專利名稱：高強度直涂式刀刮法篷布的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種直接涂層法篷布的 制造方法。
技術(shù)背景篷帆布在人們的日常生產(chǎn)生活中發(fā)揮著重要的作用，從倉儲用 布，到車船用布，到軍事野營，都需要用到篷帆布，但目前巿場上的 篷布產(chǎn)品大多存在斷裂、撕裂強度不高、防火性能差、柔軟度不夠、 自清潔性能不好等缺點，客戶期待強度高、阻燃性好，拉斷、撕裂強 度高、具有表面自清潔功能的新產(chǎn)品出現(xiàn)。因此老的產(chǎn)品急需進行升 級換代，以滿足客戶的使用要求，應(yīng)用于軟體車廂、軟性屋頂和軍事 裝備等不斷拓寬的新的應(yīng)用領(lǐng)域中。 發(fā)明內(nèi)容為彌補此類產(chǎn)品在使用中存在的諸多不足，本發(fā)明提供了一種高 強度直涂式刀刮法篷布的制造方法。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 一種高強度 直涂式刀刮法篷布的制造方法，其特征在于它包括下列步驟1) 將下列重量份的組份混合成涂層劑 PVC糊樹脂 100份增塑劑 5f) 100份 穩(wěn)定劑 1 ~ 5份填料 5~80份 阻燃劑 3~25份 顏料 1 ~ 8份2) 將混合成的涂層劑研磨和過濾；3) 每100kg涂層劑中加入1 5 kg交聯(lián)劑，均勻涂布于基布上，然
后進行烘干處理；4)經(jīng)塑化成型后用表面處理劑進行表面處理。涂層劑涂覆時，涂布量為100 350g/m2,烘干時的溫度為140°C~ 200°C，塑化時的溫度為150°C~210°C。為了增強防水、防油、防污、阻燃、耐老化、抗剝離的性能， 在步驟3)烘干處理后，再涂覆一層步驟2)制得的涂層劑，并進行烘 干處理。PVC糊樹脂的國內(nèi)現(xiàn)有較多品種，如P440， PSM-31, R1069等， 可以使用其中的一種，或者同時使用其中的幾種，但總重量不變。交 聯(lián)劑中異氰酸酯基團的含量為3%-5%。增塑劑可以為DOP, DINP或其它品種，增塑劑的加入，可以降低 PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含 微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低 溫性能好。穩(wěn)定劑國內(nèi)也有多種牌號與品種，根據(jù)產(chǎn)品的環(huán)保要求，穩(wěn)定劑 為液體鋇鋅穩(wěn)定劑、液體鈣鋅穩(wěn)定劑、有機錫穩(wěn)定劑中的一種或兩種 以上。聚氯乙烯在高溫時會產(chǎn)生熱降解、變色和機械性能惡化，為防 止性能下降，需添加穩(wěn)定劑。其作用機理具體有l(wèi).吸收中和HC1， 抑制其自動催化作用。2.置換PVC分子中不穩(wěn)定的烯丙基氯原子或 叔碳氯原子，抑制脫PVC。 3.與多烯結(jié)構(gòu)發(fā)生加成反應(yīng)，破壞大共軛體 系的形成,減少著色。4.捕捉自由基，阻止氧化反應(yīng)。填料可以是500目以上至10000目的碳酸鉤，也可以是同樣規(guī)格 的氫氧化鋁。填料是用以改善復合材料性能(如硬度、剛度及沖擊強 度等)，并能降低成本的固體添加劑。填料的作用①降低成型制品 的收縮率，提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光性 或無光性等；②樹脂粘度有效的調(diào)節(jié)劑；③可滿足不同性能要求，提 高耐磨性、改善導電性及導熱性④可提高顏料的著色效果；5、有增 容作用，可降低成本，提高產(chǎn)品在巿場上的竟爭能力。
阻燃劑在本項目中為復配阻燃劑，可以采用三氧化二銻和硼酸鋅復配，重量份配比為硼酸鋅三氧化二銻=1~1.5:2. 5~3. 5 ,硼酸 鋅是一種多功能添加劑，具有阻燃、成炭、抑煙、抑陰燃和防止生成 熔滴等多種功效，與三氧化二銻復配使用具有化學協(xié)同效應(yīng)，可以使 產(chǎn)品的阻燃指標達到不燃。本配方中所使用顏料為鈦白粉、酞菁藍、酞菁綠、紫B、中鉻黃、 檸檬黃、炭黑、鮮麗紅等中的一種或兩種以上。顏料的加入可以使制 止品做成各種顏色，會因加入量的不同而得到不同的顏色，制作成多 姿多彩的花色和品種。本產(chǎn)品的基布優(yōu)選滌綸機織布，表面處理劑為PVDF表面處理劑或丙烯酸酯表面處理劑。本發(fā)明所制成的篷布具有防水、防油、防污、阻燃、耐老化、抗 剝離等卓越的性能?？梢詮V泛用作車廂篷布，車廂側(cè)簾布，開頂集裝箱布；火車篷布，輪船篷布；建筑材料，應(yīng)用于軟性屋頂?shù)慕ㄖ牧? 作成超級市場、體育場館，景觀建筑等；應(yīng)用于軍事領(lǐng)域，制作成篷 房，供野戰(zhàn)部隊臨時休息，戰(zhàn)時作指揮部等。因此具有較好的經(jīng)濟效 益和社會效益。
具體實施方式
下面結(jié)合實施示例對本發(fā)明作進 一步說明。實施例l: 一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方法，包括下列1)、將下列重量組份混合成涂層劑PVC糊樹脂(PSM-31) 100份增塑劑(D0P) 70份鋇鋅穩(wěn)定劑 2. 5份碳酸鉤 30份三氧化二銻 5份硼酸鋅 2份鈦白粉 4份2) 將混合成的涂層劑研磨和過濾，過濾選用80目尼龍網(wǎng)；3) 將1000D*1000D密度為8*8根/厘米的滌綸機織布通過放卷機構(gòu)勻 速地通過涂層機，每100kg涂層劑中加入1.8 kg交聯(lián)劑，交聯(lián)劑中 異氰酸酯基團(-NC0)含量為3%，涂布量為105g/m2,均勻涂布于滌 綸機織布上，經(jīng)烘箱進行烘干處理，烘干的溫度為140°C;4) 再經(jīng)烘箱塑化成型后用進行表面處理，塑化時的溫度為200°C，表 面處理劑為丙烯酸酯類噴繪表處劑，即得成品。實施例2: —種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方法，包括下列 步驟1) 、將下列重量組份混合成涂層劑 PVC糊樹脂(R1069) 100份 增塑劑(DOP) 68份 鈣鋅穩(wěn)定劑 2.5份 碳酸錦40份 三氧化二銻 11份 硼酸鋅 6. 5份 酞菁藍 8份2) 將混合成的涂層劑研磨和過濾，過濾選用100目尼龍網(wǎng)；3) 將1000DdOOOD密度為8*8根/厘米的滌綸機織布通過放卷機構(gòu)勻 速地通過涂層機，每100kg涂層劑中加入5kg交聯(lián)劑，交聯(lián)劑中異氰 酸酯基團(-NCO)含量為4%，均勻涂布于滌綸機織布上，經(jīng)烘箱進 行烘干處理，再經(jīng)二涂涂臺處，再涂覆一層步驟2)制得的涂層劑(即 沒有加入交聯(lián)劑的涂層劑)，并進行烘干處理，烘干的溫度為200"C; 涂布量為200g/m2，再經(jīng)烘箱塑化成型后用進行表面處理，塑化時的 溫度為150。C,表面處理劑為丙烯酸酯類噴繪表處劑，即得成品。實施例3: —種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方法，包括下列 步驟
1) 、將下列重量組份混合成涂層劑 PVC糊樹脂(P440) 100份 增塑劑(DINP) 75份 有機錫穩(wěn)定劑 2份 氫氧化鋁 30份 硼酸鋅 4份 三氧化二銻 8份紫B 1.5份2) 將混合成的涂層劑研磨和過濾，過濾選用40目尼龍網(wǎng)；3) 將1000D"000D密度為8*8根/厘米的滌綸機織布通過放卷機構(gòu)勻 速地通過涂層機，每100kg涂層劑中加入3 kg交聯(lián)劑，交聯(lián)劑中異 氰酸酯基團(-NCO)含量為5 / ，均勻涂布于滌綸機織布上，經(jīng)烘箱 進行烘干處理，再經(jīng)二涂涂臺處，再涂覆一層步驟2)制得的涂層劑(即 沒有加入交聯(lián)劑的涂層劑)，并進行烘干處理，烘干的溫度為180t; 涂布量為250g/m2,再經(jīng)烘箱塑化成型后用進行表面處理，塑化時的 溫度為210"C,表面處理劑為PVDF表面處理劑，即得成品。所制產(chǎn)品的質(zhì)量指標如下1、 厚度0. 5mm2、 斷裂強度2500N/5 cm (參照IS013934-1-1999 )3、 剝離強度無法全過程剝離4、 重量600g/m25、 撕破強力25N/5cm (參照IS013937-2-2000 )6、 阻燃性能不燃(參照GB/T8410-1994 ) 產(chǎn)品經(jīng)丁酮浸泡5min不被丁酮腐蝕
權(quán)利要求
1、一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方法，其特征在于它包括下列步驟1)將下列重量份的組份混合成涂層劑PVC糊樹脂 100份增塑劑 50～100份穩(wěn)定劑 1～5份填料 5～80份阻燃劑 3～25份顏料 1～8份2)將混合成的涂層劑研磨和過濾；3)每100kg涂層劑中加入1～5kg交聯(lián)劑，均勻涂布于基布上，然后進行烘干處理；4)經(jīng)塑化成型后用表面處理劑進行表面處理。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方法， 其特征在于在步驟3)烘干處理后，再涂覆一層步驟2)制得的涂層 劑，并進行烘干處理。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方 法，其特征在于涂層劑涂覆時，涂布量為100 - 350g/m2，烘干時的 溫度為140。C- 200"C,塑化時的溫度為150°C~210"C。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方 法，其特征在于所述的基布優(yōu)選滌綸機織布。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方 法，其特征在于所述的填料為碳酸鈣或氫氧化鋁。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方法，其特征在于所述交聯(lián)劑中異氰酸酯基團的含量為3%-5% 。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方 法，其特征在于所述的阻燃劑為三氧化二銻、硼酸鋅的混合劑，重 量份配比為硼酸鋅三氧化二銻=1 ~ 1. 5: 2. 5 ~ 3. 5。
8、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方 法，其特征在于所述的顏料為鈦白粉、酞菁藍、酞菁綠、紫B、中 鉻黃、檸檬黃、炭黑、鮮麗紅中的一種或兩種以上。
9、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方 法，其特征在于所述的表面處理劑為PVDF表面處理劑或丙烯酸酯 表面處理劑。
10、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造 方法，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為液體鋇鋅穩(wěn)定劑、液體鈣鋅穩(wěn)定 劑、有機錫穩(wěn)定劑中的一種或兩種以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強度直涂式刀刮法篷布的制造方法，按下列步驟進行(1)將一定重量份的組份包括PVC糊樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填料、阻燃劑及顏料混合成涂層劑；(2)將混合成的涂層劑研磨和過濾；(3)每100kg涂層劑中加入1～5kg交聯(lián)劑，均勻涂布于基布上，然后進行烘干處理；(4)經(jīng)塑化成型后用表面處理劑進行表面處理。本發(fā)明所制成的篷布具有防水、防油、防污、阻燃、耐老化、抗剝離等性能，可以用作車廂篷布，車廂側(cè)簾布，開頂集裝箱布；火車篷布，輪船篷布；建筑材料，應(yīng)用于軟性屋頂?shù)慕ㄖ牧?，作成超級市場、體育場館，景觀建筑；用于軍事領(lǐng)域，制作成篷房，供野戰(zhàn)部隊臨時休息，戰(zhàn)時作指揮部等。
文檔編號D06M13/00GK101117772SQ20071007055
公開日2008年2月6日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者葉雪康 申請人:葉雪康