專利名稱：錦綸6磁性短纖維及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錦綸纖維及其制作方法，特別是涉及一種錦綸6磁性短纖維及其制造方法。
背景技術(shù)：
常規(guī)的錦綸纖維具有高強(qiáng)度、高彈性、染色性優(yōu)和懸垂性佳等優(yōu)良特性。但是，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)服飾的健康要求也越來越高。目前，錦綸6功能纖維有很多，如錦綸6遠(yuǎn)紅外線纖維、錦綸6抗菌纖維、錦綸6抗紫外線纖維等，但至今還沒有發(fā)現(xiàn)錦綸6磁性短纖維。
經(jīng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)證明，磁場(chǎng)作用于人體后引起的生物效應(yīng)(磁場(chǎng)效應(yīng))有益于健康，它可以促進(jìn)血液循環(huán)、改善人體微循環(huán)狀態(tài)、促進(jìn)細(xì)胞代謝。而目前的磁性纖維一般以丙綸為載體纖維，而且基本上都紡制成長(zhǎng)絲，其不足之處一是體現(xiàn)在丙綸的服飾性較錦綸差；二是長(zhǎng)絲不能再與其它諸如純棉、羊毛等纖維混紡，而只能在織布的時(shí)候進(jìn)行混編，影響了服飾性和染色效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種既具有錦綸良好的服飾性又具有磁性保健功能的錦綸6磁性短纖維及其制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的錦綸6磁性短纖維包括磁性功能母粒和錦綸6切片，其重量百分比為磁性功能母?！缅\綸6切片＝1∶5～10；所述磁性功能母粒包括功能粉體—粒度為80～300nm的納米級(jí)磁性粉體Fe3O4、載體切片—錦綸6切片、分散劑—高分子蠟、偶聯(lián)劑—SI900、抗氧劑—PKB系列B215，其重量百分比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。
本發(fā)明的錦綸6磁性短纖維的制造方法包括下列步驟1、磁性功能母粒的制備(1)制備功能粉體將粒度為80～300nm的納米級(jí)磁性粉體Fe3O4作為功能粉體；
(2)將功能粉體放入烘箱，在110～180℃的溫度下進(jìn)行干燥活化；(3)將干燥后的功能粉體與載體切片—錦綸6切片、分散劑—高分子蠟、偶聯(lián)劑—SI900、抗氧劑—PKB系列B215混合，其重量百分比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2，上述混合物經(jīng)高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，進(jìn)行固態(tài)充分混合；(4)將上述混合物冷卻至室溫，加入到擠出機(jī)內(nèi)，在230～300℃的溫度下，螺桿熔壓為2～6Mpa的條件下，以擠出機(jī)擠出造粒，即得到磁性功能母粒。
2、錦綸6磁性短纖維的制造將磁性功能母粒與錦綸6切片按照以下重量比混合磁性功能母?！缅\綸6切片＝1∶5～10；將上述混合物加入到錦綸紡絲設(shè)備中，在螺桿溫度為230～300℃下，螺桿熔壓為2～6Mpa的條件下，采用400m/min的紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲，集束，牽伸，脫水，卷曲，定型，切斷，即得到錦綸6磁性短纖維。
本發(fā)明的有益之處在于采用納米級(jí)磁性粉體制備磁性功能母粒，再將磁性功能母粒與錦綸6切片混合、紡絲，在技術(shù)上突破了磁性粉體的物理團(tuán)聚性和分散性，提高了紡絲的制成率和纖維的強(qiáng)度；該纖維在保持了錦綸纖維優(yōu)良特性的同時(shí)，增加了磁性功能；其單纖纖度細(xì)，強(qiáng)度大，可與其它纖維混紡。
具體實(shí)施例方式
將粒度為90nm的納米級(jí)磁性粉體Fe3O4作為功能粉體，取50Kg該功能粉體放入烘箱內(nèi)，在150℃的溫度下進(jìn)行干燥活化，4小時(shí)后取出；將干燥后的功能粉體加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，并陸續(xù)加入載體切片—錦綸6切片 19.875Kg抗氧劑—PKB系列B2 150.05Kg分散劑—高分子蠟0.05Kg偶聯(lián)劑—SI900 0.025Kg經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌?，活化后排出，冷卻至室溫，加入到擠出機(jī)內(nèi)，在260℃的溫度下，螺桿熔壓為4Mpa的條件下擠出造粒，即得到磁性功能母粒25Kg。
將磁性功能母粒與錦綸6切片按照以下重量比混合磁性功能母粒∶錦綸6切片＝1∶11；即在25Kg磁性功能母粒中加入275Kg錦綸6切片。
將該混合物加入到錦綸紡絲設(shè)備中，在螺桿溫度為260℃下，螺桿熔壓為4Mpa的條件下，采用400m/min的紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲，集束，牽伸，脫水，卷曲，定型，切斷，即得到錦綸6磁性短纖維300Kg。
該錦綸6磁性短纖維的質(zhì)量指標(biāo)及制成率為纖度 dtex≤100±10％相對(duì)強(qiáng)度 CN/dtex 3.14延伸率 ％ 30.8卷縮率 ％ 50.3卷曲穩(wěn)定性 ％ 30.1制成率 ％ 90。
該纖維可與其它諸如純棉、羊毛等纖維進(jìn)行混紡，也可用于制作針刺絮片，其不僅具有錦綸纖維優(yōu)良的服飾特性，同時(shí)具有磁性保健功能。
權(quán)利要求
1.一種錦綸6磁性短纖維，其特征在于它包括磁性功能母粒和錦綸6切片，其重量比為磁性功能母?！缅\綸6切片＝1∶5～10；所述磁性功能母粒包括功能粉體—粒度為80～300nm的納米級(jí)磁性粉體Fe3O4、載體切片—錦綸6切片、分散劑—高分子蠟、偶聯(lián)劑—SI900、抗氧劑—PKB系列B215，其重量比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。
2.一種錦綸6磁性短纖維的制造方法，其特征在于它包括下列步驟(一)、磁性功能母粒的制備(1)制備功能粉體將粒度為80～300nm的納米級(jí)磁性粉體Fe3O4作為功能粉體；(2)將功能粉體放入烘箱，在110～180℃的溫度下進(jìn)行干燥活化；(3)將干燥后的功能粉體與載體切片—錦綸6切片、分散劑—高分子蠟、偶聯(lián)劑—SI900、抗氧劑-PKB系列B215混合，其重量比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2，上述混合物經(jīng)高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁M(jìn)行固態(tài)充分混合；(4)將上述混合物冷卻至室溫，加入到擠出機(jī)內(nèi)，在230～300℃的溫度下，螺桿熔壓為2～6Mpa的條件下，以擠出機(jī)擠出造粒，即得到磁性功能母粒；(二)、錦綸6磁性短纖維的制造將磁性功能母粒與錦綸6切片按照以下重量比混合磁性功能母?！缅\綸6切片＝1∶5～10；將上述混合物加入到錦綸紡絲設(shè)備中，在螺桿溫度為230～300℃下，螺桿熔壓為2～6Mpa的條件下，采用400m/min的紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲，集束，牽伸，脫水，卷曲，定型，切斷，即得到錦綸6磁性短纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錦綸6磁性短纖維及其制造方法。該纖維包括磁性功能母粒和錦綸6切片，其重量比為1∶5～10；所述磁性功能母粒包括功能粉體、載體切片、分散劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑，其重量比為20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。其制造方法包括下列步驟1.磁性功能母粒的制備(1)制備功能粉體采用磁性粉體Fe
文檔編號(hào)D01F1/10GK1740413SQ20051001508
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2005年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日
發(fā)明者任曉林, 李偉, 紀(jì)榮立 申請(qǐng)人:天津市發(fā)博紡織材料有限責(zé)任公司