專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)梭織帶機(jī)同步送經(jīng)線(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)梭織帶機(jī)上的重要部件，特別是針對(duì)織帶過(guò)程中由于一停機(jī)就出現(xiàn)經(jīng)線(xiàn)卷筒慣性而使緯線(xiàn)編織密度發(fā)生變化，影響織帶質(zhì)量而創(chuàng)新的無(wú)梭織帶機(jī)同步送經(jīng)線(xiàn)裝置，背景技術(shù)以往的無(wú)梭織帶機(jī)上沒(méi)有同步送經(jīng)線(xiàn)裝置，當(dāng)織帶機(jī)有時(shí)需要停機(jī)維護(hù)，由于織帶機(jī)上經(jīng)線(xiàn)卷筒的慣性，使經(jīng)線(xiàn)仍然有一段距離往前送進(jìn)，而緯線(xiàn)編織運(yùn)行已停，再行起動(dòng)織帶機(jī)時(shí)，致使緯線(xiàn)在織帶上的密度與原來(lái)的不一樣，影響織帶的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述缺陷，提供一種無(wú)梭織帶機(jī)同步送經(jīng)線(xiàn)裝置，克服了上述缺陷，使經(jīng)線(xiàn)移送速度與緯線(xiàn)編織同步。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是同步帶輪(1)與同步帶(2)傳動(dòng)連接，同步帶(2)與同步帶輪(3)傳動(dòng)連接，與同步帶輪(3)同軸安裝的齒輪(4)與雙聯(lián)齒輪(5)嚙合，雙聯(lián)齒輪(5)又與齒輪(6)嚙合，與齒輪(6)同軸安裝的同步帶輪(7)與同步帶(8)傳動(dòng)連接，同步帶(8)與雙聯(lián)同步帶輪(9)傳動(dòng)連接，雙聯(lián)同步帶輪(9)又與同步帶(10)傳動(dòng)連接，同步帶(10)與同步帶輪(11)傳動(dòng)連接，與同步帶輪(11)同軸安裝的齒輪(12)與齒輪(13)嚙合，齒輪(13)又與齒輪(16)嚙合，送經(jīng)線(xiàn)滾輪(14)與齒輪(13)同軸安裝，送經(jīng)線(xiàn)滾輪(15)與齒輪(16)同軸安裝，送經(jīng)線(xiàn)滾輪(14)(15)的同軸上安裝有送經(jīng)線(xiàn)輥筒，構(gòu)成整體上的送經(jīng)線(xiàn)裝置。
所說(shuō)的齒輪(4)、雙聯(lián)齒輪(5)和齒輪(6)的齒數(shù)范圍是20-50個(gè)齒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)置同步送經(jīng)線(xiàn)裝置，使織帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)不受停機(jī)的約束，再起動(dòng)織帶機(jī)時(shí)，織出來(lái)的帶子質(zhì)量始終保持一致。


圖1是本實(shí)用新型在織帶機(jī)上安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例。
參戰(zhàn)圖1，1-同步帶輪、2-同步帶、3-同步帶輪、4-齒輪、5-雙聯(lián)齒輪、6-具有、7-同步帶輪、8-同步帶、9-雙聯(lián)同步帶輪、10-同步帶、11-同步帶輪、12-齒輪、13-齒輪、14-送經(jīng)線(xiàn)滾輪、15-送經(jīng)線(xiàn)滾輪、16-齒輪。如圖示，該機(jī)的創(chuàng)新點(diǎn)是同步帶輪(1)安裝在織帶機(jī)上的拉帶主動(dòng)軸上，運(yùn)用三組同步機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)線(xiàn)送進(jìn)速度與拉帶主動(dòng)軸的速度始終保持一致，不受停機(jī)的約束，解決了由于停機(jī)而后再開(kāi)機(jī)時(shí)，產(chǎn)生織帶上緯線(xiàn)密度不一樣的問(wèn)題，從而保證了織帶的質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率。其具體結(jié)構(gòu)情況如下同步帶輪(1)與同步帶(2)傳動(dòng)連接，同步帶(2)又與同步帶輪(3)傳動(dòng)連接，同步帶輪(3)上同軸安裝有齒輪(4)，齒輪(4)與雙聯(lián)齒輪(5)嚙合。雙聯(lián)齒輪(5)上有2個(gè)齒輪，其上另一個(gè)齒輪與齒輪(6)嚙合，同步帶輪(7)與齒輪(6)同軸安裝，其與同步帶(8)傳動(dòng)連接，同步帶(8)又與雙聯(lián)同步帶輪(9)傳動(dòng)連接，雙聯(lián)同步帶輪(9)又與同步帶(10)傳動(dòng)連接；同步帶(10)與同步帶輪(11)傳動(dòng)連接，齒輪(12)與同步帶輪(11)同軸安裝，其與齒輪(13)嚙合，齒輪(13)又與齒輪(16)嚙合，與齒輪(13)同軸安狀的送經(jīng)線(xiàn)滾輪(14)和齒輪(16)同軸安裝的送經(jīng)線(xiàn)滾輪(15)，其同軸上安裝有送經(jīng)線(xiàn)輥筒。送經(jīng)線(xiàn)卷筒有若干個(gè)，依據(jù)織帶上的經(jīng)線(xiàn)根數(shù)而設(shè)，這些經(jīng)線(xiàn)繞過(guò)送經(jīng)線(xiàn)滾輪(14)(15)上的輥筒到織帶機(jī)構(gòu)上。這樣改進(jìn)后，送經(jīng)線(xiàn)的速度始終與拉帶輪的速度一樣，停機(jī)與再起動(dòng)都一樣，消除了原先的缺陷，保證了織帶的質(zhì)量，而且無(wú)需為消除緯線(xiàn)密度不一樣而維護(hù)，從而提高了生產(chǎn)效率。齒輪(4)、雙聯(lián)齒輪(5)與齒輪(6)齒數(shù)范圍是20-50個(gè)齒，根據(jù)織帶機(jī)的主軸速度而定。
權(quán)利要求1.無(wú)梭織帶機(jī)同步送經(jīng)線(xiàn)裝置，其特征是同步帶輪(1)與同步帶(2)傳動(dòng)連接，同步帶(2)與同步帶輪(3)傳動(dòng)連接，與同步帶輪(3)同軸安裝的齒輪(4)與雙聯(lián)齒輪(5)嚙合，雙聯(lián)齒輪(5)又與齒輪(6)嚙合，與齒輪(6)同軸安裝的同步帶輪(7)與同步帶(8)傳動(dòng)連接，同步帶(8)與雙聯(lián)同步帶輪(9)傳動(dòng)連接，雙聯(lián)同步帶輪(9)又與同步帶(10)傳動(dòng)連接，同步帶(10)與同步帶輪(11)傳動(dòng)連接，與同步帶輪(11)同軸安裝的齒輪(12)與齒輪(13)嚙合，齒輪(13)又與齒輪(16)嚙合，送經(jīng)線(xiàn)滾輪(14)與齒輪(13)同軸安裝，送經(jīng)線(xiàn)滾輪(15)與齒輪(16)同軸安裝，送經(jīng)線(xiàn)滾輪(14)(15)的同軸上安裝有送經(jīng)線(xiàn)輥筒，構(gòu)成整體上的送經(jīng)線(xiàn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)無(wú)梭織帶機(jī)同步送經(jīng)線(xiàn)裝置，其特征是齒輪(4)、雙聯(lián)齒輪(5)和齒輪(6)的齒數(shù)范圍是20-50個(gè)齒。
專(zhuān)利摘要無(wú)梭織帶機(jī)同步送經(jīng)線(xiàn)裝置是織帶機(jī)上重要部件，其特征是同步帶(2)分別與同步帶輪(1)(3)傳動(dòng)連接，雙聯(lián)齒輪(5)分別與齒輪(4)(6)嚙合，齒輪(6)同軸上的同步帶輪(7)與同步帶(8)傳動(dòng)連接，同步帶(8)又與雙聯(lián)同步帶輪(9)傳動(dòng)連接，雙聯(lián)同步帶輪(9)與同步帶(10)傳動(dòng)連接，同步帶(10)與同步帶輪(11)傳動(dòng)連接，同步帶輪(11)上的齒輪(12)與齒輪(13)嚙合，齒輪(13)與齒輪(16)嚙合，送經(jīng)線(xiàn)滾輪(14)(15)分別與齒輪(13)(16)同軸安裝，而且其軸上安裝輥筒；齒輪(4)、雙聯(lián)齒輪(5)和齒輪(6)的齒數(shù)范圍是20－50個(gè)齒。本機(jī)從根本上消除過(guò)去由于停機(jī)再開(kāi)機(jī)而產(chǎn)生的緯線(xiàn)密度不一樣問(wèn)題，大大提高織帶質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D03D35/00GK2861210SQ20062010026
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者蘇忠 申請(qǐng)人:蘇忠