專利名稱：針織紗的彈性特性測定方法和針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在針織機(jī)中的針織物的編織中使用彈力紗時(shí)的針織紗 的彈性特性測定方法和針織機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，在由針織機(jī)編織的針織物中的、增大伸縮性的部分中，作 為針織紗有時(shí)使用延伸率較大、還被稱作橡筋線等的彈力紗。對(duì)彈力 紗而言，直接由聚氨酯纖維、聚醚-脂纖維等具有伸縮性纖維用作彈力 紗，或者其作為包芯花線、包芯紗等的芯纖維，與覆蓋表面?zhèn)鹊钠渌?纖維復(fù)合而使用。
還公開有如下技術(shù)通過具有可正逆旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)的橡筋線供給裝 置向針織機(jī)進(jìn)行橡筋線的喂紗，使馬達(dá)逆旋轉(zhuǎn)而對(duì)橡筋線相對(duì)于送給 方向朝向逆方向施加張力(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。通過向逆方向施 加張力，可在襪子等針織物中形成變窄而收縮的羅口寬度部分。并且， 還公開有如下技術(shù)作為針織紗而使用彈力紗，通過對(duì)供給長度和紗 張力進(jìn)行控制，在編織出的針織物中部分地改變隔距質(zhì)量風(fēng)格(例如， 參照專利文獻(xiàn)2)。還公開有能夠以所希望的張力向針織機(jī)供給針織紗 的針織紗供給裝置的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)3)。
專利文獻(xiàn)l:日本特開平3-130443號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:日本再公表2004-094712號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)3:美國專利第3858416號(hào)公報(bào)
如在專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2中公開，使用彈力紗時(shí)，能夠使編 織時(shí)的張力發(fā)生變化，賦予針織物變化。其中，為了控制該變化，需
4要進(jìn)行求出使用的彈力紗的特性之類的事前的準(zhǔn)備作業(yè)。作為必要的 彈力紗的特性，有張力和伸長率、送給量之間的關(guān)系等。在針織紗的 喂紗路徑中可能引起滑紗或可能引起斷紗情況等時(shí)，需要測定最大張 力。其中，斷紗或滑紗，可利用實(shí)際使用的針織機(jī)比較容易地進(jìn)行判 斷。張力和延伸率、送給量之間的關(guān)系，需要利用拉伸試驗(yàn)機(jī)等進(jìn)行 測定。在拉伸試驗(yàn)機(jī)中，測定拉伸一定長度的試樣時(shí)的張力和延伸率 之間的關(guān)系。并且，有時(shí)進(jìn)行在各種條件下編織針織物的試編織，并 根據(jù)其結(jié)果判斷特性。這種作業(yè)是需要很大工夫和熟練度的作業(yè)。并 且，當(dāng)所使用的彈力紗被變更時(shí)，該作業(yè)需要相應(yīng)進(jìn)行變更。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供可通過針織機(jī)自我評(píng)價(jià)所使用的彈力紗的 特性的針織紗的彈性特性測定方法和針織機(jī)。
本發(fā)明的針織紗的彈性特性測定方法，其特征在于，包括送紗裝 置，將彈力紗作為針織紗供給給針織機(jī)；和紗線張力測定裝置，在由
送紗裝置供給的針織紗的供給路徑的中途測定紗線張力，
在從送紗裝置至包括紗線張力測定裝置的供給路徑的范圍內(nèi)，使
由送紗裝置供給的針織紗的長度發(fā)生變化，
根據(jù)在該供給路徑的范圍內(nèi)供給的針織紗的長度變化、和用紗線
張力測定裝置測定的紗線張力的變化之間的關(guān)系，測定針織紗的彈性
特性。 -
并且在本發(fā)明中，其特征在于，上述送紗裝置，能切換針織紗向 上述供給路徑的范圍的送出、和從該供給路徑的范圍側(cè)的退回，
上述紗線張力測定裝置將針織紗從該供給路徑的范圍側(cè)退回而測 定紗線張力后，送紗裝置向該供給路徑的范圍送出針織紗，直到紗線 張力成為預(yù)定的下限張力以下為止，
將所測定的紗線張力下的針織紗的延伸率，作為從該供給路徑的 范圍的距離減去由送紗裝置送出的針織紗的長度的長度再除以該距離的值而求出。
并且在本發(fā)明中，其特征在于，關(guān)于多個(gè)紗線張力分別求出上述 針織紗的延伸率，對(duì)紗線張力和針織紗的延伸率之間的關(guān)系進(jìn)行插補(bǔ)， 求出與所測定的紗線張力不同的紗線張力下的針織紗的延伸率。
并且在本發(fā)明中，其特征在于，求出上述延伸率的紗線張力為下 述紗線張力暫時(shí)從上述送紗裝置將針織紗向上述供給路徑的范圍側(cè) 送出直到上述紗線張力測定裝置測定的紗線張力成為預(yù)定的下限以下 為止后，通過送紗裝置將針織紗從該供給路徑的范圍側(cè)退回時(shí)，通過 紗線張力測定裝置測定的紗線張力從將彈性特性作為前提而預(yù)測的范 圍脫離的時(shí)點(diǎn)的紗線張力。
并且在本發(fā)明的針織機(jī)，包括送紗裝置，將彈力紗作為針織紗 供給并能檢測所供給的長度；紗線張力測定裝置，在供給針織紗的路 徑的中途測定針織紗的紗線張力；和控制裝置，對(duì)送紗裝置和紗線張 力裝置進(jìn)行控制，其特征在于，
控制裝置，設(shè)定上述供給路徑的范圍后進(jìn)行控制，以執(zhí)行上述任 意一項(xiàng)記載的針織紗的彈性特性測定方法。
根據(jù)本發(fā)明，由于紗線張力測定裝置從送紗裝置向設(shè)在中途的供 給路徑的范圍送出針織紗，或根據(jù)退回吋供給的針織紗的長度的變化、 和由紗線張力測定裝置湖1」定的紗線張力的變化，測定針織紗的彈性特 性，因而使用針織機(jī)能測定針織紗的彈性特性。由于利用在針織物的 編織中使用的針織機(jī)，能測定針織紗的彈性特性而進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，因 而無需進(jìn)行作為事前的準(zhǔn)備作業(yè)的彈性特性的測定，能進(jìn)行掌握針織 紗的彈性特性的高精度的針織物的編織。
并且根據(jù)本發(fā)明，送紗裝置不僅將沒有施加有紗線張力的針織紗 向施加有紗線張力的供給路徑的范圍側(cè)送出，而且還能在沒有施加紗線張力的狀態(tài)下計(jì)測所送出的針織紗的長度。在供給路徑的范圍側(cè)的 紗線張力成為預(yù)定的下限以下的瞬間，沒有施加有紗線張力的針織紗 的長度與從送紗裝置送出針織紗的供給路徑范圍的距離大致相等。紗 線張力降低下限以下為止計(jì)測的所送出的針織紗的長度，相當(dāng)于與從 送紗裝置開始送出針織紗的時(shí)點(diǎn)的紗線張力對(duì)應(yīng)的延伸。由于供給路 徑范圍的距離的所計(jì)湖U的針織紗的長度之差，成為開始送出時(shí)的紗線 張力下存在的針織紗的紗線張力為0附近的長度，因而用該長度除以 距離而能容易地計(jì)算出延伸率。
并且根據(jù)本發(fā)明，即使不測定與各值的紗線張力對(duì)應(yīng)的延伸率， 通過插補(bǔ)也可以計(jì)算出紗線張力和延伸率之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
并且根據(jù)本發(fā)明，能使用針織機(jī)自動(dòng)地對(duì)針織紗的彈性特性進(jìn)行 自我評(píng)價(jià)。


圖1是將作為本發(fā)明一實(shí)施方式的可執(zhí)行針織紗的彈性特性測定 方法的橫機(jī)1的結(jié)構(gòu)簡要表示的框圖。
圖2是表示在圖1的橫機(jī)1中，用夾紗器7保持針織紗5的紗線 端，使送紗輥16逆轉(zhuǎn)時(shí)的紗線張力的時(shí)間變化的一例的圖表。
圖3是表示在圖1的橫機(jī)1中，使送紗輥16逆轉(zhuǎn)后，使送紗輥 16正轉(zhuǎn)時(shí)的紗線張力的變化的 一 例的圖表。 _
圖4是表示作為本發(fā)明一實(shí)施方式的針織紗的彈性特性測定方法 的簡要順序的流程圖。
圖5是表示依據(jù)圖4測定針織紗5的彈性特性時(shí)的紗線張力T的 時(shí)間變化的圖表。
圖6是表示對(duì)圖4的步驟sll中的紗線張力和延伸率之間的關(guān)系 進(jìn)行插補(bǔ)的想法的圖表。
標(biāo)號(hào)說明1橫機(jī)
3喂紗裝置
5針織紗 6導(dǎo)紗器 7夾紗器 10控制裝置 12編織控制部 13喂紗控制部 14存儲(chǔ)部 15紗線錐體 16送紗輥 17張力計(jì)
具體實(shí)施例方式
圖1將作為本發(fā)明一實(shí)施方式的可執(zhí)行針織紗的彈性特性測定方 法的橫機(jī)1的結(jié)構(gòu)簡要表示。橫機(jī)1大致由針織機(jī)主體2和喂紗裝置3 形成。在針織機(jī)主體2上包括具有多個(gè)織針的針床4，當(dāng)向織針供給針 織紗5而進(jìn)行織針的編織動(dòng)作時(shí)，可形成針織物。針織紗5，通過從喂 紗裝置3經(jīng)由導(dǎo)紗器6的供給路徑向進(jìn)行編織動(dòng)作的織針供給。編織 一定的針織物時(shí)，針織紗5被切斷，用夾紗器7保持針織紗5的前端， 直到開始下一個(gè)針織物的編織為止。本申請(qǐng)人例如在日本特開 2005-089933號(hào)公報(bào)等中公開了作為紗線保持裝置的夾紗器7的結(jié)構(gòu)。
在針織機(jī)主體2上還設(shè)有控制裝置10。在控制裝置'10中包括輸 入部11、編織控制部12、喂紗控制部13以及存儲(chǔ)部14。在輸入部11 上，輸入來自對(duì)橫機(jī)1的操作者的指示、進(jìn)行編織的針織物的數(shù)據(jù)等。 通過對(duì)鍵盤等的操作、數(shù)據(jù)通信、或USB存儲(chǔ)器等存儲(chǔ)介質(zhì)的安裝等 進(jìn)行輸入。編織控制部12，對(duì)針織機(jī)主體2的各部分進(jìn)行控制而進(jìn)行 針織物的編織。喂紗控制部13，對(duì)喂紗裝置3的送紗輥16等進(jìn)行控制 而進(jìn)行針織紗5的供給。在存儲(chǔ)部14中存儲(chǔ)有用于編織的針織物的數(shù)
8據(jù)等，還存儲(chǔ)著生產(chǎn)狀況等實(shí)績數(shù)據(jù)。
通過喂紗裝置3來進(jìn)行針織紗5對(duì)針織機(jī)主體2的供給。在可從
紗線椎體15供給針織紗5的喂紗裝置3中，設(shè)有送紗輥16。使送紗輥 16正轉(zhuǎn)時(shí)送出針織紗5,使送紗輥16逆轉(zhuǎn)時(shí)能退回針織紗5。在作為 送紗裝置的送紗輥16中，在不發(fā)生滑紗的范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)量和針織紗5 的送給長度對(duì)應(yīng)。在用夾紗器7保持針織紗5的前端，或針織紗5被 織入固定在針床4上的針織物的狀態(tài)下，使送紗輥16逆轉(zhuǎn)時(shí)，能使送 紗輥16和夾紗器7或針織物之間的針織紗5的紗線張力增大。即使在 針織物的編織中消耗掉針織紗5，送紗輥16的正轉(zhuǎn)延遲的情況下，紗 線張力也增大。送紗輥16正轉(zhuǎn)而過剩地供給針織紗5時(shí)，針織紗5的 紗線張力降低。紗線張力可通過張力計(jì)n來測定。
圖2表示在圖1的橫機(jī)1中，用夾紗器7保持針織紗5的紗線端， 設(shè)想使送紗輥16以一定的角速度逆轉(zhuǎn)的情況，試驗(yàn)性地測定的紗線張 力的時(shí)間變化的一例。其中，為方便進(jìn)行試驗(yàn)，不使導(dǎo)紗器6從送紗 輥16經(jīng)由，配置相當(dāng)于夾紗器7的紗線端保持裝置，以使自由長度W 成為100mm。在送紗輥16和紗線端保持裝置之間，設(shè)置張力計(jì)17。 在實(shí)際的橫機(jī)1中，針織紗5的紗線張力為0時(shí)的從送紗輥16至夾紗 器7為止的針織紗5的自由長度W約為lm左右。即使送紗輥16的旋 轉(zhuǎn)速度低速，但從旋轉(zhuǎn)開始經(jīng)過25秒時(shí)紗線張力急劇增大。紗線張力 超過可由張力計(jì)17測定的上限時(shí)，在33秒附近針織紗5被切換而紗 線張力返回0。
圖3表示關(guān)于圖1所示的針織紗5，直到自由長度W成為190mm， 紗線張力達(dá)到0.147N (15gf)為止使送紗輥16逆轉(zhuǎn)后，使送紗輥16 直到紗線張力成0附近的下限值以下為止正轉(zhuǎn)的試驗(yàn)中的紗線張力的 變化的一例。關(guān)于紗線張力的變化，推測在紗線張力較小的范圍內(nèi)其 誤差較大，除了該誤差較大的范圍以外，可看作類似于指數(shù)函數(shù)的變 化。使送紗輥16正轉(zhuǎn)，直到紗線張力成為0附近的下限值以下為止送
9出的針織紗5的長度，與送紗輥16的紗線椎體15側(cè)中的長度對(duì)應(yīng)。 當(dāng)紗線椎體15側(cè)中的紗線張力為0附近時(shí)，從送紗輥16送出的針織 紗5的長度成為自由長度狀態(tài)中的長度。設(shè)紗線張力為0.147N至0為 止期間送出的針織紗5的長度為d時(shí)，在紗線張力為0.147N時(shí)從送紗 輥16至夾紗器7為止的距離W的區(qū)間，存在自由長度為W-d的針織 紗5 ，判斷延伸率成為W/(W-d) X 100% 。
在保持如圖1所示的一定的距離W的狀態(tài)下，使送紗輥16逆轉(zhuǎn) 時(shí)，送紗輥16和夾紗器7之間的針織紗6被拉伸，在紗線張力增大的 狀態(tài)下針織紗5占據(jù)距離W的自由長度小于W。在彈力紗彈性地延伸 的范圍內(nèi)，認(rèn)為延伸率AW和紗線張力T成比例。gp，將k作為比例 的系數(shù)，成立下述(1)式
AW=kXT ... (1)
在紗線張力T下，由于自由長度W的針織紗延伸為W+ A W的長 度，因而圖1的送紗輥16和夾紗器7之間存在的針織紗5的自由長度 可由下述(2)式求出
WX(W/(W+A W))= W/(l+(kXT)/W) …(2)
送紗輥16僅逆轉(zhuǎn)微小時(shí)間At時(shí)，設(shè)送紗輥16的半徑為r，角速 度為co，紗線張力T的狀態(tài)的針織紗5僅延伸rX"X At。由于(2) 式的狀態(tài)的針織紗5延伸，因而設(shè)基于此的紗線張力T的增加量為AT 時(shí)，可得到下述(3)式
rX " X AtXW/(l+(kXT)/W)=kX AT …(3)
整理(3)式時(shí)，將a、 e作為常量，可得到下述(4)式 △ t=(a X AT)/(l+e XT) …(4)
對(duì)(3)式的兩邊進(jìn)行積分時(shí)，將C作為常量，可得到下述(5)
式t=(ct / e ) Xln(l+P XT)+C …(5)
從(5)式可由下述(6)式一樣得到與紗線張力T的時(shí)間t有關(guān) 的變化
T=aX(exp(t-b)-c) …(6)
在這里，a、 b、 c是常量。
從圖2及圖4，在紗線張力較大的范圍內(nèi)，都能根據(jù)如(6)式所 示的指數(shù)函數(shù)推測紗線張力如何變化。張力計(jì)17將相對(duì)于一定區(qū)間的 紗線用砝碼施加載荷時(shí)的下降量以與紗線張力的對(duì)應(yīng)的形式測定的情 況下，在紗線張力較小的范圍內(nèi)，由于測定精度降低，因而認(rèn)為不依 據(jù)指數(shù)函數(shù)而變化。
圖4表示作為本發(fā)明一實(shí)施方式的針織紗的彈性特性測定方法的 簡要順序。從步驟sO開始順序，在步驟sl中用夾紗器7如圖l所示地 保持針織紗5的紗線端。在步驟s2中，使送紗輥16正轉(zhuǎn)。在步驟s3 中，確認(rèn)紗線張力是否成為下限以下。原理上優(yōu)選確認(rèn)紗線張力是否 成為0，但實(shí)際上在紗線張力成為0附近而變小的范圍內(nèi)紗線張力的測 定精度降低，因而預(yù)先設(shè)定下限。并且，在用夾紗器7保持針織紗5 的紗線端的狀態(tài)下，有可能施加較小的紗線張力。紗線張力達(dá)到這種 較小的值時(shí)，認(rèn)為針織紗5大致成為自由長度。紗線張力只要不在下 限.以下，繼續(xù)進(jìn)行步驟s2的正轉(zhuǎn)。即，用夾紗器7保持紗線端后，使 送紗輥16正轉(zhuǎn)，直到紗線張力成為下限以下。
在步驟s3中確認(rèn)紗線張力成為下限以下時(shí)，在步驟s4中使送紗 輥16逆轉(zhuǎn)，退回針織紗5。由于針織紗5從送紗輥16至夾紗器7為止 的距離W的區(qū)間向紗線椎體16 —側(cè)退回，因而在夾紗器7側(cè)針織紗5 拉伸，紗線張力上升。相對(duì)于針織紗5，預(yù)先設(shè)定根據(jù)編織針織物時(shí)使 用的紗線張力的范圍而設(shè)定的基準(zhǔn)張力、或可使用的最大張力等、測 定紗線張力的上限的條件。在步驟s5中，判斷紗線張力是否滿足條件。
11如不滿足，返回步驟S4。作為條件設(shè)定有最大張力的情況下，例如距 被預(yù)測依據(jù)指數(shù)函數(shù)而變化的范圍的偏差超過預(yù)定的基準(zhǔn)時(shí)，判斷為
最大張力，可認(rèn)為滿足步驟s5中的條件。如此，使送紗輥16逆轉(zhuǎn)，可
從紗線張力的變化狀態(tài)求出最大張力。所求出的最大張力等的紗線張
力值T，在步驟s6中存儲(chǔ)在圖1的存儲(chǔ)部14等中。
在步驟s7中，再次使送紗輥16正轉(zhuǎn)，在步驟s8中確認(rèn)紗線張力 成為下限以下。存儲(chǔ)送紗輥16的旋轉(zhuǎn)量。在步驟s8中直到紗線張力成 為下限以下為止，繼續(xù)進(jìn)行步驟s7的正轉(zhuǎn)。在步驟s8中紗線張力成為 下限以下時(shí)，在步驟s9中，根據(jù)送紗輥16的旋轉(zhuǎn)量，計(jì)算出針織紗5 的送給量d。如上所述，送紗輥16的紗線椎體15—側(cè)的紗線張力在0 附近時(shí)，可直接從旋轉(zhuǎn)量求出送給量d。其中，在送紗輥16以勻速旋 轉(zhuǎn)的情況下，由于旋轉(zhuǎn)量與旋轉(zhuǎn)時(shí)間成比例，因而計(jì)測時(shí)間而能求出 送給量d。在包括起動(dòng)時(shí)的加速、停止時(shí)的減速，旋轉(zhuǎn)速度的變化較大 的情況下，優(yōu)選通過用編碼器檢測送紗輥16的旋轉(zhuǎn)軸的角位移量等的 方法，直接求出旋轉(zhuǎn)量。
在步驟s10中，將在步驟s6中存儲(chǔ)的紗線張力值T下的送紗輥16 和夾紗器7之間存在的針織紗5的自由長度作為W-d計(jì)算出，將延伸 率作為W/(W-d)。/。計(jì)算出，并計(jì)算出紗線張力和延伸率、送給量之間的 關(guān)系。在步驟sll中，根據(jù)紗線張力值T下的延伸率的計(jì)算值，通過 插補(bǔ)求出其他紗線張力下.的延伸率。在步驟s12中結(jié)束針織紗的彈性特 性測定的步驟。
以上的測定步驟，除了步驟sl中的紗線端保持以外，可在圖l的 控制裝置10中預(yù)先設(shè)定程序而自動(dòng)地進(jìn)行。其中，雖然利用夾紗器7 保持針織紗5的紗線端，但在夾紗器7中，也可以保持從針織物至送 紗輥16的針織紗5的中間部分。并且，也可以在試驗(yàn)時(shí)避免將針織紗 5脫離而在鉤掛在織針上，或用編織出的針織物本身進(jìn)行用于測定彈性 特性的保持。并且，也可以設(shè)置專門用于測定彈性特性的保持裝置。圖5表示依據(jù)圖4測定針織紗5的彈性特性時(shí)的紗線張力T的時(shí) 間變化。由于將使送紗輥16勻速旋轉(zhuǎn)作為前提，因而代替時(shí)間變化而 利用送給量的變化，紗線張力T也同樣發(fā)生變化。直到時(shí)間tl為止， 依據(jù)圖4的步驟sl至步驟s3為止的順序，使送紗輥16正轉(zhuǎn)而使紗線 張力在0附近的下限以下。在時(shí)間tl至t2中，依據(jù)圖4的步驟s4至 步驟s6為止的順序，使送紗輥16逆轉(zhuǎn)，求出滿足一定條件的紗線張力 Ts。在時(shí)間t2至t3為止，依據(jù)圖4的步驟s7至步驟s9為止的順序， 使送紗輥16正轉(zhuǎn)，計(jì)算出紗線張力成為下限以下為止的退回量d。
其中，退回量d也可以從時(shí)間tl至t2為止的紗線張力變化求出。 該時(shí)間范圍內(nèi)的紗線張力變化精度良好地依據(jù)指數(shù)函數(shù)等、 一定的函 數(shù)的情況下，根據(jù)t241的時(shí)間、和送紗輥16的角速度"及半徑r ，通 過函數(shù)的計(jì)算來將退回量d，作為送紗輥16從夾紗器7側(cè)向紗線椎體 15側(cè)送出的長度來求出。也可以在送紗輥16的紗線椎體15側(cè)設(shè)置測 量長度輥等，實(shí)際測量退回量d。并且，也可以相對(duì)于圖5的時(shí)刻t2 至?xí)r刻t3為止期間的多個(gè)紗線張力，從與各自的紗線張力對(duì)應(yīng)的退回 量，相對(duì)于多個(gè)紗線張力分別求出延伸率。
圖6表示設(shè)想可由圖5得到的紗線張力Ts下的延伸率為400%的 情況，對(duì)圖4的步驟sll中的紗線張力和延伸率之間的關(guān)系進(jìn)行插補(bǔ)的 想法。由于紗線張力為0時(shí)的延伸率為100%，因而認(rèn)為在100%的延 伸率和400%的延伸率之間，延伸率與紗線張力成比例。即，紗線張力 成為Ts的1/3時(shí)，延伸率成為200%，紗線張力成為Ts的2/3時(shí)，延 伸率成為300%。關(guān)于針織紗5的送給量，將延伸率100%時(shí)的送給量 作為1針的量，在紗線張力1/3Ts的延伸率200%中為1/2針的量，在 紗線張力Ts的延伸率400。/Q中為1/4針的量。
在相對(duì)于多個(gè)紗線張力分別求出延伸率的情況下，將數(shù)據(jù)描繪在 圖表上后可得到紗線張力和延伸率之間的關(guān)系。相對(duì)于其他紗線張力的延伸率，可對(duì)作為圖表得到的關(guān)系進(jìn)行插補(bǔ)而求出。
另外，本發(fā)明適合應(yīng)用于在如圖1所示的橫機(jī)1中例如將筒狀針 織物以錐狀編織的情況等中。錐狀部分，雖然使彈力紗的張力慢慢發(fā) 生變化而進(jìn)行編織，但通過使用掌握了紗線張力和延伸率之間的關(guān)系 的針織紗5，能提高形狀的再現(xiàn)性。并且，不僅適用于作為針織紗5而 使用彈力紗的情況，而且在用編織針織物的針織機(jī)中需要掌握針織紗 的彈性特性的情況下都能夠適用。
權(quán)利要求
1. 一種針織紗的彈性特性測定方法，其特征在于，包括送紗裝置，將彈力紗作為針織紗供給給針織機(jī)；和紗線張力測定裝置，在由送紗裝置供給的針織紗的供給路徑的中途測定紗線張力，在從送紗裝置至包括紗線張力測定裝置的供給路徑的范圍內(nèi)，使由送紗裝置供給的針織紗的長度發(fā)生變化，根據(jù)在該供給路徑的范圍內(nèi)供給的針織紗的長度變化、和用紗線張力測定裝置測定的紗線張力的變化之間的關(guān)系，測定針織紗的彈性特性。
2. 如權(quán)利要求1所述的針織紗的彈性特性測定方法，其特征在于， 所述送紗裝置，能切換針織紗向所述供給路徑的范圍的送出、和從該 供給路徑的范圍側(cè)的退回，所述紗線張力測定裝置將針織紗從該供給路徑的范圍側(cè)退回而測 定紗線張力后，送紗裝置向該供給路徑的范圍送出針織紗，直到紗線 張力成為預(yù)定的下限張力以下為止，將所測定的紗線張力下的針織紗的延伸率，作為從該供給路徑的 范圍的距離減去由送紗裝置送出的針織紗的長度的長度再除以該距離 的值而求出。
3. 如權(quán)利要求2所述的針織紗的彈性特性測定方法，其特征在于， 關(guān)于多個(gè)紗線張力分別求出所述針織紗的延伸率，對(duì)紗線張力和針織 紗的延伸率之間的關(guān)系進(jìn)行插補(bǔ)，求出與所測定的紗線張力不同的紗線張力下的針織紗的延伸率。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的針織紗的彈性特性測定方法，其特征 在于，求出所述延伸率的紗線張力為下述紗線張力暫時(shí)從所述送紗 裝置將針織紗向所述供給路徑的范圍側(cè)送出直到所述紗線張力測定裝 置測定的紗線張力成為預(yù)定的下限以下為止后，通過送紗裝置將針織紗從該供給路徑的范圍側(cè)退回時(shí)，通過紗線張力測定裝置測定的紗線 張力從將彈性特性作為前提而預(yù)測的范圍脫離的時(shí)點(diǎn)的紗線張力。
5. —種針織機(jī)，包括送紗裝置，將彈力紗作為針織紗供給并能 檢測所供給的長度；紗線張力測定裝置，在供給針織紗的路徑的中途 測定針織紗的紗線張力；和控制裝置，對(duì)送紗裝置和紗線張力裝置進(jìn) 行控制，其特征在于，控制裝置，設(shè)定所述供給路徑的范圍后進(jìn)行控制，以執(zhí)行權(quán)利要 求1至4中的任一項(xiàng)所述的針織紗的彈性特性測定方法。
全文摘要
本發(fā)明提供可通過針織機(jī)自我評(píng)價(jià)所使用的彈力紗特性的針織紗的彈性特性測定方法和針織機(jī)。用夾紗器(7)保持針織紗(5)的前端，使送紗輥(16)逆轉(zhuǎn)時(shí)，能使送紗輥(16)和夾紗器(7)之間的針織紗(5)的紗線張力增大。在該紗線張力T下W的距離的區(qū)間中剩余的針織紗(5)的自由長度，設(shè)使送紗輥(16)正轉(zhuǎn)，將紗線張力返回0附近的下限以下時(shí)所送出的針織紗(5)的退回量為d時(shí)，上述自由長度成為W-d。由于紗線張力T下的延伸率成為W/(W-d)×100％，因而通過橫機(jī)(1)能對(duì)針織紗(5)的彈性特性進(jìn)行自我評(píng)價(jià)。
文檔編號(hào)D04B15/50GK101501261SQ20078003002
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日
發(fā)明者和田敏英, 山縣丈夫 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所