專利名稱：織造綜片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別用作織機中的織造綜片的綜片。
根據(jù)歐洲專利公開EP0874930B1已知一種綜框軸，在它的上橫梁和下橫梁之間緊固該綜片。所述織造綜片保持固定，彼此間隔一定距離且平行。它們在兩端分別具有一個綜耳，所述綜耳圍繞綜片保持型材并且因此形狀連接地保持。此外，每個綜片具有一個綜眼，紗線通過該綜眼，例如織機的經(jīng)紗。在工作中，該綜片軸與綜片一起沿綜片的縱向方向往復(fù)移動，并且發(fā)生了非常高的加速。因此已經(jīng)嘗試緊緊夾持該綜片，使得綜耳在相應(yīng)的縱截面處僅有非常小的間隙，或者沒有間隙。為此建議，在綜片支撐型材上以一個可受流體加載的軟管的形式設(shè)置一個可擴張的元件，該元件平行于該綜片支撐型材穿入該綜耳并且在已擴張的狀態(tài)下固定夾持。
通過這種措施，綜耳沒有間隙地固定在綜片軸上。但是這需要大的勞動和成本。特別地是，該綜片軸必須按照上述措施實施并且必須制訂措施來緊緊封閉該操作流體。
綜片在綜片軸上無間隙地固定使得甚至在高的工作速度下和因此在該綜片軸的大的加速下獲得穩(wěn)固的可控的工作模式。但是所涉及的勞動和成本如在EP0874930B1中那樣相對較高。
根據(jù)德國專利公開DE19548176，已知一種用于綜片軸的綜片，該綜片的綜耳的形狀匹配綜片支撐軌；一個綜耳無間隙地圍繞該綜片支撐軌，該織造綜片的對置的綜耳有間隙地圍繞其所屬的綜片支撐軌，該間隙適合于該綜片支撐軌最大的撓度。
該綜片支撐軌的撓度主要取決于織機的功率并且如果功率增加則撓度也增加。因此對于撓度來說，預(yù)先確定DE19548176的綜片的綜耳的間隙是非常困難的。根本上說來，通常只有在織機工作時才能夠確定這個間隙。
根據(jù)德國專利公開DE10035886和英國專利GB1959，已知一種用于綜片軸的綜片，該綜片具有在綜片和其綜耳之間的彈性連接裝置。因此，該綜片更加彈性并且隨后容易使綜片懸掛在綜片支撐軌上并且將綜片在綜片支撐軌中更換。然而，加速力和制動力必須經(jīng)由彈性連接裝置從綜耳傳遞到綜片。
根據(jù)德國專利公開DE2935504已知一種綜片，其具有綜片軸和綜耳，所述綜耳分別一側(cè)搭接一個綜片支撐軌。綜耳的內(nèi)部支撐面彼此的間隔大于兩個綜片支撐軌的兩個外部邊緣的間隔，使得所述綜片具有間隙地位于綜片支撐軌上。為了補償這個間隙，在一個綜耳上設(shè)置了壓縮彈簧；其以一個端部支撐在該綜耳上并且以其另一個端部支撐在綜片支撐軌上。因此，該壓縮彈簧使對置的綜耳張緊抵靠在綜片支撐軌上。
已知的具有單獨的彈簧元件的綜片需要顯著的生產(chǎn)和制造成本。此外，它們的組裝需要很大花費。
以此為基礎(chǔ)，本發(fā)明的目的是披露一種簡單的措施，通過該措施增加了對織機的工作速度的上限，該上限產(chǎn)生在綜片軸中。
通過權(quán)利要求1定義的綜片實現(xiàn)所述目標(biāo)。這樣獲得的按本發(fā)明的解決方案的特別的優(yōu)勢在于不用修改織機，特別是不用修改綜片軸。在綜耳上設(shè)置的或者與之連成一體的彈簧裝置能夠關(guān)于綜片軸的運動方向無間隙地支撐綜片，該運動方向與綜片的縱向方向一致。該綜片頭在綜片支撐軌中的咔噠聲、沖擊和伴隨的嵌入因此被降低或者抑制。此外，彈簧裝置可補償誤差，使得綜耳能夠在兩個徑向?qū)χ玫谋砻嬷g張緊，通過彈簧裝置補償了該綜片頭的更少的尺寸偏差或者在兩個壓力表面之間的間隔的偏差。
此外，在綜耳上設(shè)置的彈簧裝置建立了先決條件，以使綜耳和綜片可以在綜片支撐軌上緊緊張緊。例如可移動支撐的壓力軌形式的夾持裝置可以設(shè)置在綜片支撐軌上并且在合適的位置緊緊夾持該綜耳。在綜耳上設(shè)置的彈簧裝置可以補償誤差，使得所有綜耳相對均勻地被緊緊張緊。這樣建立機械夾持裝置的先決條件，其中單個夾持元件或者單個夾持軌將所有綜耳緊緊夾持。
該彈簧裝置在發(fā)生急劇加速或者制動情況時還提供了一定的緩沖作用。沿每個綜片的縱向方向柔性地實施該彈簧裝置?？梢杂卸喾N實施例。在優(yōu)選實施例中，彈簧裝置用綜片頭的平面部分實施，這個部分設(shè)有一個或者多個凹槽以便增加軸向柔性。這個實施例的優(yōu)點在于綜片的節(jié)距能夠非常緊湊，即彈簧裝置對側(cè)向安裝空間施加載荷。另外，也可用彈簧舌片實施該彈簧裝置，該彈簧舌片例如側(cè)向彎曲。該實施例的優(yōu)點在于可以增加該彈簧裝置的柔性。
本發(fā)明能夠只在綜片的一個綜耳中或者在設(shè)置在綜片的端部上的兩個綜耳上實施。在特別用于高速織機的方案中，該綜片設(shè)置在一個具有按本發(fā)明的綜耳的端部上，而另一個端部沒有綜耳。在這個情況中，綜片的自由端部能夠在導(dǎo)向裝置中軸向移動地被支撐。這樣，在彼此相互對置的綜片軸的橫梁之間的相對運動不能被傳遞給綜片。這種相對運動由于動力負(fù)載而發(fā)生，此時進行較高的加速。
在一個優(yōu)選實施例中，綜片是抗彎折的扭結(jié)。它們因此不僅傳遞拉力而且還傳遞壓縮力?？箯澱蹚姸壤缤ㄟ^沿織造綜片的縱向方向延伸的綜片的彎曲邊緣或者突出部分獲得。
在另一種優(yōu)選實施例中，在分別設(shè)置在綜耳和綜絲眼之間的兩個部分中的綜片以不同橫截面實施。最好使用具有不同截面面積的兩個不同橫截面；其中，通常從綜耳到綜絲眼的部分具有恒定的橫截面。該橫截面可以在橫截面形狀方面不同。附加地或者另一種方案中，它們可以在橫截面面積的大小方面是不同的。例如，綜片可以由一種恒定厚度的扁平材料制成，而綜片部分從扁平側(cè)面看，具有不同的寬度。
這提供了能夠為織造綜片在受到較大負(fù)載的區(qū)域中設(shè)置厚的橫截面而在受到較小負(fù)載的區(qū)域中提供薄的橫截面。因此，織造綜片的重量減小并且因此綜耳的彈簧裝置的彈簧常數(shù)較小，這意味著一種形狀簡單的彈簧裝置。
如提及的那樣，設(shè)有彈簧裝置的綜耳允許通過在綜片軸上設(shè)置的夾持裝置進行緊固的夾持。該夾持裝置最好具有剛性夾持部件，該部件與彈簧裝置或者綜耳一起作用，并且例如用楔型夾持裝置或者用流體致動裝置能夠機械地來操作。該夾持部件的剛性實施例的優(yōu)點在于能夠承受較強的作用在單個點上的力；即，綜耳可以用較大的力被緊緊夾持。
本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)選實施例根據(jù)附圖、說明書或者所附權(quán)利要求書而變得清楚。


圖1是簡示出的綜片軸，具有支撐桿、所屬的綜片支撐軌和綜片；圖2是具有織造綜片的綜片支撐軌的局部剖視圖；圖3是圖1的綜片支撐軌和織造綜片在不同比例上的橫向局部剖視圖4是綜片支撐軌和織造綜片的改進實施例的橫向局部剖視圖；圖5是綜片支撐軌和織造綜片的另一個實施例的橫向局部剖視圖；圖6和7是在不同實施例中的綜片的在圖4的A-A線截取的截面；圖8是綜片支撐軌和織造綜片的另一個實施例的局部正視圖；圖9是具有織造綜片的綜片支撐軌的改進實施例的橫向局部剖視圖；圖10是具有機械調(diào)整裝置的綜片支撐軌的局部透視圖；圖11是圖10的綜片支撐軌的分解視圖；圖12是圖4的整個織造綜片的簡示圖；和圖13是織造綜片和綜片支撐軌的改進實施例的橫向局部剖視圖。
圖1簡示出具有兩個支架或者桿軸51和51’、兩個所屬的支撐軌3和4和將本發(fā)明的綜片2的綜片軸1。
圖2中局部剖切地示出了綜片軸1，所述綜片軸1具有多個彼此間隔并且平行的綜片2。該綜片軸1具有一個上部綜片支撐軌3和一個下部綜片支撐軌4，它們抓住綜片2的上端和下端。
該綜片2由扁平材料制成，所述扁平材料在扁平條(綜片主體)形式的綜片支撐軌3，4之間延伸。綜絲眼5大致設(shè)置在中央。在至少一個端部上例如在上端6上，該綜片2具有綜耳7，它用于固定綜片2到綜片支撐軌3上，并且該綜片主體10遠(yuǎn)離該綜片支撐軌3延伸。在圖3中詳細(xì)示出了綜耳7。該綜耳7具有凹槽8，所述凹槽8在綜片2的縱向方向Y上開口并且通過該凹槽8綜片2保持在吊桿9上。所述吊桿9最好與上部綜片支撐軌3連成一體。該吊桿9沿綜片2的縱向方向Y具有向上突出的肋；這個肋經(jīng)由接片11連接到該綜片支撐軌3的延伸部分12上，所述延伸部分平行于吊桿9。該吊桿9在其頂部上被倒圓。該綜耳7的開口式凹槽8在這個區(qū)域中也被倒圓。
在綜耳7上，在遠(yuǎn)離凹槽8的側(cè)面上構(gòu)建彈簧裝置14，通過這個彈簧裝置該綜耳7支撐在位于與吊桿9對置的壓力表面15上。所述壓力表面15例如實施在綜片支撐軌3上。
彈簧裝置14例如由綜耳7的一部分或者綜片頭形成，所述綜片頭設(shè)有一個開口16。這個部分與該凹槽8相連接地遠(yuǎn)離綜絲眼5延伸并且最好由與其它端部眼7的材料相同的材料制成。例如可以實施為圓孔形式的開口16被封閉邊緣17圍繞，所述封閉邊緣17在其外側(cè)面彎曲為弧形并且在一個點18處接觸該壓力表面15。該邊緣17具有一定的柔性。如果綜片2的點18距離該綜片2的點19的間隔在凹槽的8的邊緣接觸吊桿9的上部邊緣時略微大于壓力表面15與吊桿9和綜片2的接觸點之間的間隔，則用設(shè)有開16的綜耳7的部分形成的彈簧裝置14能夠補償這個多出的尺寸。所述綜耳7然后在壓力下位于吊桿9上或者綜片支撐軌3上。這樣防止了綜耳7沿縱向方向Y往復(fù)撞擊。該綜耳7因此緊固地位于吊桿9上，特別地即使在吊桿9和延伸部分12之間限定的空腔中，凹槽8只由短支腿20來限定時，也是如此。從而可以設(shè)計非常短并且緊湊的綜耳7和相應(yīng)較小的綜片支撐軌3，這樣能夠?qū)е乱苿淤|(zhì)量減少。
所述下部綜片支撐軌4(圖2)原則上可以實施為上部綜片支撐軌3那樣。但是，最好在綜片2與綜耳7的徑向?qū)χ玫亩瞬浚皇菦]有間隙地而是具有有限間隙地引導(dǎo)綜片2，或者如圖2所示甚至具有未限定間隙地引導(dǎo)綜片2。因此，該下部綜片支撐軌4設(shè)有一個接收軌21，對于每個綜片2該接收軌21具有導(dǎo)向開口22，所述導(dǎo)向開口22沿縱向方向Y延伸。在橫截面中，該導(dǎo)向開口大致對應(yīng)于綜片2的橫截面，但是具有一定的過大尺寸以至于該綜片2在導(dǎo)向開口22中可移動地保持。
在工作中，該綜片軸1執(zhí)行沿綜片2的縱向方向Y的往復(fù)運動。因此通過綜絲眼5的每根紗線相應(yīng)地向上向下移動出經(jīng)紗平面。這種運動事實上進行地很快，具有很高的加速力和制動力。在綜片支撐軌3上將所需的力引入到綜片2中，在綜片支撐軌3上綜片2沒有間隙地保持。在向上運動中，綜耳7支撐在吊桿9上。在這里幾乎不能找到任何彈簧作用。至于向下運動，該綜耳7經(jīng)由點18支撐在壓力表面15上。該彈簧裝置14完全不或僅僅不顯著地彎曲。該彈簧裝置設(shè)計得非常硬以便它能夠?qū)⑿枰募铀倭鬟f到綜耳7上，而綜片的點19沒有遠(yuǎn)離該吊桿9。彈簧裝置14的剛度例如可以通過開口16的尺寸進行調(diào)整。在這種情況中，剩余邊緣17的寬度決定了柔性。
圖4中，示出綜片2的一個改進實施例。它的綜耳7具有不同結(jié)構(gòu)的彈簧裝置14，其中該綜片另外根據(jù)上述的描述進行實施。該彈簧裝置14再次實施為壓縮彈簧23，方法是綜耳7的一部分遠(yuǎn)離綜絲眼5延伸并且與該凹槽8連接，該綜耳7設(shè)有側(cè)面凹口。該綜耳7包括彈簧裝置14和綜片2的其余部分并由相對薄的金屬板制成，該綜耳就是從這個薄金屬板上切出的。該綜耳7完全是平面的；它的兩個側(cè)向相互對置的凹口24，25彼此沿縱向方向Y偏置并彼此重疊。剩余的S形部分因而用其上端支撐在壓力表面15上。
綜片2和綜片支撐軌3的進一步改進的實施例示出在圖5中。再一次與綜耳7相關(guān)，該綜耳7的彈簧裝置14設(shè)置在與綜耳7本身相同的平面中。但是，彈簧裝置14用沿遠(yuǎn)離該綜絲眼5的方向與凹槽8對置的V形溝槽26形成，該溝槽26將兩個支腿27，28彼此分隔。該支腿27，28支撐在三角形橫截面的壓力吊桿9上，該壓力吊桿29可以是吊桿9或者綜片支撐軌3的部分。再次選擇尺寸使得壓力吊桿29在預(yù)應(yīng)力作用下嵌入支腿27，28之間，從而綜耳7無間隙保持在吊桿9上。所述支腿27，28略微彼此彈性地分開和靠近，通過壓力吊桿29的傾斜表面將這個彈性轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向壓縮力，通過該軸向壓縮力綜耳7用其點19壓靠在吊桿9上。
彈簧裝置14的另一個改進實施例可以在圖8中看到。沒有開口或者沒有溝槽的該綜耳7的部分31，或者按照圖3-5中實施的部分從綜耳7的其余部分的平面向外側(cè)向彎曲，因此形成了彎曲的彈簧舌片，綜耳7通過該彎曲的彈簧舌片支撐在壓力表面15上。
上述的所有的綜片2根據(jù)需要或者最好在沿縱向方向Y壓力加載時對其抗彎強度進行加強。為此，它們可以具有如圖7所示的橫截面。緊鄰綜片2的頭部，該綜片2彎曲，如圖5的截面A-A所示。換句話說，所述綜片2槽形彎曲，因此增加了抗彎強度。必要時該凸出部分除了綜絲眼5之外，最好在綜片2的整個長度上延伸，直到綜耳7或者進入綜耳7。另外，代替圖7的凸出部分，可以設(shè)置如圖6所示的彎曲邊緣32，該彎曲邊緣32沿縱向方向Y延伸。所述彎曲邊緣32最好大致在中央設(shè)置，以便它穿過綜絲眼5。在另一種實施例中，還可以提供兩個彎曲邊緣32，從而綜片2的整個橫截面大致呈Z形。該實施例的優(yōu)點在于彎曲邊緣32能夠緊靠著通過綜絲眼5延伸，這導(dǎo)致了該綜片2特別的剛性，特別是在綜絲眼5的區(qū)域中。
按本發(fā)明的綜片2的另一個實施例在圖12中示出。這個綜片2改進了重量，而沒有改變彈簧裝置14或者綜耳7。為此，從綜片在上部區(qū)域中接觸的綜片支撐軌的點19到綜片2在下部區(qū)域中接觸的綜片支撐軌的點19’的距離C被劃分為兩個部分A和B。從綜絲眼區(qū)域到綜耳的開始部分延伸的第一部分A具有窄的橫截面S1。在位于綜絲眼的對置側(cè)面上并且還從綜絲眼區(qū)域到綜耳的開始部分延伸的部分B上，該綜片2具有較寬的橫截面S2。最好，具有橫截面S1的窄的部分的寬度為具有橫截面S2的部分的寬度的一半。附加地或者另一種方案中，該橫截面可以具有不同的形狀。在圖12的實施例中，該橫截面的形狀在綜絲眼5附近改變并且在綜耳和綜片2的其余部分之間的過渡區(qū)域中改變。位于綜片2的部分C中的橫截面還可以在其它點處改變。上述不同的橫截面能夠在具有不同形狀的彈簧綜片2中實施。
單個部分A，B的橫截面可以是方形、矩形、卵形、圓形、橢圓形、腰子、T形、U形等。
在上述的綜片軸1的實施例中，首先假定壓力表面15相對綜片支撐軌3的吊桿9具有固定的不可調(diào)整的位置。然而，前述設(shè)有彈簧裝置14的綜片2特別適合于圖9中所示的綜片支撐軌3。其中，上面實施壓力表面的導(dǎo)軌33和綜片支撐軌3的吊桿9可彼此相對調(diào)整使得它們的間隔能夠隨意地增加或者減小。這用箭頭34在圖9中示出?？烧{(diào)整性是特別對于為綜片支撐軌3裝備綜片2是有利的。在可將導(dǎo)軌33從吊桿9中移走的第一位置中，所有的綜片2能夠懸掛在該綜片支撐軌3上并且還可以沿綜片支撐軌3移動。一旦該綜片2已經(jīng)到達它們相應(yīng)的期望位置，它們能夠在那里被夾持，方法是導(dǎo)軌33沿向著吊桿9的方向移動并且在這個過程中被夾持緊靠綜片2的彈簧裝置14。在該過程中，所有的綜耳7緊緊夾持在吊桿9上。在綜片頭部或綜耳7之間可能的尺寸偏差都可以被綜耳7的單個彈簧裝置14補償。
圖10透視示出了一個這樣的綜片支撐軌3和所屬的導(dǎo)軌33。該導(dǎo)軌33屬于一種夾持裝置35，該夾持裝置35能夠從圖11中看到。該導(dǎo)軌33為了加強作用，例如用U形型材形成，該型材的支腿36，37從用作壓力表面15的背部向上突出。作為U形型材實施的反向取向的另一個導(dǎo)軌38配屬于該導(dǎo)軌33，該導(dǎo)軌38的支腿41，42安裝在支腿36，37之間。在所述支腿41，42中實施有長形切孔43，該長形切孔43相對導(dǎo)軌38的縱向方向傾斜。該長形切孔43配有銷釘44，該銷釘44保持在支腿36，37中并且穿過長形切孔43。該銷釘與長形切孔43一起形成了一個楔型裝置，該楔型裝置在彼此相反地縱向調(diào)整導(dǎo)軌33，38時導(dǎo)致了導(dǎo)軌33，38彼此遠(yuǎn)離或者疊加地移動。
波形彎曲的板彈簧45設(shè)置在導(dǎo)軌33，38之間，該板彈簧45用于使導(dǎo)軌33，38彼此遠(yuǎn)離地張緊。螺栓46還可以用于彼此縱向相對地調(diào)整導(dǎo)軌33，38。因此螺栓46的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致了對導(dǎo)軌33的調(diào)整，因此同時使壓力表面15遠(yuǎn)離該綜片支撐軌3，4的吊桿9或者朝向該綜片支撐軌3，4的吊桿9運動。
在圖13中示出了另一個綜片2的實施例，其具有c形綜耳7。該細(xì)長的綜片主體10遠(yuǎn)離這個綜耳沿第一方向延伸。該綜片主體10可以例如與綜片支撐軌3對齊或者與之偏置地設(shè)置。通過壓力彈簧23形成的該彈簧裝置14直接靠近該綜耳7。該綜耳7最好位于遠(yuǎn)離綜片主體的側(cè)面上。所示彈簧裝置14僅僅是示范的實例。代替壓縮彈簧23，可以使用在本發(fā)明書中所述的任何其它彈簧裝置14以及它的改進方案。該彈簧裝置14可以用來去除在綜片支撐軌3上的綜耳7的間隙并且緩沖該綜片運動。在第一實施例中的彈簧裝置14可以被預(yù)緊，以便使該綜耳7恒定地壓靠在綜片支撐軌3上，至少當(dāng)該綜片軸1靜止時如此。然而，還可以在彈簧裝置14和壓力表面15之間留出一定的間隙，該間隙最好小于縱向于該綜耳7測量的綜片在綜片支撐軌3上的間隙。
代替例如鋼制的綜片支撐軌3可以設(shè)置一個吊桿，例如按圖4所示，所述吊桿與軸桿連成一體并且例如由鋁或者鋁合金制成。這對于所有上述實施例也是適用的。
改進的綜片2在它的綜耳7上具有彈簧裝置14，它將綜耳7沿至少一個方向彈性支撐在一個綜片支撐軌3上。該彈簧裝置14用來避免在綜片2和綜片軸1之間的間隙。這一措施允許提高織機的工作速度。
權(quán)利要求
1.特別用于織機的綜片(2)，具有一個細(xì)長綜片主體，在一個端部上具有用于將綜片(2)固定到綜片支撐軌(3，4)上的綜耳(7)，和具有在綜耳(7)上設(shè)置的彈簧裝置(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該彈簧裝置(14)與綜耳(7)連成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該彈簧裝置(14)設(shè)置在綜耳(7)上的遠(yuǎn)離該綜片主體(10)的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該彈簧裝置(14)實施為張緊裝置，用于以預(yù)張緊方式把該綜片(2)支撐在綜片支撐軌(3，4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該彈簧裝置(14)由遠(yuǎn)離綜耳(7)延伸的至少一個彈性部分形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該彈簧裝置(14)柔性地實施在綜片的縱向方向(Y)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該彈簧裝置(14)實施為壓縮彈簧(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該彈簧裝置(14)實施為彎曲彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，綜片(2)用一種平坦的扁平材料制成，該綜耳(7)是平坦的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該綜片(2)用一種平坦的扁平材料制成，該彈簧裝置(14)是平坦的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該綜片(2)用一種平坦的扁平材料形成，該彈簧裝置(14)由一個彎曲彈簧舌片構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，該綜片(2)用一種平坦的扁平材料形成并且在與綜耳(7)的連接處具有一個細(xì)長部分，該細(xì)長部分設(shè)有彎曲邊緣(32)或者加強的凸出部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片，其特征在于，在與綜耳(7)的連接處綜片(2)具有一個細(xì)長部分(C)，該細(xì)長部分(C)被分成多個部分(A，B)，這些部分(A，B)具有不同的橫截面。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的綜片，其，所述部分(A，B)的橫截面具有的面積比為1-2。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的綜片，其特征在于，所述部分(A，B)的橫截面具有彼此偏離的型材。
16.用于容納按權(quán)利要求1所述的綜片的綜片支撐軌，其特征在于，該綜片支撐軌(3，4)具有一個用于彈簧裝置(14)的支撐表面(15)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的綜片支撐軌，其特征在于，該支撐表面(15)相對于該綜片支撐軌(3，4)位置固定地設(shè)置。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜片支撐軌，其特征在于，該支撐表面(15)相對于綜片支撐軌(3，4)可調(diào)整地支撐。
19.用于容納綜片支撐軌(3，4)的綜片軸，其具有按權(quán)利要求1所述的綜片(3)。
全文摘要
一種改進的綜片(2)在其綜耳(7)上具有彈簧裝置(14)，該彈簧裝置將綜耳(7)沿至少一個方向彈性地支撐在綜片支撐軌(3)上。該彈簧裝置(14)用于避免在綜片(2)和綜片軸(1)之間的間隙。這樣的措施可以提高織機的工作速度。
文檔編號D03C9/06GK1729327SQ200380106852
公開日2006年2月1日 申請日期2003年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者T·施密德, G·波爾, J·布魯斯克 申請人:格羅茲-貝克特公司