專利名稱：針織拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織拉鏈，在該針織拉鏈中，連續(xù)的拉鏈元件排被針織連接到位于拉鏈帶縱向側(cè)邊緣部的拉鏈元件連接部，該拉鏈元件連接部通過使用具有兩個(gè)針床的雙針床經(jīng)編機(jī)在編織形成拉鏈帶的同時(shí)由雙層結(jié)構(gòu)編織形成。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)存在多種針織拉鏈，這些針織拉鏈帶中，連續(xù)的拉鏈元件排被針織連接到位于拉鏈帶縱向側(cè)邊緣部的拉鏈元件連接部，這是通過使用具有兩個(gè)針床的雙針床經(jīng)編機(jī)在編織形成拉鏈帶的同時(shí)進(jìn)行的。它們中的多數(shù)是由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人提出的，例如，由日本專利公開JP3396335，JP3398828，JP3407162，JP3407165等中所公開的針織拉鏈。在這些專利公開物中，除了JP3398828以外，還公開了拉鏈元件連接部不是由雙層結(jié)構(gòu)而是由單層結(jié)構(gòu)的例子。
按照J(rèn)P3396335中的雙層結(jié)構(gòu)，可以獲得高品質(zhì)的拉鏈，其中，拉鏈元件排被尺寸穩(wěn)定而牢固地固定到拉鏈元件，這是通過使得多根固定編鏈針織紗中鄰近拉鏈元件排的拉鏈元件耦合頭部的固定編鏈針織紗的線尺寸大于其它固定編鏈針織紗的線尺寸來實(shí)現(xiàn)，連接姿態(tài)被平衡以便足以維持作為拉鏈的功能，即使在拉鏈的使用過程中有很大的力作用在拉鏈上，也能夠放置拉鏈元件排的耦合裂開。
除此而外，根據(jù)JP3398828的拉鏈這樣編織形成，即，一根固定編鏈針織紗被以雙層結(jié)構(gòu)針織到拉鏈帶的拉鏈元件連接部中，在所述固定編鏈針織紗的上側(cè)的縱向方向編織并延續(xù)的針編弧壓住一個(gè)連續(xù)拉鏈元件排的腿部，而在所述固定編鏈針織紗的下側(cè)的縱向方向編織并延續(xù)的針編弧與所述連續(xù)拉鏈元件排所固定在其上的底布結(jié)構(gòu)的針織紗交織(interlace)。
按照這樣一種結(jié)構(gòu)，拉鏈元件連接部的編制結(jié)構(gòu)密實(shí)而具有較小的彈性，使得所述連續(xù)的拉鏈元件排在尺寸上可以被穩(wěn)定地固定。另外，按照這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過兩根固定編鏈針織紗彼此交織在所述連續(xù)的拉鏈元件排的上表面上而形成的經(jīng)編結(jié)構(gòu)，用于固定的編鏈針織結(jié)構(gòu)不會(huì)在橫向方向上搖擺，從而能夠?qū)⑺鲞B續(xù)的拉鏈元件排以未定的姿態(tài)固定到所述拉鏈元件連接部上。因而，由于拉鏈元件排可以被尺寸穩(wěn)定而結(jié)實(shí)地固定到拉鏈元件連接部，從而能夠?qū)崿F(xiàn)光滑的耦合。
根據(jù)JP3407162，有多根用來壓住所述連續(xù)拉鏈元件排的腿部的固定編鏈針織紗被針織到拉鏈帶的拉鏈元件連接部，用于固定的襯緯紗以鋸齒形式水平地沉入到多個(gè)平行的固定編鏈針織紗之間與之交叉并布置在那里。結(jié)果，拉鏈元件排的徑向方向的彈性受到抑制，從而在齒距的不規(guī)則性很小，獲得了適當(dāng)?shù)牡挚沽Ψ乐估湵砻鎻澢?，從而放置拉鏈的耦合開裂，確保拉鏈的光滑操作。
另外，根據(jù)JP3407165的針織拉鏈，在拉鏈元件連接部的最外側(cè)端部邊緣形成編鏈組織，以及在該編鏈組織中個(gè)別地和可選擇地交織和翻轉(zhuǎn)著多根襯緯紗，從而編織形成一個(gè)拉鏈元件連接部的底布結(jié)構(gòu)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，尤其是，由于襯緯紗，由拉鏈元件連接部的底布結(jié)構(gòu)的粗糙度和密度引起的波動(dòng)狀態(tài)受到修正，使得底布結(jié)構(gòu)更加整體化，防止了針織紗從端部局部地伸出來，同時(shí)，滑扣的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以光滑地進(jìn)行。此外，由于拉鏈元件排被固定到拉鏈元件連接部是通過將多根固定編鏈針織紗編織形成雙層結(jié)構(gòu)，所以這種拉鏈元件連接部具有極好的優(yōu)點(diǎn)，即，其連接強(qiáng)度能夠與將多根固定編鏈針織紗編織形成單層結(jié)構(gòu)的拉鏈元件連接部相同。
總體上講，當(dāng)采用具有兩個(gè)針床的雙針床經(jīng)編機(jī)編織拉鏈帶時(shí)，不僅僅雙層結(jié)構(gòu)和單層結(jié)構(gòu)被混合起來，而且各種紗線諸如雙層編鏈針織紗、單層編鏈針織紗、經(jīng)平針織紗、以及重經(jīng)組織紗被彼此交織在一起由在一個(gè)針上形成一種組織。從而，當(dāng)將由單絲制成的連續(xù)拉鏈元件排由固定針織紗而綁縛和固定時(shí)，在一根針上的載荷大大地增加。因此，織針的折斷露織和每根紗線的跳織經(jīng)常發(fā)生，這使得很難以高速編織拉鏈帶。
同時(shí)，在上文提到的四個(gè)專利文獻(xiàn)中公開的任何針織拉鏈都包括這樣的情形，即，雙層結(jié)構(gòu)由固定編鏈針織紗和經(jīng)平針織紗在拉鏈元件連接部的底布結(jié)構(gòu)上編織形成。因此，除了上述目的之外，由于經(jīng)平針織紗的存在，可以容易地在由上述四個(gè)專利文獻(xiàn)中的雙層結(jié)構(gòu)的拉鏈元件連接部處的縱行方向上產(chǎn)生彈性。除此而外，例如，以JP3398828為代表，相同的拉鏈元件被綁縛和固定在每兩個(gè)橫列中，由單絲制成的拉鏈元件的腿部布置在下述位置，即，在用于固定拉鏈元件的雙層針織紗的一個(gè)針編弧和單層針織紗的針編弧之間形成的相鄰沉降弧之間。因此，不可能阻止在縱向方向上拉鏈的彈性。與所述連續(xù)的拉鏈元件排通過縫紉機(jī)而連接到機(jī)織拉鏈帶上的情形相比，在拉鏈在橫向拉張力(lateral pulling tension)、彎曲張力(bendingtension)、以及推張力(thrust tension)方面較差。
例如，在JP3407162中的針織拉鏈中，在用鋸齒形方式布置在拉鏈元件連接部上的襯緯紗以及固定編鏈針織紗一起將拉鏈元件的腿部壓住這樣的情形中，紗線對(duì)拉鏈元件的包覆程度增加了，拉鏈元件可以被結(jié)實(shí)地固定，從而拉鏈的伸長得以防止。然而，縱行受到襯緯紗的牽拉使得拉鏈元件的耦合頭部一側(cè)的固定變松弛，因此，很可能會(huì)發(fā)生在拉鏈?zhǔn)艿秸郫B時(shí)產(chǎn)生耦合的裂開。另外，例如JP3396335中的針織拉鏈，在通過雙層編鏈針織紗將拉鏈元件的腿部在拉鏈元件頭部一側(cè)結(jié)實(shí)地固定這種情況中，針織紗得到增強(qiáng)，耦合強(qiáng)度也可以提高，相反，在打開和閉合拉鏈時(shí)拉鏈元件的運(yùn)動(dòng)變得太小，滑扣的滑動(dòng)操作比較沉重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是考慮到上述問題而作出的，具體地講，本發(fā)明的目的之一是提供一種針織拉鏈帶，其可以以較少的組織種類以高速編織，在織針上沒有過大的載荷；將拉鏈元件結(jié)實(shí)地固定到拉鏈元件連接部，并防止拉鏈元件連接部的伸長；以及在折疊拉鏈時(shí)不會(huì)產(chǎn)生拉鏈的耦合裂開，并且滑扣的滑動(dòng)操作輕靈。
上述目的通過下述針織拉鏈實(shí)現(xiàn)，該針織拉鏈具有經(jīng)編雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的底布結(jié)構(gòu)，其中，連續(xù)的拉鏈元件排(ER)在編織拉鏈帶的同時(shí)被針織在位于拉鏈帶的一側(cè)邊緣部處形成的拉鏈元件連接部(EF)中，其特征在于，三根或更多根固定編鏈針織紗作為所述雙層結(jié)構(gòu)的構(gòu)成針織紗被針織在所述拉鏈元件連接部(EF)中；在每根固定編鏈針織紗的一部分處的針編弧壓住每個(gè)拉鏈元件(E)的腿部，同時(shí)騎跨在該腿部上；一個(gè)除了上述針編弧之外的針編弧與構(gòu)成所述底布結(jié)構(gòu)一部分的地組織針織紗的一個(gè)針編弧交織在一起，所述連續(xù)的拉鏈元件排(ER)安裝在該底布結(jié)構(gòu)一部分上；由所述拉鏈元件連接部(EF)的相應(yīng)縱行(W11到W13)構(gòu)成的所述底布結(jié)構(gòu)的至少一部分包括一根形成單層結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織紗；以及所述固定編鏈針織紗的部分針編弧形成雙層底布結(jié)構(gòu)同時(shí)僅僅與第二縱行(W12)的地組織編鏈針織紗的針編弧交織，所固定編鏈針織紗的所述部分針編弧與第一縱行(W13)的內(nèi)側(cè)相鄰形成在至少第二縱行(W12)上，所述第一縱行(W13)中包含在所述三根或更多根固定編鏈針織紗中的布置在拉鏈元件連接部(EF)最外側(cè)的固定編鏈針織紗。
在根據(jù)本發(fā)明的針織拉鏈中，三根或更多根固定編鏈針織紗被作為雙層結(jié)構(gòu)的構(gòu)成針織紗而針織在拉鏈元件連接部中。底布結(jié)構(gòu)以下述方式構(gòu)成，即，至少一個(gè)針編弧從上方壓住每個(gè)拉鏈元件的腿部同時(shí)騎跨在所述腿部上，雙層結(jié)構(gòu)的其它針編弧與底布結(jié)構(gòu)的每個(gè)地組織編鏈針織紗交織以構(gòu)成三個(gè)或多個(gè)包含拉鏈元件連接部的第一和第二縱行的縱行。在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)縱行通過多根襯緯紗彼此連接。
因而，在拉鏈元件連接部處，由構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)的固定編鏈針織紗的一個(gè)針編弧布置在拉鏈元件的上表面上，在那里固定住拉鏈元件，而其它針編弧與單層結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織紗的針編弧交織，通過沉降弧構(gòu)成相應(yīng)底布結(jié)構(gòu)的縱行。因此，針編弧相應(yīng)地布置在拉鏈元件的上下表面上，另外，每個(gè)拉鏈元件被壓在沉降弧之間被綁縛和固定。結(jié)果，在拉鏈元件連接部的縱向方向上的伸長受到適度的抑制，固定強(qiáng)度得到提高，另外，拉鏈元件的表面是柔軟的，從而滑扣的可滑動(dòng)性能也得到提高。
除此而外，根據(jù)本發(fā)明的拉鏈元件連接部中，雙層結(jié)構(gòu)和單層結(jié)構(gòu)都由編鏈針織結(jié)構(gòu)形成，此外，除了襯緯紗之外，在每個(gè)織針上不會(huì)交織兩根和更多根的針織紗。因此，在拉鏈元件受到雙層結(jié)構(gòu)的針織紗的壓力和強(qiáng)烈的牽拉時(shí)，即使在每根織針上作用有載荷，該載荷也不會(huì)過大，因此不會(huì)產(chǎn)生折斷織疵和線圈露織。由于雙層針織紗和單層針織紗都由相同的編鏈結(jié)構(gòu)編織，在針織機(jī)中不需要過多的運(yùn)動(dòng)，針織機(jī)以高速運(yùn)轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選地，所述第二縱行(W12)的固定編鏈針織紗由比其它固定編鏈針織紗粗的針織紗線構(gòu)成。
因此，不同于傳統(tǒng)針織拉鏈中由兩個(gè)不同的針織紗結(jié)實(shí)地固定住拉鏈元件的耦合頭部一側(cè)，固定強(qiáng)度得以確保，當(dāng)相應(yīng)的耦合頭部彼此接合和脫離時(shí)，相應(yīng)耦合頭部之間的運(yùn)動(dòng)變得光滑。因此，滑扣的可滑動(dòng)性能得以提高，滑扣操作可以非常輕靈。
根據(jù)本發(fā)明，如上所述，由于不同的結(jié)構(gòu)被用作雙層結(jié)構(gòu)和單層結(jié)構(gòu)，以及不會(huì)伸長的編鏈針織結(jié)構(gòu)主要被采用，所以拉鏈元件連接部本身的彈性非常小。然而，不同于機(jī)織物，具有由沉降弧將針編弧連接起來形成的相應(yīng)線圈的針織織物所特有的彈性不可能被去除。
因此，優(yōu)選地，為沿著包含固定編鏈針織紗的所述三個(gè)或更多縱行(W11到W13)中的至少一個(gè)縱行而形成的底布結(jié)構(gòu)的每個(gè)沉降弧，被以鋸齒形的方式襯入一根經(jīng)向襯墊紗。
更優(yōu)選地，在下述沉降弧之間以鋸齒形的方式襯入一根經(jīng)向襯墊紗，所述沉降弧為沿著包含固定編鏈針織紗的所述三個(gè)或更多縱行(W11到W13)中的至少一個(gè)縱行形成并且在固定所述連續(xù)的拉鏈元件排(ER)的每個(gè)腿部(EL)同時(shí)騎跨在該腿部上的固定編鏈針織紗的縱行方向上相鄰的沉降弧。
進(jìn)一步優(yōu)選地，在下述沉降弧之間以鋸齒形的方式襯入一根經(jīng)向襯墊紗，所述沉降弧為沿著包含固定編鏈針織紗的所述三個(gè)或更多縱行(W11到W13)中的至少一個(gè)縱行形成并且在底布結(jié)構(gòu)的縱行方向上相鄰的沉降弧，以及為下述的每個(gè)針編弧，以鋸齒形的方式襯入一根經(jīng)向襯墊紗，所述的針編弧為沿著包含固定編鏈針織紗的所述三個(gè)或更多縱行(W11到W13)中的至少一個(gè)縱行形成并且在固定所述連續(xù)的拉鏈元件排(ER)的每個(gè)腿部(EL)同時(shí)騎跨在該腿部上的固定編鏈針織紗的縱行方向上相鄰的針編弧。
結(jié)果，能夠有效地控制拉鏈帶主體的縱向方向上的伸長程度，同時(shí)耦合強(qiáng)度得以更強(qiáng)。
優(yōu)選地，所述拉鏈元件連接部(EF)的底布結(jié)構(gòu)包含襯緯紗。
優(yōu)選地，除了所述拉鏈元件連接部(EF)之外的拉鏈帶主體部(TB)包括由經(jīng)平針織紗和襯緯紗構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)。
因此，形成了薄的拉鏈帶主體，而且，能夠長時(shí)間地保持均勻一致的拉鏈帶形狀，同時(shí)保持如針織物一樣的柔性。
優(yōu)選地，由地組織針織紗和襯緯紗構(gòu)成的耳部(A)形成在拉鏈帶主體(TB)上與拉鏈元件連接部(EF)相反的側(cè)邊緣處。
因此，所述耳部的伸長更小，從而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。由本發(fā)明帶來的效果是突出的。


圖1所示為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的針織拉鏈的整個(gè)針織結(jié)構(gòu)圖；圖2所示為根據(jù)第一實(shí)施例的每根構(gòu)成針織紗線的針織結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖3為根據(jù)第一實(shí)施例的針織拉鏈的半邊從固定拉鏈元件的一側(cè)看時(shí)，花紋局部放大的三維視圖；圖4為根據(jù)第一實(shí)施例的一個(gè)變例的針織拉鏈的半邊從固定拉鏈元件的一側(cè)看時(shí)，花紋局部放大的三維視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的針織拉鏈的半邊的整個(gè)針織結(jié)構(gòu)圖；
圖6為第二實(shí)施例中當(dāng)作拉鏈元件連接部的耳紗布置的徑向襯墊紗的結(jié)構(gòu)圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的隱藏針織拉鏈的半邊的整個(gè)針織結(jié)構(gòu)圖；圖8根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的針織拉鏈的半邊的整個(gè)針織結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下文將參照實(shí)例具體描述本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1中所示的經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)圖為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的整個(gè)拉鏈，圖2所示的是每根構(gòu)成針織紗線的針織結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的針織拉鏈的拉鏈半邊FS由具有兩個(gè)針床的經(jīng)編機(jī)比如拉舍爾經(jīng)編機(jī)編織而成。應(yīng)當(dāng)注意，在圖1和2中所示的針織結(jié)構(gòu)圖中，在一個(gè)織針位置，為每個(gè)橫列布置有后針(B)和前針(F)。根據(jù)本實(shí)施例的拉鏈帶10包括由十個(gè)縱行W1到W10構(gòu)成的拉鏈帶主體TB以及由三個(gè)縱行W11到W13構(gòu)成的拉鏈元件連接部EF，在所述拉鏈元件連接部EF上安裝、針織、和固定拉鏈元件排ER。
如圖1和2中所示，拉鏈帶主體TB的底布結(jié)構(gòu)由后針(B)編織的單面針織結(jié)構(gòu)的地組織經(jīng)平針織紗11(2-2/2-0/2-2/2-4)和以鋸齒形的方式跨過拉鏈帶10四個(gè)縱行襯入的襯緯紗12(4-4/8-8/4-4/0-0)構(gòu)成。另外，根據(jù)本實(shí)施例，由三個(gè)縱行W1到W3構(gòu)成的耳部A形成在拉鏈帶主體TB上與拉鏈元件連接部EF相反一側(cè)的邊緣上。另外，由后針(B)編織的單面針織結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織紗13(0-0/0-2/2-2/2-0)被進(jìn)一步加入到所述耳部A中以及與拉鏈帶主體TB的拉鏈元件連接部EF相鄰的兩縱行W9和W10中，它們的針編弧與經(jīng)平針織紗11的相應(yīng)針編弧交織。根據(jù)本實(shí)施例，布置在耳部A的最外側(cè)的地組織編鏈針織紗13和與拉鏈元件連接部EF最相鄰的地組織編鏈針織紗13比其它地組織編鏈針織紗13粗。應(yīng)當(dāng)注意，根據(jù)本發(fā)明，并不一定要新形成所述耳部A，而是所述耳部A也可以是與拉鏈帶主體TB相同的針織結(jié)構(gòu)。
順便提及，220分特(T)的聚酯長絲紗用作布置在耳部A最外側(cè)以及與拉鏈元件連接部EF最相鄰的較粗地組織編鏈針織紗13。167(T)的聚酯加工紗(polyester finished yarn)用作布置在耳部A的其它地組織編鏈針織紗13以及與拉鏈元件連接部EF次相鄰的地組織編鏈針織紗13，以及上述的地組織經(jīng)平針織紗11。
另外一方面，形成在拉鏈帶1的另外一側(cè)邊緣的三個(gè)縱行區(qū)域W11到W13構(gòu)成了所述拉鏈元件連接部EF。該拉鏈元件連接部EF包括前針(F)和后針(B)編織的具有雙層針織結(jié)構(gòu)的三個(gè)固定編鏈針織紗14(0-2/2-0/0-2/2-0)；由后針(B)編織的單層針織結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織紗15，其與耳部A的地組織編鏈針織紗13具有相同針織結(jié)構(gòu)；一部分地組織經(jīng)平針織紗11；以及一部分襯緯紗12。
根據(jù)本實(shí)施例，位于拉鏈元件連接部EF最外側(cè)的第一縱行W13與順序位于拉鏈帶主體TB一側(cè)的第二和第三縱行W12和W13的紗線和針織結(jié)構(gòu)有部分不同。換句話說，由第一和第二縱行W1和W2的后針(B)編織的單層針織結(jié)構(gòu)與地組織編鏈針織紗15相同。然而，它們不同的地方在于，第三縱行W3的后針(B)的單層針織結(jié)構(gòu)由地組織經(jīng)平針織紗11構(gòu)成，以及位于第二縱行W2處的固定編鏈針織紗14比其它固定編鏈針織紗14粗。換句話說，在該拉鏈元件連接部EF中，雙層針織結(jié)構(gòu)的固定編鏈針織紗14、地組織編鏈針織紗15、地組織經(jīng)平針織紗11、以及襯緯紗12被編織，由合成樹脂如尼龍和聚酯制成的單絲形成線圈狀(coil)的拉鏈元件排ER被針織，同時(shí)每四個(gè)橫列C改變一次方向，回折并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
為了實(shí)現(xiàn)由前針(F)和后針(B)編織的雙面針織結(jié)構(gòu)的三根固定編鏈針織紗14來固定每個(gè)拉鏈元件E，如圖1和3中所示，每個(gè)拉鏈元件E的上下腿部EL由前針(F)形成的每個(gè)固定編鏈針織紗14的針編弧壓住。同時(shí)，由后針(B)形成的針編弧與后針(B)形成的單層針織結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織紗15的針編弧交織，然后，每個(gè)拉鏈元件E的上下腿部EL從側(cè)面被下述沉降弧夾住，所述沉降弧形成在由每根固定編鏈針織紗14的前針(F)和后針(B)形成的相應(yīng)針編弧之間。
換句話說，根據(jù)本實(shí)施例，在被針織形成的線圈狀的拉鏈元件排ER的上表面上，后針(B)可以通過雙面針織結(jié)構(gòu)在上下腿部EL的上表面上形成一個(gè)固定編鏈針織紗14的針編弧，固定編鏈針織紗14的另外一個(gè)針編弧與前針(F)的地組織編鏈針織紗15的針編弧交織，重復(fù)該動(dòng)作，就沿著拉鏈元件連接部EF的縱向形成一個(gè)安裝和固定線圈狀拉鏈元件排ER的雙層編鏈組織。結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施例，拉鏈元件連接部EF的底布針織結(jié)構(gòu)被編織形成比拉鏈帶主體TB的底布針織結(jié)構(gòu)更密。此外，拉鏈元件連接部EF的底布結(jié)構(gòu)由雙層編鏈針織紗線和地組織編鏈針織紗的針編弧之一構(gòu)成。因此，線圈狀的拉鏈元件排ER的上下表面都制得柔軟，滑扣的可滑動(dòng)性得以提高，具有拉鏈元件排ER安裝在其上的底布結(jié)構(gòu)部分被制得濃密和厚實(shí)，從而可以獲得更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)注意，為了使圖1和3更加容易理解，每根針織紗線的細(xì)度被改變，其線圈看上去有些松散。然而，事實(shí)上，每個(gè)線圈非常緊密，而針織紗線的細(xì)度也不應(yīng)認(rèn)為是圖中示出例子。
在這種情況下，當(dāng)合成樹脂制成的單絲構(gòu)成線圈狀拉鏈元件排ER，對(duì)應(yīng)于耦合頭部EH和連接部EC的部分通過模壓過程(stampingprocess)預(yù)先弄均勻，這些部分在經(jīng)編機(jī)的前針(F)和后針(B)之間供給；執(zhí)行水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；均勻的耦合頭部EH和連接部EC被折疊以便連續(xù)地形成所述線圈狀拉鏈元件排ER。應(yīng)當(dāng)注意，如果不需要模壓過程的單絲的截面形狀為矩形或橢圓形，該單絲可以被水平地襯入形成所述線圈狀拉鏈元件排而不用進(jìn)行模壓過程。
另外，根據(jù)本實(shí)施例，在作為雙層編鏈針織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成紗的三根固定編鏈針織紗14中，被布置在包含其它固定編鏈針織紗14在內(nèi)的中心處的固定編鏈針織紗14被設(shè)定的比構(gòu)成拉鏈帶10的其它針織紗要粗。從而，通過使每個(gè)拉鏈元件E在上下腿部EL的中心部分處張緊，不僅使尺寸穩(wěn)定性可以更高，紗線的綁縛更結(jié)實(shí)，而且在耦合頭部側(cè)的固定編鏈針織紗的綁縛張力低于上下腿部EL的中心部分的綁縛張力，從而，耦合頭部EH在拉鏈元件E的耦合和釋放時(shí)耦合頭部EH適度可移動(dòng)，用滑扣進(jìn)行的拉鏈元件E的耦合/釋放操作可以光滑地進(jìn)行。
另外，根據(jù)本實(shí)施例，如圖3中所示，在拉鏈元件連接部EF的底布結(jié)構(gòu)中，沿著第一到第三縱行W13到W11的每個(gè)縱行中都相應(yīng)地襯入一根徑向襯墊紗16。具體地，三根徑向襯墊紗16相應(yīng)地以鋸齒形的方式在由前針(F)形成的第一和第二縱行W13和W12的縱行方向上襯入所述單層結(jié)構(gòu)的相鄰地組織編鏈針織線圈之間，以及在第三縱行11的縱行方向上單層結(jié)構(gòu)的地組織經(jīng)平針織紗11的相鄰相應(yīng)沉降弧之間。在這些徑向襯墊紗16中，由于線圈沒有被前針(F)形成，所以即使由前針(F)形成其它的線圈，這些徑向襯墊紗16也不會(huì)施加過大的載荷，因此用雙針床經(jīng)編機(jī)高速地編織拉鏈帶不會(huì)有任何問題。此外，以這種方式?jīng)]有直接形成線圈，所以在徑向襯墊紗16上沒有彈性。結(jié)果，拉鏈元件連接部EF的彈性被進(jìn)一步抑制，在長度方向的尺寸可以更加穩(wěn)定，推張力、橫向拉張力、以及滑扣的可滑動(dòng)性能經(jīng)一步改進(jìn)。
順便提及，聚酯長絲紗被用作布置在拉鏈元件連接部EF中布置的三根固定編鏈針織紗14，其中，與位于兩側(cè)的固定編鏈針織紗14的278(T)相比，中間的固定編鏈針織紗14的細(xì)度要更粗(即334(T))。此外，聚酯加工紗被用作布置在拉鏈元件連接部EF處的、由后針(B)形成的、單層針織結(jié)構(gòu)的其它地組織經(jīng)平針織紗11，以及用作襯緯紗12，聚酯長絲紗用作地組織編鏈針織紗15和徑向襯墊紗17，但是它們的細(xì)度在任何情形都是167(T)。
另外，在本實(shí)施例中，如通過閱讀上文可明白的那樣，后針(B)和前針(F)的所有織針僅僅交織兩個(gè)線圈，即，編鏈線圈與編鏈線圈，或者編鏈線圈與經(jīng)平線圈。這意味著由線圈在每個(gè)織針上施加的載荷很小，同時(shí)，還意味著在每個(gè)織針上不會(huì)形成過多數(shù)量的線圈。因此，在操作時(shí)在整個(gè)針織機(jī)上施加的載荷更小，織疵例如線圈漏織可以大大地減小。此外，在由后針(B)和前針(F)針織和編織的底布結(jié)構(gòu)的基本針織結(jié)構(gòu)中，編鏈針織結(jié)構(gòu)和經(jīng)平針織結(jié)構(gòu)以及類似針織結(jié)構(gòu)的數(shù)量很少，因此，每個(gè)織針的操作簡(jiǎn)化，能夠?qū)崿F(xiàn)針織機(jī)的更高速工作。
圖4示出第一實(shí)施例的一個(gè)變例。根據(jù)該變例，除了在底布結(jié)構(gòu)中襯入經(jīng)向襯墊紗16之外，還沿著拉鏈元件排ER加入三根經(jīng)向襯墊紗17。換句話說，沿著拉鏈元件連接部EF的第一到第三縱行W13，W12，和W11，以鋸齒形的方式相應(yīng)地在下述沉降弧之間襯入經(jīng)向襯墊紗17，即，所述沉降弧與所述雙層針織結(jié)構(gòu)的前針(F)編織的、并形成于每個(gè)拉鏈元件E的上下腿部EL的上表面上的、三根固定編鏈針織紗14形成的用于固定的編鏈線圈相鄰。通過采用這種結(jié)構(gòu)，拉鏈元件連接部EF的長度方向的伸長可以被大大抑制。除了該拉鏈元件連接部EF的形狀穩(wěn)定性之外，拉鏈元件E的耦合張力和由滑扣操作的拉鏈元件E的耦合/釋放的輕靈性都得以提高。
圖5和6示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例。根據(jù)該實(shí)施例，除了上述第一實(shí)施例的針織結(jié)構(gòu)之外，還可以沿著拉鏈元件連接部EF的外側(cè)端部邊緣布置耳紗18，該耳紗18由后針(B)形成單層結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織結(jié)構(gòu)(0-1/0-2/2-2/2-0)；還可以在下述沉降弧之間襯入經(jīng)向襯墊紗19(0-0/2-2/2-2/0-0)，所述沉降弧與耳紗18相鄰。通過采用這種結(jié)構(gòu)，拉鏈元件連接部EF的外側(cè)端部邊緣的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例。盡管上述的第一和第二實(shí)施例目的是形成正常拉鏈，但是該實(shí)施例卻示出了一種隱藏型拉鏈。該實(shí)施例不同于上述第一實(shí)施例之處在于，由單絲制成所述連續(xù)拉鏈元件排ER的方向在該實(shí)施例中相反，其中的單絲每四個(gè)橫列被折疊一次并被針織在拉鏈元件連接部EF中；在第一實(shí)施例中，拉鏈元件連接部EF的第三縱行W11的底布針織結(jié)構(gòu)由地組織經(jīng)平針織紗11構(gòu)成。然而，在本實(shí)施例中，取代所述經(jīng)平針織紗11，由后針(B)形成單層結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織紗15。其它結(jié)構(gòu)與第一和第二實(shí)施例相同。
在編織該針織拉鏈時(shí)，單絲受到模壓以模制所述耦合頭部EH，被模制成線圈狀的每個(gè)拉鏈元件E的連接部EC被布置在拉鏈元件連接部EF的外側(cè)端部邊緣處。此外，耦合頭部EH超過拉鏈元件連接部EF的第三縱行W11向著拉鏈帶主體TB一側(cè)伸出并被順序地針織在拉鏈元件連接部EF中。以這種方式形成的半邊拉鏈FS在從拉鏈元件連接部EF的外側(cè)端部邊緣數(shù)起的第三縱行W11和第四縱行W10之間被折疊到后側(cè)，并實(shí)施熱定型，這樣，折疊形狀被固定下來。
該實(shí)施例具有與第一實(shí)施例相同的優(yōu)點(diǎn)和操作方式。除此而外，拉鏈帶主體TB的針織結(jié)構(gòu)完全由地組織經(jīng)平針織紗11和地組織編鏈針織紗的針織結(jié)構(gòu)構(gòu)成，從而，制成的拉鏈帶變厚。另外，所述的半邊拉鏈FS沿著上文所述第三縱行W11和所述第四縱行W10之間被向后折疊，位于最外側(cè)的第三縱行W11由雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，該雙層結(jié)構(gòu)中，所述固定編鏈針織紗14和地組織編鏈針織紗15的相應(yīng)針編弧被彼此交織在一起。因此，本實(shí)施例與第一和第二實(shí)施例具有相同的優(yōu)點(diǎn)和操作，該折疊部分的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，該半邊拉鏈FS本身的結(jié)構(gòu)也更加穩(wěn)定。而且，當(dāng)根據(jù)本實(shí)施例的隱藏拉鏈被應(yīng)用到一物體上例如一塊布上時(shí)，能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)將該隱藏拉鏈的所述貼合端部邊緣的結(jié)構(gòu)貼合到所述物體上。
此外，根據(jù)本實(shí)施例，由于襯緯紗12在橫列方向上被襯入同時(shí)往復(fù)穿行，特別是，在位于拉鏈元件連接部EF外側(cè)端部邊緣處的第一縱行W13與第四縱行W10之間，所以一根比其它襯緯紗12更粗的紗線被采用。順便提及，在布置于拉鏈元件連接部EF的外側(cè)端部邊緣的第一縱行W13處往復(fù)的襯緯紗12的細(xì)度為220(T)，其它襯緯紗12為167(T)。通過設(shè)置該較粗的襯緯紗12，能夠使拉鏈元件連接部EF的寬度方向上的尺寸更加穩(wěn)定。應(yīng)當(dāng)明白，對(duì)于第一和第二實(shí)施例，也和本發(fā)明中一樣，對(duì)于在位于拉鏈元件連接部EF的外側(cè)端部邊緣處的第一縱行W13和第四縱行W10之間、在橫列方向上襯入并往復(fù)的襯緯紗12，可以使用一根比其它襯緯紗12粗的紗線。
圖8示出了本發(fā)明的第四實(shí)施例。根據(jù)該實(shí)施例，在位于拉鏈元件連接部EF的最外側(cè)處的第一縱行W13以及布置在拉鏈帶主體TB側(cè)順序的第二縱行W12和第三縱行W11中，紗線和針織結(jié)構(gòu)有部分不同。
換句話說，第二縱行W12的后針(B)形成的單層針織結(jié)構(gòu)與地組織編鏈針織紗15相同。然而，不同之處在于，第一縱行W13和第三縱行W11的后針(B)形成的單層針織結(jié)構(gòu)由地組織經(jīng)平針織紗11構(gòu)成，布置在第二縱行W2處的固定編鏈針織紗14比其它固定編鏈針織紗14粗，這與第一實(shí)施例中相同。
另外，根據(jù)本實(shí)施例，如圖8中所示，拉鏈元件連接部EF的底布結(jié)構(gòu)中，經(jīng)向襯墊紗16沿著第一到第三縱行W13到W11的每個(gè)縱行相應(yīng)襯入。
另外，由后針(B)形成的單層結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織結(jié)構(gòu)(0-0/0-2/2-2/2-0)的耳紗18沿著拉鏈元件連接部EF的外側(cè)端部邊緣布置，由后針(B)將構(gòu)成第一縱行W13的底布結(jié)構(gòu)的地組織經(jīng)平針織紗11以及形成地組織編鏈針織結(jié)構(gòu)的耳紗18形成針編弧。
還可以在與耳紗18相鄰的沉降弧之間以鋸齒形的方式襯入經(jīng)向襯墊紗19(0-0/0-2/2-2/2-0)。
以這種方式，通過在耳紗18的底布結(jié)構(gòu)中形成地組織經(jīng)平針織紗11的針編弧，可以增強(qiáng)包含耳紗18的縱行的強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種針織拉鏈，具有經(jīng)編雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的底布結(jié)構(gòu)，其中，連續(xù)的拉鏈元件排(ER)在編織拉鏈帶(1)的同時(shí)被針織在位于拉鏈帶(1)的一側(cè)邊緣部處形成的拉鏈元件連接部(EF)中，三根或更多根固定編鏈針織紗(14)作為所述雙層結(jié)構(gòu)的構(gòu)成針織紗被針織在所述拉鏈元件連接部(EF)中，在每根固定編鏈針織紗(14)的一部分處的針編弧壓住每個(gè)拉鏈元件(E)的腿部，同時(shí)騎跨在該腿部上，一個(gè)除了上述針編弧之外的針編弧與構(gòu)成所述底布結(jié)構(gòu)一部分的地組織針織紗(11，15)的一個(gè)針編弧交織在一起，所述連續(xù)的拉鏈元件排(ER)安裝在該底布結(jié)構(gòu)一部分上，其特征在于，由所述拉鏈元件連接部(EF)的相應(yīng)縱行(W11到W13)構(gòu)成的所述底布結(jié)構(gòu)的至少一部分包括一根形成單層結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織紗(15)，以及與第一縱行(W13)的內(nèi)側(cè)相鄰形成在至少第二縱行(12)上的固定編鏈針織紗(14)的部分針編弧形成雙層底布結(jié)構(gòu)，同時(shí)僅僅與第二縱行(W12)的地組織編鏈針織紗(15)的針編弧交織，所述第一縱行(W13)中包含在所述三根或更多根固定編鏈針織紗(14)中的布置在拉鏈元件連接部(EF)最外側(cè)的固定編鏈針織紗(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的針織拉鏈，其特征在于，所述第二縱行(W12)的固定編鏈針織紗(14)由比其它固定編鏈針織紗(14)粗的針織紗線構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的針織拉鏈，其特征在于，為沿著包含固定編鏈針織紗(14)的所述三個(gè)或更多縱行(W11到W13)中的至少一個(gè)縱行而形成的底布結(jié)構(gòu)的每個(gè)沉降弧，被以鋸齒形的方式襯入一根經(jīng)向襯墊紗(16)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的針織拉鏈，其特征在于，在下述沉降弧之間以鋸齒形的方式襯入一根經(jīng)向襯墊紗(17)，所述沉降弧為沿著包含固定編鏈針織紗(14)的所述三個(gè)或更多縱行(W11到W13)中的至少一個(gè)縱行形成并且在固定所述連續(xù)的拉鏈元件排(ER)的每個(gè)腿部(EL)同時(shí)騎跨在該腿部上的固定編鏈針織紗(14)的縱行方向上相鄰的沉降弧。
5.如權(quán)利要求1或2所述的針織拉鏈，其特征在于，在下述沉降弧之間以鋸齒形的方式襯入一根經(jīng)向襯墊紗(16)，所述沉降弧為沿著包含固定編鏈針織紗(14)的所述三個(gè)或更多縱行(W11到W13)中的至少一個(gè)縱行形成并且在底布結(jié)構(gòu)的縱行方向上相鄰的沉降弧，以及為下述的每個(gè)針編弧，以鋸齒形的方式襯入一根經(jīng)向襯墊紗(17)，所述的針編弧為沿著包含固定編鏈針織紗(14)的所述三個(gè)或更多縱行(W11到W13)中的至少一個(gè)縱行形成并且在固定所述連續(xù)的拉鏈元件排(ER)的每個(gè)腿部(EL)同時(shí)騎跨在該腿部上的固定編鏈針織紗(14)的縱行方向上相鄰的針編弧。
6.如權(quán)利要求1或2所述的針織拉鏈，其特征在于，所述拉鏈元件連接部(EF)的底布結(jié)構(gòu)包含襯緯紗(12)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的針織拉鏈，其特征在于，除了所述拉鏈元件連接部(EF)之外的拉鏈帶主體部(TB)包括由經(jīng)平針織紗(11)和襯緯紗(12)構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的針織拉鏈，其特征在于，由地組織針織紗(13)和襯緯紗(12)構(gòu)成的耳部(A)形成在拉鏈帶主體(TB)上與拉鏈元件連接部(EF)相反的側(cè)邊緣處。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種針織拉鏈，其中，由所述拉鏈元件連接部(EF)的相應(yīng)縱行(W11到W13)構(gòu)成的所述底布結(jié)構(gòu)的至少一部分包括一根形成單層結(jié)構(gòu)的地組織編鏈針織紗(15)；以及，一根固定編鏈針織紗(14)的部分針編弧形成雙層底布結(jié)構(gòu)同時(shí)僅僅與第二縱行(W12)的地組織編鏈針織紗(15)的針編弧交織，所述固定編鏈針織紗(14)的部分針編弧形成在位于從拉鏈元件連接部(EF)的最靠近耦合頭部(EH)的一側(cè)數(shù)起位于第二排處的至少第二縱行(W12)上。這種針織拉鏈可以以高速編織，具有很少種類的組織，在織針上施加的宰客較小；拉鏈元件被結(jié)實(shí)地固定，拉鏈元件連接部的伸長得到抑制，在折疊所述拉鏈時(shí)不會(huì)發(fā)生拉鏈的耦合裂開，以及滑扣的滑動(dòng)操作輕靈。
文檔編號(hào)D04B21/14GK1656965SQ20051000835
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2005年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者松田義雄, 加藤秀信 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社