專利名稱：金片繡送片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于金片繡電腦繡花機(jī)上的金片輸送裝置，尤其涉及一種帶有撥叉的金片輸送裝置。
背景技術(shù)：
在金片繡電腦繡花機(jī)上，輸送金片的裝置有多種結(jié)構(gòu)，如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 2592682Y，
公開(kāi)日為2003年12月17日，名稱為“電腦刺繡機(jī)的金片鑲繡機(jī)構(gòu)”的實(shí)用新型，該申請(qǐng)案公開(kāi)了包括由電腦控制的步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)軸上安裝一齒形輪，其輪面上制有等距間隔排列與金片帶上相應(yīng)圓孔配合的釘齒，工作時(shí)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒形輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，其輪面上的釘齒就帶動(dòng)金片帶向前移動(dòng)一金片的距離，從而實(shí)現(xiàn)金片的輸送過(guò)程。由于每一金片的輸送距離與齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度相對(duì)應(yīng)，而齒形輪的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生一定的累積誤差，于是輪面上的釘齒就不能與金片的中心孔相配合，致使金片無(wú)法輸送；同時(shí)，當(dāng)需要繡制不同規(guī)格的金片時(shí)，齒形輪需輸送的距離也會(huì)發(fā)生變化，而每一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度與一定的輸送距離相對(duì)應(yīng)，所以只能采用更換齒形輪的方法來(lái)達(dá)到不同規(guī)格金片的輸送目的；另外由于釘齒的外周尺寸固定，當(dāng)金片厚度由于不均勻而太薄時(shí)，釘齒也會(huì)因不能伸入到金片中心孔內(nèi)而造成無(wú)法輸送。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有金片輸送裝置送片精度低、操作麻煩、換片成本高等不足與缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、換片成本低、送片精度高的金片繡送片裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括立座，所述立座由上而下依次設(shè)置有金片輪軸、檔片輪動(dòng)軸、檔片輪軸及側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有軸端帶有送片連桿的金片小電機(jī)、一側(cè)帶有動(dòng)刀的動(dòng)刀座，所述動(dòng)刀座下設(shè)置有底板，所述送片連桿一端鉸接撥叉，所述金片小電機(jī)軸與撥叉之間設(shè)置有送片座扭簧，所述撥叉由送片座及設(shè)置于送片座中間一端帶有突針的撥叉頭組成，所述底板上平面中間設(shè)置有過(guò)片槽與長(zhǎng)槽孔，所述撥叉頭上的突針與所述長(zhǎng)槽孔活動(dòng)配合，所述突針寬度尺寸與所繡制的金片中心孔直徑相適配，所述過(guò)片槽內(nèi)設(shè)置有下方帶有槽口的過(guò)片座，所述過(guò)片座上的槽口寬度尺寸與所繡制的金片外徑尺寸相一致，所述底板上還設(shè)置有壓片簧座，所述壓片簧座上設(shè)置有壓片簧，所述壓片簧端部設(shè)置有突尖，所述突尖端部寬度尺寸與所繡制的金片中心孔直徑相適配，所述側(cè)板上還設(shè)置有偏心凸輪。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述送片座、壓片簧座及過(guò)片座的材料為聚甲醛。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和有益效果1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、換片成本低。由于本實(shí)用新型通過(guò)金片小電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度帶動(dòng)撥叉前行，并通過(guò)與金片中心孔配合的撥叉頭端部突針使金片鏈前行，實(shí)現(xiàn)金片輸送。所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2.操作方便、換片成本低。由于本實(shí)用新型在繡制不同規(guī)格的金片時(shí)，只要使過(guò)片座上的槽口寬度尺寸與所繡制的金片外徑尺寸保持一致及每次金片輸送距離與金片的規(guī)格相符，就能實(shí)現(xiàn)金片輸送，而這通過(guò)更換過(guò)片座及調(diào)整偏心凸輪的位置就能滿足要求。所以換片非常方便，而且換片成本低廉。
3.送片精度高。由于本實(shí)用新型金片鏈前后分別設(shè)置有與金片中心孔相適配的撥叉頭端部的突針及壓片簧端部的突尖，使金片鏈不致前后任意移動(dòng)，使金片在輸送過(guò)程中精度得到保證，同時(shí)能有效防止輸送停止時(shí)金片前后移動(dòng)，從而提高金片繡作精度。


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；
圖3是實(shí)施例中撥叉的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A剖視圖圖5是實(shí)施例中過(guò)片座的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是實(shí)施例中壓片簧的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1至圖7所示，優(yōu)選實(shí)施例包括立座1，所述立座1由上而下依次設(shè)置有金片輪軸2、檔片輪動(dòng)軸3、檔片輪軸4及側(cè)板5，所述側(cè)板5上設(shè)置有軸端帶有送片連桿6的金片小電機(jī)7、一側(cè)帶有動(dòng)刀8的動(dòng)刀座9，所述動(dòng)刀座下設(shè)置有底板21，所述送片連桿6一端鉸接撥叉10，所述金片小電機(jī)7軸與撥叉10之間設(shè)置有送片座扭簧11，所述撥叉10由送片座22及設(shè)置于送片座22中間一端帶有突針12的撥叉頭13組成，所述送片座22的材料為聚甲醛；所述底板21上平面中間設(shè)置有過(guò)片槽14與長(zhǎng)槽孔，所述撥叉頭13上的突針12與所述長(zhǎng)槽孔活動(dòng)配合，所述突針12寬度尺寸與所繡制的金片中心孔直徑相適配；所述過(guò)片槽14內(nèi)設(shè)置有下方帶有槽口15的過(guò)片座16，所述過(guò)片座16的寬度尺寸與與所述過(guò)片槽14的寬度尺寸相一致，所述過(guò)片座16的材料為聚甲醛，所述過(guò)片座16上的槽口15寬度尺寸與所繡制的金片外徑尺寸相一致，為使金片能順利進(jìn)入到過(guò)片座16與過(guò)片槽14之間的空腔內(nèi)，所述過(guò)片座16后端的形狀為圓弧形；所述底板21上還設(shè)置有壓片簧座17，所述壓片簧座17的材料為聚甲醛，所述壓片簧座17上設(shè)置有壓片簧18，所述壓片簧18前端形狀為弓形，所述壓片簧18端部設(shè)置有突尖19，所述突尖19端部寬度尺寸與所繡制的金片中心孔直徑相適配；所述側(cè)板5上還設(shè)置有偏心凸輪20。
采用聚甲醛作為過(guò)片座及送片座的材料，可有效減小金片在輸送過(guò)程中的磨擦系數(shù)，使金片輸送更加順暢，同時(shí)保證金片在輸送過(guò)程中不致受損。
本實(shí)施例的工作過(guò)程如下金片鏈被繞制在設(shè)置于金片輪軸上的金片盤(pán)上，經(jīng)過(guò)具有導(dǎo)向、固定作用的檔片輪動(dòng)軸與檔片輪軸上的檔片輪，通過(guò)過(guò)片座的槽口后，其端部被安裝于動(dòng)刀座一側(cè)的動(dòng)刀旁，這時(shí)撥叉頭端部的突針及壓片簧的突尖前后伸入到金片中心孔內(nèi)，使金片鏈固定，不能前后移動(dòng)，當(dāng)需要繡制金片時(shí)，金片小電機(jī)根據(jù)電腦指令，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度，帶動(dòng)送片連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于金片小電機(jī)軸與撥叉之間設(shè)置有送片座扭簧，使撥叉頭向前移動(dòng)，撥叉頭端部的突針由于伸入到金片中心孔內(nèi)，于是也帶動(dòng)金片鏈前行，而壓片簧端部的突尖雖然也伸入到金片中心孔內(nèi)，但由于壓片簧的彈性作用，突尖會(huì)隨金片前行而脫離金片中心孔，直到進(jìn)入后一個(gè)金片中心孔內(nèi)，當(dāng)撥叉頭向前移至與偏心凸輪相碰時(shí)，撥叉頭受阻且上提至使撥叉頭端部的突針完全脫離金片中心孔，這時(shí)金片小電機(jī)復(fù)位，撥叉在送片座扭簧的作用下使撥叉頭端部的突針伸入到后一個(gè)金片中心孔內(nèi)，壓片簧端部的突尖也同時(shí)伸入到對(duì)應(yīng)于后一個(gè)金片中心孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)金片的輸送過(guò)程，這時(shí)金片會(huì)被動(dòng)刀從金片鏈上切下而被繡制到繡品上，如此重復(fù)，根據(jù)花樣要求，在電腦程序的控制下，將一個(gè)一個(gè)金片輸送到設(shè)定位置并被繡制到繡品上，從而實(shí)現(xiàn)金片的繡作過(guò)程。
本實(shí)用新型適用于金片繡電腦繡花機(jī)上的金片輸送。
權(quán)利要求1.一種金片繡送片裝置，包括立座，所述立座由上而下依次設(shè)置有金片輪軸、檔片輪動(dòng)軸、檔片輪軸及側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有軸端帶有送片連桿的金片小電機(jī)、一側(cè)帶有動(dòng)刀的動(dòng)刀座，所述動(dòng)刀座下設(shè)置有底板，其特征在于所述送片連桿一端鉸接撥叉，所述金片小電機(jī)軸與撥叉之間設(shè)置有送片座扭簧，所述撥叉由送片座及設(shè)置于送片座中間一端帶有突針的撥叉頭組成，所述底板上平面中間設(shè)置有過(guò)片槽與長(zhǎng)槽孔，所述撥叉頭上的突針與所述長(zhǎng)槽孔活動(dòng)配合，所述突針寬度尺寸與所繡制的金片中心孔直徑相適配，所述過(guò)片槽內(nèi)設(shè)置有下方帶有槽口的過(guò)片座，所述過(guò)片座上的槽口寬度尺寸與所繡制的金片外徑尺寸相一致，所述底板上還設(shè)置有壓片簧座，所述壓片簧座上設(shè)置有壓片簧，所述壓片簧端部設(shè)置有突尖，所述突尖端部寬度尺寸與所繡制的金片中心孔直徑相適配，所述側(cè)板上還設(shè)置有偏心凸輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金片繡送片裝置，其特征在于所述送片座、壓片簧座及過(guò)片座的材料為聚甲醛。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、換片成本低、送片精度高的金片繡送片裝置。它包括側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有軸端帶有送片連桿的金片小電機(jī)、一側(cè)帶有動(dòng)刀的動(dòng)刀座及底板，所述送片連桿一端鉸接撥叉，所述金片小電機(jī)軸與撥叉之間設(shè)置有送片座扭簧，所述撥叉由送片座及設(shè)置于送片座中間一端帶有突針的撥叉頭組成，所述底板上平面中間設(shè)置有過(guò)片槽與長(zhǎng)槽孔，所述過(guò)片槽內(nèi)設(shè)置有下方帶有槽口的過(guò)片座，所述側(cè)板上還設(shè)置有偏心凸輪；作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上還設(shè)置有壓片簧座，所述壓片簧座上設(shè)置有壓片簧；所述送片座、壓片簧座及過(guò)片座的材料為聚甲醛。本實(shí)用新型適用于金片繡電腦繡花機(jī)上的金片輸送。
文檔編號(hào)D05C7/00GK2869068SQ20062010061
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月21日
發(fā)明者劉祖煌 申請(qǐng)人:劉祖煌