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橫機(jī)自動起底器的制作方法

文檔序號:1750867閱讀:329來源:國知局
專利名稱:橫機(jī)自動起底器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種橫機(jī)自動起底器,適用于各種電動橫機(jī)及自動 電腦橫機(jī),屬于橫機(jī)配件。
背景技術(shù)
現(xiàn)有編織機(jī)有橫機(jī)、圓機(jī)等,傳統(tǒng)橫機(jī)主要由機(jī)身、機(jī)頭、機(jī)架等 組成,編織時,首先起底,再將起底板用手工方式鉤住起底時的織線, 在起底板下掛重錘,之后手工移動機(jī)頭,使機(jī)頭左右運(yùn)動來編織織物, 因此其存在的缺點(diǎn)是第一,勞動強(qiáng)度大;第二,編織花色單一。于是 電動橫機(jī)及電腦橫機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,但在實(shí)現(xiàn)橫機(jī)的電動化及自動化過程 中,自動起底、自動鉤線及自動脫線成為一個難題。現(xiàn)有各類自動、電 腦橫機(jī)一般沒有自動起底裝置,橫機(jī)編織時采用逐步收針及逐步放針的 方式來達(dá)到連續(xù)編織的目的,這樣不但浪費(fèi)織線,同時還存在豁邊現(xiàn)象, 即衣片底角呈圓弧形,這就無法滿足高檔織物的要求;而現(xiàn)在極少數(shù)有 起底裝置的橫機(jī)只能采用2隔2起底,存在鉤線不穩(wěn)等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種自動 起底,卸片、鉤線可靠,可編織出高檔織物,并適用于各種橫機(jī)的橫機(jī) 自動起底器。
本實(shí)用新型橫機(jī)自動起底器的技術(shù)方案是其特征在于在橫機(jī)左、 右支撐板上安裝升降裝置,升降裝置上固定起底板底座,起底板底座上 安裝起底板,起底板有帶槽平板,帶槽平板的槽內(nèi)安裝鉤針,鉤針底部 鉤住帶槽平板的底面,帶槽平板有槽一面安裝平板;在起底板后面有打 布板,打布板下端制有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端分別安裝軸承座,軸承座固定在 左、右支撐板上,轉(zhuǎn)軸由牽引器A帶動;在橫機(jī)機(jī)身的兩端面上分別 安裝夾線剪線器。
本實(shí)用新型的橫機(jī)自動起底器,與已有技術(shù)相比,以起底板自動起 底代替手工起底,大大降低勞動強(qiáng)度,并且鉤線、卸片可靠,提高織物 的檔次。編織時,首先機(jī)頭帶動梭子頭沿著橫機(jī)長度方向移動一行,使 橫機(jī)針床上的鉤針鉤住織線,這樣就完成了起底,之后,升降裝置帶動 起底板向上運(yùn)動,上升到橫機(jī)口上方一定距離后再下降,使得起底板上 的鉤針鉤住起底后的織線,然后機(jī)頭幵始直線往復(fù)運(yùn)動,織物在起底板 的牽拉下進(jìn)行連續(xù)編織,當(dāng)織到一定長度時,牽引器A拉動打布板擺 動一定角度,使得織物向一面傾斜,便于織物在卸片時順利脫離起底板 鉤針尖部。當(dāng)編織到規(guī)定的長度時(即編織結(jié)束時),機(jī)頭將梭子頭移
到夾線剪線器的外面進(jìn)行夾線、剪線,切斷織線后,機(jī)頭移動一行進(jìn)行 卸片,在織物下落時織物與起底板鉤針相脫離。
本實(shí)用新型的橫機(jī)自動起底器,其所述的鉤針有左鉤針和右鉤針,
左、右鉤針的結(jié)構(gòu)左右對稱,左鉤針的針尖c指向右下方,并向前或
者向后傾斜,右鉤針的針尖D指向左下方,并向前或者向后傾斜,即 左、右鉤針的針尖同時向前或者同時向后,有利于鉤線、脫線。其所述 的升降裝置有左、右兩個基座,兩基座相對的表面制有長槽,基座內(nèi)安 裝絲桿,兩絲桿上裝有滑塊,滑塊連接起底板底座,兩絲桿由傳動帶相 連接,并由電機(jī)帶動。工作時,電機(jī)經(jīng)傳動帶使絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿再帶動 滑塊螺旋上升或螺旋下降,從而帶動與滑塊相連的起底板底座作相應(yīng)的 運(yùn)動。其所述的夾線剪線器是在底座上的槽內(nèi)安裝上滑桿與下滑塊,上 滑桿由牽引器B帶動,上滑桿上端凸出部分的底面制有上三角齒,上 三角齒外側(cè)安裝上切刀,上滑桿與下滑塊相接觸,下滑塊頂面制有下三 角齒,兩三角齒相嚙合,底座內(nèi)側(cè)安有下切刀,下切刀刀口與上切刀刀 口相對,工作時,牽引器B帶動上滑桿向下運(yùn)動,運(yùn)動到上、下三角 齒相嚙合時織線被兩齒夾住,在牽引器的作用下,下滑塊隨上滑桿一起 帶動織線繼續(xù)向下運(yùn)動,直到上切刀刀口與下切刀刀口相碰,從而切斷 織線。其所述的打布板上部是凸出的曲面板,打布后可使與打布板凸出 處相接觸的織物始終位于起底板鉤針尖的外側(cè),編織結(jié)束后織物順著打 布板斜面下滑,下滑過程中織物自動與起底板鉤針相脫離。其所述的起 底板與起底板底座的連接是可拆連接或者是固定連接,當(dāng)兩者固定連接 時,起底板依靠升降裝置的帶動與起底板底座一起有規(guī)律地向下運(yùn)動 (編織時),從而完成編織;當(dāng)兩者是可拆連接時,升降裝置帶動起底 板底座向下運(yùn)動,起底板與起底板底座相脫離,依靠起底板的重力作用 牽拉織物,從而完成編織。

圖1是本實(shí)用新型橫機(jī)自動起底器的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型橫機(jī)自動起底器的主視圖3是本實(shí)用新型橫機(jī)自動起底器的M向視圖4是夾線剪線器的N向視圖5是起底板與鉤針的安裝示意圖6是起底板與鉤針的K向結(jié)構(gòu)示意圖7是起底板與鉤針的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及橫機(jī)自動起底器,可與各種電動、電腦橫機(jī)配套使 用,如圖1-圖4所示,其主要的技術(shù)特征在于在橫機(jī)左、右支撐板 11、 12上安裝升降裝置,升降裝置上固定起底板底座5,起底板底座上 安裝起底板4,起底板有帶槽平板41,帶槽平板的槽44內(nèi)安裝鉤針42, 鉤針底部鉤住帶槽平板的底面,帶槽平板41有槽一面安裝平板43;在 起底板4后面有打布板3,打布板下端連接轉(zhuǎn)軸31,轉(zhuǎn)軸兩端分別安裝 軸承座32、 33,軸承座固定在左、右支撐板ll、 12上,轉(zhuǎn)軸31由牽 引器A帶動;在橫機(jī)機(jī)身1的兩端面上分別安裝夾線剪線器18,為了 滿足在編織復(fù)雜花色時橫機(jī)機(jī)身兩頭處可能均有織線需要夾住并切斷 的情況。工作時,首先使機(jī)頭14帶動梭子頭13沿著橫機(jī)長度方向移動 一行,使橫機(jī)針床上的鉤針鉤住織線,即起底,之后,升降裝置帶動起 底板4向上運(yùn)動,上升到橫機(jī)口上方后再下降,使得起底板上的鉤針 42鉤住起底后的織線,然后機(jī)頭開始直線往復(fù)運(yùn)動,織物在起底板的 牽拉下進(jìn)行連續(xù)編織,當(dāng)織到一定長度時,牽引器A拉動打布板3擺 動一定角度,使織物產(chǎn)生傾斜,便于織物在卸片時順利脫離起底板鉤針 尖部,當(dāng)織到規(guī)定的長度時,機(jī)頭14將梭子頭13移到夾線剪線器18 的外面進(jìn)行夾線、剪線,切斷織線后,機(jī)頭移動一行進(jìn)行卸片,在織物 下落時織物與起底板鉤針42相脫離。其所述的鉤針42有左鉤針和右鉤 針(如圖5-圖7所示),左、右鉤針的結(jié)構(gòu)左右對稱,左鉤針的針尖C 指向右下方,并向前或者向后傾斜,右鉤針的針尖D指向左下方,并 向前或者向后傾斜。其所述的升降裝置有左、右兩個基座6、 7,兩基 座相對的表面制有長槽61,基座內(nèi)安裝絲桿62、 72,兩絲桿裝有滑塊 63、 73,滑塊連接起底板底座5,起底板底座可在長槽61內(nèi)上、下運(yùn) 動,兩絲桿由傳動帶8相連接,并由電機(jī)9帶動,工作時,電機(jī)9經(jīng)傳 動帶8使絲桿62、 72旋轉(zhuǎn),絲桿再帶動滑塊63、 73螺旋上升或螺旋下 降,從而帶動與滑塊相連的起底板底座5作相應(yīng)的運(yùn)動。其所述的夾線 剪線器18是在底座21上的槽內(nèi)安裝上滑桿23與下滑塊24,上滑桿23 由牽引器B帶動,上滑桿上端凸出部分的底面制有上三角齒25,上三 角齒外側(cè)安裝上切刀26,上滑桿外側(cè)與下滑塊24相接觸,下滑塊頂面 制有下三角齒27,兩三角齒相嚙合,底座21內(nèi)側(cè)安有下切刀28,下切 刀28刀口與上切刀26刀口相對。其所述的打布板3上部是凸出的曲面 板,在打布后可使織物始終位于起底板鉤針42尖外面,方便編織結(jié)束 后順利脫出織物。其起底板4與起底板底座5的連接是可拆連接或者是 固定連接,當(dāng)兩者固定連接時,起底板與起底板底座在升降裝置的帶動 下一起向下運(yùn)動(編織時),從而完成編織;當(dāng)兩者可拆連接時,升降 裝置帶動起底板底座向下運(yùn)動,起底板與起底板底座相脫離,依靠起底 板的重力作用來牽拉織物,從而完成編織。
權(quán)利要求1、橫機(jī)自動起底器,其特征在于在橫機(jī)左、右支撐板(11、12)上安裝升降裝置,升降裝置上固定起底板底座(5),起底板底座上安裝起底板(4),起底板有帶槽平板(41),帶槽平板的槽(44)內(nèi)安裝鉤針(42),鉤針底部鉤住帶槽平板的底面,帶槽平板(41)有槽一面安裝平板(43);在起底板(4)后面有打布板(3),打布板下端連接轉(zhuǎn)軸(31),轉(zhuǎn)軸兩端分別安裝軸承座(32、33),軸承座固定在左、右支撐板(11、12)上,轉(zhuǎn)軸(31)由牽引器(A)帶動;在橫機(jī)機(jī)身(1)的兩端面上分別安裝夾線剪線器(18)。
2、 如權(quán)利要求1所述的橫機(jī)自動起底器,其特征在于所述的鉤針 (42)有左鉤針和右鉤針,左、右鉤針的結(jié)構(gòu)左右對稱,左鉤針的針尖 (C)指向右下方,并向前或者向后傾斜,右鉤針的針尖(D)指向左下方,并向前或者向后傾斜。
3、 如權(quán)利要求l所述的橫機(jī)自動起底器,其特征在于所述的升降 裝置有左、右兩個基座(6、 7),兩基座相對的表面制有長槽(61),基 座內(nèi)安裝絲桿(62、 72),兩絲桿上裝有滑塊(63、 73),滑塊連接起底 板底座(5),兩絲桿由傳動帶(8)相連接,并由電機(jī)(9)帶動。
4、 如權(quán)利要求1所述的橫機(jī)自動起底器,其特征在于所述的夾線 剪線器(18)是在底座(21)上的槽內(nèi)安裝上滑桿(23)與下滑塊(24), 上滑桿(23)由牽引器(B)帶動,上滑桿上端凸出部分的底面制有上 三角齒(25),上三角齒外側(cè)安裝上切刀(26),上滑桿與下滑塊(24) 相接觸,下滑塊頂面制有下三角齒(27),兩三角齒相嚙合,底座(21) 內(nèi)側(cè)安有下切刀(28),下切刀(28)刀口與上切刀(26)刀口相對。
5、 如權(quán)利要求1所述的橫機(jī)自動起底器,其特征在于所述的打布 板(3)上部是凸出的曲面板。
6、 如權(quán)利要求1所述的橫機(jī)自動起底器,其特征在于所述的起底 板(4)與起底板底座(5)的連接是可拆連接或者是固定連接。
專利摘要橫機(jī)自動起底器,其特征在于在橫機(jī)左、右支撐板上安裝升降裝置,升降裝置上固定起底板底座,起底板底座上安裝起底板,起底板有帶槽平板,帶槽平板的槽內(nèi)安裝鉤針,鉤針底部鉤住帶槽平板的底面,帶槽平板有槽一面安裝平板;在起底板后面有打布板,打布板下端制有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端分別安裝軸承座,軸承座固定在左、右支撐板上,轉(zhuǎn)軸由牽引器A帶動;在橫機(jī)機(jī)身的兩端面上分別安裝夾線剪線器。與已有技術(shù)相比,以起底板自動起底代替手工起底,大大降低勞動強(qiáng)度,并且鉤線、卸片可靠,提高織物的檔次。
文檔編號D04B15/00GK201010750SQ20072010621
公開日2008年1月23日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者陶金剛 申請人:陶金剛
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