(3)、加捻 設(shè)備(4)、合股繞制設(shè)備(5)，其特征在于由混和設(shè)備(1)、制坯設(shè)備螺桿 擠出機(jī)(2)、脫水、烘干裝置(3)、加捻設(shè)備(4)和合股繞制設(shè)備(5)依次 連成生產(chǎn)線。
3、 如權(quán)利要求2所述一種紙繩的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于螺桿擠出機(jī)(2) 的一端頭為出料口，另一端的上部設(shè)置有料斗(21)。
4、 如權(quán)利要求3所述一種紙繩的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于螺桿擠出機(jī)(2) 至少設(shè)置有兩個(gè)出料口，出料口的中心線并列于同一水平面。
5、 如權(quán)利要求2所述一種紙繩的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于混和設(shè)備(1) 的底部設(shè)置有出料口，混和設(shè)備(1)及其出料口位于螺桿擠出機(jī)(2)的進(jìn)料 口上方；或混和設(shè)備(1)上口為出料口，混和設(shè)備(1)低于螺桿擠出機(jī)(2) 的進(jìn)料口。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紙繩的制備方法及其生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)設(shè)備包括混和設(shè)備、脫水、烘干裝置、加捻設(shè)備、合股繞制設(shè)備，特點(diǎn)是由混和設(shè)備、制坯設(shè)備螺桿擠出機(jī)、脫水、烘干裝置、加捻設(shè)備和合股繞制設(shè)備依次連成生產(chǎn)線。本發(fā)明用紙漿、廢紙漿制造的紙繩，其強(qiáng)度、韌性以及捆扎操作的適手度，均可與塑料繩妣美，使用后可回收再利用，也可讓其自然降解，其具有的綠色、環(huán)保優(yōu)點(diǎn)，是塑料繩無(wú)法比擬的。本發(fā)明用螺桿擠出機(jī)作為制坯設(shè)備，因此，可以將紙漿混和中水的比例由原來(lái)的80％左右，降低到30％左右，大大減少了制坯過(guò)程中水的用量，不僅節(jié)約了水資源，同時(shí)減少了后續(xù)污染治理的工作量。
文檔編號(hào)D07B5/00GK101270554SQ200810023279
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者周紅葉 申請(qǐng)人:周寶成