專利名稱：梳棉機喂入裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于紡織設備領域，尤其是紡紗系統(tǒng)的梳棉機喂入裝置。
背景技術：
棉紡系統(tǒng)中開清棉與梳棉工序的銜接有兩種方式一是傳統(tǒng)的清棉成卷喂入梳棉機。二是清梳聯(lián)工藝，由清梳聯(lián)棉箱以筵棉方式喂入梳棉機，稱清梳聯(lián)梳棉機。傳統(tǒng)梳棉機紡出的速度、產(chǎn)率越來越大，而短絨率亦隨之快速增加，這意味著有較多的有效長度纖維受到損傷。為此，許多紡紗廠反復試驗研究，制訂多種措施，以減少有效長度纖維的損傷，并取得一定的效果，但仍存在進一步改進的潛力，特別是清梳聯(lián)梳棉機，短絨率增長很快。
瑞士立達(RIETER)公司對梳棉機上纖維的喂入方式改進為順向喂入，現(xiàn)國內(nèi)外多數(shù)機型均采用此方式，但該項措施僅涉及喂入方向，未考慮對喂入棉卷或筵棉內(nèi)部纖維結構的改善，故未能發(fā)揮更大的效果。
習知的卷喂梳棉機喂入裝置，包括機架、驅(qū)動機構、給棉羅拉、給棉板和棉卷羅拉；給棉羅拉安裝于給棉板上，給棉板固裝于機架上，棉卷羅拉也安裝于機架上，驅(qū)動機構驅(qū)動給棉羅拉，再由給棉羅拉驅(qū)動棉卷羅拉。驅(qū)動方式為側軸上的傘齒輪與給棉羅拉軸上的傘齒輪嚙合，側軸旋轉，給棉羅拉隨之旋轉，給棉羅拉軸上的正齒輪通過兩個過橋正齒輪傳動使棉卷羅拉異向回轉。喂入棉卷置于棉卷羅拉之上，其送出的棉層經(jīng)給棉羅拉與給棉板組成的箝口前送，接受刺輥的分梳、開松。
習知的棉箱喂入梳棉機裝置，清梳聯(lián)棉箱以筵棉方式喂入梳棉機，包括機架、驅(qū)動機構、給棉羅拉、給棉板、清梳聯(lián)棉箱和筵棉輸出羅拉。給棉板置于給棉羅拉之上，給棉羅拉置于機架上，給棉板上裝有檢測棉層厚薄變化的位移式傳感器，傳感器連結信號放大器。從清梳聯(lián)棉箱輸出的筵棉棉層沿矢示方向喂入給棉板與給棉羅拉組成的箝口，棉層厚薄的變化，由傳感器通過放大器傳至計算機控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)經(jīng)比較計算后，對伺服驅(qū)動系統(tǒng)、伺服電機發(fā)出指令，使給棉羅拉變速后，再接受刺輥的梳理，達到對生條進行短片段勻整的目的。
在現(xiàn)行梳棉機上，對纖維進行梳理時，均存在損傷、梳斷纖維的情況，特別是在高速高產(chǎn)情況下使用時，與之伴生而來的是對有效纖維損傷的增加，導致生條短絨率的激增，已成為一道歷史性的工藝難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于克服前述技術存在的缺陷，提供一種能優(yōu)化喂入棉層或筵棉內(nèi)部纖維結構，增加纖維沿喂入方向的投影長度，達到減少生條短絨率，提高梳棉機分梳除雜效率的喂給裝置。
在開清棉機對棉包進行開松、除雜、混合等工藝流程中，纖維流(纖維塊、纖維叢、纖維束)是借助氣力輸送來運行的，即以氣流為載體，在開清棉聯(lián)合機區(qū)間，完成纖維流在加工機臺間的輸送與轉移，故纖維流中的纖維呈隨機性地紊亂排列，經(jīng)成卷機壓緊成卷喂入梳棉機，或逕直由清梳聯(lián)棉箱絮凝成筵棉喂入梳棉機，棉層在給棉羅拉與給棉板的強力箝持下，接受高速刺輥近似單纖維的分梳，使那些紊亂且隨機交錯排列的纖維在極短的瞬間內(nèi)，突然成為有方向的纖維束，再轉移至錫林，在這個激烈地轉化過程中，有效長度纖維損傷的程度與棉卷或筵棉內(nèi)部的纖維結構息息相關。一般情況下，影響纖維損傷的因素有二一是刺輥分梳點長度的正確選定；二是順喂入方向棉卷或筵棉中纖維的投影長度。
本發(fā)明目的之一是提供一種適用于清梳聯(lián)梳棉機的梳棉喂入裝置；本發(fā)明的目的之二是提供一種適用于單卷梳棉機的梳棉喂入裝置；本發(fā)明的目的之三是提供一種適用于雙卷梳棉機的梳棉喂入裝置。
本發(fā)明解決其技術問題之一是采取以下技術方案來實現(xiàn)的依據(jù)本發(fā)明提供的一種梳棉機喂入裝置，包括機架、驅(qū)動機構、給棉羅拉和棉層輸出組，其中棉層輸出組為清梳聯(lián)棉箱及棉箱下部的筵棉輸出羅拉；一給棉板置于給棉羅拉之上，給棉羅拉置于機架上；給棉板與給棉羅拉形成接受刺輥順時針梳理的喂棉箝口；一線速度低于給棉羅拉線速度的摩阻羅拉安裝于機架上，摩阻羅拉裝置在給棉羅拉與筵棉輸出羅位之間。
本發(fā)明解決其技術問題還可以采取以下技術方案進一步實現(xiàn)前述的梳棉機喂入裝置，其中所述的一檢測棉層厚薄度的位移式傳感器置于給棉板上，該位移式傳感器連接一信號放大器，該信號放大器與控制裝置相連。
前述的梳棉機喂入裝置，其中所述的驅(qū)動機構為伺服或變頻電機、與電機連體的減速器及傳動輪組，減速器輸出軸上的主動輪經(jīng)由過渡輪傳動給棉羅拉軸上的被動輪，給棉羅拉傳動輪通過過橋輪傳動摩阻羅拉傳動輪；給棉羅拉的線速是摩阻羅拉線速的2-4倍。
本發(fā)明解決其技術問題之二是采取以下技術方案來實現(xiàn)的依據(jù)本發(fā)明提供的一種梳棉機喂入裝置，包括機架、驅(qū)動機構、給棉羅拉和棉層輸出組，其中所述的棉層輸出組為輸送棉卷棉層的棉卷羅拉，該棉卷羅拉裝于機架上；一給棉板安裝于機架上，該給棉板一端伸至棉卷與棉卷羅拉之間，棉層輸出的位置，另一端延伸至刺輥形成與給棉羅拉匹配結合的翹起部，給棉板與給棉羅拉形成接受刺輥逆時針梳理的喂棉箝口；在給棉羅拉與棉卷羅拉之間設置摩阻羅拉安裝于機架上，摩阻羅拉裝置在給棉羅拉與棉卷羅拉之間。
本發(fā)明解決其技術問題還可以采取以下技術方案進一步實現(xiàn)前述的梳棉機喂入裝置，其中所述的驅(qū)動機構為伺服或變頻電機及傳動輪組，電機輸出軸經(jīng)由傘齒輪組傳動給棉羅拉，給棉羅拉傳動齒輪通過過橋輪傳動摩阻羅拉傳動齒輪；摩阻羅拉軸上的齒輪經(jīng)過渡齒輪組傳動棉卷羅拉傳動齒輪；給棉羅拉的線速設置為摩阻羅拉線速的2-4倍。
前述的梳棉機喂入裝置，其中所述的摩阻羅拉傳動齒輪的齒數(shù)與給棉羅拉傳動齒輪的齒數(shù)符合關系式T28＝(2-4)(D22*T26/D2)，其中摩阻羅拉直徑為D22；給棉羅拉直徑為D2；給棉羅拉傳動齒輪齒數(shù)為T26；摩阻羅拉傳動齒輪齒數(shù)T28。
本發(fā)明解決其技術問題之三是采取以下技術方案來實現(xiàn)的依據(jù)本實用新型提供的一種梳棉機喂入裝置，包括機架、驅(qū)動機構、給棉羅拉和棉層輸出組，其中所述的棉層輸出組為分別輸送不同棉卷棉層的第一棉卷羅拉、第二棉卷羅拉，該兩棉卷羅拉并排安裝于機架上；一給棉板安裝于機架上，該給棉板伸至棉卷與棉卷羅拉之間，棉層輸出的位置，前端延伸至刺輥形成與給棉羅拉匹配結合的翹起部，給棉板與給棉羅拉形成接受刺輥逆時針梳理的喂棉箝口；在給棉羅拉與第一棉卷羅拉之間設置摩阻羅拉安裝于給棉板上在摩阻羅拉與第一棉卷羅拉之間裝置一防止單層卷運行的檢測桿。
本發(fā)明解決其技術問題還可以采取以下技術方案進一步實現(xiàn)前述的梳棉機喂入裝置，其中，所述的給棉羅拉的線速是摩阻羅拉的線速的2-5倍，摩阻羅拉設有彈簧或杠桿加壓裝置；檢測桿與給棉羅拉的制動機構連接，并接裝一警報裝置；給棉羅拉與摩阻羅拉間的中心距設置在70-90毫米之間。
前述的梳棉機喂入裝置，其中所述的驅(qū)動機構為伺服或變頻電機及傳動輪組，電機輸出軸經(jīng)由傘齒輪組傳動給棉羅拉，給棉羅拉傳動齒輪通過過橋輪傳動摩阻羅拉傳動齒輪；摩阻羅拉軸上的齒輪經(jīng)過渡齒輪組傳動棉卷羅拉傳動齒輪；第一棉卷羅拉通過其軸上的齒型輪，由齒型帶，張力輪帶動第二棉卷羅拉軸上的齒型輪，同速同向運動。所述的摩阻羅拉傳動齒輪的齒數(shù)與給棉羅拉傳動齒輪的齒數(shù)符合關系式T28＝(2-4)(D22*T26/D2)，其中摩阻羅拉直徑為D22；給棉羅拉2直徑為D2；給棉羅拉傳動齒輪齒數(shù)為T26；摩阻羅拉傳動齒輪齒數(shù)T28。
前述的梳棉機喂入裝置，其中在所述的摩阻羅拉與給棉羅拉之間，設有加強摩阻羅拉摩阻力的微調(diào)棒，該微調(diào)棒裝于機架上；所述的摩阻羅拉上裝有進行加壓的彈簧或氣動加壓裝置。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果。
由以上技術方案可知，本發(fā)明在優(yōu)異的結構配置下，至少有如下的優(yōu)點本發(fā)明采用了優(yōu)化喂入棉層或筵棉內(nèi)部纖維構造，增加纖維沿喂入方向棉卷或筵棉中纖維的投影長度，能獲得下列效果1、纖維投影長度的增長。纖維會得到較好的梳理，減少游離和梳斷。
2、在保證梳棉機同等產(chǎn)率的條件下，薄喂快進，使刺輥與給棉板間的隔距縮小，加深了刺輥鋸齒對棉層的穿刺度，有利于提高刺輥的分梳除雜效率。
3、本發(fā)明采用予牽伸的方法，有利于提高纖維的投影長度，對改善棉卷或筵棉內(nèi)部纖維結構極其有利。
4、采用雙卷喂入，更有利于實施本方案，另外還有利于實施多種不同性質(zhì)纖維間的混紡，還能提高混紡比例控制的精度，且有較好的混合均勻度。
總之，本發(fā)明從改善喂入棉卷或筵棉內(nèi)部纖維結構入手，開發(fā)了定向喂入裝置，啟用本裝置后，可增長喂入方向纖維的投影長度，減小垂直于喂入方向的纖維間的橫向阻力，加之薄喂快進的工藝改進，可望減少對有效纖維的損傷。本裝置的雙卷喂入機構，還可提高不同性質(zhì)纖維混合的均勻度和混紡比的精度。本裝置結構簡單，改造成本極低，適于對各種型號梳棉機的改造，特別在清梳聯(lián)梳棉機上，簡單易行，效果顯著。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比取得了跨越性的進步，堪稱具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性的好技術。


圖1是本發(fā)明適用于清梳聯(lián)梳棉機的梳棉機喂入裝置結構示意圖；圖2是圖1所述的梳棉機喂入裝置傳動組示意圖；圖3是本發(fā)明適用于單卷梳棉機的梳棉機喂入裝置結構示意圖；圖4是圖3所述的梳棉機喂入裝置傳動組示意圖；圖5是本發(fā)明適用于雙卷梳棉機的梳棉機喂入裝置結構示意圖；圖6是圖5所述的梳棉機喂入裝置傳動組示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
實施例1-3，請參見圖1-6。
實施例1，參見圖1-2，一種清梳聯(lián)梳棉機喂入裝置，包括機架12、驅(qū)動機構、給棉羅拉2、給棉板14和清梳聯(lián)棉箱18及筵棉輸出羅拉20；給棉板14置于給棉羅拉2之上，給棉羅拉2置于機架12上；給棉板14與給棉羅拉2形成喂棉箝口接受刺輥1的梳理；梳棉機喂入裝置有摩阻羅拉22，摩阻羅拉22安裝于機架12上，摩阻羅拉22在給棉羅拉2與筵棉輸出羅位20之間，在摩阻羅拉22與給棉羅拉2之間，設有微調(diào)棒21，微調(diào)棒裝于機架12上，目的是加強摩阻羅拉22形成的后區(qū)摩阻力，摩阻羅拉22以彈簧或氣動加壓裝置7進行加壓，摩阻羅拉22慢于給棉羅拉2，其速比在1/2-1/4之間。清梳聯(lián)棉箱內(nèi)的筵棉17經(jīng)輸出羅拉20輸出成筵棉棉層18，在摩阻羅拉和給棉羅拉之間可產(chǎn)生2-4倍的牽伸，使梳理棉層19在進入給棉箝口前，其內(nèi)部纖維的投影長度有所增加，纖維的伸直度、平行度均有所改善。
該清梳聯(lián)梳棉機喂入裝置，給棉板上裝有棉層19厚薄位移式傳感器15，位移式傳感器15連接信號放大器16，信號放大器16與計算機控制裝置相連?？刂葡到y(tǒng)經(jīng)比較計算后，對伺服驅(qū)動系統(tǒng)、伺服電機發(fā)出指令，使給棉羅拉2變速，達到對生條進行短片段勻整的目的，結合始梳點長度的合理選擇，可以減少對有效纖維的損傷，降低生條短絨率，減少落棉中有效長度纖維率。
清梳聯(lián)梳棉機喂給部分的傳動方式；伺服或變頻電機34經(jīng)與電機連體的減速器33輸出軸上的主動輪32和齒型帶31，傳動給棉羅拉軸6上的被動輪30。給棉羅拉2上的齒輪8通過過橋輪98傳動摩阻羅拉22上的齒輪9，齒輪9與8的齒數(shù)比在2-4倍之間。刺輥1給棉羅拉2，摩阻羅拉22及喂入棉層，均按矢示方向運行。
實施例2，請參見圖3-4，一種單卷梳棉機喂入裝置，包括機架12、驅(qū)動機構、給棉羅拉2、給棉板14、棉卷羅拉11和摩阻羅拉22。給棉羅拉2、摩阻羅拉22、微調(diào)棒21均安裝于給棉板14上，給棉板14、過橋齒輪24、棉卷羅拉11均安裝于機架12上。摩阻羅拉22在給棉羅拉2與棉卷羅拉11之間，在摩阻羅拉22與給棉羅拉2之間設有微調(diào)棒21。給棉板14與給棉羅拉2形成的喂入箝口接受刺輥1的梳理。喂入棉層19進入由摩阻羅拉22與給棉羅拉2形成的牽伸區(qū)，摩阻羅拉22由彈簧或杠桿加壓裝置進行加壓，微調(diào)棒21在于加強摩阻羅拉22的后區(qū)摩擦力界，摩阻羅拉22的線速慢于給棉羅拉2的線速，其間形成2-4倍的牽伸，即V2/V22＝2-4。于是，使待梳棉層19在進入給棉箝口前，其內(nèi)部纖維的投影長度有所增加，纖維的伸直度、平行度均有所改善，結合始梳點長度的合理選擇，可望減少有效纖維的損傷，降低生條的短絨率，減少落棉中的有效纖維率。
單卷梳棉機喂入裝置的傳動方式為側軸傳動方式給棉羅拉2的軸6上的傘齒輪5，與側軸3上的傘齒輪4嚙合，側軸3旋轉，給棉羅拉2隨之旋轉。給棉羅拉軸6上的齒輪26通過過橋輪27傳動摩阻羅拉軸上齒輪28，使摩阻羅拉22同向回轉，為保持給棉羅拉2摩阻羅拉22間有2-4倍的牽伸倍數(shù)，齒輪28的齒數(shù)T28與齒輪26的齒數(shù)T26應滿足T28＝(2-4)(D22*T26/D2)的關系式，式中D22、D2分別為摩阻羅拉22與給棉羅拉2的直徑。為保持梳棉機同等產(chǎn)率，給棉羅拉2喂入的速度，必需擴大2-4倍，即將給棉羅拉2的軸6上傘齒輪5的齒數(shù)由120改為60或30。摩阻羅拉22軸上的齒輪23經(jīng)齒輪組24、25，驅(qū)動棉卷羅拉11轉動。刺輥1、給棉羅拉2、摩阻羅拉22、棉層19、棉卷羅拉11及棉卷13均按圖3中矢示方向運行。另外，本單卷梳棉機喂入裝置傳動方式亦可采用如圖2所示的伺服或變頻電機單獨傳動技術方案。
實施例3，請參見圖5-6，一種雙卷梳棉機喂入裝置，其各部件組成及安裝方式同實施例2。其中有兩個棉卷羅拉111和112，相對應有兩個喂入棉卷131和132，棉卷羅拉112安裝在接長的機架12上。增加一個檢測桿29，防止單層卷運行，棉層191表示單層棉卷，192表示雙層棉卷，當檢測桿29測得其下方棉層為單層時，會及時命令給棉羅拉2停止喂入，并觸發(fā)機器上方的指示燈或警笛(未畫出)發(fā)出警報。給棉羅拉2的線速V2與摩阻羅拉22的線速V22的比值可改為V2/V22＝2-5，摩阻羅拉22有彈簧或杠桿加壓裝置7。給棉羅拉2與摩阻羅拉22間的中心距可在70-90毫米之間調(diào)整，微調(diào)棒21在牽伸區(qū)內(nèi)的位置亦為可調(diào)，以提高其對各種不同長度纖維的適應性，通過牽伸可實現(xiàn)上述梳棉效果。
雙卷梳棉機喂入裝置的傳動方式，與實施例2相比不同的是前棉卷羅拉111接受給棉羅拉2通過摩阻羅拉等兩組齒輪系的傳動后，通過其軸101上的齒型輪36，由齒型帶38，張力輪37帶動后棉卷羅拉112軸102上的齒型輪35，同速同向運動，完成雙卷的同時喂入。給棉羅拉2的傳動同實施例2，給棉羅拉軸6上的傘齒輪5的齒數(shù)可以是24、48或60。
改造后雙卷喂入的梳棉機，還有另一重要的效果，對于兩種不同性質(zhì)纖維卷的混合，橫向疊層喂入，豎向全幅寬地同時梳理，纖維材料間混合較均勻，且能嚴格地控制混紡比的精度。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種梳棉機喂入裝置，包括機架(12)、驅(qū)動機構、給棉羅拉(2)和棉層輸出組，其特征在于所述的棉層輸出組為清梳聯(lián)棉箱(18)及棉箱下部的筵棉輸出羅拉(20)；一給棉板(14)置于給棉羅拉之上，給棉羅拉置于機架上；給棉板與給棉羅拉形成接受刺輥(1)順時針梳理的喂棉箝口；一線速度低于給棉羅拉線速度的摩阻羅拉(22)安裝于機架上，該摩阻羅拉裝置在給棉羅拉與筵棉輸出羅位之間。
2.如權利要求1所述的梳棉機喂入裝置，其特征在于所述的一檢測棉層厚薄度的位移式傳感器(15)置于給棉板(14)上，該位移式傳感器連接一信號放大器(16)，該信號放大器與控制裝置相連。
3.如權利要求2所述的梳棉機喂入裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機構為伺服或變頻電機(34)、與電機連體的減速器(33)及傳動輪組，減速器輸出軸上的主動輪(32)經(jīng)由過渡輪(31)傳動給棉羅拉軸(6)上的被動輪(30)，給棉羅拉傳動輪(8)通過過橋輪(98)傳動摩阻羅拉傳動輪(9)；給棉羅拉(2)的線速是摩阻羅拉(22)線速的2-4倍。
4.一種梳棉機喂入裝置，包括機架(12)、驅(qū)動機構、給棉羅拉(2)和棉層輸出組，其特征在于所述的棉層輸出組為輸送棉卷棉層的棉卷羅拉(11)，該棉卷羅拉裝于機架上；一給棉板(14)安裝于機架上，該給棉板一端伸至棉卷與棉卷羅拉之間，棉層輸出的位置，另一端延伸至刺輥(1)形成與給棉羅拉(2)匹配結合的翹起部(141)，給棉板(14)與給棉羅拉(2)形成接受刺輥(1)逆時針梳理的喂棉箝口；在給棉羅拉與棉卷羅拉(11)之間設置摩阻羅拉(22)安裝于機架上，該摩阻羅拉裝置在給棉羅拉與棉卷羅拉之間。
5.如權利要求4所述的梳棉機喂入裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機構為伺服或變頻電機及傳動輪組，電機輸出軸經(jīng)由傘齒輪組(4、5)傳動給棉羅拉(2)，給棉羅拉傳動齒輪(26)通過過橋輪(27)傳動摩阻羅拉傳動齒輪(28)；摩阻羅拉(22)軸上的齒輪(23)經(jīng)過渡齒輪組(24)傳動棉卷羅拉傳動齒輪(25)；給棉羅拉的線速設置為摩阻羅拉線速的2-4倍。
6.如權利要求5所述的梳棉機喂入裝置，其特征在于所述的摩阻羅拉傳動齒輪(28)的齒數(shù)與給棉羅拉傳動齒輪(26)的齒數(shù)符合如下關系式T28＝(2-4)(D22*T26/D2)，其中摩阻羅拉直徑為D22，給棉羅拉直徑為D2米，給棉羅拉傳動齒輪齒數(shù)為T26，摩阻羅拉傳動齒輪齒數(shù)T28。
7.一種梳棉機喂入裝置，包括機架(12)、驅(qū)動機構、給棉羅拉(2)和棉層輸出組，其特征在于所述的棉層輸出組為分別輸送不同棉卷棉層的第一棉卷羅拉(111)、第二棉卷羅拉(112)，該兩棉卷羅拉并排安裝于機架上；一給棉板(14)安裝于機架(12)上，該給棉板(14)伸至棉卷與棉卷羅拉(11)之間，棉層輸出的位置，前端延伸至刺輥(1)形成與給棉羅拉(2)匹配結合的翹起部(141)，給棉板與給棉羅拉形成接受刺輥逆時針梳理的喂棉箝口；在給棉羅拉與第一棉卷羅拉(111)之間設置摩阻羅拉(22)安裝于給棉板(14)上，在摩阻羅拉與第一棉卷羅拉之間裝置一防止單層卷運行的檢測桿(29)。
8.如權利要求7所述的梳棉機喂入裝置，其特征在于所述的給棉羅拉(2)的線速是摩阻羅拉(22)的線速的2-5倍，摩阻羅拉設有彈簧或杠桿加壓裝置(7)；檢測桿(29)與給棉羅拉(2)的制動機構(未標示)連接，并接裝一警報裝置(未標示)；給棉羅拉與摩阻羅拉間的中心距設置在70-90毫米。
9.如權利要求8所述的梳棉機喂入裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機構為伺服或變頻電機及傳動輪組，電機輸出軸經(jīng)由傘齒輪組(4、5)傳動給棉羅拉(2)，給棉羅拉傳動齒輪(26)通過過橋輪(27)傳動摩阻羅拉傳動齒輪(28)；摩阻羅拉(22)軸上的齒輪(23)經(jīng)過渡齒輪組(24)傳動棉卷羅拉傳動齒輪(25)；第一棉卷羅拉(111)通過其軸上的齒型輪(36)，由齒型帶(38)，張力輪(37)帶動第二棉卷羅拉(112)軸上的齒型輪(35)，同速同向運動。所述的摩阻羅拉傳動齒輪(28)的齒數(shù)與給棉羅拉傳動齒輪(26)的齒數(shù)符合關系式T28＝(2-4)(D22*T26/D2)，其中摩阻羅拉直徑為D22，給棉羅拉直徑為D2米，給棉羅拉傳動齒輪齒數(shù)為T26，摩阻羅拉傳動齒輪齒數(shù)T28。
10.如權利要求3或6或9所述的梳棉機喂入裝置，其特征在于在所述的摩阻羅拉(22)與給棉羅拉(2)之間設有加強摩阻羅拉摩阻力的微調(diào)棒(21)，該微調(diào)棒裝于機架(12)上；所述的摩阻羅拉(22)上裝有進行加壓的彈簧或氣動加壓裝置(7)。
全文摘要
一種梳棉機喂入裝置，包括機架、驅(qū)動機構、給棉羅拉和棉層輸出組，其中棉層輸出組為清梳聯(lián)棉箱及棉箱下部的筵棉輸出羅拉；一給棉板置于給棉羅拉之上，給棉羅拉置于機架上；給棉板與給棉羅拉形成接受刺輥順時針梳理的喂棉箝口；一線速度低于給棉羅拉線速度的摩阻羅拉安裝于機架上摩阻羅拉裝置在給棉羅拉與筵棉輸出羅拉之間，本技術還提供了適于單卷梳棉機和雙卷單卷梳棉機的梳棉喂入構造，本發(fā)明通過優(yōu)化喂入棉層或筵棉內(nèi)部纖維結構，來減少纖維損傷，提高刺輥分梳除雜效率、不同性質(zhì)纖維混合均勻度和混紡比精度。本裝置適于各種型號梳棉機。
文檔編號D01G15/36GK1779005SQ200410072879
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月25日 優(yōu)先權日2004年11月25日
發(fā)明者呂恒正, 劉華, 趙文波 申請人:天津天鼎紡織集團有限公司, 呂恒正