專利名稱：在由蛋白質(zhì)纖維如羊毛、開(kāi)士米和蠶絲制成的衣物上獲得老化或褪色效果的方法及其相 ...的制作方法
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及一種在由蛋白質(zhì)纖維(如羊毛、開(kāi)士米和蠶絲)制成的衣物上獲得老化或褪色效果的方法，以及用所述方法得到的產(chǎn)品。
本發(fā)明的主要目的是在蛋白質(zhì)纖維(如羊毛、開(kāi)士米和蠶絲)上再現(xiàn)多年來(lái)被稱作“石洗效果”并廣泛應(yīng)用于棉制衣物的老化或褪色效果，該效果維持和保留了這些纖維的獨(dú)特品質(zhì)，同時(shí)使它們與棉制衣物相似，但只是在外觀上。
不同于纖維素纖維，蛋白質(zhì)纖維(為了方便，在下文中將前者稱為“棉纖維”，后者稱為“開(kāi)士米纖維”)對(duì)常用染料存在較高的親和力，由于侵蝕性化學(xué)制品和/或磨損性物理介質(zhì)的使用，它們不可恢復(fù)地?fù)p壞纖維，致使很難(如果可能的話)得到適合于再現(xiàn)傳統(tǒng)老化或褪色效果的染色而不碰到重大缺陷，，因此即使在使用濃柔軟劑處理之后仍給人一種“粗糙感”。
事實(shí)上，為了在開(kāi)士米上獲得明顯的老化或褪色效果，有必要以這種方式來(lái)使纖維染色，以使纖維和染料之間產(chǎn)生弱鍵，但要以之后的耐用性作為代價(jià)。假如以開(kāi)士米纖維的、纖維制產(chǎn)品的以及客戶最終期望的固有貴重性來(lái)表征，這個(gè)結(jié)果無(wú)疑是有害的。
假如亮度相差很小，如此得到的以及到目前為止能夠在市場(chǎng)上得到的人工老化或褪色的開(kāi)士米衣物絕對(duì)無(wú)法與石洗的棉制衣物相比。
為了克服上述的缺陷，本發(fā)明提議抑制染色，而不是先染色而后褪色。
然而，抑制步驟必須是以結(jié)果具有一種“粗斜棉布”效果的方式來(lái)實(shí)行，例如，亮度較亮的顏色在最外面的區(qū)域，亮度較暗的在較不顯著的區(qū)域(在精制服裝的接縫留料處、在縫線的邊緣、在織紋的凹陷處、在絎縫線跡的縫線處、在外套的衣領(lǐng)或折邊的大部分被敲打的條痕處)。
本發(fā)明的方法具有如下突出的特征不是將色彩從被染的衣物上移除，而是使用一種抑制染色的試劑阻止染料與纖維的結(jié)合和染色，該試劑在本領(lǐng)域被稱為“染料抑制劑”。根據(jù)本發(fā)明，一種惰性材料顆粒吸入染料抑制劑并與未經(jīng)處理的衣物一起導(dǎo)入轉(zhuǎn)筒中，在轉(zhuǎn)筒中，棉的石洗圖案被印上(用反印形式)，如同用與待處理衣物一起自由滾動(dòng)的浮石進(jìn)行的一樣。
用此方式，得到了一種協(xié)調(diào)的、不規(guī)則的圖案，其亮度顯著不同，這非常類似于老化衣物，在穿著更顯露的部位褪色，所得到的衣物與另一件絕不會(huì)相同，因此是獨(dú)特的。
已經(jīng)看到本方法實(shí)質(zhì)上是基于預(yù)染色處理，所述預(yù)染色處理是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)明點(diǎn)。
所述的處理必須施加在未精制處理的服裝上，不論是平針織物或是外衣，是根據(jù)顧客的需要“定做的”。在這點(diǎn)上不存在特別的限制或解決方案。
衣物在一個(gè)以這種方式被預(yù)先安排的轉(zhuǎn)筒(其類型與洗衣機(jī)滾筒相似)中被處理，使作為載體的材料對(duì)處理產(chǎn)品而言不會(huì)通過(guò)孔洞或開(kāi)口而遷移。
通常，處理產(chǎn)品用水運(yùn)送和承載。在這里，可以用惰性材料來(lái)代替，所述的惰性材料具有使化學(xué)成份表面沉積的特性，并且特別溫和而不會(huì)破壞構(gòu)成服裝材料的精細(xì)纖維。
合適的惰性材料有蛭石、聚苯乙烯和很多其它材料，適合于吸入抑制織物染色的化學(xué)產(chǎn)品并能容易地釋放所述的化學(xué)產(chǎn)品；此外，在與織物相接觸時(shí)，所述的材料的成份不會(huì)磨損織物。
基本的抑制化學(xué)產(chǎn)品所屬的類別通常在本領(lǐng)域被稱為“染料抑制劑”。
其中一種市售產(chǎn)品的商品名為SANDOSPACER，是一種陰離子三嗪衍生物。
根據(jù)本發(fā)明的方法在下面進(jìn)行描述。
待經(jīng)受本發(fā)明所述處理的未精制衣物，不論是平針織物或是外衣，被導(dǎo)入一個(gè)轉(zhuǎn)筒中。惰性物質(zhì)的顆粒也被導(dǎo)入轉(zhuǎn)筒中，該顆粒特別溫和而不會(huì)損壞構(gòu)成衣物材料的精細(xì)纖維，并且該顆粒預(yù)先吸入了用于抑制衣物染色的化學(xué)產(chǎn)品，該化學(xué)產(chǎn)品的類別通常被稱作“染料抑制劑”。
一種有吸收作用的產(chǎn)品和一種化學(xué)添加劑被加入到該產(chǎn)品中，該化學(xué)添加劑能使處理環(huán)境呈弱酸性。
浴比(處理材料的量超出被處理的衣物的重量)主要取決于欲獲得的結(jié)果。優(yōu)選但非必要的是，相對(duì)于每千克待處理衣物，浴液(惰性產(chǎn)品和化學(xué)成份)的量可以確定為5到25升。
處理時(shí)間為15到45分鐘，在此期間，抑制染色的產(chǎn)品從惰性物質(zhì)顆粒中遷移到被處理衣物的外表面。
為穩(wěn)定該化學(xué)方法，例如穩(wěn)定衣物外表面上的用于抑制染色的產(chǎn)品，要在高壓釜中用蒸汽加工衣物而完成該處理。
蒸汽加工的時(shí)間為10到60分鐘，溫度在60℃到100℃之間。
隨后衣物的染色用一種特別挑選的染料來(lái)進(jìn)行，所述的染料必須根據(jù)每次所期望得到的結(jié)果來(lái)確定。染色必須按照衣物染色的普通工藝進(jìn)行，將能實(shí)現(xiàn)特別的老化或褪色效果，而不會(huì)損壞被外理衣物的柔軟和舒適的特性。
當(dāng)然，因?yàn)橐挛镏辉谕獗砻姹挥糜谝种迫旧漠a(chǎn)品處理，所以衣物內(nèi)部被完全染色，就象并未進(jìn)行過(guò)褪色處理一樣。
權(quán)利要求
1.一種在由蛋白質(zhì)纖維如羊毛、開(kāi)士米和蠶絲制成的衣物上獲得老化或褪色效果的方法，其特征在于包括以下步驟-向轉(zhuǎn)筒中加入大量惰性物質(zhì)顆粒，該顆粒特別溫和而不會(huì)損壞構(gòu)成衣物材料的精細(xì)纖維，衣物預(yù)先吸入了用于抑制纖維染色的化學(xué)產(chǎn)品，該化學(xué)產(chǎn)品的類型通常被稱作“染料抑制劑”；轉(zhuǎn)筒被預(yù)先設(shè)置而不會(huì)使上述化學(xué)產(chǎn)品通過(guò)孔洞或開(kāi)口遷移；-將需經(jīng)處理的未精制的衣物，不論是平針織物或是外衣，都加入到上述的轉(zhuǎn)筒中；-當(dāng)抑制染色的化學(xué)產(chǎn)品從顆粒遷移到衣物外表面結(jié)束后，從轉(zhuǎn)筒中取出衣物，在高壓釜中以蒸汽加工來(lái)穩(wěn)定該化學(xué)方法，例如穩(wěn)定用于抑制衣物外表面染色的產(chǎn)品；以及-隨后用一種特別挑選的染料進(jìn)行衣物染色，所述的染料必須根據(jù)每次所期望得到的結(jié)果來(lái)確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于加入到用于抑制染色的化學(xué)產(chǎn)品中的是一種有吸收作用的產(chǎn)品以及一種化學(xué)添加劑，該化學(xué)添加劑能使處理環(huán)境呈弱酸性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2的方法，其特征在于，用于處理的材料相對(duì)于待處理衣物重量的浴比(惰性產(chǎn)品和化學(xué)組份)，為每千克待處理衣物5到25升的浴液，而處理時(shí)間為15到45分鐘，在此期間，抑制染色的產(chǎn)品從惰性物質(zhì)顆粒中遷移到被處理衣物的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于蒸汽加工的時(shí)間為10到60分鐘，溫度在60℃到100℃之間。
5.根據(jù)前面的權(quán)利要求中的方法所得到的產(chǎn)品。
全文摘要
一種在由蛋白質(zhì)纖維如羊毛、開(kāi)士米和蠶絲制成的衣物上獲得老化或褪色效果的方法，包含以下步驟向轉(zhuǎn)筒中加入大量惰性物質(zhì)顆粒，該顆粒特別溫和而不會(huì)損壞構(gòu)成衣物的材料的精細(xì)纖維，衣物預(yù)先吸入了用于抑制纖維染色的化學(xué)產(chǎn)品，該化學(xué)產(chǎn)品的類別通常被稱作“染料抑制劑”；轉(zhuǎn)筒被預(yù)先設(shè)置而不會(huì)使上述化學(xué)產(chǎn)品通過(guò)孔洞或開(kāi)口遷移；將未精制的衣物，無(wú)論是平針織物或是外衣，都加入到上述的轉(zhuǎn)筒中經(jīng)受處理；當(dāng)用于抑制衣物外表面染色的化學(xué)產(chǎn)品通過(guò)顆粒遷移結(jié)束后，從轉(zhuǎn)筒中取出衣物，在高壓釜中以蒸汽加工來(lái)穩(wěn)定該化學(xué)方法，例如穩(wěn)定用于抑制衣物外表面染色的產(chǎn)品；以及隨后用一種特別挑選的染料進(jìn)行衣物染色，所述的染料必須根據(jù)每次所期望得到的結(jié)果來(lái)確定。
文檔編號(hào)D06P5/13GK1896375SQ20061010548
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者P·L·洛羅比亞那 申請(qǐng)人:洛羅·比亞那股份公司