專利名稱：一種改進(jìn)的針織機的針筒正反轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是屬于一種針織機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是針對用以控制針筒作正反或轉(zhuǎn)速的傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，一般針織機器在針織作業(yè)進(jìn)行過程中，為利于織針順利完成各式花樣的提花作動，需令針筒83在必要時反復(fù)作轉(zhuǎn)速或正反轉(zhuǎn)的控制變化。請參閱圖1～圖4所示，傳統(tǒng)針織機用以帶動針筒83轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)為當(dāng)轉(zhuǎn)向控制軌91帶動離合器撥桿92向右時，該離合器撥桿92即撥動離合器93向右，使該離合器93與動力齒輪94結(jié)合，將旋轉(zhuǎn)的動力由動力齒輪94傳輸至離合器93，又該離合器93通過軸心處的滑鍵構(gòu)造與傳動軸95結(jié)合，使離合器93沿傳動軸95作軸向滑動，動力通過由離合器93傳輸至傳動軸95，再由傳動軸95傳輸至傘型齒輪96，而該傘型齒輪96另帶動結(jié)合于襯筒81下方的另一傘型齒輪97轉(zhuǎn)動，使該襯筒81由桿鍵82的卡制而帶動針筒83作單方向旋作動。又當(dāng)轉(zhuǎn)向控制軌91帶動離合器撥捍92向左時，由離合器撥桿92撥動離合器93向左移位，使該離合器93與動力齒輪94分離，而與傳動齒輪98相結(jié)合，使動力通過由動力齒輪94的旋軸傳輸至另一具偏心軸801的齒輪80上，該偏心軸801一端與連桿85結(jié)合，而該連桿85另端則與一扇型的半齒輪86相聯(lián)，通過連桿85帶動使該半齒輪86以心軸87為中心作上、下往復(fù)式擺動，令該半齒輪86與傳動齒輪98作嚙合結(jié)合，以帶動該傳動齒輪98作正、反轉(zhuǎn)的往復(fù)式運動，并再通過傳動軸95、傘型齒輪96、97等傳動構(gòu)件作動，而帶動針筒83作正反轉(zhuǎn)動。
上述習(xí)用傳動機構(gòu)雖然可達(dá)到預(yù)期的功效，而因為組成結(jié)構(gòu)甚為繁多、復(fù)雜，因此不僅制造、加工成本高，且機器所占用的空間相對較大，而最重要的便是針筒83于正反轉(zhuǎn)定位時容易有定位不準(zhǔn)確的情形，造成織針提花品質(zhì)的不良，對其實有加以改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要的目的使克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種改進(jìn)的針織機的針筒正反轉(zhuǎn)機構(gòu)，其是使針織機用以帶動針筒轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)其組成更為精簡，傳動更為準(zhǔn)確，以提升織針提花效率及品質(zhì)。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型所提供的改進(jìn)的針織機的針筒正反轉(zhuǎn)機構(gòu)，其構(gòu)成包括一設(shè)于針織機上的針筒，以及用以帶動該針筒作正反轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)是由一傳動軸桿、伺服馬達(dá)及傳動齒輪組等構(gòu)件組成，其中該傳動軸桿外環(huán)面適處等分開設(shè)若干鍵槽，各該鍵槽內(nèi)可供容置鍵塊，且令各該鍵塊一端凸出該傳動軸桿的外環(huán)面，而該針筒內(nèi)壁面下段適處并形成有相供該鍵塊凸出一端卡合的桿置槽，當(dāng)該針筒套覆于該傳動軸桿外圍即作連動的組套結(jié)合，而該伺服馬達(dá)為一可控制針筒轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)角度及正反轉(zhuǎn)的動力源，其傳動的軸心上可供該傳動齒輪組的第一齒輪固設(shè)，而第二齒輪是組套于該傳動軸桿下端處，當(dāng)該伺服馬達(dá)運轉(zhuǎn)時，可由該第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，同時令套覆于該傳動軸桿外的針筒作同步連動旋轉(zhuǎn)。據(jù)此不僅可準(zhǔn)確控制針筒的轉(zhuǎn)速及正、反轉(zhuǎn)，同時并精簡構(gòu)成要件、減少機件占用的空間。
有關(guān)本實用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明于后，相信本實用新型上述的目的、構(gòu)造及特征，當(dāng)可由之得以深入而具體的了解。


圖1為習(xí)用傳動機構(gòu)的上視平面組合圖；圖2為習(xí)用傳動機構(gòu)的正視平面組合圖；圖3為習(xí)用傳動機構(gòu)的側(cè)視平面組合圖；圖4為習(xí)用傳動機構(gòu)的離合器與傳動軸組合剖示圖；圖5為本實用新型的立體分解外觀圖；圖6為本實用新型的組合剖面示意圖；圖7為本實用新型的組合上視平面示意圖織針。
圖號說明針織機臺1；傳動機構(gòu)2；針筒10；針槽11；桿置槽12；傳動軸桿20；鍵槽21；擋部22；伺服馬達(dá)30；軸心31；傳動齒輪組40；第一齒輪41；第二齒輪42；鍵塊51；軸承52。
具體實施方式
為使其能進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計及技術(shù)，謹(jǐn)配合附圖再予說明于后請參閱圖5～圖7所示，本實用新型的改進(jìn)的針織機的針筒正反轉(zhuǎn)機構(gòu)，其構(gòu)成包括組設(shè)于針織機臺1上的針筒10，以及一由傳動軸桿20、伺服馬達(dá)30、傳動齒輪組40等構(gòu)件組成，用以帶動該針筒10轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)2，其中該針筒10為可被該傳動機構(gòu)2帶動作正、反向反復(fù)旋轉(zhuǎn)的長圓筒形構(gòu)件，其外圓周面等間隔設(shè)有若干針槽11，用以供提花用的織針(圖中未顯示)容置，而內(nèi)壁面下段適當(dāng)處則等間距環(huán)設(shè)有若干桿置槽12，令其可與該傳動軸桿20作傳動結(jié)合。
該傳動軸桿20為一概呈十字型的軸體，其近下段的外環(huán)面適處等分開設(shè)有若干鍵槽21，各該鍵槽21內(nèi)可供容置鍵塊51，且令各該鍵塊51一端凸出該傳動軸桿20的外環(huán)面，當(dāng)該針筒10套覆于傳動軸桿20外緣時，即令其桿置槽12套合于該鍵塊51凸出的外端處作連動的組套結(jié)合，再令一軸承52套組于該傳動軸桿20下段適處，而位于其較大徑的擋部22與針織機臺1之間。
該伺服馬達(dá)30作為控制該針筒10旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)角度及正反轉(zhuǎn)的動力源，固設(shè)于該針織機臺1下方適處，其一端凸出的軸心31可與該傳動齒輪組40結(jié)合固定。
該傳動齒輪組40是由一組套于該傳動軸桿20下端的第一齒輪41，以及一鎖固于該伺服馬達(dá)30其軸心31上的第二齒輪42組成，當(dāng)該伺服馬達(dá)30激活運轉(zhuǎn)時，可由該第一齒輪41帶動第二齒輪42轉(zhuǎn)動，再通過該第二齒輪42同時帶動套覆于該傳動軸桿20外的針筒10作同步連動旋轉(zhuǎn)。
據(jù)此，根據(jù)上述的構(gòu)件組成，利用該伺服馬達(dá)30帶動該傳動齒輪組40運轉(zhuǎn)，再由該傳動齒輪組40同步帶動該針筒10作正反轉(zhuǎn)作動，不僅可準(zhǔn)確控制針筒10的轉(zhuǎn)速及正、反轉(zhuǎn)，同時并精簡構(gòu)成要件、減少機件占用的空間。歸納上述的說明，根據(jù)本實用新型上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可有效克服習(xí)式創(chuàng)作所面臨的缺陷，進(jìn)一步具有上述眾多的優(yōu)點及實用價值，因此本實用新型為一創(chuàng)意極佳的新型創(chuàng)作。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，當(dāng)不能用以限定本實用新型可實施的范圍，凡熟悉此項技藝人士所作明顯的變化與修飾，皆應(yīng)視為不悖離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的針織機的針筒正反轉(zhuǎn)機構(gòu)，其包括一設(shè)于針織機上的針筒，以及用以帶動該針筒作正反轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，其特征在于所述的傳動機構(gòu)是由一傳動軸桿、伺服馬達(dá)及傳動齒輪組構(gòu)件組成，而可控制針筒轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)角度及正反轉(zhuǎn)的動力源是所述的伺服馬達(dá)，該伺服馬達(dá)驅(qū)使一傳動齒輪組，該傳動齒輪組傳動所述的針筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的針織機的針筒正反轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述的傳動齒輪組是由一組套于該傳動軸桿下端的第一齒輪，以及一固設(shè)于該伺服馬達(dá)其軸心上的第二齒輪組成。
專利摘要本實用新型提供一種改進(jìn)的針織機的針筒正反轉(zhuǎn)機構(gòu)，其是利用一傳動機構(gòu)帶動針織機的針筒作快、慢及正、反轉(zhuǎn)的作動，主要是以一可控制轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)角度及正、反轉(zhuǎn)的伺服馬達(dá)作為該傳動機構(gòu)的動力源，再在該伺服馬達(dá)與針筒間設(shè)置一傳動齒輪組與傳動軸桿，當(dāng)該伺服馬達(dá)激活時，通過由該傳動齒輪組帶動該針筒作正反轉(zhuǎn)的作動，不僅可準(zhǔn)確控制針筒的正反轉(zhuǎn)，同時并精簡構(gòu)成要件、減少機件占用的空間。
文檔編號D04B15/16GK2787697SQ200520005369
公開日2006年6月14日 申請日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日
發(fā)明者趙國超 申請人:大康織機股份有限公司