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彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1660805閱讀:119來源:國知局
專利名稱:彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)于一種彈性紗送紗器結(jié)構(gòu),尤指一種藉由補強機構(gòu)的設(shè)置使塑料一體成型的送紗器本體具有增強其結(jié)構(gòu)強度,提高其抗剪能力,進而提升其使用壽命的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
按,一種彈性紗送紗器是用以作為供應(yīng)彈性紗的輸送裝置,相關(guān)的技術(shù)有第81208935號「紗線輸送裝置新結(jié)構(gòu)」專利案,該專利案雖能達到彈性紗的供應(yīng)輸送,然,仍有其基本結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺失存在,如圖1所示,該專利案的基座為鋅合金材質(zhì),該基座及外蓋鎖固定位處91-95鑄造完成后皆需一一加以攻牙,且基座所提供的軸承嵌入凹穴96、97及軸孔98等亦必須一一搪孔;而攻牙與搪孔及校正相當(dāng)費時,加工作業(yè)成本高昂,倘若基座的攻牙與搪孔加工校正后發(fā)現(xiàn)有錯誤或失敗時,材質(zhì)成本昂貴的基座將被迫成為廢料,如此,將致使紗線輸送裝置的生產(chǎn)制造成本高昂而喪失產(chǎn)業(yè)競爭條件。
為改善上述缺點,便將其外殼全部由塑料一體射出成型,其加工作業(yè)成本固可大幅降低,惟卻另衍生結(jié)構(gòu)負載問題,該送紗器本體一端固定器是固設(shè)有一嵌合凹槽,藉該嵌合凹槽鎖固于紡織機臺上,而該送紗器本體是兩側(cè)凸設(shè)有二金屬材的紗筒驅(qū)動輥,而該二紗筒驅(qū)動輥間兩側(cè)是分別置放有二彈性紗卷;而由于該送紗器本體內(nèi)部設(shè)有傳動構(gòu)件,再加上該二金屬材的紗卷驅(qū)動輥及其上的四個彈性紗卷,使得該送紗器本體承受很大的重量負載,由于該送紗器本體相對該驅(qū)動座的另端并未受到支撐而恰似一懸臂結(jié)構(gòu),因此該塑料送紗器本體極易因剪力作用而使二紗筒驅(qū)動輥間的平行度發(fā)生變異,造成彈性送紗操作品質(zhì)及使用壽命短的問題。
緣此,本發(fā)明人有鑒于常見的塑料一體成型的送紗器本體其使用上的缺點及其結(jié)構(gòu)設(shè)計上未臻理想,本發(fā)明人即著手研發(fā)其解決方案,經(jīng)多次設(shè)想增強其結(jié)構(gòu)體均未竟其功,最后終于在不易中開發(fā)出一種具結(jié)構(gòu)強度及穩(wěn)定性的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),以供產(chǎn)業(yè)上的利用,遂經(jīng)多時的構(gòu)思而終有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在提供一種彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其能使塑料一體成型的送紗器具有增強其結(jié)構(gòu)強度,提高其抗剪能力,進而提升塑料成型的送紗器的使用壽命。
本發(fā)明的再一目的在提供一種彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其能補強塑料一體成型后的送紗器內(nèi)部支撐強度,進而能防止送紗器因負載剪力的作用而產(chǎn)生的變形。
本發(fā)明為了達成上述的目的及功效,其所采行的技術(shù)手段包括一塑料外殼主體,該塑料外殼主體是包括有一第一傳動容室及第二驅(qū)動容室,該第一傳動容室主要是由該外殼主體外圍的端壁所界定,其設(shè)有至少一軸承室,該第一傳動容室內(nèi)適當(dāng)位置是設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合螺孔柱;一補強機構(gòu),該補強機構(gòu)是設(shè)于該塑料外殼主體的該第一傳動容室內(nèi),其包括有至少一板肋,該板肋是由該端壁向另一端壁肋、軸承室或結(jié)合螺孔柱連結(jié),藉該板肋得以增強該塑料外殼主體的抗剪負載力。
又,本發(fā)明一種彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其包括有一塑料外殼主體,該塑料外殼主體是包括有一第一傳動容室及第二驅(qū)動容室,該第一傳動容室主要是由該外殼主體外圍的端壁所界定,其設(shè)有二軸承室,該第一傳動容室內(nèi)適當(dāng)位置是設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合螺孔柱;一補強機構(gòu),該補強機構(gòu)是設(shè)于該塑料外殼主體的該第一傳動容室內(nèi),其包括有至少一板肋,該板肋是由該軸承室向另一軸承室、端壁或結(jié)合螺孔柱連結(jié),或包括有至少一斜向板肋,該斜向板肋是自該一端壁向另一端壁延伸連結(jié),藉該板肋得以增強該塑料外殼主體的抗剪負載力。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),包括一塑料外殼主體,該塑料外殼主體是包括有一第一傳動容室及第二驅(qū)動容室,該第一傳動容室主要是由該外殼主體外圍的端壁所圍成界定,其內(nèi)設(shè)有兩軸承室,該第一傳動容室內(nèi)適當(dāng)位置是設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合螺孔柱;其特征為一補強機構(gòu),該補強機構(gòu)是設(shè)于該塑料外殼主體的該第一傳動容室內(nèi),其包括有至少一板肋,該等板肋是由該一端壁向另一端壁、向軸承室或向結(jié)合螺孔柱延伸連結(jié)的結(jié)構(gòu)。
該板肋是由外殼主體的底部往上作一具有預(yù)設(shè)高度延伸的板肋結(jié)構(gòu)。
該軸承室周緣是設(shè)有復(fù)數(shù)定位螺孔柱,該定位螺孔柱是可與該板肋相連結(jié)。
該第一傳動容室的補強機構(gòu)是進一步包括有至少一橫向板肋,該橫向板肋是連結(jié)于該兩軸承室間,該橫向板肋是與該板肋相連結(jié)。
該第一傳動容室與第二驅(qū)動容室間是設(shè)有一區(qū)隔板肋。
該補強機構(gòu)是進一步包括有至少一橫向板肋,該橫向板肋是由該軸承室向該端壁或向結(jié)合螺孔柱延伸連結(jié)。
該橫向板肋是由該軸承室向該端壁或向該結(jié)合螺孔柱延伸連結(jié)。
該塑料外殼主體是固結(jié)有一塑料外殼前蓋,該塑料外殼前蓋亦設(shè)有與該塑料外殼主體相同或相對應(yīng)的板肋結(jié)構(gòu)。
該補強機構(gòu)是進一步包括有至少一斜向板肋。
該板肋預(yù)設(shè)高度為低于端壁高度延伸的板肋結(jié)構(gòu)。
使用本發(fā)明的有益效果在于設(shè)有兩軸承室,該第一傳動容室內(nèi)適當(dāng)位置是設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合螺孔柱;一補強機構(gòu),該補強機構(gòu)是設(shè)于該塑料外殼主體的該第一傳動容室內(nèi),其包括至少一板肋,該板肋是由該端壁向另一端延伸的壁肋、向軸承室或向結(jié)合螺孔柱延伸連結(jié)的結(jié)構(gòu),藉該板肋得以增強該塑料外殼主體的抗剪負載力,進而提升塑料成型的送紗器的使用壽命及操作品質(zhì)。
為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達成的具體功能、目的,茲列舉本發(fā)明的一較具體實施例,并配合圖式、圖號詳細說明如后。


圖1為常見彈性紗送紗器的殼體結(jié)構(gòu)平面示意圖;圖2為本發(fā)明外觀立體圖;圖3為本發(fā)明的立體分解示意圖;圖4為本發(fā)明的補強機構(gòu)第一實施例平面示意圖;圖5為本發(fā)明的補強機構(gòu)第二實施例立體分解示意圖;圖6為本發(fā)明的補強機構(gòu)第二實施例平面示意圖;圖7為本發(fā)明的補強機構(gòu)第三實施例平面示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖2一圖4,是本發(fā)明該彈性紗送紗器補強機構(gòu)40的第一實施例示意圖,本發(fā)明彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu)包括一塑料外殼主體10、塑料外殼前蓋20及驅(qū)動座30;該塑料外殼主體10是包括有一第一傳動容室11及第二驅(qū)動容室12,該第一傳動容室11主要是由該外殼主體10外圍的端壁13所界定,其設(shè)有二水平向的軸承室111(111a、111b),該軸承室111是用以樞設(shè)二紗筒驅(qū)動輥112及該紗筒驅(qū)動輥112上的軸承組件(未圖標(biāo)),其內(nèi)壁周面是分設(shè)數(shù)水平向凸肋111c,使方便該紗筒驅(qū)動輥112上軸承組件的安裝定位;該第一傳動容室11內(nèi)適當(dāng)位置是設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合螺孔柱113及該軸承室111周緣的定位螺孔柱114,而該第一傳動容室11的一端壁13(13a、13b)上是設(shè)有一嵌槽115,該嵌槽115是嵌設(shè)有一金屬導(dǎo)接板116,該金屬導(dǎo)接板116上是設(shè)有二孔柱117,又,二接地線118、119,是分別套設(shè)螺固于該孔柱117及定位螺孔柱114,藉該金屬導(dǎo)接板116導(dǎo)接傳遞接地,使該塑料外殼主體10具有外殼接地的功能,以便消除靜電;再者,該第一傳動容室11內(nèi)設(shè)有一補強機構(gòu)40,該補強機構(gòu)40是包括有橫向板肋41、縱向板肋43及區(qū)隔該第一、二傳動容室11、12的區(qū)隔板肋44,其中該橫向板肋41是由一軸承室111向另一軸承室111由外殼主體10的底部往上作具有相當(dāng)高度(略低于端壁13的高度)延伸的板肋連結(jié),該縱向板肋42是由該端壁13a向鄰近的一結(jié)合螺孔柱113具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié),而該縱向板肋43是向該軸承室111b具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié),藉該橫向板肋41、縱向板肋42、43得以增強該第一傳動容室11的抗剪負載力。
該塑料外殼主體10的第二驅(qū)動容室12是設(shè)有上方復(fù)數(shù)的定位螺孔121及一齒輪穿孔122,該定位螺孔121是用以螺結(jié)該驅(qū)動座30,第二驅(qū)動容室12內(nèi)是樞設(shè)有一齒輪組123,該齒輪組123是藉該齒輪穿孔122與該驅(qū)動座30達成動力連結(jié),而該齒輪組123是進一步連結(jié)傳動一齒皮帶(未標(biāo)出)而驅(qū)動該紗筒驅(qū)動輥112轉(zhuǎn)動,另,該第二驅(qū)動容室12內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合螺孔柱124。
該塑料外殼前蓋20是設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合孔21(如圖5所示),該結(jié)合螺孔21可藉螺桿22螺固于該塑料外殼主體10的結(jié)合螺孔柱113、124,進而固結(jié)該塑料外殼前蓋20及塑料外殼主體10,該塑料外殼前蓋20上設(shè)有孔座23,用以供該紗筒驅(qū)動輥112的穿出。
繼請參閱圖5、圖6,是本發(fā)明該補強機構(gòu)50的第二實施例示意圖,該補強機構(gòu)50包括有橫向板肋51、52及縱向板肋53、54,其中該橫向板肋51是由該軸承室111a向該軸承室111b作具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié),該橫向板肋52是由該軸承室111a周邊的定位螺孔柱114向該軸承室111b周邊的定位螺孔柱柱114作具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié),該縱向板肋53是由該端壁13a、13b向該軸承室111a或111b作具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié),而該縱向板肋54是由該端壁13a向端壁13b作具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié),其中該縱向板肋54亦與該橫向板肋51、52進行作具有相當(dāng)高度延伸的板肋交叉連結(jié);另,該軸承室111亦可進一步設(shè)有向該端壁13、結(jié)合螺孔柱113作具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié)的輻向板肋55、56,藉該橫向板肋51、52、縱向板肋53、54及輻向板肋55、56得以增強該第一傳動容室11的抗剪負載力。
此間應(yīng)予說明是本發(fā)明上述所稱「具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié)」一詞,其所以使塑料外殼具有抗剪負載力的功效乃在于其具有一定高度延伸的結(jié)構(gòu),其高度并不以接近端壁13的高度為必要,如在不影響塑料外殼的縮水率下適度地增加板肋厚度時,板肋的高度亦可予適度地降低,仍可達到與前述相同的功效,謹(jǐn)此說明。
繼請參閱圖7,是本發(fā)明該補強機構(gòu)60的第三實施例示意圖,該補強機構(gòu)60是包括有該端壁13a、13b間的斜向板肋61、該端壁13(包括13a、13b)與該軸承室111(包括111a、111b)間的斜向板肋62及該軸承室111a、111b間的橫向板肋63,而該橫向板肋63是可與與該斜向板肋61、62交叉連結(jié),藉該斜向板肋61、62、橫向板肋63得以增強該第一傳動容室11的抗剪負載力。
因是,本發(fā)明彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),該補強機構(gòu)可藉由該端壁向端壁或端壁向軸承室、結(jié)合螺孔柱等連結(jié)的板肋設(shè)置,或由該軸承室向軸承室或軸承室向端壁、結(jié)合螺孔柱等作具有相當(dāng)高度延伸的板肋連結(jié)的板肋設(shè)置,可大為提升該以塑料成型的塑料外殼主體的結(jié)構(gòu)強度,得以解決該塑料外殼主體受到較大負載所產(chǎn)生的剪力問題,進而使該塑料外殼主體確保其操作品質(zhì)及使用壽命;當(dāng)然,該塑料外殼前蓋20亦得以同該塑料外殼主體的補強機構(gòu)的設(shè)置,而達到更高的剪力承受功能。
綜上所述,本發(fā)明彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu)藉其特有的結(jié)構(gòu)特征,確能達原發(fā)明目的的各項要求,且大幅改進常見產(chǎn)品的莫大實用功效,更未見有相同結(jié)構(gòu)特征的產(chǎn)品公開販?zhǔn)?,顯見本發(fā)明實已符合發(fā)明專利的成立要件,爰依法提出發(fā)明專利的申請,懇請早日賜準(zhǔn)本發(fā)明專利,以彰顯專利法獎勵國人發(fā)明的立法精神,是所至盼。
以上所述內(nèi)容與所舉實施例的圖標(biāo),僅是本發(fā)明的較佳實施范例,概凡知悉此項技藝的人士依本發(fā)明的精神作成各種變化和修飾者,仍應(yīng)包括在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),包括一塑料外殼主體,該塑料外殼主體是包括有一第一傳動容室及第二驅(qū)動容室,該第一傳動容室主要是由該外殼主體外圍的端壁所圍成界定,其內(nèi)設(shè)有兩軸承室,該第一傳動容室內(nèi)適當(dāng)位置是設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合螺孔柱;其特征為一補強機構(gòu),該補強機構(gòu)是設(shè)于該塑料外殼主體的該第一傳動容室內(nèi),其包括有至少一板肋,該等板肋是由該一端壁向另一端壁、向軸承室或向結(jié)合螺孔柱延伸連結(jié)的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該板肋是由外殼主體的底部往上作一具有預(yù)設(shè)高度延伸的板肋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該軸承室周緣是設(shè)有復(fù)數(shù)定位螺孔柱,該定位螺孔柱是可與該板肋相連結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該第一傳動容室的補強機構(gòu)是進一步包括有至少一橫向板肋,該橫向板肋是連結(jié)于該兩軸承室間,該橫向板肋是與該板肋相連結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該第一傳動容室與第二驅(qū)動容室間是設(shè)有一區(qū)隔板肋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該補強機構(gòu)是進一步包括有至少一橫向板肋,該橫向板肋是由該軸承室向該端壁或向結(jié)合螺孔柱延伸連結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該橫向板肋是由該軸承室向該端壁或向該結(jié)合螺孔柱延伸連結(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該塑料外殼主體是固結(jié)有一塑料外殼前蓋,該塑料外殼前蓋亦設(shè)有與該塑料外殼主體相同或相對應(yīng)的板肋結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該補強機構(gòu)是進一步包括有至少一斜向板肋。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),其特征為該板肋預(yù)設(shè)高度為低于端壁高度延伸的板肋結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種彈性紗送紗器的改良結(jié)構(gòu),包括一塑料外殼主體,該塑料外殼主體是包括有一第一傳動容室及第二驅(qū)動容室,該第一傳動容室主要是由該外殼主體外圍的端壁所界定,其設(shè)有兩軸承室,該第一傳動容室內(nèi)適當(dāng)位置是設(shè)有復(fù)數(shù)結(jié)合螺孔柱;一補強機構(gòu),該補強機構(gòu)是設(shè)于該塑料外殼主體的該第一傳動容室內(nèi),其包括至少一板肋,該板肋是由該端壁向另一端延伸的壁肋、向軸承室或向結(jié)合螺孔柱延伸連結(jié)的結(jié)構(gòu),藉該板肋得以增強該塑料外殼主體的抗剪負載力,進而提升塑料成型的送紗器的使用壽命及操作品質(zhì)。
文檔編號D04B15/38GK1782155SQ20041009672
公開日2006年6月7日 申請日期2004年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
發(fā)明者陳仁惠, 陳佩瑩 申請人:陳仁惠, 陳佩瑩
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