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回轉(zhuǎn)式紡絲電極的制作方法

文檔序號:1752720閱讀:247來源:國知局
專利名稱:回轉(zhuǎn)式紡絲電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種細長形狀的回轉(zhuǎn)式紡絲電極,所述紡絲電極用于 通過聚合物溶液的靜電紡絲生產(chǎn)納米纖維的裝置,包括一對端面,在 所述一對端面之間設(shè)置了若干由金屬絲形成的紡絲構(gòu)件,這些紡絲構(gòu) 件沿著圓周同等地分布,并與回轉(zhuǎn)式紡絲電極的旋轉(zhuǎn)軸線平行。
背景技術(shù)
迄今已知的用于通過靜電紡絲從聚合物溶液生產(chǎn)納米纖維的裝置 例如在WO 2005/024101 Al中公開,上述裝置包含長方形的樞轉(zhuǎn)式紡 絲電極。裝置包括取圓筒體形狀的紡絲電極,所述電極繞它的主軸線 旋轉(zhuǎn),并通過其表面的下面部分浸入到聚合物溶液中。聚合物溶液被 圓筒體的表面輸出到紡絲電極和收集電極之間的電場中,在這里形成 納米纖維,所述納米纖維被帶走朝向收集電極,且在收集電極之前它 們沉積在襯底材料上。這種裝置很好的能從水溶性聚合物溶液生產(chǎn)納 米纖維,不過施加在襯底材料上的納米纖維層不是沿著紡絲電極的整 個長度均勻地分布。
所生產(chǎn)的納米纖維層的更大均勻度通過按照CZ PV 2005-360所述 的裝置達到,所述CZPV 2005-360說明一種紡絲電極,該紡絲電極包 括徑向排列并在縱向上圍繞紡絲電極的旋轉(zhuǎn)軸線的薄片系統(tǒng),而紡絲 電極的部分面積的涂層表面用來將聚合物溶液輸出到一個平面的電場 中,所述平面穿過紡絲電極的軸線,并垂直于襯底材料的平面,上述 涂層表面具有由最大強度的紡絲電極和收集電極之間電場的等位線所 形成的形狀。這種紡絲電極能將足夠量的聚合物溶液輸出到在紡絲電 極和收集電極之間電場的最合適地方,而同時還能使非水聚合物溶液 紡絲并產(chǎn)生均勻的納米纖維層。不過,這種紡絲電極的需要生產(chǎn),并 因此還有它的價格是缺點。
DE 10136255 B4公開了 一種用于從聚合物溶液或者聚合物熔體生 產(chǎn)纖維的裝置,所述裝置包括至少兩個紡絲電極機構(gòu),每個紡絲電極 機構(gòu)都由平行金屬絲系統(tǒng)形成,所述平行金屬絲安裝在一對圍繞兩個導(dǎo)筒的連續(xù)帶上,上述兩個導(dǎo)筒一個位于另一個上方,而同時下面導(dǎo) 筒伸入聚合物溶液或熔融聚合物中。在這些兩個紡絲電極機構(gòu)之間, 織物作為反電極通過,而紡絲電極機構(gòu)同時在織物的面?zhèn)群捅硞?cè)二者 上形成涂層。
紡絲電極與反電極一起連接到高壓電源上,所述紡絲電極由導(dǎo)電 的循環(huán)帶形成。聚合物溶液或者聚合物熔體通過金屬絲輸出到紡絲電 極和反電極之間的電場中,在這里從聚合物溶液或聚合物熔體產(chǎn)生纖 維,所述纖維被輸送到反電極上并沖擊位于反電極上的織物。聚合物 溶液或聚合物熔體長時間停留在電場中是個缺點,因為聚合物溶液及 聚合物熔體經(jīng)受十分快速地老化,且在紡線過程期間它改變其性能, 這也造成所生產(chǎn)的纖維的參數(shù),尤其是它們直徑的改變。另一個缺點 是紡絲電極的金屬絲安裝在一對環(huán)形帶上,所述一對環(huán)形帶或者導(dǎo)電 且它們很負面地影響在紡絲電極和反電極之間所形成的電場,或者它 們是不導(dǎo)電的且高壓是通過滑動觸點供應(yīng)到紡絲電極的金屬絲上,上 述滑動觸點比l-3個金屬絲好,這使紡絲裝置無用地變復(fù)雜。
本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種簡單而可靠的紡絲電極,所述紡絲電極 用于通過在收集電極和紡絲電極之間所形成的電場中靜電紡絲從聚合 物溶液生產(chǎn)納米纖維的裝置。
發(fā)明原理
本發(fā)明的目的通過回轉(zhuǎn)式紡絲電極達到,所述紡絲電極用于通過 聚合物溶液的靜電紡絲生產(chǎn)納米纖維的裝置,同時包含一對端面,在 所述一對端面之間設(shè)置了由金屬絲形成的紡絲構(gòu)件,紡絲構(gòu)件沿著端 面的圓周同等地分布,而發(fā)明原理在于各端面用不導(dǎo)電材料制成,且 所有紡絲構(gòu)件都用導(dǎo)電方式相互連接。用這種方式形成的紡絲電極能 將水及非水聚合物溶液紡絲,并沿著它的整個長度達到十分均勻的紡
絲效果,而同時用于紡絲的電場是在各個紡絲構(gòu)件脫離(Step off)聚
合物溶液和隨后接近收集電極之后,在上述各個紡絲構(gòu)件之間形成。 所有紡絲構(gòu)件的相互電連接如此達到,以使它們用一個金屬繩制
成,所述金屬繩在沿著端面的圓周所完成的槽或開口中交替式從一個
端面伸展到另一個端面。
當(dāng)繩在端面上到達后面的槽或開口 ,且穿過所述槽或開口轉(zhuǎn)到第二端面,或者是在端面上繩被交叉式導(dǎo)入在端面的圓周上的相對側(cè)上 的槽或開口中時,這可以通過形成按照權(quán)利要求3或4所述的回轉(zhuǎn)式
紡絲電極達到。在按照權(quán)利要求3所述的實施例處,有較小的繩的消 耗,而在按照權(quán)利要求4所述的實施例處,所有紡絲構(gòu)件的相互連接
不僅通過它們用整體構(gòu)件制成達到,而且還通過它們在端面上的交叉達到。
在按照權(quán)利要求5所述的實施例中,紡絲構(gòu)件分成若干對,其中 每對都由一個金屬繩形成,且這些繩在端面上交叉。
為了保證一個或多個繩在端面之間交替伸展的端面的相互位置形 成紡絲電極的紡絲構(gòu)件,按照權(quán)利要求6所述將這些端面設(shè)置在一個 軸上。
因而當(dāng)使用按照權(quán)利要求7或8所述實施例中紡絲電極時,當(dāng)導(dǎo)
紡絲過程的i有利的條件。、 ';、、 、 、 曰
通過從端面之間的空間中取出導(dǎo)電的軸,及通過將每個端面安裝 在獨立的鉸鏈上,也就是說與紡絲電極的驅(qū)動裝置耦合,也可以得到 類似效果。通過將端面與驅(qū)動裝置耦合,得到各端面將朝同一方向和 用相同速度旋轉(zhuǎn),及還保證不改變這些端面的相互位置,因此也保證 安裝在端面的槽或孔中的紡絲機構(gòu)與端面的旋轉(zhuǎn)軸線平行的位置。


回轉(zhuǎn)式紡絲電極在附圖中示意示出,此處圖1示出按照本發(fā)明所 述的電極的立體投影圖,圖2示出在具有由一個繩在各端面上交叉所 形成的紡絲構(gòu)件的實施例中電極的立體投影圖,圖3示出在具有分成 若千對的紡絲構(gòu)件,其中每個紡絲構(gòu)件都由一個繩在各端面上交叉形 成的實施例中電極的視圖,及圖4示出在聚合物溶液儲存器中沒有軸 的可供選擇實施例的紡絲電極的安裝。
實施例
在按照本發(fā)明所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電才及1的一個實施例中,回轉(zhuǎn)式 紡絲電才及1包括兩個端面2和3,所述端面2和3中,每個都由不導(dǎo)電 材料例如塑料的圓盤形成,圓盤同心式安裝在軸4上與其縱向軸線41垂直,所述縱向軸線41同時是軸4和紡絲電極1的旋轉(zhuǎn)軸線。沿著端 面2的整個圓周,有均勻完成的徑向槽21, 22, 23, 24, 25和26,而 沿著端面3的整個圓周,其直徑與端面2的直徑相同,有均勻?qū)嵤┑?徑向槽31, 32, 33, 34, 35和36。在端面2和3的圓周上的各徑向槽 彼此相對排列。在端面2的圓周上的徑向槽中和端面3的圓周上的徑 向槽中,安裝了導(dǎo)電材料制成的繩5,所述繩5封閉成無接頭的環(huán)。
繩5從端面2的圓周上的徑向槽——比如槽21——出來并與軸4 的縱向軸線41平行,所述繩5到達端面3的圓周上相對的槽31中, 而繩5在槽21和相對的槽31之間的部分形成紡絲電極1的紡絲元件 的其中之一。
穿過槽31,將繩5轉(zhuǎn)到與端面2相反的端面3的外側(cè)上,并穿過 該槽31,繩5到達相鄰的槽32中,從所述槽32,繩5與軸4的軸線 41平行,在外部到達端2的圓周上的相對的槽22中。繩5在槽32和 相對的槽22之間的部分因此形成紡絲電極1的另一個紡絲元件。
通過槽22,繩5轉(zhuǎn)到與端面3相反的端面2的外側(cè),在所述端面 2上,繩5到達相鄰的槽23中。從槽23,繩5與軸4的軸線41平行 到達端面3的圓周上的相對的槽33中,而繩5在槽23和33之間的部 分形成紡絲電極1的另一個紡絲元件。
同樣,繩5還穿過端面3的圓周上的后面的徑向槽34, 35和36 及穿過端面2的圓周上的后面的徑向槽24, 25和26,而同時繩5在端 面2和3之間的部分與軸線41平^f亍形成紡絲電才及1的各個紡絲元件, 及繩5在端面2和3的外側(cè)上運行的部分用導(dǎo)電方式使各紡絲元件互 連。
繩5可以用若干另外不同的方式安裝的在端面2和3的圓周上的 徑向槽中,其中一種方式在圖2中示出。在這個實施例中,繩5與上 述實施例相同,閉合成無接頭的環(huán),而在這種情況下,由于它的安裝 的方式,所以在端面2的圓周上和端面3的圓周上的徑向槽中,繩5 在端面2和3的外側(cè)上交叉。
穿過端面2的圓周上的徑向槽——比如槽21,繩5與軸4的軸線 41平行轉(zhuǎn)入端面3的圓周上的相對槽31中,而繩5在槽21和31之間 的部分形成紡絲電極1的紡絲元件的其中之一。通過槽31,繩5轉(zhuǎn)到 與端面2相反的端面3的外側(cè)上,穿過所述外側(cè)繩5達到槽34中,所述槽34在端面3的圓周的相反段中完成。
在通過槽34之后,繩5與軸4的軸線41平行到達端面2的圓周 上的相對槽24中,而繩5在槽34和24之間的部分形成紡絲電極1的 另一個紡絲元件。穿過槽24,將繩5引導(dǎo)到端面2的外側(cè)上,在所述 外側(cè)上繩5到達槽26,該槽26在端面2的圓周的相對段中完成。
若離開槽26,則繩5與軸4的軸線41平行進入在端面3的圓周上 的相對槽36中,且在槽26和36之間,繩5形成紡絲電極1的另一個 紡絲元件。穿過槽36,繩5再引導(dǎo)到端面3的外側(cè),在所述端面3的 外側(cè)上,繩5到達槽33,所述槽33在端面3的圓周的相對部分中完成, 而同時繩5在端面3上交叉。
繩5從槽33出來再與軸4的軸線41平行到達在端面2的圓周上 的相對槽23中,因而繩5在槽33和23之間的部分形成紡絲電極1的 另一個紡絲元件。通過槽23,繩5轉(zhuǎn)到端面2的外側(cè),在所述端面2 的外側(cè)上,繩5再到達槽25中,所述槽25在端面2的圓周的相對部 分中完成,而同時繩5在端面2的外側(cè)上交叉。
在通過槽25之后,繩5與軸4的軸線41平行到達在端面3的圓 周上的相對槽35中,且繩5在槽25和35之間的部分形成另一個紡絲 元件。通過槽35,將繩5引導(dǎo)到端面3的外側(cè),在所述端面3的外側(cè) 上,繩5到達槽32,該槽32在端面3的圓周的相對部分中完成,以使_ 繩5再次在端面3上交叉。
從槽32出來,繩5再與軸4的軸線41平行到達在端面2的圓周 上的相對槽22中,因而它形成紡絲電極1的另一個紡絲元件。穿過槽 22,將繩5引導(dǎo)到端面2的外側(cè)上,在所述端面2的外側(cè)上,將繩5 引導(dǎo)到槽2中。
上述圖1和圖2所示的實施例中另一些未示出的實施例可能尤其 是繩5安裝在端面2和3的圓周上的徑向槽中不同,而繩5總是無4妄 頭,由一個部件制成,且它的端部連接在端面2和3的其中之一上。
根據(jù)通過聚合物溶液的靜電紡絲生產(chǎn)納米纖維的技術(shù),在生產(chǎn)納 米纖維的裝置中的繩5是通過已知的方式與未示出的高壓電源的一個 極連接,也許它是接地,以便在紡絲電極的所有紡絲元件上都有相同 的電壓。
紡絲電極1的實施例,從維護和可能更換損壞的或不合格的紡絲
7元件的觀點來看,最合適的是在圖3上示出。紡絲電極1用與上述圖1
和2的實施例相同的方式制成,唯一差別是繩5中的無接頭的環(huán)在圖3 所示的實施例中由三個獨立的無接頭的環(huán)514, 525和536形成,所述 三個環(huán)514, 525和536在各端面上相互彼此交叉。
繩514從在端面2的圓周上的徑向槽21出來,并與軸4的軸線41 平行進入在端面3的圓周上的相對的槽31,且它在槽21和31之間的 部分形成紡絲電極1的紡絲元件的其中之一。穿過槽31,將繩514引 導(dǎo)到端面3的外側(cè),在所述端面3的外側(cè)上,繩514到達端面3的圓 周的相對部分內(nèi)的槽34中,穿過所述槽34與軸4的軸線41平行轉(zhuǎn)到 在端面2的圓周上相對的槽24中,并因此在槽34和24之間形成紡絲 電極l的另一個紡絲元件。穿過槽24,將繩514引導(dǎo)到端面2的外側(cè), 在所述端面2的外側(cè)上,繩514到達相鄰的槽21中。
同樣地,在徑向槽22, 32, 25和35中安裝了其閉合成無接頭的 環(huán)的繩525,及在徑向槽23, 33, 26和36中安裝了其閉合成無限環(huán)的 繩536,而同時在端面2和3的外側(cè)上,所有三個繩514, 525和536 都交叉,因而保證它們的導(dǎo)電連接。
在從圖3中的實施例所得到的另一些實施例中,可以形成繩514, 525和536的另一些不同的未示出的配置,同時形成紡絲電極1的一對 紡絲元件,而如果所有這些繩都用導(dǎo)電方式——比如通過它們的相互 接觸相互連接,則是有利的。在當(dāng)各繩不交又時的情況下,它們的導(dǎo) 電連接是通過另一些已知的方法或手段在端面2和3的其中任一個或 二者的外側(cè)上實施。
因此繩514和/或525和/或536與用已知方式同未示出的高壓電源 的 一個極連接的納米纖維的生產(chǎn)技術(shù)無關(guān),也許上述繩接地。
若考慮在紡絲電極1的旋轉(zhuǎn)期間(見下面)隨后在紡絲電極1和 未示出的收集電極之間產(chǎn)生靜電場,所述收集電極安裝在紡絲室內(nèi)紡 絲電極1上方的空間中,如果在端面2和3之間的空間中的軸4用不 導(dǎo)電材料制成的間隔管代替,則它是有利的。因此間隔管不僅對屏蔽 紡絲電極1的相對紡絲元件的電場,因此使紡絲過程穩(wěn)定有相當(dāng)大影 響,而且對紡絲電極1的更高剛度有相當(dāng)大影響。
軸4,可能按照某些所示實施例所述紡絲電極1的間隔管是在用于 生產(chǎn)納米纖維的裝置中,所述裝置水平而旋轉(zhuǎn)式安裝在未示出的聚合物溶液的儲存器中,而在紡絲電極1的下側(cè)上與收集電極相反的某些 紡絲元件插入聚合物溶液中,所述聚合物溶液裝在聚合物溶液的儲存 器中,而在當(dāng)軸4被間隔管代替的情況下,在間隔管和聚合物溶液之
間沒有不希望的接觸。軸4,可能是間隔管或者紡絲電極的其它部分也
用已知方式與未示出的驅(qū)動裝置耦合,所述驅(qū)動裝置用于紡絲電極1
的i走^"運動。
在用于通過聚合物溶液靜電紡絲生產(chǎn)納米纖維的裝置運行期間,
紡絲電極1由于驅(qū)動裝置繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)及其沿著端面2和3的圓
:4;,及由V它的物理';能,^以它們在被聚合S溶S覆蓋的液位 上方露出。若紡絲元件露出,則帶有聚合物溶液的紡絲元件隨后接近 收集電極,所述收集電極同紡絲電極1的紡絲元件相比,與接地或者 連接到高壓電源的相對極上的靜電紡絲技術(shù)無關(guān)。在當(dāng)紡絲元件足夠 地接近接收電極的時刻,由于它們電位差的結(jié)果,在紡絲元件和接收 電極之間形成了足夠強的電場,所述電場沿著紡絲元件的整個長度開 始紡絲過程。在紡絲過程期間,聚合物納米纖維是從紡絲元件的表面 上的聚合物溶液形成,上述聚合物納米纖維通過靜電場的力的作用移 向接收電極。
紡絲元件保持在一位置,所述位置適合于只在紡絲元件表面上將 聚合物溶液紡絲一定的時間間隔,其時間長度充分滿足紡絲電極1繞 軸線41旋轉(zhuǎn)的速度,且在結(jié)束這個時間間隔之后,紡絲元件移動遠離 接收電極附近,和隨后再插入聚合物溶液儲存器內(nèi)的聚合物溶液中。 到接收電極的附近中,其間隨后再使紡絲元件含有聚合物溶液,用于 在它們的表面上紡絲。因此,具有上述紡絲元件配置的紡絲電極能連 續(xù)生產(chǎn)納米纖維。
盡管如此,紡絲電極1的構(gòu)造不是僅限于上述實施例及它們的修 改部分。紡絲電極的各個元件的配置的另一些可能性還由用于生產(chǎn)納 米纖維的裝置的其它部分的配置和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生。這些實施例的其中之一 在圖4中示出。在這種情況下,紡絲電極1包括兩個端面2和3,所述 端面2和3各都通過一圓盤形成,所述圓盤用不導(dǎo)電材料制成。
端面2和3在外側(cè)上裝備有鉸鏈20和30,所述鉸鏈20和30旋轉(zhuǎn) 式和在軸向上安裝在聚合物溶液7的儲存器6的相對的壁中。在它們的端部處,鉸鏈裝備有齒輪201, 301,且在安裝時,它們的相互軸向 位置用某種已知的方式固定,在所示的實施例中是通過定距環(huán)202, 302 固定,所述定距環(huán)202, 302安裝在鉸鏈20和30的頸部中,并緊靠在 聚合物溶液儲存器6的外壁上。齒輪201, 301與驅(qū)動齒輪82, 83耦 合,所述驅(qū)動齒輪82, 83與驅(qū)動裝置8耦合。齒輪201, 301和驅(qū)動 齒輪82, 83的連接不僅用于朝同一方向和用同一速度驅(qū)動端面2和3, 而且還保證端面2和3的恒定相互位置,其中兩個端面2和3中對應(yīng) 的槽彼此相對排列,以便穿過這些槽的紡絲機構(gòu)與端面2和3的旋轉(zhuǎn) 軸線平行。沿著端面2的整個周邊,均勻地設(shè)置了徑向槽21, 22, 23, 24, 25和26,而圍繞端面3的整個周邊,均勻地設(shè)置了徑向槽31, 32, 33, 34, 35和36,而同時按照上述實施例的某些實施例,穿過端面2 的圓周上的徑向槽和穿過端面3的圓周上的徑向槽,達到繩5閉合成 無接頭的環(huán)或者若干繩5封閉成若干無接頭的環(huán)。
基于所有上述實施例,可以形成幾乎無限量的各種或多或少不同 的紡絲電極1的變體,所述變形尤其是通過在端面2和3的圓周上的 許多徑向槽,因此通過紡絲電極1的許多紡絲元件而與上述實施例不 同,可能通過所述不同一個或多個繩5不閉合成無接頭的環(huán),但它們 在某個端面2, 3的外側(cè)上開始和完成。另一些不同也可以通過端面2 和3的各種不同實施例達到,所述端面2和3原則上可以形成為任何 三維體,不過端面2和3的最合適的解決方案似乎是不導(dǎo)電材料制成 的圓盤,圓盤的邊緣根據(jù)一個或多個繩5的耐久性和安全性,及這些 端面2和3對紡絲過程的影響最小來弄圓。
按照本發(fā)明所述的紡絲電極1的實施例的另一個可能的變體是當(dāng) 端面2和3中完成了開口而不是徑向槽的變體,在上述開口中設(shè)置一 個或多個繩5。不過在使用這種結(jié)構(gòu)的紡絲電極1時,產(chǎn)生一些困難, 所述困難尤其是由聚合物溶液的影響引起,上述聚合物溶液進入端面2 和3的表面上所附有的接收電極和紡絲電極1之間的靜電場中。在端 面上開始紡絲過程的危險通過合適的部署在端面上的紡絲溶液的擦除 才幾構(gòu)防止。 工業(yè)適用性
按照本發(fā)明所述的紡絲電極可在用于通過水及非水聚合物溶液的 靜電紡絲生產(chǎn)納米纖維的裝置中應(yīng)用。標號明細表
標號原 文說 明
1spinning electrode紡絲電極
26nd facs端面
20hinge鉸鏈
201tooth wheel齒輪
202distance ring定距環(huán)
21radial groove徑向槽
22radial groove徑向槽
23radial groove徑向槽
24radial groove徑向槽
25radial groove徑向槽
26radial groove徑向槽
3end face端面
30hinge鉸鏈
301tooth wheel齒輪
302distance ring定距環(huán)
31radial groove徑向槽
32radial groove徑向槽
33radial groove徑向槽
34radial groove徑向槽
35radial groove徑向槽
36radial groove徑向槽
4shaft軸
41shaft axis軸的軸線
5cord繩
514cord繩
525cord繩
536cord繩
6reservoir of polymer solution聚合物溶液的儲存器
7polymer solution聚合物溶液
11驅(qū)動裝置 驅(qū)動齒輪 驅(qū)動齒輪
200780032749.2
8 drive
81 driving tooth wheel
82 driving tooth wheel
權(quán)利要求
1. 一種細長形狀的回轉(zhuǎn)式紡絲電極(1),用于通過聚合物溶液的靜電紡絲生產(chǎn)納米纖維的裝置,上述紡絲電極(1)包括一對端面(2,3),在所述端面(2,3)之間,設(shè)置了若干由金屬絲形成的紡絲構(gòu)件,所述紡絲構(gòu)件沿著周邊均勻地分布,并與回轉(zhuǎn)式紡絲電極(1)的旋轉(zhuǎn)軸線(41)平行,其特征在于,端面(2,3)用不導(dǎo)電材料制成,且所有紡絲構(gòu)件都用導(dǎo)電方式相互連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電極(1 ),其特征在于,各 紡絲構(gòu)件由一金屬繩(5)形成,所述金屬繩(5)在沿著端面(2, 3) 的周邊所完成的槽(21, 22, 23, 24, 25, 26, 31, 32, 33, 34, 35, 36)或開口中交替式從一個端面(2, 3)伸展到另一個端面。
3. 按照權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電極,其特征在于,繩(5) 在端面(2, 3)上伸展到接下來的槽(21, 22, 23, 24, 25, 26, 31, 32, 33, 34, 35, 36)或開口,由此它伸展到第二端面(2, 3)上。
4. 按照權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電極,其特征在于,繩(5) 在端面(2, 3)上交叉式伸展到在端面(2, 3)的周邊的相對側(cè)上的 槽(21, 22, 23, 24, 25, 26, 31, 32, 33, 34, 35, 36 )或者開口。
5. 按照權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電極,其特征在于,紡絲構(gòu) 件分成若干對,所述若干對由一金屬繩(5)形成,而這些繩在端面(2, 3)上交叉。
6. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電極,其特征在 于,端面(2, 3 )安裝在軸(4)上。
7. 按照權(quán)利要求1-5其中之一所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電極,其特征在 于,端面(2, 3)安裝在不導(dǎo)電的間隔管上。
8. 按照權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電極,其特征在于,軸(4) 在端面之間的部分被不導(dǎo)電的間隔管覆蓋。
9. 按照權(quán)利要求1-5其中之一所述的回轉(zhuǎn)式紡絲電極,其特征在 于,端面(2, 3)在外側(cè)上與鉸鏈(20, 30)在軸向上連接,所述鉸 鏈(20, 30)旋轉(zhuǎn)式安裝,并在聚合物溶液(7)的儲存器(6)的相 對壁中軸向上對準,而在端面(2)中的徑向槽(21, 22, 23, 24, 25, 26)或開口相對于第二端面(3)中的徑向槽(31, 32, 33, 34, 35, 36)或開口排列,及鉸鏈(20, 30)與紡絲電極(1)的驅(qū)動裝置(8) 耦聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種細長形狀的回轉(zhuǎn)式紡絲電極(1),所述紡絲電極(1)加到用于通過聚合物溶液的靜電紡絲生產(chǎn)納米纖維的裝置中,同時包括一對端面(2,3),在所述一對端面(2,3)之間,設(shè)置了若干由金屬絲形成的紡絲構(gòu)件,這些紡絲構(gòu)件沿著圓周同等地分布,且與回轉(zhuǎn)式紡絲電極(1)的旋轉(zhuǎn)軸線(41)平行,而端面(2,3)用不導(dǎo)電材料制成,及所有紡絲構(gòu)件都以導(dǎo)電方式相互連接。
文檔編號D01D5/00GK101512052SQ200780032749
公開日2009年8月19日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月4日
發(fā)明者D·佩特拉斯, J·波茲納, J·特里德利卡, M·科瓦克, M·馬利 申請人:埃爾馬科有限公司
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