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烘干機的燃燒器組件固定結構的制作方法

文檔序號:1743114閱讀:153來源:國知局
專利名稱:烘干機的燃燒器組件固定結構的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及烘干機,更為詳細的說是,涉及一種用于在烘干機內生成熱風的烘干機的燃燒器組件固定結構。
背景技術
圖1是現有技術中的烘干機的主要結構的分解立體圖。如圖所示,構成烘干機的外觀的殼體(未圖示)的內部安裝有滾筒1,上述滾筒1整體上呈圓筒形狀,并且其前后方處于開放狀態(tài)。
上述滾筒1的內部形成有用于進行干燥操作的干燥腔體5。上述滾筒1的內部形成有多個升降裝置6,在上述滾筒1進行旋轉時,上述升降裝置6用于抬起上述干燥腔體5內部的被干燥物,然后使其掉落,從而翻轉上述被干燥物,并提高干燥效率。
此外,上述滾筒1的前端和后端分別對應的安裝有前支架7和后支架9。其中,上述前支架7和后支架9分別遮住上述滾筒1的前側和后側,并形成上述干燥腔體5,同時將分別對上述滾筒1的前端和后端進行支撐。
并且,上述前支架7和進行旋轉的滾筒1之間,以及上述后支架9和進行旋轉的滾筒1之間,安裝有用于防止泄漏的密封材料10。
此外,上述前支架7上形成有通孔8,上述通孔8使上述干燥腔體5與外部連通,上述通孔8將通過烘干機門(未圖示)選擇性的進行開閉。
并且,上述后支架9上安裝有熱風供給風道12,上述熱風供給風道12用于向上述干燥腔體5供給熱風,并且,上述熱風供給風道12與上述干燥腔體5連通。
同時,在上述前支架7的通孔8的下端位置,上述前支架7的一側設置有出口組件13,空氣將通過上述形成的出口組件13從上述干燥腔體5排出。
此外,上述出口組件13上安裝有棉絨過濾器14,上述棉絨過濾器14的作用是,過濾從上述干燥腔體5中通過的空氣中含有的異物質(例如,絨毛或塵埃等)。
并且,與上述出口組件13連通的安裝有棉絨風道15,上述棉絨過濾器14將延伸設置到上述棉絨風道15的內部。與上述棉絨風道15連接的安裝有鼓風機17,上述鼓風機17安裝于鼓風機外殼18的內部,并將通過上述棉絨風道15抽吸上述干燥腔體5中的空氣。
上述鼓風機外殼18的一側與上述棉絨風道15連通,另一側則連接到排氣管19。
由此,在上述鼓風機17的吹送作用下,從上述干燥腔體5排出并通過上述棉絨風道15的空氣,將通過上述排氣管19排出到外部。
此外,上述熱風供給風道12的入口側安裝有用于產生熱風的加熱器組件。
上述加熱器組件中包含有用于噴射氣體的氣體噴嘴22;使上述氣體噴嘴22中噴射的氣體與空氣進行混合的混合管24;用于聚集上述混合管24的末端產生的火焰引起的熱風的引導通風筒20。
更為詳細的說,上述熱風供給風道12的入口側連接有引導通風筒20,上述引導通風筒20的作用是,將通過氣體燃燒產生的熱風引導到上述熱風供給風道12的入口側。
此外,上述引導通風筒20的入口側安裝有混合管24,上述混合管24用于將上述氣體噴嘴22中噴射的氣體與1次空氣混合。
其中,上述混合管24的出口部設置于從上述引導通風筒20的入口向內側凹陷既定距離的位置上。
并且,上述氣體噴嘴22安裝于與上述混合管24的入口對應的位置上,上述氣體噴嘴22中連接有閥門30,上述閥門30用于控制氣體的供給及供給量。
上述閥門30中連接有氣體管23,上述氣體管23可從另外的氣體供給源持續(xù)的供給氣體。
由此,在上述混合管24的內部,上述氣體噴嘴22中噴射的氣體和通過上述混合管24的入口流入的外部空氣即1次空氣將進行混合。
上述混合管24的前端安裝有火嘴26,并通過點火產生火花。
圖2是現有技術中的烘干機的加熱器組件的剖面圖。
其中,上述氣體噴嘴22及混合管24和閥門30通過燃燒器支撐托架28固定在烘干機的底面上,上述引導通風筒20將通過通風筒支撐托架27固定在烘干機的底面上。
其中,上述燃燒器支撐托架28的剖面大致呈“ㄈ”形狀,其上面結合有氣體噴嘴22及混合管24等,同時從兩側面向下部延長,并固定在烘干機的底面上。
此外,上述通風筒支撐托架27大致呈“”形狀,其一側結合于上述引導通風筒20,另一側固定于烘干機的底面上,并支撐上述引導通風筒20。
以下將上述燃燒器支撐托架28和與上述燃燒器支撐托架28結合的混合管24及氣體噴嘴22等通稱為燃燒器組件。
下面,將對如上結構的本發(fā)明中的烘干機的操作進行說明。
在上述滾筒1的內部形成的干燥腔體5中投放被干燥物(例如,洗滌包)后,關閉烘干機門,并按下開始鍵時,上述滾筒1將旋轉,并開始進行驅動。
此時,上述鼓風機17將開始驅動,并通過上述棉絨風道15抽吸上述干燥腔體5內的空氣。此時,將產生空氣的壓力差,并使外部的空氣通過上述熱風供給風道12吸入到上述干燥腔體5的內部。
此時,上述供給到熱風供給風道12的空氣,將通過加熱器組件進行加熱,并將加熱成相對較高的溫度狀態(tài),并流入到內部。
即,氣體將通過上述氣體噴嘴22噴射到上述混合管24的內部,同時,1次空氣流入到上述混合管24的入口,并在上述混合管24的內部與上述氣體進行混合,并在上述混合管24的出口通過上述火嘴26點燃,并進行燃燒,上述氣體燃燒產生的熱量將對上述引導通風筒20的內部流入的空氣進行加熱,并產生熱風。
接著,上述熱風將通過上述熱風供給風道12流入到上述滾筒1的內部形成的干燥腔體5中,上述干燥腔體5的內部流入的熱風,將吸收洗滌包中含有的水分后,將通過上述出口組件13,從上述干燥腔體5排出。
此時,在上述鼓風機17的吸入力的作用下,上述干燥腔體5內部的空氣將通過上述出口組件13,從上述干燥腔體5排出。
并且,從上述出口組件13排出的空氣中含有的塵?;蚪q毛等異物質,將通過上述棉絨過濾器14得到過濾。
但是,上述現有技術中的結構存在如下問題。
在上述加熱器組件中,首先,上述引導通風筒20通過上述通風筒支撐托架27固定在烘干機的底面上,隨后,將結合有上述氣體噴嘴22和混合管24的燃燒器組件結合在上述燃燒器支撐托架28上。
但是,由于上述燃燒器支撐托架28的剖面呈“ㄈ”形狀,如圖3a所示,為了防止其與上述通風筒支撐托架27產生干擾,將上述燃燒器支撐托架28稍微傾斜,并使上述混合管24的末端部分設置在上述引導通風筒20的內側,接著,如圖3b所示,將轉動上述燃燒器支撐托架28,決定其位置后,通過螺絲固定結合在烘干機的底面上。
此時,上述混合管24的末端部分上安裝的銷形狀的火嘴26將可能卡住于上述引導通風筒的邊緣部分,從而導致上述火嘴26被損壞。
并且,現有技術中的燃燒器組件設置于構成烘干機的外觀的側面殼體29的附近,為了固定上述燃燒器支撐托架28,需要將上述燃燒器支撐托架28進行旋轉,但其較為狹窄的空間將導致降低作業(yè)效率。

發(fā)明內容
為了解決上述現有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種烘干機的燃燒器組件固定結構,通過本發(fā)明將可提高作業(yè)效率。
并且,本發(fā)明的另一目的在于提供一種烘干機的燃燒器組件固定結構,通過本發(fā)明將可防止火嘴被損壞的現象。
為了實現上述目的,本發(fā)明中的烘干機的加熱器組件中包含有用于噴射氣體的氣體噴嘴;使上述氣體噴嘴中噴射的氣體與空氣進行混合的混合管;用于聚集上述混合管的末端產生的火焰引起的熱風的引導通風筒;將上述氣體噴嘴及混合管相對于烘干機的底面進行支撐并固定的燃燒器支撐托架;將上述通風筒相對于烘干機的底面進行支撐并固定的通風筒支撐托架。
本發(fā)明中的烘干機的燃燒器組件固定結構,其特征在于,上述燃燒器支撐托架中包含有支撐部,與上述氣體噴嘴及混合管進行結合;連接部,從上述支撐部的面向引導通風筒方向的相反側末端向烘干機的底面延長形成;固定部,形成于上述連接部的下側末端,并固定在烘干機的底面。
并且,本發(fā)明其特征在于在上述燃燒器支撐托架的面向引導通風筒的末端部上,還形成有用于防止上述燃燒器支撐托架進行移動的支撐肋。
如上詳細所述,本發(fā)明中的烘干機的燃燒器組件固定結構具有如下效果,即第一,當結合燃燒器組件時,由于支撐肋首先放置于通風筒組件上,并引導其結合操作,從而可防止混合管的前端設置的火嘴碰撞到上述引導通風筒的邊緣部分而損壞。
第二,在本發(fā)明中,通過上述燃燒器支撐托架的連接部和支撐肋固定上述燃燒器支撐托架的兩端,從而可防止上述燃燒器組件向上下左右方向移動。
第三,在將上述燃燒器組件固定于通風筒組件時,將無需旋轉上述燃燒器組件,從而可提高裝配效率。


圖1是現有技術中的烘干機的整體內部結構的分解立體圖;圖2是現有技術中的烘干機的加熱器組件的立體圖;圖3是為了固定圖2中的加熱器組件而使加熱器組件處于傾斜狀態(tài)的剖面圖;圖4是本發(fā)明中的烘干機的加熱器組件的立體圖;圖5a是為了安裝圖4中的加熱器組件而使加熱器組件處于傾斜狀態(tài)的剖面圖;圖5b是圖4中的加熱器組件處于固定狀態(tài)的剖面圖。
主要部件附圖標記說明110通風筒組件112通風筒(funnel)1 14通風筒支撐托架 120燃燒器組件1 21混合管 122燃燒器支撐托架124支撐部126連接部127補強焊縫 128固定部具體實施方式
下面,將參照附圖,對本發(fā)明中的較佳實施例進行詳細的說明。
并且,為了便于說明本發(fā)明中的內容,與現有技術中的結構相同的部分將賦予相同的名稱及相同的圖面符號,并將省去對其詳細的說明。
下面,將參照附圖4至附圖5b,對本發(fā)明中的烘干機的燃燒器組件固定結構的較佳實施例進行說明。
首先,如圖4所示,本發(fā)明中的烘干機的燃燒器組件固定結構中安裝有引導通風筒112。
上述引導通風筒112是用于引導生成的火焰及熱風,并防止其向其位置泄漏的部分,最好是,上述引導通風筒112的一側直徑大致比另一側的直徑更小,并呈內部形成空間的中空的漏斗形狀。
其中,上述引導通風筒112的吸入空氣及氣體的入口的直徑最好大于排出熱風的出口的直徑。
此外,上述引導通風筒112將通過通風筒支撐托架114固定在烘干機的本體內部。
上述通風筒支撐托架114大致呈“”形狀,其一側固定于上述引導通風筒112的一側,另一側結合于烘干機的底面,并進行固定。
其中,上述通風筒支撐托架114最好固定于上述引導通風筒112的入口側。
此外,上述引導通風筒112的入口側設置有混合管121,上述混合管121用于混合上述氣體噴嘴(22參照附圖1)中噴射的氣體和1次空氣。
其中,上述混合管121最好通過燃燒器支撐托架122支撐并固定。
并且,上述燃燒器支撐托架122中包含有與上述混合管121結合的支撐部124;從上述支撐部124的一端向烘干機的底面延長形成的連接部126;固定在上述烘干機的底面的固定部128。
上述支撐部124上結合有混合管121,上述支撐部124將構成上述燃燒器支撐托架122的上面部分。即,上述混合管121將通過上述支撐部124進行支撐。
在這里,附圖中只提示出上述支撐部124上結合有混合管121,但除了上述混合管121以外,上述支撐部124上還結合有氣體噴嘴(22參照附圖1)及閥門(30參照附圖1)。
其中,上述支撐部124最好構成長方形狀,并與上述混合管121具有相同的長度方向。
并且,上述連接部126從上述支撐部124延長形成至烘干機的底面,并相對于烘干機的底面支撐上述支撐部124。
其中,上述連接部126最好從上述支撐部124的面向引導通風筒112方向的相反側末端向下方向延長形成,在進行裝配操作時,將可防止上述連接部126與上述通風筒支撐托架114產生干擾。
并且,為了增加上述連接部126的強度,上述連接部126中最好向上/下方向形成有補強焊縫127。
此外,上述連接部126的下部側末端形成有固定部128,并通過螺絲等結合固定在上述烘干機的底面上。
同時,上述燃燒器支撐托架122上最好還形成有支撐肋129,上述支撐肋129用于防止上述燃燒器支撐托架122的移動。
其中,在上述燃燒器支撐托架122的支撐部124上形成有連接部126,上述支撐肋129最好從上述連接部126的相反側,即,將從面向上述引導通風筒112的方向向下部延長形成。
并且,上述支撐肋129的末端最好通過上述引導通風筒112支撐,上述引導通風筒112的內側面上形成有放置部119,上述放置部119用于放置上述支撐肋129的末端并固定,上述放置部119最好與上述支撐肋129的末端對應的形成槽或孔形狀。
在以下說明的本實施例中,將上述引導通風筒112和通風筒支撐托架114結合的狀態(tài)稱為通風筒組件110;將上述燃燒器支撐托架122上結合混合管121的狀態(tài)稱為燃燒器組件120。
當然,如上所述,上述燃燒器組件120中還可設置有氣體噴嘴(22參照附圖1)及閥門(30參照附圖1)等。
此外,加熱器組件指的是上述通風筒組件110和燃燒器組件120的總稱。
同時,根據本發(fā)明中的烘干機的燃燒器組件固定結構的較佳實施例,在將上述加熱器組件裝配在烘干機的內部時,首先將裝配上述通風筒組件110。
在上述通風筒組件110中,上述引導通風筒112的出口將結合于熱風供給風道(12參照附圖1)的入口側,上述引導通風筒112的入口將結合于上述通風筒支撐托架114,并得到支撐,上述通風筒支撐托架114則結合固定在上述烘干機的底面上,并進行裝配。
此外,上述燃燒器組件120先在烘干機的外部進行裝配后,再安裝到上述烘干機的內部。
即,在烘干機的本體外部,在上述燃燒器支撐托架122的支撐部124上結合混合管121,并裝配成燃燒器組件120。
并且,如圖5a所示,上述裝配的燃燒器組件120的混合管121的末端,將從上述引導通風筒112的入口向內側凹陷既定的距離進行插入。
并且,上述燃燒器支撐托架122上形成的支撐肋129的末端,將插入到上述引導通風筒112的內側形成的放置部119。
由此,在結合上述燃燒器組件120時,上述支撐肋129將首先放置于上述通風筒組件110上,并引導其結合操作,從而可防止上述混合管121的前端設置的火嘴(26參照附圖2)碰撞到上述引導通風筒112的邊緣部分而損壞。
此外,如圖5b所示,向下方拉動形成有上述燃燒器支撐托架122的連接部1 26的部分,同時,將上述連接部126的末端上形成的固定部128結合于烘干機的底面,并進行固定。
由此,將上述燃燒器組件120和通風筒組件110安裝于烘干機的內部,并結束加熱器組件的安裝操作。
根據如上所述的本發(fā)明中的烘干機的燃燒器組件固定結構,在固定上述燃燒器組件120時,將無需旋轉上述燃燒器組件120,并可提高裝配效率。
權利要求
1.一種烘干機的燃燒器組件固定結構,上述烘干機的加熱器組件包括用于噴射氣體的氣體噴嘴;使上述氣體噴嘴中噴射的氣體與空氣進行混合的混合管;用于聚集在上述混合管的末端產生的火焰引起的熱風的引導通風筒;將上述氣體噴嘴及混合管相對于烘干機的底面進行支撐并固定的燃燒器支撐托架;將上述通風筒相對于烘干機的底面進行支撐并固定的通風筒支撐托架,本發(fā)明中的烘干機的燃燒器組件固定結構,其特征在于,上述燃燒器支撐托架中包括支撐部,與上述氣體噴嘴及混合管進行結合;連接部,從上述支撐部的面向引導通風筒方向的相反側末端向烘干機的底面延長形成;固定部,形成于上述連接部的下側末端,并固定于烘干機的底面。
2.根據權利要求1所述的烘干機的燃燒器組件固定結構,其特征在于上述連接部中向上下方向形成有補強焊縫。
3.根據權利要求1所述的烘干機的燃燒器組件固定結構,其特征在于在上述燃燒器支撐托架的面向引導通風筒的末端部上,還形成有用于防止上述燃燒器支撐托架進行移動的支撐肋。
4.根據權利要求3所述的烘干機的燃燒器組件固定結構,其特征在于上述引導通風筒中形成有放置部,上述放置部用于放置上述支撐肋的末端,從而使上述支撐肋固定于上述引導通風筒,并得到支撐。
5.根據權利要求所述的烘干機的燃燒器組件固定結構,其特征在于放置部與支撐肋的末端對應的形成槽或孔形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及烘干機的燃燒器組件固定結構,加熱器組件中包括用于噴射氣體的氣體噴嘴;混合管;用于聚集上述混合管的末端產生的火焰引起的熱風的引導通風筒;將上述氣體噴嘴及混合管相對于烘干機的底面進行支撐并固定的燃燒器支撐托架;將上述通風筒相對于烘干機的底面進行支撐并固定的通風筒支撐托架,上述燃燒器支撐托架中包含有支撐部,與上述氣體噴嘴及混合管進行結合;連接部,從上述支撐部的面向引導通風筒方向的相反側末端向烘干機的底面延長形成;固定部,形成于上述連接部的下側末端,并固定在烘干機的底面。根據如上所述的本發(fā)明中的烘干機的燃燒器組件固定結構,將可在固定加熱器組件時,改善其作業(yè)效率。
文檔編號D06F58/26GK1978767SQ20051012200
公開日2007年6月13日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權日2005年11月29日
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