專利名稱：一種實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)所屬領(lǐng)域.本實(shí)用新型屬于紡織材料測試儀器技術(shù)領(lǐng)域，特別是紡織行業(yè) 中，為測量化纖長絲條干均勻度所用的加捻機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景在紡織行業(yè)，紗線的條干均勻度是衡量紗線等級的重要指標(biāo)， 用來測試紗線條干均勻度的儀器簡稱為條干儀?；w長絲相對于棉線，有其自身的特殊性①長絲纖維容易帶靜電，相互排斥，其自 身狀態(tài)易變；②品種眾多，有些長絲的截面形狀不是圓形，而是呈扁平狀或三角形，這樣的化纖長絲在通過條干儀的檢測器時(shí)會(huì)隨機(jī) 變化，測得的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差，不能真實(shí)反映長絲條干的均勻度。因 此，在條干儀的測試區(qū)域必須對化纖長絲進(jìn)行有效、穩(wěn)定的加捻。 早期的化纖長絲條干儀都是利用氣流加捻裝置來對化纖長絲進(jìn)行加捻，但這種加捻方式的缺點(diǎn)也很明顯，主要有以下幾點(diǎn)① 氣流的不穩(wěn)定導(dǎo)致數(shù)據(jù)波動(dòng)大，難以調(diào)至最佳狀態(tài)；②加捻機(jī)構(gòu)的 調(diào)節(jié)難以量化，對儀器操作人員的依賴性較大；③'測試時(shí)氣流噪聲 大；④關(guān)鍵零部件加工難度大；⑤對于某些孔數(shù)較多的細(xì)旦絲、超 細(xì)旦絲根本無法正常測試。氣流加捻方式已經(jīng)逐步被拋棄，轉(zhuǎn)而采用了各種形式的機(jī)械加捻方式。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)，以克 服現(xiàn)有氣流加捻方式所帶來的數(shù)據(jù)波動(dòng)大，穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。
具體地說， 一種實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)，其包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力
部分和加捻部分，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分與加埝部分用支架(5 )連接為一體, 驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分包括電機(jī)(16 )和安裝于電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)帶輪(4 ); 加捻部分具有一空心軸(13 ),在空心軸(13 )—頭裝有被動(dòng)帶輪(11 )， 主動(dòng)帶輪(4)和被動(dòng)帶輪(11)之間搭接有同步帶(17),兩個(gè)V 形陶瓷輪安裝在空心軸(13 )內(nèi)并間隔豎直排放。
本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分的主動(dòng)帶輪(4)在電機(jī)輸出軸上固 定結(jié)構(gòu)為大錐套(2 )與主動(dòng)帶輪擋邊(3 )套在電機(jī)輸出軸上將主 動(dòng)帶輪(4)上下夾持，再用螺栓穿過主動(dòng)帶輪(4)將大錐套(2) 與主動(dòng)帶輪擋邊(3 )連接為一體。
加捻部分與支架(,5)連接采k軸承套(6)與支架(5)連接為 一體，空心軸(13 )通過高速軸承(15 )安裝在軸承套(6 )內(nèi)'。 加捻部分的被動(dòng)帶輪(11 )在空心軸(13 )上安裝結(jié)構(gòu)為 小錐套(9);被動(dòng)帶輪上擋邊(IO)、被動(dòng)帶輪(ll)、被動(dòng)帶輪下 擋邊(12 )依順序套裝在空心軸(13 )上，被動(dòng)帶輪上擋邊(10 ) 的內(nèi)軸孔為錐孔并與小錐套(9)外錐面配合，圓錐銷釘穿過被動(dòng)
帶輪(11 )和被動(dòng)帶輪上擋邊(10),將兩者連接為一i本，小錐套
(9)用螺母(18)定位在被動(dòng)帶輪上擋邊(10)的內(nèi)軸孔內(nèi)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是
a) 利用機(jī)械加捻方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氣流加捻方式，以克服氣流 加捻方式所帶來的數(shù)據(jù)波動(dòng)大，穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。
b) 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)加捻機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方式可以很好地控制加捻程 度，克服氣流加捻方式無法精確霉化的缺點(diǎn)。
.c)利用兩個(gè)間隔豎直排放的V形陶瓷輪，可以直觀、可靠地將 化纖長絲繞成"S"形或"Z"形。
d) 在電機(jī)與加捻機(jī)構(gòu)之間采用了高速同步帶傳動(dòng)，這樣就較好 地解決了高速傳動(dòng)下所產(chǎn)生的震動(dòng)及噪音。
e) 采用的電機(jī)可實(shí)現(xiàn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這樣在電機(jī)的 帶動(dòng)下可以使化纖長絲產(chǎn)生"S"捻或"Z"捻。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中加捻機(jī)構(gòu)'側(cè)視圖。 圖號說明1-電機(jī)支板、2—大錐套、3 —主動(dòng)帶輪擋邊、4-主動(dòng)帶輪、5 —支架、6—軸承套、7—端蓋、8—軸套、9一小錐 套、10—被動(dòng)帶輪上擋邊、11一被動(dòng)帶輪、.12—被動(dòng)帶輪下?lián)踹叀?13—空心軸、14一V形陶瓷輪、15—高速軸承、16—電機(jī)、17— 同步帶、18—螺母、19一圓柱銷。
具體實(shí)施方式
如圖l所示， 一種實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)，其包括驅(qū)動(dòng)動(dòng) 力部分和加捻部分，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部鋒與加捻部分用支架5連接為一體，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分包括電機(jī)16和安裝于電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)帶輪4;加 捻部分具有一空心軸13，在空心軸13—頭裝有被動(dòng)帶輪11,主動(dòng)帶 輪4和被動(dòng)帶輪11之間搭接有同步帶17，兩個(gè)V形陶瓷輪安裝在空 心軸13內(nèi)并間隔豎直排放。大錐套2與主動(dòng)帶輪擋邊3套在電機(jī)輸 出軸上將主動(dòng)帶輪4上下夾持，再用螺栓穿過主動(dòng)帶輪4將大錐套2 與主動(dòng)帶輪擋邊3連接為一體。加'捻部分與支架5連接采用軸承套6 與支架5連接為一體，空心軸13通過高速軸承(15 )安裝在軸承套 6內(nèi)。加捻部分的被動(dòng)帶輪11在空心軸13上安裝結(jié)構(gòu)為小錐套9、 被動(dòng)帶輪上擋邊IO、被動(dòng)帶輪ll、被動(dòng)帶輪下?lián)踹?2依順序套裝在 空心軸13上，被動(dòng)帶輪上擋邊10的內(nèi)軸孔為錐孔并與小錐套9外錐 面配合，圓錐銷釘穿過被動(dòng)帶輪11和被動(dòng)帶輪上擋邊10，將兩者連 接為一體,小錐套9用螺母18定位在被動(dòng)帶輪上擋邊10的內(nèi)軸孔內(nèi)。 該機(jī)械加捻機(jī)構(gòu)主要由圖1所示19項(xiàng)零部件組成?；w長絲經(jīng) 過原理圖中件13的A端穿入，從p端穿出，并在兩個(gè)件14(V形陶 瓷輪)之間被繞威"S"形或"Z"形。當(dāng)件16 (電機(jī))高速旋轉(zhuǎn)時(shí)， 會(huì)帶動(dòng)件13(空心軸)，從而帶動(dòng)化纖長絲自身旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生測試所需 要的捻度。
如圖2所示，化纖長絲被繞成"S"形的機(jī)械加捻機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。 化纖長絲從A端到B端被繞成"S"形。
本實(shí)用新型工作原理
高速伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，通過同步帶帶動(dòng)加捻機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。由于兩個(gè)v形陶瓷輪與加捻機(jī)構(gòu)固定在一起，因此，兩個(gè)v形陶瓷輪就會(huì) 同步高速旋轉(zhuǎn)。此時(shí)繞在其上呈"s"形或"z"形的化纖長絲就跟
隨加捻機(jī)構(gòu)一起旋轉(zhuǎn)。
在化纖長絲條干儀上使用時(shí)，由于化纖長絲的下端被一對羅拉 夾持，因此，化纖長絲因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的捻回只能向上傳遞。
如果化纖長絲所形成的捻回速度大于化纖長絲被羅拉牽引的 速度，那么化纖長絲上所加的捻回會(huì)向上傳遞到檢測區(qū)域。在這一 區(qū)域化纖長絲將被捻成均勻、緊密的狀態(tài)，有利于化纖長絲條干均 勻度的儀器化重復(fù)測量。
權(quán)利要求1、一種實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)，其特征是包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分和加捻部分，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分與加捻部分用支架(5)連接為一體，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分包括電機(jī)(16)和安裝于電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)帶輪(4)；加捻部分具有一空心軸(13)，在空心軸(13)一頭裝有被動(dòng)帶輪(11)，主動(dòng)帶輪(4)和被動(dòng)帶輪(11)之間搭接有同步帶(17)，兩個(gè)V形陶瓷輪安裝在空心軸(13)內(nèi)并間隔豎直排放。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)，其特 征是驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分的主動(dòng)帶輪(4)在電機(jī)輸出軸上固定結(jié)構(gòu)為大 錐套(2)與主動(dòng)帶輪擋邊(3)套在電機(jī)輸出軸上將主動(dòng)帶輪(4) 上下夾持，再用螺栓穿過主動(dòng)帶輪(4)將大錐套(2)與主動(dòng)帶輪擋 邊(3 )連接為一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)，其特 征是加捻部分與支架(5)連接采用軸承套(6)與支架(5)連接為 一體，空心軸(13 )通過高速軸承(15 )安裝在軸承套(6 )內(nèi)。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)，其特征 是加捻部分的被動(dòng)帶輪(11 )在空心軸(13 )上安裝結(jié)構(gòu)為小錐 套(9)、被動(dòng)帶輪上擋邊(10)、被動(dòng)帶輪(11)、被動(dòng)帶輪下?lián)踹?12 )依順序套裝在空心軸(13 )上，被動(dòng)帶輪上擋邊(10 )的內(nèi) 軸孔為錐孔并與小錐套(9)外錐面配合，圓錐銷釘穿過被動(dòng)帶輪(11)和被動(dòng)帶輪上擋邊(10)，將兩者連接為一體，小錐套(9) 用螺母(18)定位在被動(dòng)帶輪上擋邊(10)的內(nèi)軸孔內(nèi)。
專利摘要一種實(shí)現(xiàn)化纖長絲機(jī)械加捻的機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分與加捻部分用支架(5)連接為一體，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部分包括電機(jī)(16)和安裝于電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)帶輪(4)；加捻部分具有一空心軸(13)，在空心軸(13)一頭裝有被動(dòng)帶輪(11)，主動(dòng)帶輪(4)和被動(dòng)帶輪(11)之間搭接有同步帶(17)，兩個(gè)V形陶瓷輪安裝在空心軸(13)內(nèi)并間隔豎直排放。本實(shí)用新型為測量化纖長絲條干均勻度所用的加捻機(jī)構(gòu)。利用機(jī)械加捻方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氣流加捻方式，以克服氣流加捻方式所帶來的數(shù)據(jù)波動(dòng)大，穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)?？梢灾庇^、可靠地將化纖長絲繞成“S”形或“Z”形。
文檔編號D06H3/00GK201148491SQ20072030339
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者楊曉峰, 郭紅生 申請人:陜西長嶺軟件開發(fā)有限公司