專利名稱：：無機(jī)纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明提供了一種可用作熱、電或聲絕緣材料的耐高溫?zé)o機(jī)纖維，其具有110(TC或更高的使用溫度。這種耐高溫?zé)o機(jī)纖維易于制造，在長(zhǎng)時(shí)間地暴露于使用^Jt之后顯示低收縮，在暴露于使用溫度之后保持良好的機(jī)械強(qiáng)度，并且可溶于生理流體(physiologicalfluids)。
背景技術(shù)：
：絕緣材料工業(yè)已經(jīng)確定在熱和聲絕緣應(yīng)用中期望利用在生理流體中不耐久的纖維，即顯示低生物持久性的纖維組合物。雖然已經(jīng)提出了候選材料，但這些材料的使用溫度極限不夠高而不適應(yīng)其中應(yīng)用包括玻璃質(zhì)(vitreous)纖維和陶瓷纖維的耐高溫纖維的許多應(yīng)用。在材料的合成玻璃質(zhì)纖維家族內(nèi)己經(jīng)提出許多在生理介質(zhì)中不耐久或者可^l軍的組合物。在預(yù)期暴露溫度下，和在長(zhǎng)時(shí)間或連續(xù)暴露于預(yù)期使用溫度后，為了對(duì)被絕緣的制品提供有效的熱防護(hù)，耐高溫纖維還應(yīng)該顯示小線性收縮。除了對(duì)于用于絕緣的纖維來說很重要的由收縮特性表達(dá)的耐溫度性以外，還要求纖維在暴露于使用或工作溫度期間和之后具有機(jī)械強(qiáng)度特性，這將允許纖維在使用中維持其結(jié)構(gòu)完整性和絕緣特性。纖維機(jī)械完整性的一個(gè)特性是其工作后脆性。纖維越脆，也就是說，其越容易壓碎或粉碎成粉末，其機(jī)械完整性趣氏。通常，顯示耐高溫性和在生理流體中的不耐久性的無機(jī)纖維也顯示高度的工作后脆性。這導(dǎo)致在暴露于工作溫度后纖維缺乏強(qiáng)度或機(jī)械完整性而不冑灘提供實(shí)現(xiàn)其絕緣目的而必需的結(jié)構(gòu)。因此，仍然期望制造改進(jìn)的無機(jī)纖維組合物，其容易從期望成分的可纖維化熔體制造，其在暴露于1100。C或更高的工作、溫度期間和之后顯示低收縮，其在暴露于期望的使用溫度之后顯示低脆度，并且M暴露于IIO(TC或更高的使用溫度之后保持機(jī)械完整性。
發(fā)明內(nèi)容提供了可用作熱、電或聲絕緣材秋insulatingmaterial)的耐高溫?zé)o機(jī)纖維。所述無機(jī)纖維具有110(TC和更高的使用溫度。所述耐高溫?zé)o機(jī)纖維可容易地從纖維成分的熔體制造，顯示低線性收縮，在暴露于使用溫度之后保持良好的機(jī)械強(qiáng)度和完整性，并且還可溶于生理流體。至少90wt。/。的所述無機(jī)纖維包括大于50wt。/。的氧化鈣和大于Owt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物Cfibenzationproduct)。還提供了制造無機(jī)纖維的方法，所述方法包括用包括氧化鈣和氧化鋁的成分形成溶體，和從該熔體制備纖維，其中所述成分包括，以總量計(jì)，至少90wtM的所述成分包括大于50wtQ/。的氧化朽和大于Owty。至小于50wt。/。的氧化鋁。另外提供了熱絕緣制品，所述熱絕緣制品包括包含纖維化產(chǎn)物的無機(jī)纖維，其中至少90wt。/。的所述纖維化產(chǎn)物包括大于50wt。/。的氧化鈣和大于OwtM至小于50wtc/。的氧化鋁。進(jìn)一步提供了使制品絕緣的方法，所述方法包括在制品上、內(nèi)、附近或周圍設(shè)置熱絕緣材料，該熱絕緣材料包括包含纖維化產(chǎn)物的無機(jī)纖維，其中至少90wty。的所述纖維化產(chǎn)物包括大于50wty。的氧化f丐和大于Owty。至小于50wt%的氧化鋁。圖1是包括約65wty。氧化鋁和約33wtc/。氧化f丐的纖維化產(chǎn)物的鈣-鋁酸鹽纖維(caldum-aluminatefiber)的掃描電鏡圖像。圖2是包括約55.8wty。氧化鋁和約42.1wty。氧化轉(zhuǎn)的纖維化產(chǎn)物的轉(zhuǎn)-鋁酸鹽纖維的掃描電鏡圖像。圖3是包括約43.5wt。/。氧化鋁和約53wt。/。氧化鈣的纖維化產(chǎn)物的l丐-鋁Mfe纖維的掃描電鏡圖像。圖4是包括約55.8wtQ/。氧化鋁和約42.1wt。/。氧化鈣的f丐-鋁酸鹽纖維熔體化學(xué)的粘度對(duì)溫度曲線。圖5A-5C是暴露于Na20熔劑(flux)之后的耐火(refractoiy)陶瓷纖維熱絕緣毪的照片。圖6A-6D是暴露于Na20熔劑之后的包含轉(zhuǎn)-鋁酸鹽纖維的熱絕緣毪的照片。具體實(shí)施例方式提供了可用作熱、電和聲絕緣材料的無機(jī)纖維。所述無機(jī)纖維具有IIO(TC或更高的連續(xù)工作或使用溫度。根據(jù)某些實(shí)施方案，所述玻璃質(zhì)無機(jī)纖維具有126(TC或更高的連續(xù)工作或使用^M。所述無機(jī)纖維在生理流體中不耐久。在生理流體中"不耐久"是指在體外測(cè)試期間所述無機(jī)纖維在例如模擬肺液(lungflmd)的此類流體中至少部分地溶解或懶軍。由下面描述的測(cè)試方法測(cè)定，響應(yīng)暴露于1260。C的使用溫度24小時(shí)，所述無機(jī)玻璃質(zhì)纖維還顯示小于約5%的線性收縮。因此，所述無機(jī)纖維具有非常低的在生理流體中的生物持久性，和良好的線性收縮特性。所述低收縮、耐高溫的無機(jī)纖維包括包含氧化鈣和氧化鋁作為主要組成成分的熔體的纖維化產(chǎn)物。包括氧化鈣和氧化鋁的纖維化產(chǎn)物的所述無機(jī)纖維被稱為"《丐-鋁酸鹽"纖維。根據(jù)某些實(shí)施方案，至少90wt。/。的所述轉(zhuǎn)-鋁酸鹽纖維包括大于50wt。/。的氧化轉(zhuǎn)和大于Owt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。根據(jù)其他的實(shí)施方案，至少90wt。/。的所述轉(zhuǎn)-鋁酸鹽纖維包括大于50wt。/。至約60wtn/。的氧化鈣和約40wty。至小于50wtV。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施方案，至少90wt。/。的所述鈣-鋁酸鹽纖維包括包含大于50wt。/。至約80wt。/。的氧化鈣和約20wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施方案，至少90wt。/。的所述藥-鋁酸鹽纖維包括約60wt。/。至約80wt。/。的氧化鈣和約20wt。/。至約40wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施方案，至少90wtc/。的所述鈣-鋁酸鹽纖維包括大于50wt%至約70wtQ/。的氧化轉(zhuǎn)和從約30wty。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。所述熔體的原料可以從任何能夠提供所需的化學(xué)(chemistiy)和純度的合適來源獲得。不加限制地，氧化鈣的合適來源包括具有所期望CaO/Al203比例的辛丐-鋁酸鹽水泥(cement)，石灰，石灰石，和生石灰。不加限制地，氧化鋁的合適來源是具有所需的純度的那些并且其可以按照需要與帶有CaO的材料(CaO-bearingmaterials)混合以實(shí)l^f期望的化學(xué)。除了氧化鈣和氧化鋁，所述l丐-鋁酸鹽纖維可包含至多約10wt。/。的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)可包括鐵氧化物。如果鐵氧化物雜質(zhì)來自起始原料而出現(xiàn)在纖維化熔體中，它們按照Fe203計(jì)算通常以約lwt。/。或更少的量存在。在豐丐-鋁酸鹽纖維中的雜質(zhì)可包括基于纖維的總重量至多10wty。的二氧化硅雜質(zhì)。然而，在某些實(shí)施方案中鈣-鋁酸鹽纖維可含有少于約5wtQ/。的二氧化硅，或者甚至低至約2wt。/。二氧化硅或更少。6無機(jī)纖維的線性收縮是纖維的耐高溫性能或其在特定的連續(xù)工作或使用溫度下的性能的良好衡量標(biāo)準(zhǔn)(measure)。所述鈣-鋁酸鹽纖維在暴露于126(TC的工作^1下24小時(shí)之后顯示5%或更少的線性收縮。因此，所述鈣-鋁酸鹽纖維可用于在至少126(TC或更高的連續(xù)工作或操作^j度下的熱絕緣應(yīng)用。此外，發(fā)現(xiàn)直到暴露于132(TC或更高的溫度，所述藥-鋁酸鹽纖維才熔化。還提供了制備具有至少110(TC或更高的使用、M的低收縮、耐高溫、非耐久轉(zhuǎn)-鋁酸鹽纖維的方法。所述形成鈣-鋁酸鹽纖維方法包括形成包含氧化f丐和氧化鋁的成分的材料熔體，和從成分的所述熔體形成纖維。所述藥-鋁酸鹽纖維可以從成分的所述熔體通過標(biāo)準(zhǔn)熔體紡制(meltspinning)或纖維吹制(fiberblo職g)技術(shù)制造。根據(jù)某些實(shí)施方案，形成鈣-鋁酸鹽纖維的方法包括形成成分的材料熔體和從成分的所述熔體形成纖維，其中至少90wt。/。的所述成分包括，以總量計(jì)，大于50wt。/。的氧化f丐和大于OwtM至小于50wty。的氧化鋁。應(yīng)理解的是，所述材料熔體的每個(gè)成分不必須具有該氧化銬氧化鋁比率，或者本文描述的任何其他氧化鈣氧化鋁比率。相反，在成分的材料熔體中包含的氧化鈣和氧化鋁的總量包含該比率，或者本文描述的任何氧化藥氧化鋁比率。因此，在這個(gè)實(shí)施方案中，和在接下來的實(shí)施方案中，每個(gè)成分不必須具有所公開范圍內(nèi)的氧化鈣和氧化鋁，但是這些成分的總和應(yīng)該包含所公開的范圍。根據(jù)其他的實(shí)施方案，形成鈣-鋁酸鹽纖維的方法包括形成成分的材料熔體和從成分的熔體形成纖維，其中至少90wt。/。的所述成分包括，以總量計(jì)，大于50wt。/。至約60wt。/。的氧化鈣和約40wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁。根據(jù)其他的實(shí)施方案，形成鈣-鋁酸鹽纖維的方法包括形成成分的材料熔體，其中至少90wt。/。的所述成分包括，以總量計(jì)，約大于50wt。/。至約80wt。/。的氧化鈣和約20wty。至小于50wty。的氧化鋁。根據(jù)其他的實(shí)施方案，形成轉(zhuǎn)-鋁酸鹽纖維的方法包括形成成分的材料熔體，其中至少90wty。的所述成分包括，以總量計(jì)，約60wt。/。至約80wtQ/。的氧化鈣和約20wty。至約40wt。/。的氧化鋁。根據(jù)其他的實(shí)施方案，形成f丐-鋁酸鹽纖維的方法包括形成成分的材料熔體，其中至少90wt。/。的所述成分包括，以總量計(jì)，大于50wty。至約70wt。/。的氧化藥和約30wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁。成分的所述材料熔體的粘度可以任選地通過粘度調(diào)節(jié)劑的存在控制，所述粘度調(diào)節(jié)劑的數(shù)量為足夠?yàn)樗谕膽?yīng)用提供所需的纖維化。所述粘度調(diào)節(jié)劑可以存在于提供熔體的主要組分的原料中，或者可以，至少部分地，被單獨(dú)加入。所期望的原料的顆粒尺寸由包括熔爐尺寸Cfiimacesize)、澆注速^(pourrate)、熔4擬昆度、駐留時(shí)間等等的煅燒^Wfiimacingconditions)確定。如上所述，轉(zhuǎn)-鋁離纖維可以Mil纖維吹制或纖維紡制技術(shù)制備。合適的纖維吹制技術(shù)包括下列步驟把含有氧化鈣和氧化鋁的起始原料混合在一起形成成分的材料混合物，將成分的材料混合物引入合適的器皿或容器中，熔化成分的材料混合物以M合適的噴嘴排出，和將高壓氣體吹到成分的熔融材料混合物的排出流上以形成鈣-鋁酸鹽纖維。合適的纖維紡制技術(shù)包括下列步驟把包含氧化鈣和氧化鋁的起始原料混合在一起以形成成分的材料混合物，將成分的材料混合物弓l入合適的器皿或容器，熔化成分的材料混合物以艦合適的噴嘴排出到紡輪(spinningwheels)上。所述熔融料流然后在輪上成瀑布狀落下(cascadesoverthewheels)，覆蓋所述輪并且ilil向心力被甩出，由此形成纖維。還提供了使用含有所述朽-鋁酸鹽纖維的熱絕緣材料使制品絕緣的方法。所述使制品絕緣的方法包括在將被絕緣的制品上、內(nèi)、附近或周圍設(shè)置包括鈣-鋁酸鹽纖維的熱絕緣材料。所述包含在熱絕緣材料中的鈣-鋁酸鹽纖維是其中至少90wt。/。的纖維包括大于50wty。的氧化藥和大于Owt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物的那些。根據(jù)某些實(shí)施方案，包括在熱絕緣材料中的鈣-鋁酸鹽纖維是其中至少90wt。/。的纖維包括大于50wt。/。至約60wty。的氧化l丐和約40wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物的那些纖維。根據(jù)某些實(shí)施方案，包括在熱絕緣材料中的鈣-鋁酸鹽纖維是其中至少90wt。/。的纖維包括含有約大于50wty。至約80wty。的氧化鈣和約20wty。至小于50wty。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物的那些纖維。根據(jù)某些實(shí)施方案，包括在熱絕緣材料中的鈣-鋁酸鹽纖維是其中至少90wt。/。的纖維包括約60wtQ/。至約80wty。的氧化藥和約20wt。/。至約40wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物的那些纖維。根據(jù)某些實(shí)施方案，包括在熱絕緣材料中的鈣-鋁酸鹽纖維是其中至少90wty。的纖維包括大于50wt。/。至約70wtn/。的氧化轉(zhuǎn)和約30wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物的那些纖維。包含所述f丐-鋁酸鹽纖維的熱絕緣材料可以作為標(biāo)準(zhǔn)石纖維(mineralwool)或硅鋁酸鹽耐火陶瓷纖維的替代物用于熱絕緣應(yīng)用中。包含所述鈣-鋁酸鹽纖維的熱絕緣材料可以用于要求耐IIO(TC或更高的熱絕緣應(yīng)用。而且，包含所述藥-鋁酸鹽纖維的熱絕緣材料可以用于要求耐高達(dá)約126(TC的熱絕緣應(yīng)用。不加限制地，包含所述藥-鋁酸鹽纖維的熱絕緣材料可以被用在熱絕緣加熱容器，例如爐，在化學(xué)加工(chemicalprocessing)、石油力卩工(petroleumprocessing)、陶瓷加工(ceramicprocessing)、玻璃加工(glassprocessing),金屬制造和加工工業(yè)中，或者在汽車、宇航、器具(appliance)和消防工業(yè)中。所述鈣-鋁鵬纖維可以以散纖維(bulkfibei^的形式來提供。另外，所述鈣-鋁酸鹽纖維可以被結(jié)合到各種各樣的聲、電或者熱絕緣制品或產(chǎn)品之中。不加限制地，例如，所述藥-鋁Kk纖維可以被加工成包含耐高溫纖維的毪，包括針刺和縫合毪(needledandstitchedblankets),板(boards)，編織物(braids)，布(cloths)，膨化纟K(expandingpapers),非膨化紙，織物(fabrics)，氈(felts)，鑄造成型辨castshapes),模塊(modules)，粘結(jié)的模塊(bondedmodules),墊(mats)，包裝材料(packings),繩(ropes)，帶(tapes)，套管(sleeving)，真空鑄造俠vacuumcastshapes),編織紡織品(woventextiles),可加工組合物，包括耐高溫防漏材f鞏caulks)，水泥，涂料，砂漿(mortars)，可泵送組合物，膩，utties)，和可模制組合物。實(shí)施例提供下面的實(shí)施例以進(jìn)一步描述辛丐-鋁酸鹽纖維的說明性實(shí)施方案的某些性質(zhì)。然而，這些實(shí)施例不應(yīng)被解釋為以任何方式對(duì)纖維、包含纖維的制品，或者制造或4頓他們作為熱絕緣材料的方法柳蹄'J。對(duì)所述鈣-鋁麟纖維的耐熔劑性進(jìn)行了評(píng)估。術(shù)語"助敏fluxmg)"描述了這樣的反應(yīng)，其中相對(duì)I^、的組併熔齊IJ)用于極大地?cái)嗍系诙牧系娜埸c(diǎn)。助熔過程能夠顯著地?fù)p害熱絕緣材料的完整性。在耐高溫絕緣應(yīng)用環(huán)境中，例如，窯(kiln)絕緣應(yīng)用中，烙齊阿能存在于用于燃燒所述窯的燃料中。在耐高溫窯絕緣應(yīng)用中遇到的兩種常見的熔劑是Na20和K20，其對(duì)耐火陶瓷纖維是非常有破壞性的。如果Na20和K20以足夠的濃度存在并與耐火陶瓷纖維接觸，其將會(huì)引起耐火陶瓷纖維熔化，因此損害絕緣材料的完整性。熔齊鵬U試被設(shè)計(jì)成測(cè)試在升高的溫度下雜質(zhì)(熔劑)對(duì)纖維的侵蝕性。簡(jiǎn)單地說，1克粉末熔劑的樣品被堆放在纖維毪表面上l平方英寸區(qū)域內(nèi)。該組合隨后被加熱到1260'C(或者所期望的測(cè)試溫度)并且保持24小時(shí)。加熱之后，通過視覺觀察而確定在毪上的熔劑侵蝕。助熔侵蝕導(dǎo)致與熔齊嗾觸的纖維烙化。侵蝕的程度可通過熔化的纖維的量估計(jì)。熔齊鵬賦的結(jié)果報(bào)告于表I中表I<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>對(duì)比實(shí)施例Cl和C2代表可從市場(chǎng)上購(gòu)買的氧化鋁-氧化鋯-二氧化硅纖維毪，且對(duì)比實(shí)施例C3代表可從市場(chǎng)上購(gòu)買的硅鋁酸鹽陶瓷纖維毪。結(jié)果表明可從市場(chǎng)上購(gòu)買的氧化鋁-氧化鋯-二氧化硅和硅鋁,毪被Na20熔劑侵蝕，因此損害絕緣材料的完整性。在對(duì)比實(shí)施例的纖維耐火陶瓷纖維材料毪的情況下，與烙劑接觸的1平方英寸的毯已熔化。與對(duì)比實(shí)施例的耐火陶瓷纖維材料形成鮮明對(duì)比，對(duì)于由所述藥-鋁Kk纖維制造的絕緣趨，未觀察到熔齊帳蝕。所述無機(jī)纖維組合物，制造無機(jī)纖維組合物的方法，含有無機(jī)纖維的不同制品，和使制品絕緣的方法并不限于上述的實(shí)施方案，而是包括所有的變化、改變和等效實(shí)施方案。因?yàn)楸景l(fā)明的各種實(shí)施方案可被結(jié)合以提供所期望的特征，所以被制蟲公開的實(shí)施方案鄉(xiāng)擇中并不是必須的。因此，所述無機(jī)纖維，含纖維的制品，和制備纖維以及使用纖維作為熱絕緣材料的方法不應(yīng)該受限于任何單一實(shí)施方案，而應(yīng)當(dāng)以按照附加權(quán)利要求的敘述的寬度和范圍進(jìn)行解釋。權(quán)利要求1、無機(jī)纖維，其中至少90wt％的所述纖維包括大于50wt％的氧化鈣和大于0wt％至小于50wt％的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。2、權(quán)利要求l的無機(jī)纖維，其中至少90wt。/。的所述纖維包括大于50wtQ/。至約60wty。的氧化銬和約40wty。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。3、權(quán)利要求1的無機(jī)纖維，其中至少90wf/。的所述纖維包括約大于50wt。/。至約80wt。/。的氧化鈣和約20wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。4、權(quán)利要求1的無機(jī)纖維，其中至少90wtM的所述纖維包括約60wty。至約80wt。/。的氧化轉(zhuǎn)和約20wt。/。至約40wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。5、權(quán)利要求1的無機(jī)纖維，其中至少90wt。/。的所述纖維包括大于50wt%至約70wt。/。的氧化鈣和約30wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁的纖維化產(chǎn)物。6、權(quán)利要求1的無機(jī)纖維，含有約10wt。/?；蚋俚亩趸琛?、權(quán)利要求1的無機(jī)纖維，含有約5wt。/?；蚋俚亩趸?。8、權(quán)利要求l的無機(jī)纖維，含有約2wty。或更少的二氧化硅。9、權(quán)利要求1的無機(jī)纖維，基本上不含堿金屬氧化物。10、權(quán)利要求l的無機(jī)纖維，含有以Fe203計(jì)約lwt。/。或更少的鐵氧化物。11、權(quán)利要求l的無機(jī)纖維，具有至少110(TC的搟賣使用、鵬。12、含有無機(jī)纖維的熱絕緣制品，包括散纖維、毯、針刺毯，紙，氈，鑄造成型體，真空鑄造體，或者組合物中的至少一種，其中所述含有無機(jī)纖維的制品包括權(quán)利要求1的無機(jī)纖維。13、用于制造無機(jī)纖維的方法，包括用包,化鈣和氧化鋁的成分形成熔體，其中至少90wtQ/。的所述成分包括，以總量計(jì)，大于50wtn/。的氧化弼和大于0wt。/o至小于50wt。/。的氧化鋁，禾口從該熔體制造纖維。14、權(quán)利要求13的方法，其中至少90wtQ/。的所述成分包括，以總量計(jì)，大于50wfy。至約60wt。/。的氧化鈣和約40wtV。至小于50wt。/。的氧化鋁。15、權(quán)利要求13的方法，其中至少90wt。/。的所述成他括，以總量計(jì)，約大于50wt。/。至約80wt。/。的氧化鈣和約20wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁。16、權(quán)利要求13的方法，其中至少90wt。/。的所述成他括，以總量計(jì)，約60wty。至約80wt。/。的氧化鈣和約20wt。/。至約40wtn/。的氧化鋁。17、權(quán)利要求13的方法，其中至少90wt。/。的所述成分包括，以總量計(jì)，大于50wt。/。至約70wt。/。的氧化鈣和約30wtn/o至小于50wty。的氧化鋁。18、權(quán)利要求13的方法，其中所述從熔體帝隨纖維包括以下之一(l)從熔體紡制纖維爽li)從熔體吹制纖維。19、使制品絕緣的方法，包括在該制品上、內(nèi)、附近或周圍設(shè)置熱絕緣材料，該熱絕緣材料包括含有纖維化產(chǎn)物的無機(jī)纖維，其中至少90M。/。的所述纖維化產(chǎn)物包括大于50wt。/。的氧化f丐和大于Owt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁。20、權(quán)利要求19的方法，其中至少90wtM的所述纖維化產(chǎn)物包括大于50wt。/。至約60wt。/。的氧化轉(zhuǎn)和約40wt。/。至小于50wt。/。的氧化鋁。21、權(quán)利要求19的方法，其中至少90wt。/。的所述纖維化產(chǎn)物包括約大于50wty。至約80wtn/。的氧化鈣和約20wty。至小于50wt。/。的氧化鋁。22、權(quán)利要求19的方法，其中至少90wt。/。的所述纖維化產(chǎn)物包括約60wt%至約80wt。/。的氧化f丐和約20wt。/。至約40wty。的氧化鋁。23、權(quán)利要求19的方法，其中至少90wty。的所述纖維化產(chǎn)物包括大于50wty。至約70wt。/。的氧化鈣和約30wtc/。至小于50wt。/。的氧化鋁。全文摘要提供了含有鈣和氧化鋁作為主要纖維組分的無機(jī)纖維。還提供了制備無機(jī)纖維的方法以及使用包含該無機(jī)纖維的熱絕緣材料使制品熱絕緣的方法。這種無機(jī)纖維耐1100℃和更高的溫度，并且耐熔劑侵蝕。文檔編號(hào)D02G3/02GK101528623SQ200680055174公開日2009年9月9日申請(qǐng)日期2006年6月30日優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日發(fā)明者B·K·佐伊托斯,M·J·安德雷卡克,P·M·博伊梅爾申請(qǐng)人:尤尼弗瑞克斯Ⅰ有限公司