專利名稱：一種無鹵防高溫的阻燃纖維的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種功能性合成纖維，屬紡織技術領域。
技術背景普通的阻燃纖維，是在生產過程中加入一種高溫時產生非可燃性氣體的化 合物與普通合成纖維混合，從而起到阻止纖維持續(xù)燃燒的作用。但這些化合物 一般具有鹵素原子或分子，它們散發(fā)出的氣體雖然可以起到阻隔空氣從而阻止 燃燒的作用，但其自身也對人們的身體健康產生很大危害。這樣就限制了阻燃 纖維的使用范圍。發(fā)明內容本發(fā)明針對普通阻燃纖維存在的上述缺陷，提供了一種新的無鹵防高溫的 阻燃纖維。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在熔體紡絲的過程中，于熔體內通過旁注方式加入 2 5%的硅酸鹽納米顆粒，并于靜態(tài)或動態(tài)混合器中進行充分混合，再按普通切 片紡或熔體紡生產流程進行生產，得到本發(fā)明所述防高溫的阻燃纖維。本發(fā)明也可以這樣實現(xiàn)將硅酸鹽納米顆粒與普通PET或其它高聚物切片進行混合后，于一定溫度下互熔制成阻燃母粒，硅酸鹽在母粒中的質量比為20 50%。再將該母粒與相同高聚物進行雙螺桿紡絲，從而制得本發(fā)明所述防高溫的 阻燃纖維。本發(fā)明所述硅酸鹽納米顆粒粒徑《25nm，其可以是硅酸鈣、硅酸鎂、硅酸 鋁等鹽類化合物的一種或幾種。本發(fā)明所述母粒的載體可以是任何聚合物，但紡絲時則須選擇與載體相同 的原材料生產該阻燃纖維。因而，本發(fā)明所述阻燃纖維可以是阻燃尼龍、阻燃 漆綸、阻燃丙綸等合成纖維。本發(fā)明的有益效果是由于硅酸鹽納米顆粒可以快速結合大量的化合水分 子，因此可以達到防高溫、阻燃效果。同時由于該硅酸鹽為無鹵材料，因而含
有這種成分的阻燃纖維在燃燒的時候不會產生有毒氣體。而且硅酸鹽納米有屏 蔽火焰的作用，從而使纖維在炭化燃燒過程中產生的氣體或煙霧不易擴散。其 結合的大量化合水的釋放可以使纖維燃燒速度緩慢，如移開火源，則纖維自行 熄滅。本發(fā)明綠色環(huán)保，可以替代嚴重污染環(huán)境的含鹵阻燃纖維，而且其阻燃效 果比后者更加明顯，而加工方法與生產成本相差不大。
具體實施方式
取干燥后的PP切片70份(重量，下同)；硅酸鈣、硅酸鎂、硅酸鋁硅的納米顆粒各io份，經充分混合后，在ii8t:下經雙螺桿擠出，造粒，制造出紡絲用混合料；將所得混合料充分烘干后，用熔融紡絲紡制出丙綸UDY絲，將UDY絲于 VC403牽伸機上進行拉伸，即得到一種阻燃丙綸DT絲。對本實施例進行燃燒試驗用家用爐氣灶對纖維進行1200"C高溫下的烘烤， 可見明顯的黃色火焰，但無濃煙。移開后纖維經過7秒鐘左右自動熄滅，馬上用 溫度計進行測試其表面溫度，顯示為57t:。通過本試驗可驗證該實施例所述阻 燃纖維具有明顯的防高溫阻燃效果。本發(fā)明的阻燃丙綸纖維可以用來制作各種裝飾用織物及家裝面料如窗簾、 沙發(fā)布藝、多用途織物等，使用在各種對消防方面有特殊要求的公共場合，可 以發(fā)揮其獨特的阻燃性能。
權利要求
1、一種新的無鹵防高溫的阻燃纖維，其特征在于其阻燃化合物為硅酸鹽納米顆粒，該成份可以直接在紡絲時加入到熔體中，也可以制成母粒后進行共混紡絲存在于所制得的阻燃纖維中。
2、 根據權利要求l所述的阻燃纖維，其特征在于所述硅酸鹽納米顆粒粒徑《25nm，其可以是硅酸鈣、硅酸鎂、硅酸鋁等鹽類化合物的一種或幾種。
3、 根據權利要求l所述的阻燃纖維，其特征在于所述母粒的載體可以是任何聚合物，但紡絲時則須選擇與載體相同的原材料生產該阻燃纖維。因而所 述阻燃纖維可以是阻燃尼龍、阻燃漆綸、阻燃丙綸等合成纖維。
4、 根據權利要求l所述的阻燃纖維，其特征在于硅酸鹽納米顆粒在熔體中的質量百分比為2 5%。
5、 根據權利要求l所述的阻燃纖維，其特征在于硅酸鹽在母粒中的質量 比為20 50%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新的無鹵防高溫的阻燃纖維。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的于紡絲熔體內加入一定比例的硅酸鹽納米顆粒充分混合，按普通切片紡或熔體紡生產流程進行生產制得；或者將硅酸鹽納米顆粒與普通高聚物切片進行混合后，于一定溫度下互熔制成阻燃母粒，再將該母粒與母粒載體成分相同的高聚物進行雙螺桿紡絲制得。本發(fā)明所述阻燃纖維由于采用了無鹵化合物作阻燃成分，在燃燒的時候不會產生有毒氣體，同時由于硅酸鹽的特殊化學成分，其可以結合大量化合水，在釋放它們的過程中使纖維燃燒速度變緩，進而起到防高溫作用。該技術還具有綠色環(huán)保的特點。
文檔編號D01F1/07GK101161875SQ20071019073
公開日2008年4月16日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權日2007年11月28日
發(fā)明者唐金嬌 申請人:盛虹集團有限公司