專利名稱：軸承組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軸承組件，該軸承組件用于特別是紡紗機的牽伸單元用的固定輥，該軸承組件包括安裝第一軸承和第二軸承的殼型中間件(middle-piece)，所述第一軸承和所述第二軸承用于安裝用于所述固定輥的心軸。
背景技術：
在公知的用于固定輥(例如用于紡紗機的牽伸單元的壓力輥)的軸承組件中，被構造成具有裝配輥罩的筒形殼的、軸向組裝的固定輥被安裝座靠在穿過所謂的中間件的心軸上，該心軸通過布置在該中間件中的滾動接觸軸承而被可轉動地安裝。
設置在中間件中部、用于將該中間件固定地緊固到牽伸單元上的鞍形部位具有限定寬度和9.5mm的預定外徑，以用于將固定輥安裝在全球兼容的環(huán)錠紡紗機上的承載件(load carrier)中。該尺寸決定了中間件中的孔的最大容許直徑，因此，在考慮到為裝配軸承滾珠而使心軸可能在中間件內(nèi)傾斜時，該尺寸還決定了心軸的最大容許直徑以及軸承滾珠的最大容許直徑。這就是為什么需要心軸相對較細，并且滾珠必須相對較小以能夠將滾珠裝配在圈中的原因。軸承組件的額定載荷且因此其使用壽命基本上由滾珠和心軸直徑?jīng)Q定。
在公知的軸承組件中，外圈壓配于在中間件的內(nèi)周中加工出的凹槽中。將滾珠和保持架安裝在中間件這樣的一側上很簡單，即滾珠在該側在軸承外圈中的圈中和在心軸中加工出的凹槽中滾動，然而安裝相對的軸承組件很困難。這就有必要必須使心軸相對于中間件傾斜到可一個一個地將屬于相對軸承組件的列的滾珠裝入的程度。為了使心軸能夠相對于中間件充分地傾斜，在心軸和該中間件中的孔之間需要充分大的環(huán)形間隙。在公知的軸承組件中，通過在中間件中鉆出的孔來潤滑這兩個軸承。通常有這樣的情況，即，潤滑脂通過心軸和中間件之間的環(huán)形間隙獲得接近兩個軸承的不均勻通路，從而導致軸承過早磨損。軸承直徑很小同樣對軸承組件的壽命有負面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于這樣的目的，即構造一種用于固定輥的軸承組件，從而使得不需要為了組裝軸承而使心軸相對于中間件傾斜，或者僅需要非常輕微的傾斜。
所述目的實現(xiàn)在于，現(xiàn)在將第一軸承和第二軸承的軸承外圈布置在中間件的外周處。該結構現(xiàn)在使得能夠采用較大的滾動元件(例如，滾珠)用于固定輥的軸承組件中的軸承，因而顯著增大了所述軸承組件的額定載荷，從而使軸承組件具有顯著延長的使用壽命。
此外，與現(xiàn)有技術相比，根據(jù)本發(fā)明的軸承組件的結構現(xiàn)在使得所述固定輥心軸在所述中間件處的組裝大大簡化、方便，并可自動化進行。
在本發(fā)明的另一方面中，規(guī)定將所述第一軸承構造成承受徑向力和軸向力，而將所述第二軸承構造成承受徑向力，從而形成所述固定輥心軸的無偏固定/浮動軸承組件。
在本發(fā)明的又一方面中，規(guī)定將所述第一軸承構造成承受徑向力和軸向力的球軸承，而將第二軸承構造成承受徑向力的滾針軸承。這實現(xiàn)了在所述軸承組件的所述滾針軸承區(qū)域中的額定載荷的進一步增大，因而進一步增加了根據(jù)本發(fā)明的所述組件的使用壽命。
在本發(fā)明的再一方面中，所述固定輥均包括鉆有用于潤滑所述軸承的橫向孔(crosswise)的輥體，所示橫向孔由座靠在所述輥體上的各輥罩封閉和密封。這所獲得的優(yōu)點在于，潤滑脂可靠地到達所述軸承組件并且不會從所述潤滑孔滴落。所述輥罩在正常操作中磨損，因此需要不時更換。因此，在更換罩時完成軸承的潤滑。
所述目的還通過第二成果實現(xiàn)，所述第二成果在于，所述第一軸承和所述第二軸承的外圈被一體構造在所述中間件的內(nèi)周中(權利要求6)，這里本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)沒有必要使兩個軸承具有相同的額定載荷。
正是這種結構使得現(xiàn)在能夠由厚壁管形成所述中間件，該厚壁管例如由滾珠軸承鋼制成并優(yōu)選至少在端部處感應淬火。這種管的坯料可以以低成本在市場上獲得。
在如剛才所述成果的另一方面中，所述固定輥的軸承組件的一個軸承被構造成用于高載荷的滾針軸承。


參照附圖從從屬權利要求和示例性實施例的如下描述可看出本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，在這些附圖中圖1表示從現(xiàn)有技術中公知的、用于所示組裝的固定輥的軸承組件；圖2表示在組裝期間相對于圖1所示的現(xiàn)有技術的軸承組件中的中間件傾斜的心軸；圖3表示根據(jù)本發(fā)明的軸承組件的示例性實施例，且該軸承的外圈被構造成軸承肩部；圖4表示根據(jù)本發(fā)明的軸承組件的又一示例性實施例，該軸承組件包括固定軸承和浮動軸承；圖5表示按照第二成果的、根據(jù)本發(fā)明的軸承組件的示例性實施例(權利要求6等)；圖6表示按照第二成果的、根據(jù)本發(fā)明的軸承組件的又一示例性實施例(權利要求6等)。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照圖1和圖2，示出了從現(xiàn)有技術中公知的用于固定輥10的軸承組件，圖1示出了帶有固定中間件1的軸承組件，該中間件1包括軸承外圈2a和2b，軸承外圈2a和2b在該中間件1的端部中布置在于中間件1的內(nèi)周中加工的凹槽內(nèi)。在心軸3中加工出心軸槽3a和3b，該心軸槽3a和3b形成軸承A和B的內(nèi)圈，該內(nèi)圈裝有滾珠列4a和4b以及保持架。安裝有輥罩6的輥體5a和5b壓在心軸3的伸出超過軸承A和B的端部上的適當位置處。在中間件1中部的鞍形部位14的區(qū)域中鉆有潤滑孔15，通過該潤滑孔對軸承A和B進行潤滑。
現(xiàn)在參照圖2，在關于從現(xiàn)有技術公知的軸承組件在圖1所示的狀態(tài)之前的組裝階段中，示出了在組件中左手側軸承A已裝有滾珠4a但右手側軸承B還沒有滾珠的狀態(tài)下的中間件1和相對于中間件1傾斜的心軸3。為了組裝滾珠4b，使心軸3偏心傾斜。將待示出的滾珠4b裝在軸承外圈2b和心軸槽3b之間，滾珠4b在待軸向安裝的保持架內(nèi)相對于彼此均勻地分布并裝配定位。
在中間件1的鞍形部位14的區(qū)域中，該鞍形部位14具有在全球范圍內(nèi)通常為9.5mm的直徑D，用于環(huán)錠紡紗機用的牽伸單元。該尺寸相應地規(guī)定了中間件中的孔的最大可能直徑，因而考慮到心軸的上述傾斜，該尺寸還規(guī)定了心軸的最大可能直徑以及滾珠的最大可能直徑并因此規(guī)定了固定輥軸承組件的額定載荷。因此，這就是如現(xiàn)有技術公知的軸承組件中的心軸3需要相對較細，并且滾珠4a和4b相應地相對較小以能夠將滾珠4b裝配在如上所述的軸承外圈2b和心軸槽3b之間的原因。
現(xiàn)在參照圖3，示出了根據(jù)本發(fā)明的、用于固定輥的軸承組件的示例實施例，其中安裝在心軸23上的固定輥210被構造成與從圖1所知的固定輥10基本相同，這樣也適用于以下關于圖4和圖5的描述。軸承外圈22a和22b作為軸承2A和2B的肩部而軸向壓配在中間件21上，所述軸承的肩部均在外部定位，肩部半徑的切線在所有情況下都形成相應外圈在中間件21上的壓配合。在如圖3所示的、根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例中顯而易見的是滾動接觸的軸承滾珠24a和24b，它們明顯較大，位于比現(xiàn)有技術實施例中的槽寬的心軸槽23a和23b中。
現(xiàn)在參照圖4，示出了根據(jù)本發(fā)明軸承組件的又一實施例，僅指出與圖3所示的軸承組件的結構的主要區(qū)別。在該軸承組件左手側上顯示的是表示為徑向-軸向球軸承的軸承3A，該球軸承具有壓配到中間件31的外周上的軸承外圈32a。軸承3B與該軸承3A相對安裝，該軸承3B包括壓配到中間件31的外周上并用作浮動軸承外圈的軸承外圈32b。與圖3中所示的結構類似，在心軸33中加工有作為軸承3A和3B的內(nèi)圈的心軸槽33a和33b。安裝輥罩36的輥體35a和35b壓配在心軸33的伸出超過軸承3A和3B的端部上。
現(xiàn)在參照圖5，示出了形成本發(fā)明基礎的目的的、根據(jù)本發(fā)明第二成果的示例性實施例，該實施例包括左手側上的軸向-徑向球軸承4A和右手側上的徑向滾針軸承4B。因而，僅在心軸43的左手側上設有用于滾珠45a的心軸槽43a，所述滾珠45a在一體地構造在中間件43內(nèi)周中的軸承外圈42a中滾動。
現(xiàn)在參照圖6，示出了形成本發(fā)明基礎的目的的、根據(jù)本發(fā)明第二成果的示例性實施例，該實施例為用于固定輥510的軸承組件，該軸承組件包括左手側上的軸向-徑向球軸承5A和右手側上的相同類型的軸向-徑向球軸承5B。因此，心軸53的特點在于左手側上的、用于滾珠55a的心軸槽53a以及右手側上的、用于滾珠55b的心軸槽53b，滾珠55b在一體地構造在中間件51內(nèi)周中的軸承外圈52b中滾動。為了示出所述情況，放大示出了在圖6右手側上的軸承5B的區(qū)域中的軸承的軸向間隙。相比之下，盡管在圖3所示的軸承組件中幾乎沒有顯示出軸承的任何軸向間隙，然而在該情況下，也需要設置大于0(在實際應用中為大約0.1mm)的足夠的軸向間隙，以避免卡住。為組裝滾珠55b，需要使心軸53從縱向中心線略微傾斜，于是通過軸向安裝的保持架將滾珠55b裝在軸承外圈52b和心軸槽53b之間，所述滾珠相對于彼此均勻分布和定位。
在如圖3、圖4、圖5和圖6所示的、根據(jù)本發(fā)明軸承組件的四個實施例的輥體中鉆有橫向孔29、39、49和59，用于潤滑軸承，每個鉆孔分別由輥罩26、36、46和56覆蓋。這些罩在操作中磨損，因而需要不時更換，在更換時給軸承上潤滑脂。
權利要求
1.一種軸承組件，該軸承組件用于特別是紡紗機的牽伸單元用的固定輥(210；310)，該軸承組件包括安裝第一軸承(2A；3A)和第二軸承(2B；3B)的殼型中間件(21；31)，所述第一軸承(2A；3A)和所述第二軸承(2B；3B)安裝用于所述固定輥(210；310)的心軸(23；33)；該軸承組件的特征在于所述第一軸承(2A；3A)和所述第二軸承(2B；3B)的軸承外圈(22a，22b；32a，32b)布置在所述中間件(21；31)的外周處。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承組件，其特征在于，所述第一軸承被構造成承受徑向力和軸向力，所述第二軸承被構造成承受徑向力。
3.根據(jù)權利要求2所述的軸承組件，其特征在于，所述第一軸承被構造成球軸承，所述第二軸承被構造成滾針軸承。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的軸承組件，其特征在于，所述固定輥(210；310)均包括輥體(25a，25b；35a，35b)以及輥罩(26；36)，所述輥體(25a，25b；35a，35b)鉆有用于潤滑所述軸承(2A，2B；3A，3B)的橫向孔(29；39)，所述橫向孔由所述輥罩(26；36)封閉。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的軸承組件，其特征在于，所述第一軸承和所述第二軸承為相同類型，適用于承受軸向力和徑向力或者僅承受徑向力，從而在操作時所述軸承承受軸向力和徑向力或僅承受徑向力。
6.一種軸承組件，該軸承組件用于特別是紡紗機的牽伸單元用的固定輥(410)，該軸承組件包括安裝第一軸承(4A)和第二軸承(4B)的殼型中間件，所述第一軸承(4A)和所述第二軸承(4B)用于安裝用于所述固定輥(410)的心軸(43)；該軸承組件的特征在于所述第一軸承(4A)和所述第二軸承(4B)的軸承外圈(42a，42b)被一體地構造在所述中間件(41)的內(nèi)周中。
7.根據(jù)權利要求6所述的軸承組件，其特征在于，所述第一軸承(4A)被構造成承受徑向力和軸向力，所述第二軸承(4B)被構造成承受徑向力。
8.根據(jù)權利要求6所述的軸承組件，其特征在于，所述第一軸承(4A)被構造成球軸承，所述第二軸承(4B)被構造成滾針軸承。
9.根據(jù)權利要求6至8中任一項所述的軸承組件，其特征在于，所述固定輥(410)均包括輥體(45a，45b)以及輥罩(46)，所述輥體(45a，45b)鉆有用于潤滑所述軸承(4A，4B)的橫向孔(49)，所述橫向孔(49)由所述輥罩(46)封閉。
10.根據(jù)權利要求6至9中任一項所述的軸承組件，其特征在于，所述第一軸承和所述第二軸承為相同類型，適用于承受軸向力和徑向力或者僅承受徑向力，從而在操作時所述軸承承受軸向力和徑向力或僅承受徑向力。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種軸承組件，該軸承組件用于特別是紡紗機的牽伸單元用的固定輥(210；310)，該軸承組件包括安裝第一軸承(2A；3A)和第二軸承(2B；3B)的殼型中間件(21；31)，所述第一軸承(2A；3A)和所述第二軸承(2B；3B)安裝用于所述固定輥(210；310)的心軸(23；33)；該軸承組件的特征在于所述第一軸承(2A；3A)和所述第二軸承(2B；3B)的軸承外圈(22a，22b；32a，32b)布置在所述中間件(21；31)的外周處。
文檔編號D01H5/00GK1940154SQ20061015995
公開日2007年4月4日 申請日期2006年9月28日 優(yōu)先權日2005年9月28日
發(fā)明者漢斯·沙赫勒克爾 申請人:漢斯·沙赫勒克爾