專利名稱：洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗滌衣物等的被洗滌物并進行脫水的洗衣機。
技術(shù)背景圖6和圖7是分別在日本特開昭56-8095號公報所公開的洗滌衣物 等的洗滌物并進行脫水的現(xiàn)有的滾筒式洗衣機501的正面剖視圖和側(cè)面 剖視圖。在殼體50內(nèi)設(shè)有外槽52。在外槽52內(nèi)配置有被控制為可旋轉(zhuǎn) 的洗滌兼脫水槽51。洗滌兼脫水槽51可繞水平延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地配置 在外槽52內(nèi)，收納衣物等洗滌物。為提高脫水性能，在洗滌兼脫水槽51 的周壁上設(shè)有平行于旋轉(zhuǎn)軸而延伸并且朝向旋轉(zhuǎn)軸突出的多個凸部54。 在多個凸部54之間的凹部55上形成有孔56。在外槽52上設(shè)有使洗滌兼脫水槽51旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部53。驅(qū)動部53 使洗滌兼脫水槽51旋轉(zhuǎn)，對收納于槽51內(nèi)的洗滌物進行洗滌、脫水。在進行該脫水時，衣物中所含的水分借助于離心力從衣物上脫離。 凸部54產(chǎn)生離心力的指向壁面方向的分力，借助于該分力，將水從設(shè)置 在周壁的凹部55上的孔56排向洗滌兼脫水槽51外。脫水后取下由于離心力而附著在洗滌兼脫水槽51上的衣物， 一邊攪 拌衣物一邊向洗滌兼脫水槽51提供暖風，從而對衣物進行干燥。在現(xiàn)有的洗衣機501中，由于凹部55的面積較大，所以有時衣物會 嵌入其中。此時衣物會塞住設(shè)于凹部55的孔56，水無法有效地順利排向 洗滌兼脫水槽51之外。如果使用洗劑洗滌衣物并脫水之后衣物上殘留的水分的量較多，則 無法充分清洗衣物，或者為了要充分清洗衣物需要很多水。而且，如果 清洗衣物后衣物上殘留的水分的量較多，則需要較長時間來對衣物進行 干燥，導致耗電量變多。
一旦衣物進入凹部55，則在脫水后難以從周壁上取下衣物。因此需 要很長時間從周壁上取下衣物，干燥效率變差。日本特開平4-197291號公報公開了提高脫水性能的現(xiàn)有的洗衣機。 在該洗衣機中在洗滌兼脫水槽的周壁上形成了向內(nèi)側(cè)突出的圓形或者橢 圓形的多個凸部。該洗衣機也具有與洗衣機501相同的課題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的洗衣機具有殼體；支撐于殼體內(nèi)的外槽；設(shè)置在外槽內(nèi)、 可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的洗滌兼脫水槽；以及使洗滌兼脫水槽旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部。 洗滌兼脫水槽具有承受通過繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的周壁部。洗 滌兼脫水槽具有從周壁部向旋轉(zhuǎn)軸突出并與周壁部形成實質(zhì)上為圓形的 相貫線的多個凸部。在周壁部上設(shè)置有沿著以多個凸部的各個凸部為中 心的圓周而按照等角度間隔設(shè)置的多個通孔。在該洗衣機中，在脫水時通過離心力而從衣物中脫出的水可順暢地 排出到洗滌兼脫水槽之外，而且脫水結(jié)束后易于將洗滌物從洗滌兼脫水 槽的壁面上取下。


圖1是本發(fā)明的實施方式的滾筒式洗衣機的剖視圖。 圖2是實施方式的其他滾筒式洗衣機的剖視圖。 圖3是實施方式的滾筒式洗衣機的主要部分剖視圖。 圖4是實施方式的滾筒式洗衣機的主要部分剖視圖。 圖5是實施方式的滾筒式洗衣機的主要部分俯視圖。 圖6是現(xiàn)有的滾筒式洗衣機的剖視圖。 圖7是現(xiàn)有的滾筒式洗衣機的剖視圖。
具體實施方式
圖1是本發(fā)明的實施方式的滾筒式洗衣機101的剖視圖。在殼體1內(nèi)通過懸架結(jié)構(gòu)支撐住外槽2。在外槽2內(nèi)配置有可繞傾 斜的旋轉(zhuǎn)軸4B旋轉(zhuǎn)的洗滌兼脫水槽4。洗滌兼脫水槽4構(gòu)成為可收納作 為洗滌物的衣物10。洗滌兼脫水槽4具有以旋轉(zhuǎn)軸4B作為中心軸的圓 筒形狀，其具有作為平行于旋轉(zhuǎn)軸4B的圓筒面的周壁部4A和與旋轉(zhuǎn)軸 4B交叉的底面4C。周壁部4A承受由于洗滌兼脫水槽4繞旋轉(zhuǎn)軸4B旋 轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力。從周壁部4A向旋轉(zhuǎn)軸4B突出有凸部5。凸部5和 周壁部4A實質(zhì)上形成了圓形的相貫線85。在周壁部4A上形成了多個通 孔3 。在外槽2的底背面2D上設(shè)有使洗滌兼脫水槽4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部、即 電動機6。電動機6的轉(zhuǎn)子6A固定在被軸承8軸支撐為可旋轉(zhuǎn)的軸7上。 軸7固定在洗滌兼脫水槽4上。電動機6使洗滌兼脫水槽4向雙向旋轉(zhuǎn)。 通過反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向，設(shè)置在洗滌兼脫水槽4的旋轉(zhuǎn)軸4B上的攪拌導流板 9高效地提放衣物10進行攪拌。在殼體1的前表面上設(shè)有取放衣物10的大致圓形形狀的投入口 11 和開閉投入口 11的門1A。與投入口 11對置的外槽2的開口部82通過 襯墊13而與殼體1氣密連接。洗滌兼脫水槽4具有經(jīng)由開口部82與投入口 11連通的開口部44。 開口部44位于底面4C的相反側(cè)。開口部44構(gòu)成為可將衣物IO取放于 洗滌兼脫水槽4。在開口部44上設(shè)有流體平衡器12，其在洗滌兼脫水槽 4旋轉(zhuǎn)時校正衣物10的偏移以減少振動。圖2是實施方式的其他滾筒式洗衣機102的剖視圖。滾筒式洗衣機 102具有干燥功能。圖2中，對與圖1所示的滾筒式洗衣機101相同的部 分賦予相同的標號并省略其說明。將干燥用空氣提供給洗滌兼脫水槽4 的送風部14設(shè)置在殼體1內(nèi)的外槽2的上方。加熱空氣的加熱部15設(shè) 置在送風部14的下游。送風部14、加熱部15設(shè)置在循環(huán)導管16內(nèi)。循 環(huán)導管16的下游與設(shè)置在外槽2的底部的供給口 17連通。循環(huán)導管16 的上游與設(shè)置在外槽2的周壁上的排氣口 18連通。在外槽2的側(cè)周面上 一體形成有除濕導管19和循環(huán)導管16。驅(qū)動送風部14時，外槽2內(nèi)的空氣會從排氣口 18排出到除濕導管 19內(nèi)，所以包含洗滌兼脫水槽4內(nèi)的濕氣的空氣從形成在周壁部4A的 多個通孔3排出到外槽2內(nèi)而排出到除濕導管19。在除濕導管19內(nèi)，通
過打開注水閥而從注水噴嘴21注入水。通過所注入的水來冷卻空氣，由 于空氣中所含的水蒸氣凝結(jié)而對該空氣除濕。冷卻空氣后的水和凝結(jié)生成的水在外槽2內(nèi)流向下側(cè)而從排水口 22排出到殼體1的外部。從送風部14送來的空氣被循環(huán)導管16內(nèi)的加熱部15加熱，從而成 為規(guī)定溫度的暖風而從供給口 17送到外槽2內(nèi)。在洗滌兼脫水槽4內(nèi)的 底面4C上，在以旋轉(zhuǎn)軸4B為中心的圓周上設(shè)有多個通氣口20。從供給 口 17送到外槽2內(nèi)的暖風從通氣口 20送到洗滌兼脫水槽4內(nèi)。從洗滌 兼脫水槽4的底面4C送來的暖風接觸衣物10，除去衣物10的濕氣以促 進衣物10的干燥。包含濕氣的空氣從排氣口 18排出到除濕導管19內(nèi)。用于對衣物10進行干燥的空氣從洗滌兼脫水槽4依次通過排氣口 18、除濕導管19、送風部14、加熱部15、循環(huán)導管16、供給口 17、通 氣口 20而返回洗滌兼脫水槽4，進行循環(huán)。圖2的箭頭表示該空氣的流 向?？諝獍殡S除濕和加熱進行循環(huán)，從而對衣物10進行干燥。為了高效地將流過循環(huán)導管16的空氣導入洗滌兼脫水槽4，需要將 非接觸的密封部83設(shè)在洗滌兼脫水槽4的底面4C和外槽2的底背面2D 之間。密封部83將洗滌兼脫水槽4的底面4C和外槽2的底背面2D之 間的空間2C分割為空間2A和空間2B，以防止在空間2A和空間2B之 間有空氣流動。空間2A以包含通氣口 20的方式包圍軸7?？臻g2B包含 具有通孔3的周壁部4A。密封部83由從外槽2的底背面2D朝向洗滌兼 脫水槽4突出的多個肋部23和從洗滌兼脫水槽4的底面4C向外槽2突 出的多個肋部24構(gòu)成。多個肋部23和多個肋部24以旋轉(zhuǎn)軸4B為中心 交替配置成同心圓形狀，構(gòu)成為迷宮形狀。由于密封部83而使從通氣口 20進入洗滌兼脫水槽4的千燥后的空氣不從排氣口 18排出，從通孔3排 出的濕潤空氣不會到達通氣口 20。說明滾筒式洗衣機101的動作。在洗滌步驟中，向洗滌兼脫水槽4提供衣物10和洗劑以及洗滌水。 運轉(zhuǎn)作為驅(qū)動部的電動機6使洗滌兼脫水槽4雙向旋轉(zhuǎn)，對衣物10進行 規(guī)定時間的洗滌。如果使洗滌兼脫水槽4旋轉(zhuǎn)，則衣物10通過洗滌兼脫 水槽4的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和攪拌導流板9被提升到上方。 一旦到達洗
滌兼脫水槽4的上部，則衣物10由于自重而落在位于洗滌兼脫水槽4的下方的周壁部4A上，在洗滌兼脫水槽4內(nèi)對衣物10整體進行高效的搓 洗，可以實現(xiàn)洗滌不均情況較少的洗滌。在洗滌步驟之后，進行使洗滌兼脫水槽4高速旋轉(zhuǎn)而使衣物10脫水 的脫水步驟。在該脫水步驟中，通過離心力將衣物IO所含的洗劑液擠出。 包含有從衣物10分離出的洗劑的水從洗滌兼脫水槽4的通孔3排出，通 過外槽2內(nèi)而由排水口 22排出到殼體1夕卜。從洗滌兼脫水槽4的周壁部 4A突出的凸部5與周壁部4A實質(zhì)上形成圓形的相貫線。在使洗滌兼脫 水槽4高速旋轉(zhuǎn)時，朝向通孔3沿著凸部5產(chǎn)生離心力的分力。:通過該 分力，水通過通孔3而順暢地流到洗滌兼脫水槽4外。因此，可以在該 脫水步驟之后減少衣物10所含的水分的量。之后向洗滌兼脫水槽4內(nèi)供水，運轉(zhuǎn)電動機6而使洗滌兼脫水槽4 雙向旋轉(zhuǎn)， 一邊攪拌衣物10 —邊稀釋殘留在衣物10上的洗劑成分來進 行清洗步驟。在清洗步驟之前的脫水步驟中，由于已經(jīng)減少了包含有殘 留在衣物IO上的洗劑在內(nèi)的水分的量，所以可以用較少的水充分稀釋洗 劑，可以高效清洗衣物IO。接著，與上述脫水步驟同樣地進行最終脫水步驟?？梢栽谧罱K脫水 步驟之后通過凸部5來減少衣物10所含的水分的量。 之后，如果自然晾干衣物10，則由于殘留在衣物10上的水分的量 較少，所以可以快速晾干衣物IO。說明圖2所示的滾筒式洗衣機102的動作。滾筒式洗衣機102直到 最終脫水步驟為止都與圖1所示的滾筒式洗衣機101相同地對衣物10進 行洗滌和脫水。之后，滾筒式洗衣機102進行對衣物10進行干燥的干燥步驟。從設(shè) 置在殼體1的上部的送風部14送來的空氣被循環(huán)導管16內(nèi)的加熱部15 加熱，從而成為規(guī)定溫度的暖風而從供給口 17送到外槽2內(nèi)。送到外槽 2內(nèi)的暖風從設(shè)置在洗滌兼脫水槽4的底面4C的多個開口部所構(gòu)成的通 氣口 20送到洗滌兼脫水槽4內(nèi)。在洗滌兼脫水槽4內(nèi)，通過用電動機6 雙向旋轉(zhuǎn)洗滌兼脫水槽4而攪拌衣物10。從洗滌兼脫水槽4的底面4C
送來的暖風接觸到正在攪拌的衣物10，除去衣物10的濕氣以促進衣物10的干燥。包含濕氣的空氣經(jīng)過通孔3和排氣口 18排出到除濕導管19 內(nèi)。在除濕導管19內(nèi)，通過打開注水閥而從注水噴嘴21注入水。通過 所注入的水來冷卻送到除濕導管19內(nèi)的空氣，利用該空氣中所含的水蒸 氣凝結(jié)而對該空氣除濕。冷卻空氣后的水和凝結(jié)生成的水流到外槽2內(nèi) 而從排水口 22排出到殼體1的外部。冷卻后的空氣再次通過送風部14 被送出，通過加熱部15加熱而被送到外槽2內(nèi)?？諝獍殡S除濕和加熱進 行循環(huán)，從而對衣物10進行干燥。在滾筒式洗衣機102中，與滾筒式洗衣機101相同地在最終脫水步 驟之后，由于衣物10所含的水分的量較少，而能在短時間內(nèi)用較少的功 率對衣物10進行干燥。在脫水步驟剛剛結(jié)束時，衣物10附著在洗滌兼 脫水槽4的壁面上。在從洗滌兼脫水槽4的周壁部4A突出的凸部5的周 圍，衣物10借助于凸部5而擺脫周壁部4A的按壓，從而易于取下衣物 10。因此，可以從開始干燥步驟起即可高效攪拌衣物10，能在短時間內(nèi) 對衣物10進行干燥。如上所述，實施方式中的滾筒式洗衣機IOI、 102中，通過凸部5可 以將從衣物10中脫出的水順暢地排出到洗滌兼脫水槽4之外，而不需在 周壁部4A的整面上以細小的間隔設(shè)置多個通孔。而且，由于通過凸部5 在脫水步驟結(jié)束后易于從洗滌兼脫水槽4的周壁部4A上取下衣物10， 所以能實現(xiàn)清洗性能和脫水性能的提高、干燥時間的縮短、節(jié)省能源。 而且，還由于能減少設(shè)置在周壁部4A上的通孔3，所以能提高洗滌兼脫 水槽4的強度。圖3是洗滌兼脫水槽4的周壁部4A的剖視圖。凸部5具有圓錐形狀， 其與周壁部4A實質(zhì)上形成圓形的相貫線85。在脫水步驟中，衣物10中 所含的水分通過對其施加的離心力而從凸部5的前端5A順暢地引導到通 孔3。因此，從衣物10被分離出的水順暢地排出到洗滌兼脫水槽4之外， 可以減少殘留在衣物10上的水分的量。而且通過利用凸部5將衣物10 提升，易于從洗滌兼脫水槽4的周壁部4A取下衣物10，可以實現(xiàn)清洗 性能和脫水性能的提高、干燥時間的縮短、節(jié)省能源。
圖4是從洗滌兼脫水槽4的周壁部4A突出的其他的凸部5B的剖視 圖。凸部5B具有穹頂(dome)形狀，其與周壁部4A實質(zhì)上形成圓形的 相貫線85。通過穹頂形狀，可以在洗滌步驟和清洗步驟中攪拌衣物10的 狀態(tài)下，防止衣物10被凸部5的前端5A掛壞。在脫水步驟中，衣物IO 中所含的水通過被施加的離心力而沿著凸部5B的穹頂形狀順暢地引導 到通孔3。因此，從衣物10被分離出的水順暢地排出到洗滌兼脫水槽4 之外，可以減少殘留在衣物10上的水分的量。而且通過利用凸部5B將 衣物10提升，易于從洗滌兼脫水槽4的周壁部4A取下衣物10，可以實 現(xiàn)清洗性能和脫水性能的提高、干燥時間的縮短、節(jié)省能源。圖5是洗滌兼脫水槽4的周壁部4A的俯視圖。多個通孔3實質(zhì)上沿 著以各凸部5為中心且與凸部5對置的圓周75以等角度間隔進行了設(shè)置。 多個凸部5包含第1凸部5C、與第1凸部5C相鄰的第2凸部5D、與第 2凸部5D相鄰的第3凸部5E。設(shè)置在第1凸部5C周圍的通孔3中的位 于第1凸部5C與第2凸部5D之間的通孔3A、 3B、和設(shè)置在第2凸部 5D周圍的通孔3中的位于第2凸部5D與第1凸部5C之間的通孔3A、 3B為同一個通孔。設(shè)置在第2凸部5D周圍的通孔3中的位于第2凸部 5D與第3凸部5E之間的通孔3C、 3D、和設(shè)置在第3凸部5E周圍的通 孔3中的位于第3凸部5E與第2凸部5D之間的通孔3C、 3D為同一個 通孔。實質(zhì)上，沿著以第l凸部5C為中心且與凸部5C對置的第1圓周 75C以等角度間隔設(shè)有多個通孔3。實質(zhì)上，沿著以第2凸部5D為中心 且與凸部5D對置的第2圓周75D以等角度間隔設(shè)有多個通孔3。實質(zhì)上， 沿著以第3凸部5E為中心且與凸部5E對置的第3圓周75E以等角度間 隔設(shè)有多個通孔3。沿著以第1凸部5C為中心的第1圓周75C設(shè)置的多 個通孔3中的位于第1凸部5C與第2凸部5D之間的通孔3A、 3B同時 也位于以第2凸部5D為中心的第2圓周75D上。沿著以第2凸部5D為 中心的第2圓周75D設(shè)置的多個通孔3中的位于第2凸部5D與第3凸 部5E之間的通孔3C、 3D同時也位于以第3凸部5E為中心的第3圓周 75E上。即，在彼此相鄰的凸部5C、 5D之間，在排列有凸部5C、 5D的 方向上設(shè)有1個通孔3A或者3B，而不設(shè)有多個通孔3。同樣地，在彼此相鄰的凸部5D、 5E之間，在排列有凸部5D、 5E的方向上設(shè)有1個通 孔3C或者3D，而不設(shè)有多個通孔3。即，在周壁部4A上不存在比設(shè)置 在圓周75C上的通孔3 (3A、 3B)離凸部5C更近的通孔。并且，在周 壁部4A上不存在比設(shè)置在圓周75D的通孔3.(3A、 3B、 3C、 3D)離凸 部5D更近的通孔。并且，在周壁部4A上不存在比設(shè)置在圓周75E的通 孔3 (3C、 3D)離凸部5E更近的通孔。與在彼此相鄰的凸部5之間、在 排列有彼此相鄰的凸部5的方向上設(shè)置有多個通孔3的洗滌兼脫水槽相 比，具有圖5所示的周壁部4A的洗滌兼脫水槽4可以制作更簡單的結(jié)構(gòu) 的模具，而且具有更大的強度。進而，由于通過旋轉(zhuǎn)時的離心力壓出的 水可靠地從相鄰的凸部5之間的通孔3排出，所以在實施方式下的滾筒 式洗衣機101、 102中，可以實現(xiàn)清洗性能和脫水性能的提高、干燥時間 的縮短、節(jié)省能源。多個凸部5排列在多個直線狀的第1列111B上，該第1列111B的 方向相對于平行于洗滌兼脫水槽4的旋轉(zhuǎn)軸4B的方向111A傾斜了并非 0度的規(guī)定角度T1、例如為15度。而且多個凸部5排列在垂直于第1列 111B的多個直線狀的第2列111D上。即，多個第2列111D相對于方向 111C傾斜了并非0度的規(guī)定角度T1，該方向111C與平行于洗滌兼脫水 槽4的旋轉(zhuǎn)軸4B的方向111A垂直。通過這種結(jié)構(gòu)，可以將多個通孔3 相對于平行于洗滌兼脫水槽4的旋轉(zhuǎn)軸4B的方向111A彼此錯開地配置。 通過該配置，由于從通孔3排出的水與方向111A錯開地擊打在外槽2的 內(nèi)壁上，所以能極力減少外槽2的內(nèi)壁上沒有水的部分。由此在脫水步 驟中，能通過從洗滌兼脫水槽4的通孔3排出的水來增大清洗外槽2的 內(nèi)壁的面積。因此，可以減少在外槽2的內(nèi)壁上附著有污物的面積，能 抑制在外槽2的內(nèi)壁上產(chǎn)生污漬。進而，由于多個凸部5排列在相對于 平行于旋轉(zhuǎn)軸4B的方向111A傾斜了角度Tl的多個第1列111B上，所 以多個凸部5在方向111A上逐漸錯開而排列在多個第1列111B中的相 鄰列上。因此，多個凸部5中的至少1個沿著與平行于旋轉(zhuǎn)軸4B的方向 111A垂直的方向111C的任意線分布。通過多個凸部5可以提高針對平 行于旋轉(zhuǎn)軸4B的方向111A的力矩的、洗滌兼脫水槽4的強度。 多個凸部5中位于洗滌兼脫水槽4的開口部44附近的凸部5F的高 度小于位于底面4C附近的凸部5G的高度。即，多個凸部5中的、比凸 部5G距離開口部44近的凸部5F比凸部5G低，比凸部5F距離底面4C 近的凸部5G比凸部5F高。由此，可以在衣物10易于發(fā)生堆積的底面 4C上比在開口部44附近更高效地對衣物IO進行脫水。因此可以以均等 的脫水性能在從洗滌兼脫水槽4的開口部44到底面4C的范圍內(nèi)對衣物 IO進行脫水，能夠?qū)崿F(xiàn)脫水不均的減少、干燥時間的縮短和能源節(jié)省。而且，還可以將實施方式中的凸部5設(shè)置在洗滌兼脫水槽4的旋轉(zhuǎn) 軸4B為垂直的縱型滾筒式洗衣機上，也能獲得相同效果。并且本發(fā)明不限定于該實施方式。
權(quán)利要求
1.一種對衣物進行洗滌的洗衣機，該洗衣機具有殼體；支撐于上述殼體內(nèi)的外槽；洗滌兼脫水槽，其構(gòu)成為可收納上述洗滌物，且該洗滌兼脫水槽具有周壁部，該周壁部設(shè)置在上述外槽內(nèi)，且可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，用于承受通過繞上述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力；以及使上述洗滌兼脫水槽旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部，上述洗滌兼脫水槽具有多個凸部，所述多個凸部從所述周壁部向上述旋轉(zhuǎn)軸突出并與上述周壁部形成實質(zhì)上為圓形的相貫線，在上述周壁部上設(shè)置有多個通孔，所述多個通孔沿著以上述多個凸部的各個凸部為中心的圓周而按照等角度間隔進行了設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其中，上述多個凸部為圓錐形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其中，上述多個凸部為穹頂形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的洗衣機，其中，上述多個 凸部包括彼此相鄰的第1凸部和第2凸部，上述多個通孔位于下述的兩個圓周上以上述第1凸部為中心且與 上述第1凸部對置的第1圓周；以及以上述第2凸部為中心且與上述第2 凸部對置的第2圓周，上述多個通孔中的位于上述第1圓周上的至少1個通孔同時也位于 上述第2圓周上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的洗衣機，其中，上述多個 凸部排列在多個第1列和多個第2列上，所述多個第1列相對于與上述 洗滌兼脫水槽的上述旋轉(zhuǎn)軸平行的方向傾斜了規(guī)定角度，所述多個第2 列垂直于上述多個第l歹lj。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的洗衣機，其中，上述洗滌 兼脫水槽還具有與上述旋轉(zhuǎn)軸交叉的底面；以及開口部，其設(shè)置在上 述底面的相反側(cè)，構(gòu)成為可將上述洗滌物取放于上述洗滌兼脫水槽， 上述多個凸部中的位于上述開口部附近的凸部高度小于與位于上述 開口部附近的上述凸部相比更接近上述底面的凸部高度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種洗衣機，該洗衣機具有殼體、支撐在殼體內(nèi)的外槽、設(shè)置在外槽內(nèi)且可繞旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)的洗滌兼脫水槽和使洗滌兼脫水槽旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部。洗滌兼脫水槽具有承受通過繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的周壁部。洗滌兼脫水槽具有從周壁部向旋轉(zhuǎn)軸突出并且與周壁部形成實質(zhì)上為圓形的相貫線的多個凸部。在周壁部上設(shè)置有沿著以多個凸部的各個凸部為中心的圓周而按照等角度間隔設(shè)置的多個通孔。在該洗衣機中，由于脫水時的離心力而從衣物中脫出的水順暢地排出到洗滌兼脫水槽之外，而且脫水結(jié)束后易于將洗滌物從洗滌兼脫水槽的壁面上取下。
文檔編號D06F23/00GK101153437SQ20071014920
公開日2008年4月2日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月27日
發(fā)明者松田真一, 福田毅, 若松英俊 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社