專利名稱:超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬紡織機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置。
背景技術(shù):
在超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)工藝中,有一道工藝叫堿減量即開纖,它是實(shí)現(xiàn)海島型超細(xì)纖 維合成革關(guān)鍵工序。該工藝不僅實(shí)現(xiàn)纖維的超細(xì)化(開纖)并且能改善合成革的硬度,賦予 合成革柔軟的風(fēng)格。
開纖的過程就是將纖維超細(xì)化。海島纖維是一種多成分體系,從纖維的橫截面看是一 種成分以微細(xì)而分散的狀態(tài)被另一種成分包圍著,好像"海"中有許多"島嶼"。其"島" 成分和"海"成分在纖維軸向上是連續(xù)、密集、均勻分散的。開纖就是將纖維中的"海" 給溶掉,從而得到超細(xì)纖維,達(dá)到開纖的目的。比較厚實(shí)的超細(xì)纖維非織造基材內(nèi)溶解下 來的"粘稠狀"的可溶性聚合物需要排出處理。在實(shí)際生產(chǎn)中,通常采用大量的水洗,將 "粘稠狀"的可溶性聚合物洗盡;或者是采用塵籠式的方法將"粘稠狀"的可溶性聚合物 抽出。若是用水洗"粘稠狀"的可溶性聚合物,將會(huì)耗大量的資源;塵籠式處理方法,比 較難以實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)工作。以上兩種方法用堿量大,耗水多,同時(shí)大量的有機(jī)化合物排放, 工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置已解決現(xiàn) 有技術(shù)中水洗開纖、塵籠式吸附裝置不利于在線連續(xù)工作和浪費(fèi)能源的缺陷。 技術(shù)方案
本發(fā)明提供了一種超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置,包括空腔、真空泵和合成革傳 輸機(jī)構(gòu),所述的空腔一端和真空泵相連,另一端與合成革相接觸,所述的裝置上、下分別 裝有上蓋板和下蓋板,合成革傳輸機(jī)構(gòu)布置于上、下蓋板之間的主體中。
所述的合成革傳輸機(jī)構(gòu)包括喂入羅拉、輸出羅拉和握持羅拉,握持羅拉為2對(duì)羅拉, 對(duì)稱的安裝在空腔所接觸的合成革的兩邊。
所述的2對(duì)握持羅拉之間的距離可以調(diào)節(jié)。
所述的合成革傳輸機(jī)構(gòu)還包括擠壓羅拉,布置在喂入羅拉的前端。 所述的喂入羅拉和輸出羅拉的上、下羅拉間距可以調(diào)節(jié)。 所述的下蓋板成"V"字形,其下裝有檔板。 有益效果 本發(fā)明以一種超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置這一技術(shù)為基礎(chǔ),在吸附裝置兩蓋板 之間裝有可調(diào)擠壓羅拉l,根據(jù)合成革的厚度和擠壓強(qiáng)調(diào)要求調(diào)節(jié)隔距,經(jīng)擠壓后革內(nèi)"粘 稠狀"的可溶性聚合物減少便于后面吸附;兩對(duì)握持羅拉4根據(jù)吸附的負(fù)壓強(qiáng)調(diào)節(jié)握持隔 距,避免因?yàn)橛袕埩ζ茐姆强椩觳純?nèi)部纖維的排列結(jié)構(gòu)而影響超纖皮的物理性能;"粘稠 狀"的可溶性聚合物可集中收集,方便回收;吸附空腔8采用負(fù)壓吸附"粘稠狀"的可溶 性聚合物,避免因?yàn)橛袕埩ζ茐姆强椩觳純?nèi)部纖維的排列結(jié)構(gòu)而影響超纖皮的物理性能。
并且由于中間各個(gè)羅拉可以靈活調(diào)節(jié),使用不同厚度的產(chǎn)品,提高了工作效率,節(jié)約 了資源,可以在線連續(xù)工作,可以給廠家?guī)順O大的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1 超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置主視圖。 圖2 超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
實(shí)施例1
(1) 合成革從羅拉1進(jìn)入,經(jīng)過擠壓羅拉1后,超細(xì)纖維非織造基材內(nèi)溶解下來的 "粘稠狀"的可溶性聚合物部分被擠出,由下蓋板6聚集,同時(shí)擠壓羅拉1是可調(diào)節(jié)的,
可以控制對(duì)合成革的擠壓強(qiáng)度;
(2) 合成革由喂入羅拉2引導(dǎo)進(jìn)入主工作區(qū);
(3) 握持羅拉4握持好進(jìn)入主工作區(qū)的合成革;
(4) 真空泵9產(chǎn)生的負(fù)壓通過吸附空腔8對(duì)進(jìn)入主工作區(qū)的合成革吸附,被擠壓后 剩下的超細(xì)纖維非織造基材內(nèi)溶解下來的"粘稠狀"的可溶性聚合物由此吸附出來;
(5) 超細(xì)纖維非織造基材內(nèi)溶解下來的"粘稠狀"的可溶性聚合物完全被處理完后, 經(jīng)輸出羅拉3輸出進(jìn)入下道工序。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置,其特征在于包括空腔(8)、真空泵(9)和合成革傳輸機(jī)構(gòu),所述的空腔(8)一端和真空泵(9)相連,另一端與合成革相接觸,所述的裝置上、下分別裝有上蓋板(5)和下蓋板(6),合成革傳輸機(jī)構(gòu)布置于上、下蓋板之間的主體中。
2. 如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置,其特征在于所述的合成革 傳輸機(jī)構(gòu)包括喂入羅拉(2)、輸出羅拉(3)和握持羅拉(4),握持羅拉(4)為2對(duì) 羅拉,對(duì)稱的安裝在空腔(8)所接觸的合成革的兩邊。
3. 如權(quán)利要求2所述的超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置,其特征在于所述的2對(duì)握 持羅拉(4)之間的距離可以調(diào)節(jié)。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置,其特征在于所述的 合成革傳輸機(jī)構(gòu)還包括擠壓羅拉(1),布置在喂入羅拉(2)的前端。
5. 如權(quán)利要求4所述的超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置,其特征在于所述的喂入羅 拉(2)和輸出羅拉(3)的上、下羅拉間距可以調(diào)節(jié)。
6. 如權(quán)利要求5所述的超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置,其特征在于所述的下蓋板(6)成"V"字形,其下裝有檔板(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超細(xì)纖維合成革在線開纖吸附裝置,包括空腔(8)、真空泵(9)和合成革傳輸機(jī)構(gòu),所述的空腔(8)一端和真空泵(9)相連,另一端與合成革相接觸,所述的裝置上、下分別裝有上蓋板(5)和下蓋板(6),合成革傳輸機(jī)構(gòu)布置于上、下蓋板之間的主體中。本發(fā)明各個(gè)羅拉可以靈活調(diào)節(jié),適用于不同厚度的產(chǎn)品,提高了工作效率,節(jié)約了資源,可以在線連續(xù)工作,有極大的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)D06B15/04GK101100797SQ20071004443
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者俞鎮(zhèn)荒, 吳海波, 楊友紅, 柯勤飛, 殷保璞, 靳向煜 申請(qǐng)人:東華大學(xué)