專利名稱：制條和毛油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種毛條制條助劑。特別是涉及一種非乳化型制條和毛油。
背景技術(shù)：
制條和毛油是毛條制造過程中必不可少的重要紡織助劑。早期所使用的和毛油是采用礦物油。其存在易變質(zhì)、穩(wěn)定性差和洗滌較困難等缺點(diǎn)。后來改用植物油劑，植物油劑基本上克服了以上缺點(diǎn)，但仍然存在著對毛羽光潔度及纖維的損傷、使其纖維長度變短的缺點(diǎn)，制成率下降，因而影響了高檔精紡和混紡加工的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種使用中毛纖維長度不會縮短的制條和毛油。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制條和毛油，它是以精制植物油酯和精制動物油酯為基料，添加乳化劑和抗靜電劑，所述的精制植物油酯采用脂紡酸甲酯，精制動物油酯采用酯紡酸甲酸，乳化劑采用王基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚，抗靜電劑采用十八醇磷酸酯，各組份的重量百分比為脂紡酸甲酯20～60％
酯紡酸甲酸20～60％王基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚1～5％十八醇磷酸酯1～3％余量為水各組份的總和為100％。
本發(fā)明的酯紡酸甲酯由大豆油與甲醇反應(yīng)生成，其反應(yīng)溫度40～50℃，時間為20～40分鐘；酯紡酸甲酸由動物油與甲醇反應(yīng)生成，其反應(yīng)溫度40～50℃，時間為20～40分鐘。動物油最好采用牛油。
本發(fā)明同時采用植物油脂和動物油脂為基料，能使?jié)櫥Ч?，而且降低摩擦；增加抗靜電劑后使其在運(yùn)動過程中產(chǎn)生的靜電能充分的消除，以減少生產(chǎn)過程中的飛毛，降低毛紗的斷頭率，減少毛粒，增加抱和力，從而毛纖維長度不會縮短，并且這些原料的加入不會對毛紗的后期整形有影響。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1在攪拌下將酯紡酸甲酯40份、酯紡酸甲酸40份、王基酚聚氧乙烯醚5份和十八醇磷酸酯1份和水14份混合均勻后即制成本發(fā)明之制條和毛油。
實(shí)施例2在攪拌下將酯紡酸甲酯60份、酯紡酸甲酸20份、王基酚聚氧乙烯醚4份和十八醇磷酸酯2份混合均勻后即制成本發(fā)明之制條和毛油。
實(shí)施例3
在攪拌下將酯紡酸甲酯20份、酯紡酸甲酸60份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份和十八醇磷酸酯1份混合均勻后即制成本發(fā)明之制條和毛油。
實(shí)施例4在攪拌下將酯紡酸甲酯30份、酯紡酸甲酸50份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份和十八醇磷酸酯3份混合均勻后即制成本發(fā)明之制條和毛油。
權(quán)利要求
1.一種制條和毛油，其特征在于它是以精制植物油酯和精制動物油酯為基料，添加乳化劑和抗靜電劑，所述的精制植物油酯采用脂紡酸甲酯，精制動物油酯采用酯紡酸甲酸，乳化劑采用王基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚，抗靜電劑采用十八醇磷酸酯，各組份的重量百分比為脂紡酸甲酯20～60％酯紡酸甲酸20～60％王基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚1～5％十八醇磷酸酯1～3％余量為水各組份的總和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制條和毛油，其特征在于酯紡酸甲酯由大豆油與甲醇反應(yīng)生成；酯紡酸甲酸由動物油與甲醇反應(yīng)生成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制條和毛油，其特征在于動物油為牛油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制條和毛油，它是以精制植物油脂和精制動物油脂為基料，添加乳化劑和抗靜電劑，所述的精制植物油脂采用脂肪酸甲酯，精制動物油脂采用脂肪酸甲酸，乳化劑采用王基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚，抗靜電劑采用十八醇磷酸酯，各組份的重量百分比為脂肪酸甲酯20～60％，脂肪酸甲酸20～60％，王基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚1～5％，十八醇磷酸酯1～3％，余量為水，各組份的總和為100％。本發(fā)明使用中毛纖維長度不會縮短。
文檔編號D06M13/282GK1558019SQ200410013900
公開日2004年12月29日 申請日期2004年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者徐維青 申請人:徐維青