專利名稱：用于紡紗機的氣圈控制套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)獨立的權(quán)利要求的特征部分的紡紗機的氣圈控制套筒，特別是細(xì)紗機或捻線機的氣圈控制套筒。
背景技術(shù)：
作為最近的現(xiàn)有技術(shù)并且構(gòu)成本申請的部分，列舉了2004年7月21日的CH-1313/03 Obj.2003＝DE 10 2004 035 367.0申請和2004年9月14日的CH-1580/03 Obj.2997＝PCT/CH 2004/00580申請。這些申請描述了具有氣圈控制套筒的紡紗機。這兩個說明書公開了分別在紡紗及捻線工序的不同階段期間對復(fù)雜的導(dǎo)線器系統(tǒng)部分的改進。

發(fā)明內(nèi)容
從現(xiàn)有得知單件式的氣圈控制套筒被固定到位被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，或者裝在軸承上。一旦氣圈控制套筒被裝在軸承上，就產(chǎn)生了材料選擇問題。所述軸承，特別是頭部軸承，最好由抗熱的、抗磨的、抗應(yīng)力的結(jié)實的材料制成，而相反，氣圈控制套筒應(yīng)由具有盡可能較小空氣阻力的輕質(zhì)材料制成。
因此，常遇到的是一件式的氣圈控制套筒，然而，它們通常被置于其上的軸承是由不同材料制成的。這種形式的氣圈控制套筒具有實踐證明了的若干優(yōu)點。具有完全不同性質(zhì)因而作用形式不同的兩種材料招致制造中的問題，因為應(yīng)用迄今使用的方法，它們在形成協(xié)調(diào)的整體中造成了困難。被認(rèn)為是特別關(guān)鍵的一個因素是使導(dǎo)線器的各中心孔彼此精確地對齊，這對于導(dǎo)線器互不干涉和不損失將是最重要的。
在實際的紡紗工藝本身中，兩件式氣圈控制套筒也會引發(fā)問題，因為，根據(jù)制造的形式，它們經(jīng)常具有輕微的不平衡，而因此實際上從不在中心上運轉(zhuǎn)，這依次對紡紗工藝互不干涉和不損失是最重要的，特別是因為氣圈控制套筒必須以距紗線筒管盡可能最小的距離來轉(zhuǎn)動，以達到優(yōu)化導(dǎo)線器和盡可能最低的能量損失。其結(jié)果是產(chǎn)生可觀的浪費和持久的維護問題，即顯著的金錢和人工浪費。
因此本發(fā)明是基于提供氣圈控制套筒及其制造方法方面的問題，所述氣圈控制套筒具有用于運行性能的精確軸向中心結(jié)構(gòu)，所述運行性能沒有不平衡性。
根據(jù)本發(fā)明，這個問題通過獨立權(quán)利要求所述的氣圈控制套筒和其制造方法來消除，而所述從屬權(quán)利要求涉及各優(yōu)選實施例。
所述解決方案的目的是把單件式氣圈控制套筒的各優(yōu)點與兩件式氣圈控制套筒的各優(yōu)點結(jié)合起來特別是通過精確地對中和軸向結(jié)構(gòu)及在載荷下優(yōu)化力的關(guān)系以及盡可能小的直徑而使單件式氣圈控制套筒具有的良好運行性能的優(yōu)點；在兩件式氣圈控制套筒方面，可特別使用不同材料和在各個紡紗應(yīng)用中所需的優(yōu)化形狀選擇的靈活性，即為(原材料、細(xì)度、質(zhì)量)不同的紗線及不同的機器規(guī)范提供不同的氣圈控制套筒。


下文通過對各圖的描述來更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。
所示為圖1根據(jù)本發(fā)明的氣圈控制套筒11，它具有頭部12和下部15，圖2a-d上導(dǎo)線器23的優(yōu)選變型，圖3及4在軸承上安裝氣圈控制套筒11的各種可能性。
具體實施例方式
圖1顯示氣圈控制套筒11，它包含下部15和頭部12，它們可以永久的或可拆卸的方式彼此連接。它們相互連接的方式取決于材料的選擇。下部15的優(yōu)選材料是輕質(zhì)材料，諸如輕金屬合金，特別是鋁或合適的塑料，而對于頭部12的優(yōu)選材料是特別硬的材料，特別是滾子軸承鋼。
根據(jù)各材料的組合，可以構(gòu)思將所述兩部分粘合連接、焊接、釬焊、螺栓或螺紋連接、冷縮連接、壓合連接或類似的用于永久性的或可拆卸的組裝的合適技術(shù)。
還可能在內(nèi)部或外部設(shè)置止動器，或不用止動器工作。與此有關(guān)的是頭部12的下部的形狀、上導(dǎo)線器23，因為由它們共同確定紗線在氣圈控制套筒內(nèi)部的運行性能，即紗線在筒管21上的存放。例如，它可被構(gòu)造成以不同角度延伸到一點上的圓形、拋物線形、角形，或是這些形狀的混合形狀。在這點上不同材料的優(yōu)點再次變得明顯起來因為頭部12最好由特硬的材料制造，上導(dǎo)線器22也由該材料制成。這保證了導(dǎo)線器特別長的工作壽命，它呈現(xiàn)出比用輕質(zhì)材料時顯著減少的磨損。
下部15的結(jié)構(gòu)取取決于要紡制的材料、要生產(chǎn)的紗線的細(xì)度、以及紡紗機或捻線機的容量及質(zhì)量。因此可想象的是，例如下部15被構(gòu)造成鐘形、圓柱形、錐形或甚至是混合形。在第一例子中的優(yōu)選形狀是圓柱形或平緩圓錐形，然后是圓錐形，因而依次地錐角及直徑分別由紗線的質(zhì)量、性質(zhì)以及筒管或管紗的尺寸來決定。在氣圈控制套筒11的下部15的下端需要一個第二導(dǎo)線器22。它可以若干方法設(shè)計在氣圈控制套筒11的各種不同形狀的內(nèi)部或外部中，將其插入到氣圈控制套筒11的壁內(nèi)，或隨后插入到在其內(nèi)。
氣圈控制套筒11的頭部12還附加地具有軸16、軸承13及驅(qū)動電機14，并用外罩18包住。在此情況下，軸承被構(gòu)造成兩排，并在各種情況下包圍著軸16。驅(qū)動電機14布置在兩排軸承之間。還可想象軸16被構(gòu)造成轉(zhuǎn)子，并被電機14的定子所圍繞。同樣可能的是，電機沿紗線運行方向上被布置在軸承的上游或下游。
上導(dǎo)線器23的可能實施例示于圖2a-d中。圖2a-c顯示的是各種變型，其中頭部結(jié)合在下部之中，而變型d的布置順序正相反。如果在每種情況下外部都是彈性的，則在外面實施加強是有利的，以防止由離心力引起的不希望的向外移動。
氣圈控制套筒11的軸承13的變型方案示于圖3及4中。圖3顯示了軸16，軸16構(gòu)造有軸承13滾珠的軸承滾道17。因此軸16構(gòu)成軸承13的內(nèi)圈。軸承13的外圈由外罩構(gòu)成，如從圖中右邊看到的，外罩被構(gòu)造成圍繞著各軸承，或者圍繞著整個軸承及電機14。
圖4顯示了一個實施例，其中電機14的外罩被構(gòu)造成軸承13的外圈19，而軸16構(gòu)成電機14的定子。
權(quán)利要求
1.具有用于紡紗機的單獨驅(qū)動器(14)的氣圈控制套筒(11)，特別是細(xì)紗機或捻線機的氣圈控制套筒，其特征在于它的頭部(12)和它的驅(qū)動器的軸(16)被制成一體件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的下部(15)結(jié)合于它的頭部(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的頭部(12)結(jié)合于它的下部(15)內(nèi)。
4.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于在每種情況下，所述外部(12或15)的外側(cè)被附加元件(26)所增強，附加元件(26)由小彈性的材料制成。
5.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的下部(15)和它的頭部(12)以可拆卸的方式互相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的氣圈控制套筒(11)，其特征在于下部(15)是可更換的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的下部(15)和它的頭部(12)是永久地互相連接的。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的下部(15)和它的頭部(12)是通過化學(xué)方法互相連接的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的下部(15)和它的頭部(12)是通過熱塑方法互相連接的。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或7的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的下部(15)和它的頭部(12)是通過機械方法互相連接的。
11.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于頭部(12)的下直徑大于紗線筒管(21)的直徑，因為紗線筒管(21)需要進入所述頭部。
12.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于用于制作具有軸(16)的頭部(12)的材料是滾子軸承鋼或含有滾子軸承鋼。
13.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的頭部設(shè)置有兩排軸承(13)，兩排軸承(13)可安裝在驅(qū)動電機(14)的上游或下游或上、下游之間。
14.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的頭部(12)制造成各軸承的滾道(17)或各軸承(13)被直接磨制在軸(16)中和/或外罩(18)中。
15.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于它的頭部(12)制造成各軸承的滾道(17)或各軸承(13)被集成于單獨的軸承外圈(19)中。
16.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于在紗線路徑方向上，下部(15)的形狀可以是初始為圓柱形及平緩的圓錐形，而后是圓錐形。
17.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于筒管的導(dǎo)線器是可替換的。
18.根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)，其特征在于下部(15)的形狀是根據(jù)要被紡造的材料和/或細(xì)紗機的結(jié)構(gòu)來構(gòu)造的。
19.制造根據(jù)前述各權(quán)利要求中的一項的氣圈控制套筒(11)的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及單獨驅(qū)動的紡紗機氣圈控制套筒，特別是紡紗機或捻線機的氣圈控制套筒，它們的中心性和軸向結(jié)構(gòu)保證了優(yōu)化的運行性能。
文檔編號D01H7/68GK1657672SQ20051000933
公開日2005年8月24日 申請日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者L·馬利納, C·格里斯哈默 申請人:里特機械公司