專利名稱：帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防腐預(yù)應(yīng)力筋，特別是一種帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線。
背景技術(shù)：
鋼絞線一般由中心絲、邊絲捻合而成，目前已有的各種防腐鋼絞線一般有兩種，第一種是直接在鋼絞線外層涂復(fù)一層防腐層(參見(jiàn)圖5)，第二種是將鋼絞線的中心絲和各根邊絲分別進(jìn)行防腐處理后再捻合成防腐鋼絞線或再在鋼絞線外層涂復(fù)一層防腐層形成復(fù)合防腐層鋼絞線(參見(jiàn)圖6)，但無(wú)論采用哪種防腐方法的防腐鋼絞線，其邊絲外表面都是光滑的，當(dāng)單根使用時(shí)，其光滑的外表面摩擦力小，與被錨固體灌注的混凝土的粘結(jié)不太好。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種最外層帶有防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，提高鋼絞線與混凝土的摩擦力和粘結(jié)力，以解決現(xiàn)有鋼絞線與被錨固體灌注的混凝土的粘結(jié)不太好的問(wèn)題。
解決其上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，由中心絲、邊絲捻合而成，在中心絲和邊絲捻合的空隙中填充有防腐材料，在最外層邊絲的外周有防腐層，其特征在于所述鋼絞線的最外層防腐層是帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐層；即該防腐層外側(cè)分布有突起的細(xì)條螺旋線，或是在該防腐層外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的凸點(diǎn)，或是在該防腐層外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的不連續(xù)的凸線段。
作為本實(shí)用新型的又一特征是在鋼絞線中心絲和邊絲四周及其捻合的空隙中填充的防腐材料以及涂覆在最外層邊絲的外周形成防腐層的防腐材料均是熱塑性高分子材料——如聚乙烯或聚烯烴等，在鋼絞線中心絲和邊絲四周及其捻合的空隙中填充的防腐材料與涂覆在最外層邊絲的外周形成防腐層的防腐材料融成一體。
由于本實(shí)用新型之帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線最外層的防腐層上均勻分布有多條突起的螺旋線或凸點(diǎn)或不連續(xù)的凸線，提高了鋼絞線與混凝土的摩擦力和粘結(jié)力，錨固效果好；其次，由于鋼絞線最外層涂覆的防腐材料和填充在鋼絞線內(nèi)部的材料都是具有良好的防水、防腐蝕性能，延展性和抗老化性好的熱塑性高分子材料，不會(huì)產(chǎn)生針孔，不易開(kāi)裂，不易脫落，從而大大提高了鋼絞線的防腐能力，延長(zhǎng)了鋼絞線的使用壽命。


圖1～圖5本實(shí)用新型帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線結(jié)構(gòu)示意圖圖1-橫截面結(jié)構(gòu)示意圖I，圖2-橫截面結(jié)構(gòu)示意圖II，圖3-防滑結(jié)構(gòu)為螺旋線， 圖4-防滑結(jié)構(gòu)是點(diǎn)狀突起，圖5-防滑結(jié)構(gòu)為不連續(xù)的線狀突起；圖6～圖7已有帶有外層防腐層的防腐鋼絞線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，由中心絲1、邊絲2捻合而成，在中心絲1和邊絲2捻合的空隙中填充有防腐材料3，在最外層邊絲的外周有防腐層4，該防腐層4是帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐層，即所述鋼絞線的防腐層4外側(cè)分布有N條突起的細(xì)條螺旋線5，N的取值范圍是1≤N≤200，參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，圖1所示是由一根中心絲和6根邊絲繞制的7股鋼絞線，圖2表示由一根中心絲和18根邊絲繞制成的19股鋼絞線，圖中21為內(nèi)層邊絲，22為外層邊絲，內(nèi)層邊絲21、外層邊絲22統(tǒng)稱邊絲2。
作為本實(shí)施例的一種變換，所述的在中心絲1和邊絲2捻合的空隙中可以沒(méi)有防腐材料3，而僅在最外層邊絲2的外周有防腐層4。
實(shí)施例二一種帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，由中心絲1、邊絲2捻合而成，在中心絲1和邊絲2捻合的空隙中填充有防腐材料3、也可以不填充防腐材料3，最外層邊絲的外周有防腐層4，該防腐層4是帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐層，即所述鋼絞線的防腐層4外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的凸點(diǎn)6，該凸點(diǎn)6的橫截面形狀可以是圓形或方形或其他任意形狀，其大小相同或不同，參見(jiàn)圖4，圖4所示為規(guī)則分布的小圓點(diǎn)。
實(shí)施例三一種帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，由中心絲1、邊絲2捻合而成，在中心絲1和邊絲2捻合的空隙中填充有防腐材料3、也可以不填充防腐材料3，最外層邊絲的外周有防腐層4，該防腐層4是帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐層，即所述鋼絞線的防腐層4外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的不連續(xù)的凸線段7，該凸線段橫截面的形狀可以是圓形或方形或其他任意形狀，參見(jiàn)圖5，圖5所示為規(guī)則分布的凸線段。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三的又一種變換，所述的鋼絞線的中心絲1和各根邊絲2是分別進(jìn)行防腐處理過(guò)的鋼絲。
實(shí)施例四一種帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├?，所不同之處在于所述填充在中心絲1和邊絲2四周及其捻合的空隙中的防腐材料3，涂覆在最外層邊絲2的外周形成防腐層4的材料均是熱塑性高分子材料——聚乙烯、聚烯烴等，他們?cè)诘蜏貤l件下擠入鋼絞線中，形成連成一體的內(nèi)部填充料和外部涂覆層，保證鋼絞線內(nèi)的每一根中心絲1和邊絲2都被內(nèi)部填充料和外部涂覆層覆蓋，所述鋼絞線的防腐層4的外側(cè)有N條突起的細(xì)條螺旋線5或不規(guī)則的凸點(diǎn)6或凸線段7。
權(quán)利要求1.一種帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，由中心絲(1)、邊絲(2)捻合而成，在最外層邊絲的外周有防腐層(4)，在其特征在于所述鋼絞線防腐層(4)是帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐層，即該防腐層外側(cè)分布有突起的細(xì)條螺旋線，或是在該防腐層外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的凸點(diǎn)，或是在該防腐層外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的不連續(xù)的凸線段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，其特征在于在中心絲和邊絲四周及其捻合的空隙中填充有防腐材料(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，其特征在于所述鋼絞線的防腐層(4)外側(cè)分布有N條突起的細(xì)條螺旋線(5)，N的取值范圍是1≤N≤200。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，其特征在于所述鋼絞線的防腐層(4)外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的凸點(diǎn)(6)，該凸點(diǎn)(6)的橫截面形狀可以是圓形或方形，其大小相同或不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，其特征在于所述鋼絞線的防腐層(4)外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的不連續(xù)的凸線段(7)，該凸線段橫截面的形狀可以是圓形或方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，其特征在于在鋼絞線中心絲(1)和邊絲(2)四周及其捻合的空隙中填充的防腐材料(3)以及涂覆在最外層邊絲(2)的外周形成防腐層(4)的防腐材料均是熱塑性高分子材料，在鋼絞線中心絲和邊絲四周及其捻合的空隙中填充的防腐材料與涂覆在最外層邊絲的外周形成防腐層的防腐材料融成一體。
專利摘要一種帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線，涉及一種防腐預(yù)應(yīng)力筋，由中心絲、邊絲捻合而成，在中心絲和邊絲捻合的空隙中填充有防腐材料，在最外層邊絲的外周有防腐層，該防腐層是帶防滑結(jié)構(gòu)的防腐層；即該防腐層外側(cè)分布有N條突起的細(xì)條螺旋線，N的取值范圍是1≤N≤200，或是在防腐層外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的凸點(diǎn)，或是在防腐層外側(cè)有規(guī)則或不規(guī)則分布的凸線段；本實(shí)用新型的又一特征是在鋼絞線中心絲和邊絲四周及其捻合的空隙中填充的防腐材料以及涂覆在最外層邊絲外周形成防腐層的防腐材料均是熱塑性高分子材料——聚乙烯或聚烯烴。采用此結(jié)構(gòu)的防腐鋼絞線與混凝土的摩擦力和粘結(jié)力強(qiáng)，錨固效果好，防腐能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)D07B1/06GK2885921SQ20052013601
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者陳文杰, 龍躍, 黃芳瑋, 唐建國(guó), 譚柳芳, 曾憲民, 張升華 申請(qǐng)人:柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司