專利名稱：成形熨燙機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種特別是用來熨燙襯衫、如襯衣等等的袖口或/和領子的成形熨燙機。
背景技術：
襯衫、襯衣等等的袖口或領子由許多不同填充物的布料層組成，因此必須在具有彎曲的熨燙面的熨燙機上熨燙成形，如果想要避免折皺的話。為此普通的成形熨燙機具有一帶有按照一中凸圓柱面的熨燙面的下模和一帶有在熨燙過程中與下模的熨燙面整個表面匹配的中凹熨燙面的上模。通常通過下模的熨燙面抽吸空氣，它將放在熨燙面上的熨燙物固定，直至上模的整面相配的中凹熨燙面壓上為止。模具之一，大多是上模被加熱。
在普通成形熨燙機中不管是下模還是上模的基體由鑄件，例如由鋁、鋼或塑料組成，其熨燙面的曲率與袖口或領子的尺寸匹配。這特別是適合于過渡成或長或短的袖縫的袖口，這種袖縫妨礙袖口在下模的熨燙面上展開。為了能夠使普通的熨燙機與袖口或領子的不同尺寸匹配，下模和上模分別必須完全更換，這耗費時間并降低機器的熨燙效率。
普通成形熨燙機的做成鑄件的下模和上模具有比較大的熱容量并消耗比較多的熱能。

發(fā)明內容
本發(fā)明的第一個目的應該是創(chuàng)造一種成形熨燙機，它熱能消耗少，并在改變熨燙面形狀時縮短改裝時間。
本發(fā)明從特別是用來熨燙襯衫等等的袖口或/和領子的成形熨燙機出發(fā)，它包括-一機座，
-一帶有仿照中凸圓柱面的熨燙面的下模，-一帶有至少在熨燙過程中與下模的熨燙面面積匹配的中凹熨燙面的上模，其中兩個模具之至少一個是可加熱的，兩個模具可相互相對運動地安裝在機座上。
在第一個目的方面本發(fā)明的改進的特征是，上模做成柔性帶，其沿帶的縱向相互相對的末端抗拉地固定在一剪式位移補償夾上，并且此帶攜帶一柔性的扁形加熱元件。
這種上模自動地和下模的熨燙面曲率匹配，因此只需要的是，下模必須與袖口或領子尺寸匹配。重要的是，構成上模的柔性帶只具有小的熱容量，并且柔性扁形加熱元件離熨燙面距離很小。與普通成形熨燙機相比，加熱功率可以減小一半以上。上模由于其簡單的結構可以經濟地制造。特別是剪式位移補償夾提供加大的包角，帶子在這個角度上纏繞下模。包角可以毫無問題地達到并最好在180°以上。這里它適宜于是一彈性帶，它在預緊力作用下彎曲地固定在剪式位移補償夾上。這里帶子的預緊力用于在上模從下模上抬起時自動張開剪式位移補償夾。
構成上模的柔性帶可以由塑性材料，例如玻璃纖維強化的塑料組成，但是優(yōu)選做成金屬帶，特別是鋼帶，以便在足夠好的導熱性的情況下達到高的持久承載能力。
剪式位移補償夾適宜于具有兩個可繞平行于軸線的回轉軸旋轉地支承在剪體上的導桿，它們將帶子支承在它們之間，并在其遠離回轉軸的末端處與帶端部連接。這種剪式位移補償夾不僅允許帶子大的包角，而且提供大的熨燙壓緊力。
帶端部適宜于帶有垂直于帶縱向分布的加強條，其中每個加強條本身可繞一橫向于相配的導桿的回轉軸分布的回轉軸旋轉地固定在導桿上。用這種方法帶端相互可略微扭轉，因此即使在熨燙物厚度不均勻時也可以達到在熨燙面上均勻的熨燙壓緊力。
扁形加熱元件適宜于設置在帶子背向下模的一側上，使它不會由于熨燙壓緊力而受到機械載荷。盡管扁形加熱元件可以是一可通過蒸汽或油加熱的換熱器，但是扁形加熱元件最好做成電阻加熱元件，這種電阻加熱元件可以做得非常扁平和柔軟，然而具有高的加熱功率。電阻加熱元件最好設計成帶有埋在兩個扁平柔性絕緣帶之間的加熱導體的復合元件。
上述類型的上模由于其節(jié)能潛力可以有利地用于帶有在操作中不可更換的下模的成形熨燙機中，但是也可以用于帶有可更換的下模的熨燙機中。
本發(fā)明的第二個目的指出一條途徑，即怎樣在工作中可迅速改變下模的曲率，以提高熨燙機的效率。按本發(fā)明第二個方面的下?？梢杂欣赜迷谏厦姘吹谝粋€方面所述的上模中，因為此上模可自動地與下模的曲率匹配。但是按第二個方面的下模也可以有利地用在其他上模中；因此本發(fā)明第二個方面也有獨立的意義。
在第二個目的方面本發(fā)明也從上述成形熨燙機出發(fā)。其改進在于，下模包括至少兩個可垂直于其熨燙面的柱面發(fā)生線既相互相對運動又可固定的分模，其確定下模熨燙面的垂直于熨燙面柱面發(fā)生線的壁具有不同地彎曲的外表面輪廓。
第二個目的的基礎是這樣的構想，即下模做成多件的，并且不同地彎曲的分模不必更換，而只需要相互不同地相對定位，以改變熨燙面總的“平均”曲率，以便與不同的袖口或領子匹配。這里和在下面柱面發(fā)生線在數(shù)學意義上理解為那樣的直線，即它在沿主導曲線平行移動時畫出一柱面。當然柱面不一定必須是圓柱面。
在一種優(yōu)選結構中設想，至少一個第一分模垂直于柱面發(fā)生線向著朝柱面發(fā)生線方向伸展的交線逐漸縮小，并以此交線位于第二分模的確定熨燙面的壁上。用這種方法可以避免熨湯面的臺階，并在適當?shù)夭贾脮r避免熨燙面的曲折。特別是可以設想，確定熨燙面的壁的外表面輪廓在交線區(qū)域內基本上相互相切地連接。
雖然原則上兩個分模便足夠了，但是最好在第二分模兩側最好分別設置一第一分模。這樣第二分模便在中間位于兩個第一分模之間，并可以構成在中間區(qū)域具有可變曲率的對稱下模。
在一種特別簡單的結構中第二分模的確它熨燙面的壁的外表面輪廓是圓弧段形的。特別是第二分模可以做成管子，它允許第一分模按回轉軸的方式作翻轉運動。在第一分模向下翻轉時在下模的中間區(qū)域內得到一個比較小的曲率半徑，而通過第一分模向上翻轉可以加大下模的曲率半徑。
第一和第二分模最好做成可與一抽吸或/和壓縮空氣接頭或/和蒸汽輸入接頭連接的空心體，它們在確定熨燙面的壁上具有大量通孔或通道。因此盡管彎曲是可變的，仍可以通過下模輸入用來固定和冷卻熨燙物的抽吸空氣，但是在必要時在熨燙期間也可以輸入壓縮空氣和蒸汽。
為了分模與抽吸或壓縮空氣接頭的連接或者為了輸入蒸汽，空心?？梢宰龀芍敝镣诪橹狗忾]的空心體，它們本身分別配備空氣或蒸汽接頭。如果第二空心模做成圓柱形管，每個第一空心模以一圓柱形段的中凹模壁貼合在此管上，其中在管子和中凹模壁相互搭接地貼合的壁區(qū)段內設置相互對齊的用于抽吸或壓縮空氣或蒸汽的通孔，那么用于空氣或蒸汽輸入的費用可以減小，相互對齊的通孔選擇得這么大，使它們在按運行設置的空心模的任何相對位置至少相互搭接。
沿曲率徑向看，第一空心模在交線區(qū)域內變得這么窄，使得用于通風或輸入蒸汽的通孔不再能通過空心模進行。為了仍然能夠在交線區(qū)域內通風或輸入蒸汽，這樣設置是適宜的，即每個第一空心模在交線區(qū)內通孔完全穿透空心模，并與第二空心模的通孔或與連接通孔的分配槽對齊。這樣交線與第一空心模搭接的區(qū)域可以直接從第二空心模起通風或輸入蒸汽。
分?？梢栽趶娭栖壍郎线B續(xù)地或按級可調地相互相對引導。調整運動可以手動或機動地，例如借助于電機或氣缸或液壓缸驅動。如果第一或第二分模具有許多相應于設置的定位臺階的分模的不同相對位置，設置在另一分模上的定位凸臺可貼合在這些臺階上，那么便可以達到特別簡單和便于操作的結構。定位臺階可以做成槽，它們使分模在彎曲熨燙面的圓周方向上也得到固定。當然，定位也可以無級地進行，例如通過合適的支座或導軌等等。
為了將分模鎖定在相應的相對位置上設有附加的鎖緊機構，例如夾緊機構等等。但是為了鎖緊也可以利用套住熨燙面的帶狀熨燙套蓋，其末端環(huán)繞下模相互連接，特別是通過至少一個拉簧相互連接。因此例如在定位臺階做成槽時熨燙套蓋可以用來使定位凸臺固定在槽內。


下面借助于附圖詳細說明本發(fā)明的一個實施例。附圖表示圖1一用來熨燙襯衫等等的袖口或/和領子的成形熨燙機的熨燙模的透視圖；圖2熨燙機上模的沿圖1中II-II線看的局部剖視圖；圖3熨燙機下模分解的透視圖；以及圖4具有比圖1小的平均曲率半徑的下模的透視圖。
具體實施例方式
圖1表示一用本熨燙襯衫、襯衣等等的袖口或/和領子的熨燙機的熨燙模。熨燙模包括一固定安裝在一用2表示的機座上的下模1和一可由一未具體畫出的驅動裝置可沿雙箭頭方向3離開下模1和朝向下模1運動的在機座2上移動的上模5。下模1具有一遵循一帶有后面還要詳細說明的可變的曲率半徑曲線的柱形面的熨燙面7，待熨燙的熨燙物在該熨燙面上遵照其曲率進行處理，而上模5如圖1中所示抬起。下模，如后面還要說明的那樣，在其確定熨燙面的周壁上具有許多通孔，它們通過一同時構成下模1支架的管子9連接在一未詳細畫出的抽吸泵上。在下模1的確定熨燙面的周壁上繃緊一帶狀、柔性、透氣的熨燙套蓋11，它構成熨燙物的貼合面，并透過套蓋使熨燙物吸緊和固定在熨燙面上。
上模5配設于下模1的熨燙面13由一在熨燙面13上的磨光鋼帶15構成，它以其縱向末端固定在一剪式位移補償夾17上。剪式位移補償夾17允許鋼帶15的縱向末端垂直于上模5的送進運動3作路程補償運動。在背向下模1的一側上鋼帶15攜帶一在圖2中詳細畫出的扁形電阻加熱元件19，它做成粘貼在鋼帶15上的，例如由硅材料組成的兩個柔性絕緣材料層21和夾在它們之間的電阻加熱器的電隔離的加熱導體23組成的復合層形式。例如之字形分布的加熱導體23這樣選擇，使得沿熨燙面13形成均勻的溫度分布曲線。
為了熨燙上模5下降到裝了熨燙物的下模1上，這時鋼帶15自動地與下模1的熨燙面曲率分布相匹配。剪式位移補償夾17在圓弧形預彎曲的鋼帶15的縱向末端上施加拉力，它使鋼帶15磨光的熨燙面13均勻地面積地壓緊在下模1的熨燙面7上。由于剪式位移補償夾17達到一明顯大于180°的包角。
剪式位移補償夾17包括一可在機座上移動的U形基體25，它在其向下伸出的臂27的末端上帶有可繞相互軸線平行的回轉軸29回轉的導桿31。導桿31相互轉開的回轉運動通過臂27的止擋限制。鋼帶15的縱向末端帶有加強條33，加強條本身可繞垂直于回轉軸29分布的回轉軸35回轉地固定在導桿31的自由端上，使鋼帶15的縱向末端可以略微相互扭曲。用這種方法可以補償熨燙物小的厚度差。
基體25連同導桿31可以做成板金成形件，它降低制造成本。因為鋼帶15自動適應下模1熨燙面7的曲率分布，上模5可同樣地用于不同的下模1，當然如果包角大于180°的話。鋼帶15是固有彈性的，并以合適的預緊力固定在剪式位移補償夾17上。鋼帶15的預緊力用于剪式位移補償夾17的張開運動，它通過使上模5向下模1移動和壓緊的驅動裝置的壓緊力閉合。
鋼帶15比較薄，例如厚度在0.5mm到1mm之間，因此具有小的熱容量，這與普通成形熨燙機相比電能消耗顯著下降。
圖3和4表示在去掉熨燙套蓋11時下模1的細節(jié)。為了可以改變下模1熨燙面7的曲率分布，下模1的成形體做成多件的，并且如圖3最清楚地表示的那樣，包括一做成圓柱形管子的中央空心模37，在其兩側翼形地連接做得一樣的側空心模39。側空心模39具有比中央空心模37的相應熨燙面壁區(qū)43大得多的其確定熨燙面的形狀的壁41的平均曲率半徑。側空心模39具有背對熨燙面壁41的圓柱形區(qū)段形狀的中凹模壁45，側空心模用它面積貼合在圓柱形中央空心模37的外表面上，而且使它們可繞中央空心模37的圓柱體軸線旋轉調整。連接在中央空心模37端面上的板狀導向側板47用來使側空心模39對準壁41、43相互平行的圓柱面發(fā)生線的方向。
側空心模39的壁41、45沿彎曲方向逐漸收縮成一平行于壁41的圓柱面發(fā)生線分布的交線49。而且壁41的外表面在交線49區(qū)域內與圓柱形段形狀的中凹模壁45相切，從而也與中央空心模37的壁43相切。用這種方法確保，壁41的外表面與空心模39瞬時的相對旋轉位置無關地基本上無曲折和無臺階地過渡到中央空心模37的外表面43。
在所示實施例中兩個側空心模39可多級地繞中央空心模37圓柱體軸線回轉和鎖定。為此在側導向側板47上對于每個側空心模39加工出一組階梯槽51，榫軸53可垂直于中央空心模37的圓柱體軸線掛入這些槽內，榫軸53從側空心模39的側壁伸出。在所示實施例中每組階梯槽51包括三個不同深度的槽，其槽底這樣設置，使得得到側空心模39相對于中央空心模37的垂直直徑平面的不同傾斜位置。如果如圖1中所示，榫軸53掛入相應階梯槽組51最上面的槽，那么側空心模39抬高，在中央空心模37頂點處的曲率半徑基本上通過側空心模39比較大的平均曲率半徑確定。圖4表示榫軸53掛在階段槽51各個最低的槽內時的下模1。在這個位置上側空心模39向下翻轉，由此使在下模1頂點區(qū)域內的曲率半徑減小。
當然，代替熨燙面曲率的有級調整也可以設置無級調整裝置，例如以這樣的形式，即側空心模39可繞中央空心模37的圓柱體軸線回轉地支承。代替手動調整也可以設置機動驅動裝置，例如以電機或氣動或液壓驅動裝置的形式。
用來將熨燙物固定在熨燙面7上和用來冷卻熨燙物的通過支座管9輸出的抽吸空氣經過側空心模39的確定熨燙面的壁41上的許多通孔55進入熨燙面。在空心模39中凹的模壁45上設有開口57(圖3)，它們在側空心模39的任何相對位置上與中央空心模37的開口59連通地搭接。支座管9通入中央空心模37的底面，從而經過開口57、59與通孔55連通。
中央空心模37的確定熨燙面的壁區(qū)43同樣設有通孔61，因此抽吸空氣也可以通過中央空心模37進入。
由于穩(wěn)定性的原因側空心模39的空腔不延伸到交線49區(qū)域內。在這個區(qū)域內設置直接連接壁41、45外表面的通孔63。為了使交線49區(qū)域內的通孔63也與抽吸空氣路徑連通，中央空心模37的通孔61這樣設置，使它們在側空心模39的各個相對位置與孔63的位置對齊。在某些情況下孔61通過中央空心模37外圍上的圓周槽補充和代替。
上述通風系統(tǒng)對于抽吸空氣的情況作了說明。當然，通過這個通風系統(tǒng)也可以根據(jù)熨燙和應用程序吹壓縮空氣或熱蒸汽或其他介質。
下模1的彎曲曲線可以在工作期間迅速改變。側空心模39在圓周方向預定位地裝在階梯槽組51的槽內。為了將側空心模39固定在中央空心模37上，如圖1所示，利用帶狀熨燙套蓋11，它環(huán)繞空心模37、39，并且一方面通過拉簧65繃緊，另一方面將榫軸53固定在槽內。拉簧65可拆卸地掛在熨燙套蓋11的縱向末端上。為了改變下模1的彎曲曲線只須將拉簧脫開，取下熨燙套蓋11并調整側空心模39的卡鎖位置。在重新套上熨燙套蓋11后，便可以繼續(xù)進行熨燙工作。
權利要求
1.特別是用來熨燙襯衫等等的袖口或/和領子的成形熨燙機，包括-一機座(2)，-一帶有一中凸的遵循一柱面的熨燙面(7)的下模(1)，和-一帶有一至少在熨燙過程中與下模(1)的熨燙面(7)面積相配的中凹熨燙面(13)的上模(5)，其中兩個模具(1、5)中至少一個是可加熱的，并且這兩個模具可相互相對運動地安裝在機座(2)上，其特征為上模(5)做成柔性帶(15)，其沿帶縱向相對置的末端抗拉地固定在一剪式位移補償夾(17)上，并且所述帶攜帶一柔性的扁形加熱元件。
2.按權利要求1的成形熨燙機，其特征為帶(15)是彈性的，并在預緊力作用下彎曲地固定在剪式位移補償夾(17)上。
3.按權利要求1或2的成形熨燙機，其特征為帶(15)做成柔性金屬帶，特別是鋼帶。
4.按權利要求1至3之任一項的成形熨燙機，其特征為剪式位移補償夾(17)具有兩個可繞軸線平行的回轉軸(29)回轉地支承在一剪形基體(25)上的導桿(31)，帶(15)安裝在所述導桿之間，并且所述導桿在其遠離回轉軸(29)的末端處與帶(15)的末端連接。
5.按權利要求4的成形熨燙機，其特征為帶(15)的各末端攜帶垂直于帶縱向分布的加強條(33)，每個加強條本身可繞一垂直于相配的導桿(31)的回轉軸(29)分布的回轉軸(35)回轉地固定在導桿(31)上。
6.按權利要求1至5之任一項的成形熨燙機，其特征為扁形加熱元件(19)設置在帶(15)的背離下模(1)的一側上。
7.按權利要求1至6之任一項的成形熨燙機，其特征為扁形加熱元件(19)是一電阻加熱元件。
8.按權利要求7的成形熨燙機，其特征為電阻加熱元件設計成帶有埋在兩個扁平柔性絕緣材料帶(21)之間的加熱導體(23)的復合元件。
9.按權利要求1至8之任一項的成形熨燙機，其特征為下模(1)包括至少兩個垂直于其熨燙面(7)的柱面發(fā)生線相互相對既可運動又可固定的分模(37、39)，它們的確定下模(1)熨燙面(7)的壁(41、43)具有垂直于熨燙面(7)的柱面發(fā)生線方向不同地彎曲的外表面輪廓。
10.特別是用來熨燙襯衫等等袖口或/和領子的成形熨燙機，包括-一機座(2)，-一帶有一中凸的遵循一柱面的熨燙面(7)的下模(1)，以及-一帶有一至少在熨燙過程中與下模(1)的熨燙面(7)面積相配的中凹熨燙面(13)的上模(5)，其中兩個模具(1、5)中的至少一個是可加熱的，并且這兩個模具相互可相對運動地安裝在機座(2)上，其特征為下模(1)包括至少兩個垂直于其熨燙面(7)的柱形面發(fā)生線相互相對既可運動又可固定的分模(37、39)，它們的確定下模(1)熨燙面(7)的壁(41，43)具有垂直于熨燙面(7)的柱面發(fā)生線方向不同地彎曲的外表面輪廓。
11.按權利要求9或10的成形熨燙機，其特征為分模(37、39)中至少一個第一分模(39)垂直于柱面發(fā)生線收縮成一沿柱面發(fā)生線方向分布的交線(49)，并以該交線(49)貼合在第二分模(37)的確定熨燙面的壁(43)上。
12.按權利要求11的成形熨燙機，其特征為在第二分模(37)兩側各設置一個第一分模(39)。
13.按權利要求11或12的成形熨燙機，其特征為分模(37、39)可這樣地相互相對運動和固定，使得其確定熨燙面的壁(41、43)的外表面輪廓在交線(49)區(qū)域內基本上相互相切地連接。
14.按權利要求13的成形熨燙機，其特征為第二分模的確定熨燙面(7)的壁(43)的外表面輪廓是圓弧形狀的。
15.按權利要求10至14之任一項的成形熨燙機，其特征為每個第一分模(39)的所述第二分模(37)設計成可與一抽吸或/和壓縮空氣接頭或/和蒸汽輸入接頭連接的空心模，這些空心模在確定熨燙面(7)的壁(41、43)上具有大量通孔(55、61、63)。
16.按權利要求15的成形熨燙機，其特征為第二空心模(37)做成圓柱形管，各第一空心模(39)以一圓柱段形狀的中凹模壁(45)貼合在該圓柱形管上，其中在管子和每個第一空心模(39)的中凹形模壁(45)的重疊地相互貼合的壁段內設有用于抽吸空氣或壓縮空氣或蒸汽的相互對齊的通孔(57、59)。
17.按權利要求15或16的成形熨燙機，其特征為每個第一空心模(39)的在交線(49)區(qū)域內的通孔(63)完全穿透空心模，并與第二空心模(37)上的通孔(61)或與連接所述通孔(61)的分配槽對齊。
18.按權利要求11至17之任一項的成形熨燙機，其特征為第一分模(39)或第二分模(37)具有許多對應于分模(37、39)的不同相對位置設置的定位臺階(51)，各個設置在相應另一分模上的定位止擋，特別是定位凸臺(53)可貼合在定位臺階上。
19.按權利要求18的成形熨燙機，其特征為定位臺階(51)做成槽。
20.按權利要求9至19之任一項的成形熨燙機，其特征為熨燙面(7)用一帶狀熨燙套蓋(11)罩蓋，其各末端環(huán)繞下模(1)相互連接，特別是通過至少一個拉簧(65)相互連接。
全文摘要
為了熨燙襯衫等等的袖口或領子推薦一種成形熨燙機，它包括一帶有一遵循柱面的中凸熨燙面(7)的下模(1)和一帶有一在熨燙過程中與下模(1)的熨燙面(7)面積匹配的中凹熨燙面(13)的上模(5)。上模(5)做成一柔性帶(15)，特別是鋼帶，其沿帶縱向相對的末端抗拉地固定在一剪式位移補償夾(17)上。柔性帶攜帶一柔性的特別是電阻加熱器形式的扁形加熱元件(19)，下模(1)具有多個既可垂直于其熨燙面(7)的柱面發(fā)生線相互相對運動又可固定的分模(39)，其確定熨燙面的壁具有垂直于熨燙面(7)的柱面發(fā)生線方向不同地彎曲的外表面輪廓。
文檔編號D06F71/22GK1701146SQ200480000863
公開日2005年11月23日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權日2003年4月30日
發(fā)明者G·弗里德里希, R·埃爾巴赫爾 申請人:布魯賽機械有限公司