專利名稱：干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于衣類干燥器設(shè)備，特別是關(guān)于具備了使設(shè)置在干燥器門上的軟麻布過濾器緊貼在過濾器架上的密封裝置的干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，衣物干燥器在滾筒內(nèi)部投入衣物后利用電氣加熱器或者燃?xì)庋b置產(chǎn)生熱量，并將熱量提供給滾筒內(nèi)，干燥衣物的設(shè)備，最近其需求量日益增加。
圖1是現(xiàn)有的冷凝式干燥器的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
入圖1可知，現(xiàn)有的一般冷凝式滾筒干燥器包括有構(gòu)成外觀的機(jī)殼10；設(shè)置在機(jī)殼10內(nèi)部的圓筒型的滾筒12；調(diào)整滾筒開閉的門13；纏繞在滾筒12外周面上的防震帶11。而且，在所述門13的背面設(shè)置了清除衣物中落下來的布屑等異物的門軟麻布過濾器13a。
而且，在所述干燥器上還包括與所述防震帶11連接的電機(jī)軸21；與電機(jī)軸相連，提供旋轉(zhuǎn)力的電機(jī)17；與電機(jī)軸21相連，在電機(jī)17的旋轉(zhuǎn)力的作用下旋轉(zhuǎn)，并吸取室內(nèi)空氣的冷卻風(fēng)扇16。
而且還包括在所述冷卻風(fēng)扇16的對面與電機(jī)軸21相連，使?jié)L筒內(nèi)部的空氣進(jìn)行循環(huán)的干燥風(fēng)扇18；作為干燥風(fēng)扇18吸取的空氣移動到所述滾筒12的通道，內(nèi)部設(shè)置了放熱部20的干燥通道19。
并且，還包括設(shè)置在插入所述門13的開口部的下側(cè)，進(jìn)一步清除流經(jīng)門軟麻布過濾器13a的空氣中的布屑等異物的主體軟麻布過濾器14和作為進(jìn)入所述主體麻布過濾器14的空氣向冷凝器(圖未示)的通道的循環(huán)通道15。
下面，對于所述干燥器的工作過程進(jìn)行說明。
首先，干燥器接通電源后，電機(jī)17開始旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述干燥通道19內(nèi)部的加熱器20開始加熱。然后，連接在電機(jī)軸21上的傳動帶11開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動所述滾筒12。然后，隨著滾筒12旋轉(zhuǎn)，投入到滾筒內(nèi)部的被干燥物沿著滾筒的內(nèi)壁一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)提升到最上部時，受到自身重力的作用下落。所述被干燥物依靠設(shè)置在滾筒內(nèi)壁上的提升件(圖未示)上升。
同時，連接到電機(jī)軸21上的干燥風(fēng)扇18隨著電機(jī)17的轉(zhuǎn)動開始工作，使?jié)L筒內(nèi)部的空氣進(jìn)行循環(huán)。
具體說，滾筒12內(nèi)部的空氣沿著干燥通道19上升，在經(jīng)過加熱器20后變成高溫狀態(tài)。然后，干燥的高溫空氣經(jīng)過滾筒內(nèi)部時，吸收被干燥物的水分，變成高溫高濕的空氣。
然后，所述高溫高濕的空氣在通過所述門軟麻布過濾器13a的過程中，清除內(nèi)部的布屑等異物。然后，再由所述主體軟麻布過濾器再次過慮后沿著循環(huán)通道15向冷凝器(圖未示)移動。
而且，連接在所述電機(jī)軸21上的冷卻風(fēng)扇16旋轉(zhuǎn)的過程中吸取干燥器外部的室內(nèi)空氣。而所吸取的室內(nèi)空氣經(jīng)過冷卻風(fēng)扇16向所述冷凝器移動。
在這里，沿著循環(huán)通道15向冷凝器移動的高溫高濕的空氣和由冷卻風(fēng)扇16吸取后向冷凝器移動的室內(nèi)空氣相互交叉地流過冷凝器。這里，利用冷凝器的結(jié)構(gòu)，防止高溫高濕空氣和吸取的室內(nèi)空氣相互混合，而只是進(jìn)行熱量交換。
因此，所述高溫高濕的空氣在經(jīng)過冷凝器之后，經(jīng)過熱交換變成低溫高濕空氣。然后，隨著溫度降低，空氣中包含的濕氣冷凝變成水，落到冷凝器的底部，向收集冷凝水的集水盤(圖未示)。
然后，移動到所述集水盤的水分在冷凝水泵的作用下向設(shè)置在干燥器上部的冷凝水盒(圖未示)移動。
同時，經(jīng)過冷凝器的室內(nèi)空氣吸收高溫高濕空氣的熱量，將其變成低溫高濕的空氣，而本身的溫度則由于吸收了熱量而升高。
在這里，所述門過濾器13a插入于設(shè)置在門13背面的過濾器殼體上。但是，由于在過濾器殼體和門過濾器13a之間沒有設(shè)置提高密封性的裝置，因此空氣通過縫隙，不經(jīng)過所述門過濾器13a，直接流入主體軟麻布過濾器14中。
因此，降低了清除布屑等異物的門軟麻布過濾器的功能以及效率。而且，在主體軟麻布過濾器14上會收集體積相對較大的異物，從而會導(dǎo)致冷卻風(fēng)扇負(fù)荷的升高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上的問題，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)，由此可以有效的過慮布屑等異物，從而可以避免冷卻風(fēng)扇的負(fù)荷過大。
為了達(dá)到目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)，包括有干燥器的門；設(shè)置在門背面的過濾器殼體及插入過濾器殼體內(nèi)部的過濾器主體，其中在所述過濾器殼體上設(shè)置至少一個貼緊于過濾器主體的貼緊件。
在所述過濾器殼體的背面上設(shè)有引導(dǎo)過濾器主體的插入的導(dǎo)軌，所述貼緊件設(shè)置在所述導(dǎo)軌的下端。
所述貼緊件包括有其末端形成突起的形狀，并與過濾器主體的外框接觸的彎曲部及支撐所述彎曲部的支撐突起。
所述貼緊件與所述過濾器主體接觸的末端為彈性接觸。
本發(fā)明的效果是該干燥器門過濾器緊貼結(jié)構(gòu)，使過濾器主體和過濾器殼體將更加緊密的結(jié)合。而且，由于過濾器主體和過濾器殼體緊密的結(jié)合，防止了滾筒內(nèi)部的高溫高濕的空氣不經(jīng)過門過濾器直接通過縫隙而泄漏。根據(jù)本發(fā)明提供的干燥器門的軟麻布過濾器密封結(jié)構(gòu)可以使過濾器和過濾器殼體更加緊密的結(jié)合，具有提高過濾效果的作用。


圖1是現(xiàn)有的冷凝式干燥器的簡要的剖面圖；圖2是了本發(fā)明的門軟麻布過濾器緊貼結(jié)構(gòu)的衣類干燥器的外觀立體圖；圖3是本發(fā)明的門軟麻布過濾器結(jié)構(gòu)的后視圖；圖4是本發(fā)明的門軟麻布過濾器的側(cè)面立體圖。
圖中100干燥器110門 120前蓋130頂蓋 140冷凝水盒150控制面板160滾筒 170冷凝器存放部180吸氣格柵200門過濾器 210過濾器主體 220過濾器殼體具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)加以說明。
圖2是本發(fā)明的門過濾器緊貼結(jié)構(gòu)的衣類干燥器的外觀立體圖，如圖2所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)的衣類干燥器100包括構(gòu)成前面結(jié)構(gòu)的前蓋120；設(shè)置在前蓋120的大致中央部位的門110；滑動設(shè)置在所述前蓋120的上部，儲存冷凝水的冷凝水盒140。
而且，還包括設(shè)置在冷凝水盒140的側(cè)面具備了開關(guān)鍵153和顯示干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的顯示屏152以及可以輸入工作條件等的設(shè)定鈕151的控制面板150。
并且，還包括封閉干燥器100上部的頂蓋130；設(shè)置在門110的背面清除布屑等異物的門過濾器200。具體說，所述門過濾器200包括過濾器殼體220和插入于所述過濾器殼體220內(nèi)的過濾器主體210。
而且，還包括設(shè)置在干燥器內(nèi)部，投入被干燥物的滾筒160；向滾筒160內(nèi)部投入或者從滾筒160取出異物的開口部121；設(shè)置在所述開口部121下側(cè)的周邊，對于流經(jīng)門過濾器120的干燥空氣再次進(jìn)行過慮的主體軟麻布過濾器190。
同時，在所述前蓋120的下側(cè)設(shè)置了插入使干燥空氣和外界空氣交叉時進(jìn)行熱交換的冷凝器的冷凝器存放部170；為了與所述干燥空氣進(jìn)行熱交換，引入室內(nèi)空氣的吸氣格柵180。
如上構(gòu)成的本發(fā)明提供的干燥器100的動作以及干燥方式與以往的干燥器相同，因此省略其說明。
圖3是本發(fā)明提供的門軟麻布過濾器結(jié)構(gòu)的后視圖。
如圖3可知，本發(fā)明設(shè)計(jì)的門過濾器200如上所述包括過濾器殼體220；垂直插入于所述過濾器殼體220內(nèi)部的過濾器主體210。在這里，所述過濾器主體210的插入方向并不限制在本發(fā)明的實(shí)施例內(nèi)，可以采用側(cè)面插入等多種方式。
具體說，所述過濾器殼體220與所述門110背面接觸的外框部分圍著密封件221。由此，流入過濾器殼體220的空氣不會泄漏。
而且，在所述過濾器殼體220的前面穿了多干個孔，由此循環(huán)空氣通過這些孔流入過濾器殼體220內(nèi)部。而且，插入于所述過濾器殼體220的過濾器主體210由網(wǎng)孔211和保護(hù)網(wǎng)孔的網(wǎng)框212構(gòu)成，而在上部形成了便于使用者可以用手抽出過濾器的手柄213。而且，在所述過濾器殼體220的兩側(cè)設(shè)置了便于過濾器主體210插入和引出的導(dǎo)軌222。
根據(jù)如上的結(jié)構(gòu)，所述過濾器殼體220可以完全緊貼在所述門110的背面。而且，所述過濾器殼體220的外框部分利用密封件221防止泄漏。使用者握住過濾器主體210上部形成的手柄212從上側(cè)向下插入到所述過濾器殼體220內(nèi)。
圖4是本發(fā)明的門過濾器的側(cè)面立體圖。
如圖4可知，本發(fā)明設(shè)計(jì)的門過濾器200的過濾器殼體220下端部上設(shè)置了連通孔223，使通過過濾器主體210的內(nèi)部空氣向主體軟麻布過濾器190移動。
而且，引導(dǎo)插入所述過濾器主體的導(dǎo)軌222的下端上設(shè)置了與所述導(dǎo)軌222垂直的貼緊件230。
具體說，設(shè)置所述貼緊件230的目的在于，用其緊迫所述過濾器主體210的兩側(cè)外框下部，使所述過濾器主體210完全的貼在過濾器殼體220的前面。即，所述貼緊件230與所述導(dǎo)軌222垂直，延伸了一定的長度，使過濾器主體210的背面外框與所述貼緊件230接觸。
具體說，所述貼緊件230包括大致上形成四角型肋狀，末端中央部位呈球型突出的彎曲部232；支撐所述彎曲部232的中央部位的支撐突起231。
下面，對于貼緊件230的作用進(jìn)行說明。
首先，使用者垂直方向上推動所述過濾器主體210時，過濾器主體210的背面下端外框與貼緊件230的彎曲部232接觸。然后，與過濾器主體210接觸的外框在貼緊件230的作用下受到向前的壓力。由此，所述過濾器主體210和過濾器殼體220的前面部更加緊密的貼近。所述過濾器主體210向前推動的同時所述彎曲部232也向支撐突起231側(cè)施壓。但是，所述彎曲部232施加壓力的部分只有與支撐突起231的末端接觸的部分。而且，使用者從所述過濾器殼體220抽出所述過濾器主體210時，彎曲部232由于彈性力恢復(fù)原狀。即，支撐突起231和彎曲部232的分開，不再接觸。
由上述的動作方式，所述過濾器主體210可以更加堅(jiān)固緊密的貼在過濾器殼體220上，防止流入過濾器殼體220的高溫高濕空氣不經(jīng)過過濾器主體210通過縫隙而泄漏。
本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想并不局限在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過追加、刪減一部分結(jié)構(gòu)還可以提供其他的屬于本發(fā)明權(quán)利范圍內(nèi)的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)，包括有干燥器的門；設(shè)置在門背面的過濾器殼體及插入過濾器殼體內(nèi)部的過濾器主體，其特征是在所述過濾器殼體(220)上設(shè)置至少一個貼緊于過濾器主體(210)的貼緊件(230)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)，其特征是在所述過濾器殼體(220)的背面上設(shè)有引導(dǎo)過濾器主體(210)的插入的導(dǎo)軌(222)，所述貼緊件(230)設(shè)置在所述導(dǎo)軌(222)的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)，其特征是所述貼緊件(230)包括有其末端形成突起的形狀，并與過濾器主體(210)的外框接觸的彎曲部(232)及支撐所述彎曲部(232)的支撐突起(231)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)，其特征是所述貼緊件(230)與所述過濾器主體(210)接觸的末端為彈性接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種干燥器的門過濾器的貼緊結(jié)構(gòu)，包括有干燥器的門；設(shè)置在門背面的過濾器殼體及插入過濾器殼體內(nèi)部的過濾器主體，在所述過濾器殼體上設(shè)置至少一個貼緊于過濾器主體的貼緊件。在所述過濾器殼體的背面上設(shè)有引導(dǎo)過濾器主體的插入的導(dǎo)軌，所述貼緊件設(shè)置在所述導(dǎo)軌的下端。本發(fā)明的效果是該干燥器門過濾器緊貼結(jié)構(gòu)，使過濾器主體和過濾器殼體將更加緊密的結(jié)合。而且，由于過濾器主體和過濾器殼體緊密的結(jié)合，防止了滾筒內(nèi)部的高溫高濕的空氣不經(jīng)過門過濾器直接通過縫隙而泄漏。根據(jù)本發(fā)明提供的干燥器門過濾器密封結(jié)構(gòu)可以使過濾器和過濾器殼體更加緊密的結(jié)合，具有提高過濾效果的作用。
文檔編號D06F58/20GK1876949SQ200510013759
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者都永珍 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司