專利名稱：：環(huán)保型活性染料固色液體堿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及活性染料
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種環(huán)保型活性染料固色液體堿。技術(shù)背景活性染料自1956年問世以來，因具有使用方便、色譜齊全、色澤鮮艷、牢度優(yōu)良和均勻、透染等優(yōu)點(diǎn)，已成為棉、再生纖維素纖維及其混紡織物的主要染料?；钚匀玖系娜旧^程由上染和固色兩個(gè)階段組成，上染階段需要加入中性鹽(硫酸鈉或氯化鈉)促染，在鹽的作用下染料僅被吸附到纖維上，并未固著，所以牢度不好，需要在堿性條件下固色?；钚匀玖嫌砂l(fā)色基團(tuán)和活性基團(tuán)組成，固色的機(jī)理是在堿性條件下染料的活性基團(tuán)與纖維的羥基和胺基等基團(tuán)反應(yīng)，形成共價(jià)鍵以達(dá)到好的牢度。但在堿性條件下，活性染料還會(huì)發(fā)生另一種反應(yīng)——水解，水解反應(yīng)一旦發(fā)生，染料便失去活性，使織物的得色量降低。所以活性染料染色需要高的pH值固色，但pH值過高又會(huì)導(dǎo)致活性染料水解量的增大。因此，活性染料固色堿的選擇尤為重要。經(jīng)過多年的實(shí)踐，染整技術(shù)工作者發(fā)現(xiàn)在所有可用的堿劑中，純堿(碳酸鈉)作為固色劑最好，既能給予織物高的得色量，又不會(huì)使染料大量水解，價(jià)格也比較便宜，因此，現(xiàn)在仍被大多數(shù)工廠使用。但是，用純堿固色存在用量大(一般為1050g/L)，固體粉末溶解困難且溶解度有限，操作不方便(需分次加入，且粉塵多，特別對(duì)于染色自動(dòng)化)，織物手感不好、水質(zhì)污染嚴(yán)重(固色完成后，固色堿隨廢水排出，廢水處理成本高)等缺點(diǎn)。這些問題的存在，要求開發(fā)用量少、操作方便和環(huán)保的固色堿，以滿足印染自動(dòng)化和環(huán)保對(duì)固色堿的要求。此外，在活性染料染浴中可能存在來自染色用水、織物本身及從其它渠道帶入的金屬離子，例如鈣離子、鎂離子、鐵離子、銅離子等，這些離子的存在可能與染料絡(luò)合，導(dǎo)致染料的溶解度降低，或者通過催化或引起染料的水解來干擾活性染料的染色，導(dǎo)致織物的得色量降低。在已公開的CN1687519號(hào)專利中，使用了堿金屬的磷酸鹽及硅酸鹽，雖然兩者有較好的緩沖性能，但磷酸鹽的使用會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染，硅酸鹽的使用會(huì)與染浴中的金屬離子形成沉淀沉積在設(shè)備上，并可能在織物上形成染色疵點(diǎn)<
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型活性染料固色液體堿，它能代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性染料染色粉末固色堿，該固色液體堿具有用量少、方便操作和環(huán)保的特點(diǎn)，可以降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染、滿足自動(dòng)化配料的要求。本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種環(huán)保型活性染料固色液體堿，其配方按重量百分比計(jì)組成為堿金屬氫氧化物NaOH:512.5%;KOH:512.5%;堿金屬碳酸鹽Na2C03:7.5~15%;K2C03:7.5~15%;穩(wěn)定劑4.9~5.1%;螯合劑0.09~0.11%;水其余。穩(wěn)定劑是一種水溶性聚合物，其化學(xué)表達(dá)式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>該穩(wěn)定劑優(yōu)選水溶性丙烯酸與馬來酸共聚物。螯合劑是EDTA的四鈉鹽，其化學(xué)表達(dá)式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>該螯合劑優(yōu)選乙二胺四乙酸鈉鹽(EDTA)。加入適量的水溶解、復(fù)配。復(fù)配物組分的化學(xué)機(jī)理和作用堿金屬氫氧化物、堿金屬碳酸鹽為固色液體堿主要成分，其中堿金屬氫氧化物為供堿度組分，提供活性染料固色時(shí)所需的pH值；堿金屬碳酸鹽為緩沖組分，在為活性染料染色提供一定的堿性外，使活性染料固色提供較好的pH緩沖性能，保證固色過程中pH值穩(wěn)定在1112，確保活性染料最大程度地與纖維發(fā)生共價(jià)結(jié)合。穩(wěn)定劑是一種馬來酸酐與丙烯酸的水溶性共聚物，能有效防止固色液體堿在較低溫度下結(jié)晶析出，提高其儲(chǔ)存穩(wěn)定性。螯合劑是一種具有氨基多羧酸結(jié)構(gòu)的表面活性劑，螯合吸附染浴中游離的金屬離子，防止在高堿性條件下與染料絡(luò)合，影響活性染料染色。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果(1)在相同條件下，本固色液體堿的用量僅為現(xiàn)有技術(shù)中固色堿(純堿)用量的1/131/4，這有助于降低生產(chǎn)成本，同時(shí)大大減少印染廢水中的含堿量，有利于環(huán)境保護(hù)。(2)緩沖性能好，染浴pH值穩(wěn)定，具有良好的勻染性。(3)本固色液體堿為液狀，化料時(shí)易與染浴混合均勻，不會(huì)造成染色疵點(diǎn)和引起管路堵塞，且操作方便，可滿足自動(dòng)化配料的需要。(4)具有良好的易洗滌性，能節(jié)約洗滌用水，減少含堿洗滌廢水。(5)適用范圍廣，適用于各類活性染料、各種染色設(shè)備和使用活性染料染色的纖維。圖1是本發(fā)明環(huán)保型活性染料固色液體堿的工藝流程圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。環(huán)保型活性染料固色液體堿配方按重量百分比計(jì)組成為堿金屬氫氧化物NaOHx%;KOHy%;堿金屬碳酸鹽Na2C03z%;K2C03m%;穩(wěn)定劑n%;螯合劑p%;水其余；合計(jì)100%。例l一6選擇活性染料M—3BFN紅，濃度2%(o.w.f)，氯化鈉40g/L，液體堿2.0g/L，碳酸鈉15g/L，工藝流程如圖1所示，結(jié)果見表1:表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>例7—12選擇活性染料M—3RS黃，濃度2%(o.w.f)，氯化鈉40g/L，液體堿2.0g/L，碳酸鈉15g/L，工藝流程如圖1所示，結(jié)果見表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>例13—18選擇活性染料M—BES艷蘭，濃度2%(o.w.f),氯化鈉40g/L，液體堿2.0g/L，碳酸鈉15g/L，工藝流程如圖1所示，結(jié)果見表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表l、表2、表3的數(shù)據(jù)可知，例2、3、5、6、811、1317中，用固色液體堿固色織物得色量與純堿固色織物得色量比較接近。根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，固色液體堿中堿金屬氫氧化物的質(zhì)量份數(shù)可以是1025%wt%，堿金屬碳酸鹽的質(zhì)量份數(shù)可以是1530%wt%。由此，我們得出固色液體堿的組成、外觀、性能如下外觀淡黃色透明液體；1X水溶液的pH值12.212.4;NaOH:512.5%wt%;KOH:512.5%wt%;Na2C03:7.5~15%wt%;K2C03:7.5~15%wt%;穩(wěn)定劑4.9~5.1%Wt%;螯合劑0.09~0.11%Wt°/o;水其余。合計(jì)100%。此固色液體堿在染浴中的用量根據(jù)染料濃度的不同而用量不同，大約為1.0g/L5.0g/L范圍內(nèi)。因此，此發(fā)明技術(shù)方案解決了活性染料所用純堿(碳酸鈉)作為最好的固色劑所存在的一系列的問題用量大(一般為1050g/L)，固體粉末溶解困難且溶解度有限，操作不方便(需分次加入，且粉塵多，特別對(duì)于染色自動(dòng)化)，織物手感不好、水質(zhì)污染嚴(yán)重(固色完成后，固色堿隨廢水排出，廢水處理成本高)等。它能滿足印染自動(dòng)化和環(huán)保對(duì)固色堿的要求。權(quán)利要求1.一種環(huán)保型活性染料固色液體堿，其特征在于所述固色液體堿配方按重量百分比計(jì)組成為堿金屬氫氧化物NaOH5～12.5％；KOH5～12.5％；堿金屬碳酸鹽Na2CO37.5～15％；K2CO37.5～15％；穩(wěn)定劑4.9～5.1％；螯合劑0.09～0.11％；水其余。1.一種環(huán)保型活性染料固色液體堿，其特征在于所述固色液體堿配方按重量百分比計(jì)組成為NaOH:512.5%;KOH:512.5%;Na2C03:7.5~15%;K2C03:7.5~15%;4.9~5.1%;0.09~0.11%;其余。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型活性染料固色液體堿，其特征在于所述的穩(wěn)定劑是一種水溶性聚合物，其化學(xué)表達(dá)式為穩(wěn)定劑螯合劑水3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型活性染料固色液體堿，其特征在于所述的螯合劑是EDTA的四鈉鹽，其化學(xué)表達(dá)式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>全文摘要本發(fā)明公開了一種環(huán)保型活性染料固色液體堿，它能代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性染料染色粉末固色堿，該固色液體堿具有用量少、方便操作和環(huán)保的特點(diǎn)，可以降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染、滿足自動(dòng)化配料的要求。本發(fā)明活性染料固色液體堿的配方按重量百分比計(jì)組成為堿金屬氫氧化物NaOH5～12.5％；KOH5～12.5％；堿金屬碳酸鹽Na₂CO₃7.5～15％；K₂CO₃7.5～15％；穩(wěn)定劑4.9～5.1％；螯合劑0.09～0.11％；其余為水。文檔編號(hào)D06P1/44GK101153467SQ20071009274公開日2008年4月2日申請(qǐng)日期2007年9月24日優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日發(fā)明者吳明華,常曉虹,瀾汪,娜趙,平錢申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué);佛山南方印染股份有限公司