專利名稱：可伸長非織造和彈性體材料的層合材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采取斷續(xù)粘合劑粘合和熱點(diǎn)粘合并用粘合的可伸長非織造材料和彈性體材料的層合材料，其中粘合劑粘合覆蓋可伸長非織造材料與彈性體材料之間交界平面的百分率大于熱粘合的。與彈性體材料完全粘合在可伸長非織造材料上的層合材料相比，制成的可伸長層合材料表現(xiàn)出提高的橫向彈性。另外，制成的層合材料由于熱點(diǎn)粘合形成的花紋而表現(xiàn)出理想的表面美觀。還公開一種制造可伸長層合材料的方法，它在制造過程中提供較大靈活性。
背景技術(shù)：
彈性和非彈性材料的復(fù)合材料一向是通過將彈性材料以允許整個(gè)復(fù)合材料拉長或伸長的方式粘合在非彈性材料上制成的。此類復(fù)合材料經(jīng)常被用于服裝材料、墊、尿布、成人失禁用品和女性護(hù)理產(chǎn)品中。一種此類復(fù)合材料或?qū)雍喜牧习ㄕ澈显趶椥泽w片材上的可伸長非織造材料。
此類層合材料伸長并回復(fù)的能力受到彈性體片材與可伸長非織造材料之間粘合或連結(jié)程度的影響。一般而言，彈性體片材與可伸長非織造材料之間連結(jié)程度越大，層合材料的伸長力和永久變形就越大且回縮力/伸長力比值就越低。然而，非織造材料與彈性體片材之間的粘合程度必須足以給層合材料提供內(nèi)聚力，以便使各層在使用期間不致剝離或彼此分開。
層合材料的各層可采用各種技術(shù)粘合在一起，包括熱粘合、粘合劑粘合和點(diǎn)粘合，后者也可以是利用熱作用的。熱粘合技術(shù)包括將熔融彈性體材料以薄膜形式擠出到可伸長非織造纖網(wǎng)上。薄膜和非織造材料隨后被光輥軋光而將兩層粘合在一起。熱粘合技術(shù)還包括將流延彈性體薄膜或熔噴彈性體纖網(wǎng)與可伸長非織造材料纖網(wǎng)一起送過加熱的光軋光機(jī)輥來實(shí)現(xiàn)粘合。然而，在這兩種情況下，彈性體材料都基本上完全粘合到非織造物上從而增加了伸長力和永久變形并降低了回縮力/伸長力比值。另外，在熱粘合技術(shù)中，在伸長和/或軋光加工期間必須極其小心以避免使層合材料過熱。過熱可導(dǎo)致彈性體材料和可伸長非織造材料發(fā)生降解和/或熔融，從而在層合材料中造成疵點(diǎn)和使用期間層合材料的失效。
粘合劑粘合技術(shù)獲得的結(jié)果類似。一般地說，一種粘合劑，通常為熱熔體或熔融型粘合劑或者壓敏型粘合劑，被施涂到彈性體片材或可伸長非織造物的表面。隨后，各層一起接受軋光以達(dá)到粘合。形成的層合材料的各層可彼此完全連結(jié)或者選擇性地連結(jié)。
點(diǎn)粘合技術(shù)，可以是依靠熱作用的，也可用來連結(jié)層合材料的各層。點(diǎn)粘合技術(shù)一般涉及用機(jī)械力迫使一層的各個(gè)部分進(jìn)入第二層的各個(gè)區(qū)域以便第一層的各部分陷入第二層，從而使兩層粘合在一起。希望的是，在可伸長非織造復(fù)合材料的生產(chǎn)中，彈性體材料處于熔融或接近熔融狀態(tài)，以便在材料各層之間達(dá)到有效粘合。彈性體材料也可通過加熱刻花和/或光壓花機(jī)輥而軟化。將非織造材料點(diǎn)粘合到彈性體片材上的方法的例子公開在授予Morman等人的美國專利6,001,460中，在此將其公開內(nèi)容收作參考。
在通常用來連結(jié)可伸長層合材料各層的粘合技術(shù)當(dāng)中，點(diǎn)粘合產(chǎn)生最為美觀怡人的表面花紋以及各層之間的功能連結(jié)。除了層合材料的性能特征之外，表面外觀常常是主導(dǎo)消費(fèi)者對(duì)一種產(chǎn)品相對(duì)于另一種更青睞的關(guān)鍵因素。然而，依靠熱達(dá)到粘合的粘合技術(shù)在生產(chǎn)速度和在各層中允許使用的材料類型方面的靈活性有限。
粘合劑粘合在制造工藝方面提供較大靈活性，因?yàn)檎澈蟿┑钠贩N多種多樣，例如非彈性、彈性體的、壓敏、熔噴或熱熔體粘合劑，均可用來粘合各種各樣的材料。另外，與熱粘合相比，粘合劑粘合可能成本效益更好、對(duì)工藝和材料的限制更少。再者，粘合劑可施涂成多種多樣模仿點(diǎn)粘合圖案的圖案而不需要使用昂貴軋光機(jī)或壓花機(jī)輥。這一特征也使它能在生產(chǎn)期間快速改變粘合劑粘合花紋，以便在單一生產(chǎn)批期間獲得不同花紋和/或粘合劑粘合的覆蓋程度。
綜上所述，需要或要求一種具有改進(jìn)的彈性又具有希望的美觀表面花紋的可伸長層合材料。
本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)就在于提供一種可以較高速度和較大靈活性生產(chǎn)的可伸長層合材料。本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)還在于提供一種在非織造纖網(wǎng)不發(fā)生熱降解和/或熔融的條件下生產(chǎn)的可伸長層合材料。
定義術(shù)語“可伸長”是指一種材料可沿至少一個(gè)方向拉長至少50％(至其原來未拉伸長度的至少150％)而不斷裂，適宜地至少100％(至其原來未拉伸長度的至少200％)。例如，原來未拉伸長度為3英寸的可伸長材料可沿至少一個(gè)方向拉伸至至少4.5英寸的拉伸長度而不斷裂。該術(shù)語包括彈性材料，也包括可拉長但不顯著回縮的材料，例如頸縮非織造材料和本身就可伸長的非織造材料像粘合的梳理纖網(wǎng)。
這里所使用的術(shù)語“彈性的”和“彈性體的”是指一種材料，它在被施加一不均衡力以后，可伸長到某一伸長的不均衡長度，該長度為其松弛的未拉伸長度的至少約150％，并且在拉伸的不均衡力解除以后在約1min內(nèi)將回復(fù)其伸長的至少55％。
本文所使用的術(shù)語“回復(fù)”是指在通過施加不均衡力而將材料拉伸之后停止該不均衡力時(shí)被拉伸材料的回縮。例如，如果松弛的、不均衡寬度為1英寸的材料通過沿橫向被拉伸延長了50％而使寬度達(dá)到1.5英寸，則該材料被拉長了50％(0.5英寸)，因而其拉伸寬度是其松弛寬度的150％。如果該示例性拉伸材料在被解除非均衡和拉伸力以后松弛并回復(fù)到1.1英寸的寬度，則該材料將回復(fù)了其0.5英寸伸長的80％(0.4英寸)?；貜?fù)可表示為[(最大拉伸尺寸-最終樣品尺寸)/(最大拉伸尺寸-原來樣品尺寸)]×100。
術(shù)語“雙軸可拉伸”是指一種材料，它可沿兩個(gè)彼此垂直的方向拉伸至少約50％(例如可沿縱向和橫向，或者沿縱向從前到后，和沿橫向從一側(cè)到另一側(cè))。該術(shù)語包括雙軸可拉伸層合材料，例如公開在授予Morman等人的美國專利5,114,781和5,116,662中的那些，在此收作參考。
這里所使用的術(shù)語“縱向”或“MD”是指材料沿其生產(chǎn)出來的方向的長度。術(shù)語“橫向”或“CD”是指材料的寬度(例如一般垂直于縱向的方向)。
這里所使用的術(shù)語“聚合物”一般包括但不限于均聚物，共聚物如嵌段、接枝、無規(guī)及交替共聚物、三元共聚物等及其共混物和各種改性形式。而且，除非另行具體限定，術(shù)語“聚合物”應(yīng)涵蓋該材料所有可能的幾何構(gòu)型。這些構(gòu)型包括但不限于全同立構(gòu)、間同立構(gòu)及無規(guī)對(duì)稱。
這里所使用的術(shù)語“彈性體片材”和“彈性體纖網(wǎng)”是指通過擠出、流延或其它本領(lǐng)域公知的方法形成的彈性體薄膜，以及彈性體非織造織物，例如熔噴彈性體纖網(wǎng)，如公開在授予Wisneski等人的美國專利4,663,220中，在此將其公開內(nèi)容收作參考，以及彈性體泡沫塑料。
本文所使用的術(shù)語“金屬茂”是指由金屬茂催化聚合反應(yīng)制備的聚烯烴。此類催化劑報(bào)道在“金屬茂催化劑開創(chuàng)了聚合物合成的新紀(jì)元”，Ann M.Thayer，Chemical & Engineering News，1995-09-11，P.15。
本文所使用的術(shù)語“非織造纖網(wǎng)”或“非織造材料”是指一種材料，其具有由各纖維或絲交織構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，但不是以可鑒別的重復(fù)方式。非織造纖網(wǎng)可采用多種方法形成，如熔噴法、紡粘法、氣流鋪網(wǎng)法、其成型法及粘合梳理纖網(wǎng)法。
這里所使用的術(shù)語“薄膜側(cè)面”當(dāng)指非織造纖網(wǎng)或非織造材料時(shí)，是指可連結(jié)、附著或粘合到彈性體片材上以形成層合材料的非織造纖網(wǎng)或材料的表面。術(shù)語“織物側(cè)面”當(dāng)指非織造纖網(wǎng)或材料時(shí)，是指與薄膜側(cè)相反的那個(gè)表面。
這里所使用的術(shù)語“微纖維”是指平均直徑不大于約100μm，例如直徑為約0.5μm～約50μm的小直徑纖維，更具體地說微纖維的平均直徑也可為約4μm～約40μm。
這里所使用的術(shù)語“粘合梳理纖網(wǎng)”是指由短纖維制成的纖網(wǎng)，短纖維被送過精梳或梳理裝置，該裝置將短纖維分開并沿著縱向排齊，從而形成大致沿縱向取向的纖維狀非織造纖網(wǎng)。此種纖維通?？沙砂刭忂M(jìn)，并放在開棉在/摻合器或清棉機(jī)上將纖維分開，然后再送入梳理裝置。纖網(wǎng)一旦形成，隨后用幾種已知粘合方法當(dāng)中的1種或多種將其粘合。此類粘合方法之一是粉末粘合，其中粉末狀粘合劑被分布到整個(gè)纖網(wǎng)中，然后進(jìn)行激活，一般利用熱空氣對(duì)纖網(wǎng)和粘合劑加熱的辦法實(shí)現(xiàn)。另一種適宜的粘合方法是花紋粘合，其中用加熱的壓花機(jī)輥或超聲粘合設(shè)備將纖維粘合在一起，粘合一般僅限于局域粘合花紋內(nèi)，雖然希望的話，纖網(wǎng)也可沿其整個(gè)表面進(jìn)行粘合。另一種合適并公知的粘合方法，特別是當(dāng)采用雙組分短纖維時(shí)，就是穿透空氣粘合。
這里所使用的術(shù)語“熔噴纖維”是指按如下方法成形的纖維將熔融熱塑性材料從多個(gè)纖細(xì)的、通常為圓形的模頭毛細(xì)管(diecapillary)中以熔融絲束或長絲擠出到高速氣流(例如空氣流)中，氣流將熔融熱塑性材料絲束拉細(xì)，直徑變小，可能小到微纖維的直徑范圍。然后，熔噴纖維被高速氣流夾帶著并沉積在收集表面上，形成無規(guī)分散的熔噴纖維的纖網(wǎng)。此類方法例如公開在授予Butin的美國專利3,849,241中，在此將其公開內(nèi)容收作參考。
這里所使用的術(shù)語“紡粘纖維”是指小直徑纖維，其通過將熔融熱塑性材料從紡絲板的多個(gè)纖細(xì)的通常為圓形的毛細(xì)管中以長絲擠出而形成，擠出的長絲的直徑隨后借助例如噴射拉伸或其它公知的紡粘機(jī)構(gòu)而快速減小。紡粘非織造纖網(wǎng)的生產(chǎn)描述在例如授予Appel等人的美國專利4,340,563和授予Dorschner等人的美國專利3,692,618中，在此將其公開內(nèi)容收作參考。
這里所使用的術(shù)語“纖維間粘合”是指通過單根非織造纖維之間的熱粘合或纏結(jié)以形成粘結(jié)纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的粘合。纖維纏結(jié)是熔噴方法所固有的但可以通過諸如水刺或針刺產(chǎn)生或加強(qiáng)。在大多數(shù)紡粘纖維的成形方法中，采用一步或多步熱粘合步驟。替代地和/或附加地，可采用粘合劑來加強(qiáng)所要求的粘合并維持纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)粘結(jié)性。例如，可采用粉末狀粘合劑和化學(xué)溶劑粘合。
這里所使用的術(shù)語“本身可伸長非織造材料”是指，不需要諸如頸縮或起皺之類的進(jìn)一步加工便可沿至少一個(gè)方向拉伸至少50％的非織造材料。
這里所使用的術(shù)語“頸縮材料”是指任何曾通過諸如拉伸或抽褶之類的加工被沿著至少一個(gè)方向收縮過的材料。
這里所使用的術(shù)語“可頸縮材料”是指任何可以被頸縮的材料。
這里所使用的術(shù)語“可逆頸縮材料”是指一種頸縮的材料，曾在其頸縮狀態(tài)對(duì)其進(jìn)行處理以賦予其記憶，當(dāng)施加力將該材料伸長至其頸縮前的尺寸時(shí)，在該外力解除后該頸縮并處理過的部分通常將回復(fù)到其頸縮的尺寸。一種處理形式是加熱。大致地說，可逆頸縮的材料的伸長基本上被限制在其頸縮前的尺寸的伸長。因此，除非材料是彈性的，超過其頸縮前尺寸過多的伸長將導(dǎo)致材料的破壞?？赡骖i縮材料可包括一個(gè)以上的層，例如多層紡粘纖網(wǎng)、多層熔噴纖網(wǎng)、多層粘合梳理纖網(wǎng)或它們的任何其它合適的組合或混合物，正如授予Morman的美國專利4,965,122所描述的，在此收作參考。
這里所使用的術(shù)語“頸縮百分率”是指這樣確定的比值測定可頸縮材料的頸縮前尺寸(寬度)和頸縮尺寸(寬度)之間的差值，然后除以可頸縮材料頸縮前尺寸×100。
這里所使用的術(shù)語“可伸長層合材料”是指一種材料，其具有在至少兩處連接在可伸長材料上的(例如，單掛面的可伸長層合材料)。彈性體片材可在斷續(xù)的點(diǎn)連結(jié)在可伸長材料上或者可完全粘合在其上。連結(jié)是在彈性體片材和可伸長材料處于重疊構(gòu)型的情況下完成的?？缮扉L層合材料可包括2個(gè)以上的層。例如，彈性體片材可具有連結(jié)在其兩面的可伸長材料從而形成一種具有可伸長材料/彈性體片材/可伸長材料結(jié)構(gòu)的三層可伸長層合材料(例如，雙掛面可伸長層合材料)?？杉尤敫郊拥膹椥曰驈椥泽w片材、頸縮材料層和/或本身可伸長材料如粘合梳理纖網(wǎng)。其它彈性體片材與可伸長材料的組合也可采用，例如像在共同轉(zhuǎn)讓給Morman的美國專利5,114,781和5,116,662及授予Morman等人的5,336,545中指出的，在此收作參考。
這里所使用的術(shù)語“交界平面”是指在單掛面可伸長層合材料的2個(gè)相鄰片材、纖網(wǎng)或?qū)又g由層合材料的寬度尺寸和長度尺寸規(guī)定的二維平面，或者在包括3或更多個(gè)片材、纖網(wǎng)或?qū)拥碾p掛面可伸長層合材料的2個(gè)外側(cè)片材、纖網(wǎng)或?qū)又g由層合材料的寬度尺寸和長度尺寸規(guī)定的二維平面。
這里所使用的術(shù)語“循環(huán)試驗(yàn)”是指一種方法，其采用伸長常數(shù)速率拉伸試驗(yàn)機(jī)例如由Sintech公司(Cary，North Carolina)供應(yīng)的Sintech 2，型號(hào)3397-139來測定可伸長層合材料的橫向彈性。具體地說，可伸長層合材料的樣品被裁成4.5×3英寸的尺寸，其中4.5英寸為橫向尺寸。該3英寸長的樣品被夾緊在2組氣動(dòng)夾具之間，使公稱長度(夾具的間距)等于2英寸，拉伸方向沿著橫向。拉伸速度是20英寸/分鐘。試驗(yàn)在2個(gè)伸長/回縮循環(huán)期間完成。樣品首先拉伸到100％伸長(4-英寸夾具間距)，并立即返回(回縮)到起始公稱長度。然后重復(fù)該伸長-回縮循環(huán)。最后，將樣品一直拉伸至斷裂才停止。力和伸長由適當(dāng)載荷元件和其它傳感器測定。數(shù)據(jù)由電腦程序記錄并分析。樣品用第一循環(huán)伸長(拉伸)循環(huán)期間30％伸長時(shí)測定的載荷(力)以及在第二循環(huán)回縮模式期間30％伸長時(shí)測定的載荷來表征。彈性測定結(jié)果以回縮力/伸長力的比值表示。
這里所使用的術(shù)語“橫向彈性”和“彈性度量值”是指根據(jù)循環(huán)試驗(yàn)測定的回縮力與伸長力之間的比值。
這里所使用的術(shù)語“粘合覆蓋率”和“粘合覆蓋百分率”是指被斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和/或熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋的交界平面的大小。
這里所使用的術(shù)語“斷續(xù)粘合點(diǎn)”或“斷續(xù)粘合”是指在2或更多個(gè)材料層之間的連結(jié)部分的不連續(xù)區(qū)域。斷續(xù)粘合點(diǎn)周圍區(qū)域內(nèi)的各層保持基本上彼此不連結(jié)，從而允許每一層獨(dú)立移動(dòng)。
這里所使用的術(shù)語“斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)”是指通過在第一織物、薄膜或纖維材料片材的各部分施涂不連續(xù)或無規(guī)圖案形式的粘合劑，并將第一片材和第二織物、薄膜或纖維材料片材送過二個(gè)光滑夾輥之間的輥隙，從而使第一片材的各個(gè)部分選擇性地粘附在第二片材的各個(gè)區(qū)域上而形成的斷續(xù)粘合點(diǎn)。斷續(xù)粘合劑粘合覆蓋程度，至少部分地取決于施加的粘合劑數(shù)量和施涂圖案。
這里所使用的術(shù)語“熱點(diǎn)粘合”是指通過使用熱和/或壓力形成的斷續(xù)粘合。例如，熱點(diǎn)粘合可采用加熱刻花壓花機(jī)輥將第一織物、薄膜或纖維材料片材的各個(gè)部分壓入到第二織物、薄膜或纖維材料片材中，使得第二片材的各個(gè)部分包裹住第一片材的各個(gè)區(qū)域并與之粘合而形成。替代地，熱點(diǎn)粘合可采用花紋超聲粘合頭產(chǎn)生局部加熱區(qū)域來成形，以便使待粘合材料被送過超聲粘合頭與超聲粘合砧輥之間時(shí)，加熱和加壓的聯(lián)合作用使材料之間形成不連續(xù)粘合點(diǎn)。熱點(diǎn)粘合可具有各種不同的形狀。熱點(diǎn)粘合可呈不連續(xù)點(diǎn)，例如圓形或橢圓形的，或者可呈星形、動(dòng)物形、線段形或其它形狀。各種熱點(diǎn)粘合形狀可組合起來形成一種熱點(diǎn)粘合圖案，例如金屬絲波紋、H&P和Ramisch圖案。熱點(diǎn)粘合覆蓋的程度至少部分地取決于熱點(diǎn)粘合點(diǎn)的尺寸和數(shù)量。
這里所使用的術(shù)語“選擇性地”涵蓋術(shù)語“專門”和“在較大程度上”。
這里所使用的術(shù)語“基本由...組成”并不排除不顯著影響給定組合物或產(chǎn)品的要求特性的附加材料或工藝步驟的存在。此類示例性材料將包括但不限于顏料、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、蠟、流動(dòng)促進(jìn)劑、溶劑、顆粒和加入以改進(jìn)組合物加工性的材料。
這里所使用的術(shù)語“包含”使權(quán)利要求開放性地涵蓋所述以外的附加材料或工藝步驟。
這些術(shù)語可能在本說明其余部分中以附加的語言加以定義。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及橫向彈性改善的可伸長層合材料。該可伸長層合材料包括帶有其間不連結(jié)的區(qū)域的斷續(xù)粘合劑粘合和熱點(diǎn)粘合。粘合點(diǎn)之間的非連結(jié)區(qū)域保留著層合材料各層的獨(dú)立移動(dòng)性從而使可伸長層合材料的彈性最大化。理想的是，本發(fā)明可伸長層合材料具有大于約0.22回縮力/伸長力比值的彈性度量值。通過斷續(xù)粘合劑粘合和熱點(diǎn)粘合的并用，可較快地制成具有希望的表面美觀的可伸長層合材料，同時(shí)剝離強(qiáng)度和內(nèi)聚力維持不變。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方案中，可伸長層合材料包括可伸長非織造材料片材、彈性體材料片材和粘合劑。粘合劑施涂在可伸長非織造材料的至少一部分薄膜側(cè)面上，以便使該可伸長非織造材料借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體片材上?？缮扉L非織造材料又借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)進(jìn)一步選擇性地粘附在彈性體片材上，以便斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的可伸長非織造材料與彈性體片材之間交界平面的百分率。
在另一種實(shí)施方案中，可伸長層合材料包括第一可伸長非織造材料片材、第二可伸長非織造材料片材和位于第一與第二可伸長非織造材料片材之間的彈性體材料片材。將粘合劑施涂在第一可伸長非織造材料片材和/或第二可伸長非織造材料片材的至少一部分薄膜側(cè)面上，使得第一可伸長非織造材料片材和/或第二片材借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體材料片材上。第一和/或第二可伸長非織造材料片材依靠大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)進(jìn)一步選擇性地粘附在彈性體材料片材上，以使斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的第一與第二頸縮非織造材料片材之間交界平面的百分率。希望至少約50％交界平面既不含斷續(xù)粘合劑也不含熱點(diǎn)粘合點(diǎn)。
制造可伸長層合材料的方法包括下列步驟提供可伸長非織造材料的纖網(wǎng)；提供彈性體材料的纖網(wǎng)；以不連續(xù)或無規(guī)圖案將粘合劑施涂在可伸長非織造纖網(wǎng)的至少一部分薄膜側(cè)面上；借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)將可伸長非織造纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)上；以及借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)將可伸長非織造纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)上，由此斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的可伸長非織造纖網(wǎng)與彈性體纖網(wǎng)之間交界平面的百分率。
在另一種實(shí)施方案中，制造可伸長層合材料的方法包括下列步驟提供具有薄膜側(cè)面和織物側(cè)面的第一可伸長非織造材料的纖網(wǎng)；以不連續(xù)圖案將粘合劑施涂在第一可伸長非織造材料纖網(wǎng)的薄膜側(cè)面；提供彈性體材料的纖網(wǎng)；借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)將第一可伸長非織造纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)上；提供第二可伸長非織造材料的纖網(wǎng)；以及借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)將第二可伸長非織造纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)上，由此斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的第一與第二可伸長非織布材料纖網(wǎng)之間交界平面的百分率。
附圖簡述

圖1是本發(fā)明單掛面可伸長層合材料的詳圖。
圖2是斷續(xù)粘合劑粘合圖案的詳圖。
圖3是熱點(diǎn)粘合圖案的詳圖。
圖4是斷續(xù)粘合劑和熱點(diǎn)粘合圖案的詳圖。
圖5和6是本發(fā)明雙掛面可伸長層合材料的詳圖。
圖7、8和9是制造本發(fā)明可伸長層合材料的方法的示意圖。
優(yōu)選實(shí)施方案詳述本發(fā)明提供一種具有層間不連續(xù)斷續(xù)粘合區(qū)域和非粘合區(qū)域的可伸長層合材料。同時(shí)利用斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)將一個(gè)或多個(gè)可伸長非織造層選擇性地粘附在彈性體層上。但斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合覆蓋更大的可伸長非織造層與彈性體層之間交界平面的百分率。熱點(diǎn)粘合賦予層合材料表面美學(xué)上怡人的圖案。還提供制造可伸長層合材料的方法。
斷續(xù)粘合劑粘合與熱點(diǎn)粘合的聯(lián)合使用既提供較大制造靈活性又提供改進(jìn)的橫向彈性。據(jù)發(fā)現(xiàn)，熱點(diǎn)粘合是連結(jié)具有橫向可伸長性的可伸長層合材料各層的有效手段。然而，在工業(yè)生產(chǎn)速度下，加熱的刻花軋光機(jī)輥需要加熱到較高溫度才能產(chǎn)生需要程度的粘合。遺憾的是，該較高溫度對(duì)可伸長非織造層的柔軟和蓬松具有負(fù)面影響，因此生產(chǎn)出的可伸長層合材料不盡人意。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，較高生產(chǎn)速度可在不負(fù)面影響可伸長層合材料的情況下達(dá)到。通過斷續(xù)粘合劑粘合與熱點(diǎn)粘合并用，加熱的刻花軋花機(jī)輥可以維持在不破壞或降解該可伸長非織造層同時(shí)又維持制成的可伸長層合材料所要求的剝離強(qiáng)度和內(nèi)聚力的溫度，原因在于斷續(xù)粘合劑粘合彌補(bǔ)了熱點(diǎn)粘合。
一般而言，界面斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)應(yīng)覆蓋整個(gè)交界平面中比界面熱點(diǎn)粘合點(diǎn)大至少5％的面積。例如，如果熱點(diǎn)粘合覆蓋薄膜與非織造層之間平面面積的20％，則斷續(xù)粘合劑粘合應(yīng)覆蓋界面平面的至少25％。適宜地，斷續(xù)粘合劑粘合應(yīng)覆蓋界面平面中比熱點(diǎn)粘合大至少10％的面積。所謂“界面粘合點(diǎn)”，指的僅僅是層間的粘合點(diǎn)，不包括非織造纖網(wǎng)中纖維間的粘合點(diǎn)。
在圖1所示的一種實(shí)施方案中，可伸長層合材料10包括第一可伸長非織造材料片材12和第二彈性體材料片材14。可伸長非織造片材12具有面朝彈性體片材14的薄膜側(cè)面16和織物側(cè)面18。粘合劑施涂在可伸長非織造片材12的至少一部分薄膜側(cè)面16上，由此大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20將可伸長非織造片材12選擇性地粘附在彈性體片材14上。可伸長非織造片材12借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24進(jìn)一步選擇性地粘附在彈性體片材14上。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24覆蓋更大的可伸長非織造片材12與彈性體片材14之間界面平面22的百分率。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20可與熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24重合，但此種重合并非必須的。
可伸長層合材料由于可伸長非織造材料的影響而具有橫向可伸長性。當(dāng)橫向伸長力解除時(shí)，由于彈性體材料的影響層合材料將基本上回到其制造的構(gòu)型。如圖1所示，可伸長非織造片材12在不被斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20和/或熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24覆蓋的界面平面部分22處基本上不粘附在彈性體片材14上。由于在粘合點(diǎn)20與24之間可伸長非織造片材12與彈性體片材14的獨(dú)立移動(dòng)允許彈性體片材14較少約束地拉伸和回復(fù)，致使層合材料具有改進(jìn)的橫向彈性。
理想的是，層合材料10沿橫向26的彈性度量值為大于約0.22的回縮力/伸長力比值。層合材料10的彈性按照前面在橫向彈性的“定義”中描述的方法測定。
適宜地，可伸長非織造材料12可以是本身可伸長非織造材料，例如卷曲雙組分紡粘材料，正如共同轉(zhuǎn)讓給Pike等人的美國專利5,418,045所公開的，在此收作參考，或者取向的粘合纖網(wǎng)。
其它合適的可伸長非織造材料包括雙軸可伸長非織造材料，例如頸縮拉伸/起皺紡粘。縱向和橫向可伸長非織造材料可通過沿縱向拉伸纖維非織造纖網(wǎng)導(dǎo)致其沿橫向頸縮(和可伸長性)來提供。替代地，非織造材料可以是沿橫向不連續(xù)粘合的非常疏松的纖維集合，以致該材料可沿橫向拉伸。被賦予橫向伸長性的同樣材料可以沿縱向卷曲或起皺從而造成其縱向可伸長性。
可伸長非織造材料12也可以是頸縮非織造材料，例如頸縮紡粘纖網(wǎng)、頸縮熔噴纖網(wǎng)或頸縮粘合梳理纖網(wǎng)。如果頸縮非織造材料是熔噴纖維的纖網(wǎng)，則它可包括熔噴微纖維。頸縮非織造材料可由任何材料制成，只要它能通過張緊而頸縮，并在受到使其伸長的外力作用后，伸長至其頸縮前的尺寸。某些聚合物，例如聚烯烴、聚酯和聚酰胺可以在適當(dāng)條件下接受熱處理而獲得此種記憶。示例性聚烯烴包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物和丁烯共聚物當(dāng)中的一種或多種。已發(fā)現(xiàn)有用的聚丙烯包括例如由Himont公司(Wilmington，特拉華)以商品名PF-304供應(yīng)的聚丙烯，由Exxon-Mobil化學(xué)公司(Baytown，德克薩斯)以注冊(cè)商標(biāo)ESCORENE PD-3445供應(yīng)的聚丙烯，和由殼牌化學(xué)公司(休士頓，德克薩斯)以商品名DX 5A09供應(yīng)的聚丙烯。也可使用聚乙烯，包括ASPUN 6811A和2553線型低密度聚乙烯，由陶氏化學(xué)公司(Midland，密歇根)供應(yīng)，以及各種高密度聚乙烯。這些材料的化學(xué)特性可由各自的制造商處獲得。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方案中，可伸長非織造材料12可以是多層材料，具有例如至少一個(gè)紡粘纖網(wǎng)層連結(jié)在至少一個(gè)熔噴纖網(wǎng)、粘合梳理纖網(wǎng)或其它合適材料的層上。例如，可伸長非織造布材料12可以是一種多層材料，包括基重介于約0.2～約8盎司每平方碼(osy)(約6.8～約271.3克每平方米(gsm))的第一紡粘聚烯烴層、基重介于約0.1～約4osy(約3.4～約113.4gsm)的熔噴聚烯烴層，和基重介于約0.2～約8osy(約6.8～約271.3gsm)的第二紡粘聚烯烴層。
替代地，可伸長非織造材料12可以是單一材料層，例如基重介于約0.2～約10osy(約6.8～約339.1gsm)的紡粘纖網(wǎng)，或者基重介于約0.2～約8osy(約6.8～約271.3gsm)的熔噴纖網(wǎng)。適宜地，可伸長非織造材料12可具有約15％～約75％的頸縮百分率。理想的是，可伸長非織造布材料12可具有約25％～約70％的頸縮百分率。
可伸長非織造材料12還可包括由二或更多種不同纖維的混合物或纖維與顆粒的混合物制成的復(fù)合材料。此類混合物可通過下述方法形成將纖維和/或顆粒加入到夾帶熔噴纖維的氣流中以便使熔噴纖維和其它材料(例如木漿、短纖維或顆粒物，例如超吸收劑材料)緊密纏結(jié)交絡(luò)，然后纖維被收集在收集裝置上形成無規(guī)分散的熔噴纖維和其它材料的粘合纖網(wǎng)，例如公開在授予Anderson等人的美國專利4,100,324中，在此收作參考。
可伸長非織造材料12的纖維可利用前面纖維間粘合的“定義”中描述的粘合方法中的一種或多種通過纖維間粘合而結(jié)合在一起。
彈性體片材14可由任何可制造成片材形式的材料制造。彈性體片材14可以是非織造彈性體纖網(wǎng)。例如，非織造彈性體纖網(wǎng)可通過熔噴適宜的樹脂或包含該樹脂的共混物以提供非織造彈性體纖網(wǎng)來成形。非織造彈性體纖網(wǎng)的具體例子公開在授予Wisneski等人的美國專利4,663,220中，在此收作參考。
替代地，彈性體片材14可以是彈性體薄膜，通過任何適合成形薄膜的樹脂或樹脂共混物的擠出、流延之類的方法成形。例如，彈性體薄膜可由具有通式A-B-A′的彈性嵌段共聚物制成，其中A和A′是熱塑性聚合物端嵌段，包含苯乙烯部分如聚(乙烯基芳烴)且其中B是彈性體聚合物的鏈中嵌段如共軛二烯或低級(jí)鏈烯聚合物。彈性體薄膜可由例如KRATON Polymers公司(休士頓，德克薩斯)以注冊(cè)商標(biāo)KRATON G提供的(聚苯乙烯/聚(乙烯丁烯)/聚苯乙烯)嵌段共聚物成形。一種此類嵌段共聚物可以是例如KRATON G-1657。含嵌段共聚物的適宜共混物包括例如KRATON G-2755、KRATON G-2760、KRATON MD6659和KRATON RP6578。
其它可使用的示例性材料包括聚氨酯彈性體材料，例如由Noveon公司(克里夫蘭，俄亥俄)以注冊(cè)商標(biāo)ESTANE供應(yīng)的那些，聚酰胺彈性體材料，例如由ATOFINA化學(xué)公司(費(fèi)城，賓夕法尼亞)以注冊(cè)商標(biāo)PEBAX供應(yīng)的那些，以及聚酯彈性體材料，例如由杜邦公司(Wilmington，特拉華)以注冊(cè)商標(biāo)HYTREL供應(yīng)的那些。由聚酯彈性材料成形彈性片材的技術(shù)公開在例如授予Morman等人的美國專利4,741,949中，在此收作參考。
彈性體薄膜可以是彈性體聚合物和具有有限彈性的聚合物的共混物。例如，彈性體聚合物可與單活性中心催化的聚合物如按照金屬茂方法生產(chǎn)的“金屬茂”聚合物共混。術(shù)語“金屬茂催化的聚合物”在本文中用來包括那些通過采用金屬茂或控制幾何構(gòu)型催化劑，即一類有機(jī)金屬絡(luò)合物作為催化劑聚合至少乙烯而生產(chǎn)的聚合物材料。例如，常見的金屬茂是二茂鐵，一種由兩個(gè)環(huán)戊二烯基(Cp)配體中間夾一個(gè)金屬組成的絡(luò)合物。金屬茂工藝催化劑包括雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二氯化鈦、雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二氯化鋯、雙(環(huán)戊二烯基)氯化鈧、雙(茚基)二氯化鋯、雙(甲基環(huán)戊二烯基)二氯化鈦、雙(甲基環(huán)戊二烯基)二氯化鋯、二茂鈷、環(huán)戊二烯基三氯化鈦、二茂鐵、二氯化二茂鉿、異丙基(環(huán)戊二烯基-1-芴基)二氯化鋯、二氯化二茂鉬、二茂鎳、二氯化二茂鈮、二茂釕、二氯化二茂鈦、二茂鋯氯化氫、二氯化二茂鋯以及諸如此類。此類化合物的更詳盡清單公開在美國專利5,374,696中，授予Rosen等人，并轉(zhuǎn)讓給陶氏化學(xué)公司。此類化合物還在授予Stevens等人也轉(zhuǎn)讓給陶氏化學(xué)公司的美國專利5,064,802中做了討論。
理想的是，金屬茂聚合物選自乙烯與1-丁烯的共聚物、乙烯與1-己烯的共聚物、乙烯與1-辛烯的共聚物及其組合。此類金屬茂聚合物由Exxon-Mobil化學(xué)公司(Baytwon，德克薩斯)以注冊(cè)商標(biāo)代表聚丙烯基聚合物的EXXPOL和代表聚乙烯基聚合物的EXACT供應(yīng)。杜邦-陶氏彈性體公司(Wilmington，特拉華)以注冊(cè)商標(biāo)ENGAGE市售供應(yīng)聚合物。金屬茂聚合物也由陶氏化學(xué)公司(Midland，密歇根)以注冊(cè)商標(biāo)AFFINITY供應(yīng)。適合本發(fā)明使用的金屬茂聚合物包括例如ENGAGE EG8200和AFFINITY XUS58380.01L。
包括單獨(dú)聚丙烯或者與其它彈性體聚合物或彈性較低材料的組合的彈性體聚合物也適合用于形成彈性體薄膜。例如，彈性體薄膜可由聚丙烯彈性體均聚物、聚丙烯彈性體共聚物或其組合來形成。
聚烯烴可單獨(dú)用來形成可伸長薄膜或者可與彈性體聚合物共混以改善薄膜組合物的加工性。聚烯烴可以是當(dāng)處于高溫和高壓的適當(dāng)組合之下時(shí)可單獨(dú)或以摻混形式擠出的。有用的聚烯烴材料包括例如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯，其中包括乙烯共聚物、丙烯共聚物和丁烯共聚物。一種特別有用的聚乙烯可從U.S.I.化學(xué)公司以注冊(cè)商標(biāo)PETROTHENE NA601購得?？墒褂枚蚋喾N聚烯烴。彈性體聚合物與聚烯烴的可擠出共混物公開在例如授予Wisneski等人的美國專利4,663,220中，在此收作參考。
彈性體薄膜也可以是多層材料，就是說，它可包括二或更多個(gè)粘結(jié)纖網(wǎng)或片材。另外，彈性體薄膜可以是這樣的多層材料，其中一個(gè)或多個(gè)層包含彈性與非彈性纖維或顆粒的混合物。后一種類型彈性纖網(wǎng)的例子公開在授予Sisson的美國專利4,209,563中，在此收作參考，其中彈性體和非彈性體纖維交絡(luò)在一起形成由無規(guī)分散纖維組成的單一粘結(jié)纖網(wǎng)。
用于本發(fā)明的示例性彈性體薄膜包括(聚/聚(乙烯丁烯)/聚苯乙烯)嵌段共聚物、金屬茂衍生的聚合物和聚烯烴的共混物。例如，彈性體薄膜可由約15％～約75％金屬茂衍生的聚烯烴、約10％～約60％(聚苯乙烯/聚(乙烯丁烯)/聚苯乙烯)嵌段共聚物和0～約15％低密度聚乙烯的共混物制成。
在另一方面，彈性體片材14可以是彈性體泡沫塑料。一種合適的彈性體泡沫塑料是彈性體聚氨酯泡沫塑料。
彈性體片材14可由大量傳統(tǒng)上公知的方法中任何一種形成，包括但不限于扁平模頭擠出、吹脹薄膜(管狀)方法、流延、熔噴等。理想的是，彈性體片材14是在驟冷輥上成形，在層合到可伸長非織造材料12上去之前已基本冷卻。這可避免在可伸長非織造材料12與彈性體片材14之間額外且不希望的粘合，此種粘合可能降低可伸長層合材料10的回縮力/伸長力比值。適宜地，彈性體片材14的基重可介于約5～約100g/m2，更適宜地約25～約60g/m2。
如上面指出的，可伸長非織造布材料12借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20選擇性地粘附在彈性體片材14上。采用非彈性和/或彈性粘合劑都適合本發(fā)明。適宜粘合劑的例子是含有下列成分的熔噴粘合劑約54.5％～約57.5wt％石油烴樹脂；約18.5％～約21.5wt％幾種礦物油的混合物；約22.5％～約27.5wt％苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；約0.1％～約0.9wt％聚乙烯和乙烯醋酸乙烯酯；以及約0.2％～約1.8wt％抗氧化劑和穩(wěn)定劑。適合用于本發(fā)明的粘合劑的具體例子是NS34-5610，由全國淀粉化學(xué)公司(National Starch and ChemicalCompany of Bridgewater，新澤西)供應(yīng)。
粘合劑可通過本領(lǐng)域公知的任何方法施涂到可伸長非織造材料12的薄膜側(cè)面16上，包括但不限于熔噴方法、噴涂、斷續(xù)縫口涂布、精梳和/或花紋凹版圓筒印刷。替代或附加地，粘合劑可施涂到彈性體片材14表面的至少一部分上。希望的是，粘合劑以熔融或液態(tài)施涂。適宜地，以熔融狀態(tài)施涂的粘合劑應(yīng)不使可伸長非織造材料12發(fā)生熱降解和/或熔融。替代地，粘合劑可作為固體或半固體形式的單根單紗、長絲或線施加，通過加熱和/或加壓激活它們從而實(shí)現(xiàn)粘合。
粘合劑在可伸長非織造材料12的薄膜側(cè)面16和/或在彈性體片材14上的施涂量可隨著粘合劑類型、施涂方法、施涂花紋、要求的粘合覆蓋率、彈性體薄膜類型和可伸長非織造材料類型變化。例如，粘合劑可采用熔噴方法以約2g/m2～約10g/m2的施涂量施加，以達(dá)到對(duì)可伸長非織造材料片材12和彈性體薄膜14之間的界面平面22約10％～約70％的粘合覆蓋率。
希望粘合劑以無規(guī)和/或不連續(xù)圖案形式施涂。更希望粘合劑以沿橫向26不連續(xù)的圖案形式施涂。如圖1所示，最希望粘合劑以沿橫向26和縱向28都不連續(xù)的圖案施涂。
參見圖2，一種適合粘合劑施涂的不連續(xù)圖案包括大量單個(gè)點(diǎn)30?？尚牡氖?，這些點(diǎn)的直徑介于約1mm～約2mm，并且面積介于約0.8mm2～約3.1mm2。更可心地是，如圖2所示，點(diǎn)30在可伸長非織造材料12的薄膜側(cè)面16上排列成方格圖案。適宜地，點(diǎn)30彼此之間的間距d介于約5mm～約8mm，按中心到中心測定，并提供尺寸為約25mm2～約64mm2的方格。此種圖案可提供約1.25％～約12.5％(按照[點(diǎn)面積/格面積]×100計(jì)算)的粘合覆蓋率。
有利的是，如果粘合劑是非彈性的，則斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20可覆蓋可伸長非織造材料片材12和彈性體薄膜14之間交界平面22的約10％～約50％。更有利的是，非彈性斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20可覆蓋交界平面22的約10％～約40％?？尚牡氖?，界面平面22的至少約50％～約90％不具有非彈性斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20。
適宜地，如果粘合劑是彈性體的，則斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20可覆蓋交界平面22的約10％～約70％。更適宜地，彈性體斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20可覆蓋交界平面22的約10％～約65％。最適宜地，彈性體斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20可覆蓋交界平面22的約10％～約50％。理想地，交界平面的至少約30％～約70％不具有彈性體斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)。
如圖1所示，可伸長非織造材料片材12還依靠大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24進(jìn)一步選擇性地粘附在彈性體片材14上。熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24可通過加熱和加壓以迫使可伸長非織造材料片材12的各部分進(jìn)入到彈性體片材14的各區(qū)域中，使得可伸長非織造材料片材12的各個(gè)部分被彈性體片材14的各個(gè)部分包裹而形成。
此種熱點(diǎn)粘合一般通過將兩個(gè)材料片材送過一對(duì)層壓輥之間的輥隙而形成。層壓輥至少之一帶有刻花，使它具有隨著片材在輥之間被壓制而形成點(diǎn)粘合的凸起或針形圖案。另一個(gè)層壓物可以是光滑的，或者也可以是刻花的。如果第二輥是刻花的，則其圖案可與第一輥的圖案匹配致使層合材料的每一面上的熱點(diǎn)粘合點(diǎn)彼此重疊。替代地，二圖案可以是偏置的，致使層合材料的兩面顯示出不同的粘合圖案。這兩個(gè)輥也可具有螺旋圖案，其螺距相反，以便使這兩個(gè)螺紋僅在相交處才發(fā)生粘合。
在替代的實(shí)施方案中，熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24可采用超聲波粘合或焊接技術(shù)形成。一般而言，此種類型熱點(diǎn)粘合是通過將兩個(gè)材料片材送過超聲波粘合頭與超聲波粘合砧輥之間的間隙形成的。粘合頭與砧輥至少之一是刻花的或帶圖案的，以使它具有許多隨著片材接受超聲波作用而形成熱點(diǎn)粘合點(diǎn)的凸起。
熱點(diǎn)粘合覆蓋率可通過以單位面積針數(shù)表示的針密度乘以針面積來計(jì)算。例如，一個(gè)包括大量面積為0.01cm2/針的針并具有30針/cm2的針密度的刻花輥將提供0.30或30％的熱點(diǎn)粘合覆蓋率。
熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24可位于交界平面內(nèi)的斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20之間。替代地，如圖1所示，至少一部分熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24可重疊在至少一部分?jǐn)嗬m(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20上。適宜地，熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24可覆蓋交界平面的約5％～約50％。更適宜地，熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24可覆蓋交界平面22的約10％～約40％。有利的是，至少約50％交界平面22不具有熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24。
在另一種實(shí)施方案中，斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24可如圖4所示在交界平面22內(nèi)呈交替的熱點(diǎn)粘合點(diǎn)和斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)的條紋或帶。這些條紋或帶可沿橫向、縱向、沿跨交界平面的對(duì)角線或其它適當(dāng)圖案取向。單個(gè)條紋或帶可具有相同或不同的尺寸如長度和/或?qū)挾?。另外，單個(gè)粘合條紋或帶可彼此相距一個(gè)位于交界平面22內(nèi)的非粘合條紋或帶。條紋或帶可以任何合適的圖案構(gòu)型，來提供要求的粘合覆蓋率。
參見圖1，斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24覆蓋更大的交界平面22的百分率。交界平面的至少約30％，適宜地至少約50％不具有非彈性斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)(當(dāng)粘合劑是非彈性的時(shí))。更適宜地，交界平面的至少約60％不具有非彈性斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)。理想的是，交界平面的至少約30％不具有彈性斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)(當(dāng)粘合劑是彈性的時(shí))。更理想的是，交界平面的至少約35％不具有彈性斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)。最理想的是，交界平面的至少約50％不具有彈性斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)。當(dāng)采用彈性與非彈性粘合劑的組合時(shí)，交界平面22的至少約30％應(yīng)不具有任何粘合劑粘合點(diǎn)和熱粘合點(diǎn)。
除了對(duì)可伸長層合材料的剝離強(qiáng)度和內(nèi)粘合的貢獻(xiàn)之外，熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24還賦予可伸長非織造材料12的織物側(cè)面18某種美學(xué)上怡人的表面花紋。粘合花紋可均勻或不均勻地施加在可伸長非織造材料12的織物側(cè)面18上。均勻施加的粘合花紋對(duì)制成后的可伸長層合材料的整個(gè)表面更為均勻的材料性能做出貢獻(xiàn)，而不均勻施加的花紋則可能影響材料的性能如回縮力水平。
已開發(fā)出各種各樣用于軋輥的花紋。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的，需要的粘合覆蓋率是大致的或就范圍而論的，因?yàn)檎澈厢樛ǔＪ清F形的并且隨著時(shí)間推移而磨耗。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員懂得的，術(shù)語“針數(shù)/平方英寸”或“粘合點(diǎn)數(shù)/平方英寸”有時(shí)是通用的，因?yàn)獒槍⒃诨闹性斐烧澈宵c(diǎn)，其尺寸和表面關(guān)系與針在輥上是一樣的。有許多不連續(xù)粘合花紋可以使用。例如參見授予Brock等人的美國專利4,041,203，在此收作參考。一種花紋的例子是Hansen Pennings或“H&P”圖案，每平方英寸有約200個(gè)粘合點(diǎn)，正如授予Hansen和Pennings的美國專利3,855,046中所描述的。H&P花紋具有方塊形的點(diǎn)或針狀粘合區(qū)，其中每個(gè)針的側(cè)邊尺寸為0.038英寸(0.965mm)，例如形成的花紋具有約30％的粘合覆蓋率。另一種典型的點(diǎn)粘合花紋是擴(kuò)展型Hansen and Pennings，或“EHP”粘合圖案，例如它能產(chǎn)生約15％～約18％的粘合覆蓋率，其方塊形針側(cè)邊尺寸為0.037英寸(0.94mm)，針密度為約100針每平方英寸。其它常用的花紋包括包括具有重復(fù)菱形的“Ramisch”菱形花紋，其粘合覆蓋率介于約8％～約14％，每平方英寸52針，以及“S”波浪花紋，描述在共同轉(zhuǎn)讓給McCormack等人的美國專利5,964,742中，在此收作參考。另外的花紋包括例如橫向線、縱向線或其它本領(lǐng)域公知的可伸長花紋。一種適合本發(fā)明使用的此類可伸長花紋，稱作“金屬絲波紋”，粘合覆蓋率介于約15％～約20％，每平方英寸302針。如圖3所示，金屬絲波紋粘合花紋32包括產(chǎn)生看上去像窗紗似的花紋的菱形花紋元素。每個(gè)花紋元素可由4個(gè)橢圓點(diǎn)粘合點(diǎn)34規(guī)定。
在另一種實(shí)施方案中，如圖5所示，可伸長層合材料10包括具有薄膜側(cè)面16和織物側(cè)面18的第一可伸長非織造材料片材12、具有薄膜側(cè)面38和織物側(cè)面40的第二可伸長非織造材料片材36，和具有第一表面17和第二表面37且位于可伸長非織造材料片材12與36之間的彈性體材料片材14。第一粘合劑被施涂在第一可伸長非織造材料片材12的至少一部分薄膜側(cè)面16和/或彈性體片材14(未畫出)的至少一部分第一表面17上，致使第一可伸長非織造材料片材12由大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20選擇性地粘附在彈性體片材14上。第二粘合劑被施涂在第二頸縮非織造材料片材36的至少一部分薄膜側(cè)面38和/或彈性體片材14(未畫出)的至少一部分第二表面37上，致使第二可伸長非織造材料片材36由大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20′選擇性地粘附在彈性體片材14上。第一可伸長非織造材料片材12和第二頸縮非織造材料片材36又由大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24和24′進(jìn)一步選擇性地粘附在彈性體片材14上。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20和20’比盤點(diǎn)粘合點(diǎn)24和24’覆蓋更大的第一可伸長非織造材料片材12與第二可伸長非織造材料片材36之間的交界平面42的百分率。
第一可伸長非織造材料片材12和第二可伸長非織造材料片材36可以是相同材料或者可以是不同材料。例如，第一片材12可以是紡粘纖網(wǎng)，而第二片材36可以是紡粘纖網(wǎng)、熔噴纖網(wǎng)、粘合梳理纖網(wǎng)或其多層復(fù)合材料。另外，第一片材12可以是具有一定基重的可伸長非織造材料，而第二片材36可以是具有相同或不同基重的可伸長非織造材料。
類似地，第一和第二粘合劑可相同或不同。例如，第一和第二粘合劑可以是熔噴粘合劑，例如上面所描述的。替代地，第一粘合劑可以是熔噴粘合劑，而第二粘合劑可以是熱熔體噴涂粘合劑，例如一種苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯基粘合劑，由Ato-Findley粘合劑公司(Wauwatosa，威斯康星)以商品名Findley 2525A供應(yīng)。另外，第一和第二粘合劑可按相同或不同的不連續(xù)和/或無規(guī)圖案施涂。
另一實(shí)施方案如圖6所示?？缮扉L層合材料10包括具有薄膜側(cè)面16和織物側(cè)面18的第一可伸長非織造材料片材12、第二可伸長非織造材料片材36和具有第一表面17的彈性體材料片材14。彈性體片材14位于可伸長非織造材料第一片材12和第二片材36之間。粘合劑施涂在第一可伸長非織造材料片材12的至少一部分薄膜側(cè)面16和/或彈性體片材14(未畫出)的至少一部分第一表面17上，致使第一可伸長非織造材料片材12由大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20選擇性地粘附在彈性體片材14上。第二可伸長非織造材料片材36由大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24選擇性地粘附在彈性體片材14上。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24覆蓋更大的第一可伸長非織造材料片材12與第二可伸長非織造材料片材36之間的交界平面42的百分率。
本發(fā)明的可伸長復(fù)合材料10可結(jié)合到任何合適的吸收制品中?？砂缮扉L層合材料10的吸收制品的例子包括吸收性服裝，例如訓(xùn)練褲、尿布、尿褲、女性衛(wèi)生制品、泳裝、失禁用品、其它個(gè)人護(hù)理或健康護(hù)理服裝，包括醫(yī)療服裝等。這里所使用的術(shù)語“失禁用品”包括兒童用吸收性內(nèi)褲、具有特殊需要的兒童或年輕成人如孤僻兒童或由于身體殘疾導(dǎo)致具有膀胱/大腸控制問題的其它人用的吸收性服裝、乃至失禁老人用的吸收性服裝。
制造可伸長復(fù)合材料10的方法描述在圖7中。該方法包括下列步驟提供具有薄膜側(cè)面16和織物側(cè)面18的可伸長非織造纖網(wǎng)12；以及提供彈性體纖網(wǎng)14。粘合劑44沿著不連續(xù)花紋施涂到可伸長非織造纖網(wǎng)12的至少一部分薄膜側(cè)面16上。替代或附加地，粘合劑可施涂到彈性體纖網(wǎng)14(未畫出)的第一表面17上?？缮扉L非織造材料纖網(wǎng)12由大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20(未畫出)選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20是通過將纖網(wǎng)送過第一光夾輥48和第二光夾輥50之間的第一輥隙46而形成的?？缮扉L非織造材料纖網(wǎng)12還由大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24(未畫出)選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上。熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24是通過將可伸長非織造材料纖網(wǎng)12和彈性體纖網(wǎng)14送過光滑砧輥54和加熱的刻花壓花機(jī)輥56之間的第二輥隙52而形成的。理想的是，可伸長非織造材料纖網(wǎng)12的織物側(cè)面18面朝加熱的刻花壓花機(jī)輥56取向，致使熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24在可伸長層合材料10的可伸長非織造布表面產(chǎn)生出一種美學(xué)上怡人的圖案。
加熱的刻花壓花機(jī)輥56在其表面具有大量彼此間隔的凸起或針58。凸起58通常被稱作壓花點(diǎn)。凸起58接觸可伸長非織造材料纖網(wǎng)12的織物側(cè)面18，并選擇性地迫使彈性體薄膜纖網(wǎng)14進(jìn)入到可伸長非織造纖網(wǎng)12的薄膜側(cè)面16的纖維結(jié)構(gòu)中，從而將可伸長非織造纖網(wǎng)12在大量熱粘合點(diǎn)24的一個(gè)個(gè)部分包裹并粘合到彈性體薄膜纖網(wǎng)14上。在熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24和斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20之間的區(qū)域，可伸長非織造纖網(wǎng)12和彈性體纖網(wǎng)14彼此不粘合，并且可彼此獨(dú)立地移動(dòng)。離開第二輥隙52的結(jié)構(gòu)此時(shí)即為本發(fā)明的可伸長層合材料10，并可卷繞在卷取輥上以貯存或運(yùn)輸以進(jìn)行進(jìn)一步加工。該加熱的刻花壓花機(jī)輥56接觸可伸長非織造纖網(wǎng)12的織物側(cè)面18從而防止彈性體纖網(wǎng)14粘貼在凸起58上。然而，某些情況下，可能希望加熱的刻花壓花機(jī)輥52接觸彈性體纖網(wǎng)14。
刻花壓花機(jī)輥56被加熱的溫度取決于彈性體纖網(wǎng)14和/或可伸長非織造纖網(wǎng)12的性質(zhì)，但一般介于約100°F～約275°F(約38℃～約135℃)。粘合特性部分地取決于多種因素，包括但不限于纖網(wǎng)12和14的組成、潤濕劑的存在、彈性體片材14和可伸長非織造材料12在熱粘合點(diǎn)24處的溫度、加熱的光砧輥54和加熱的刻花壓花機(jī)輥56的溫度等。另外，凸起58的試樣和構(gòu)造將影響粘合。此類因素包括但不限于凸起58的高度、幾何形狀、密度、寬度和圖案，第二輥隙52的大小等。
任選地，在生產(chǎn)期間彈性體纖網(wǎng)14可在線地成形。例如，第一光夾輥48可以是驟冷輥，彈性體聚合物或聚合物共混物被擠出到其上從而形成流延彈性體薄膜纖網(wǎng)，隨即被粘合劑層合到可伸長非織造纖網(wǎng)上。
要知道，2個(gè)以上材料層可層合在一起形成本發(fā)明的可伸長層合材料，例如但不限于，紡粘-彈性體-紡粘層合材料、紡粘-彈性體-熔噴層合材料等。圖8和9顯示了形成本發(fā)明可伸長層合材料的方法的替代圖8顯示制造包括兩個(gè)可伸長非織造材料層的本發(fā)明可伸長層合材料的方法。該方法包括以下步驟提供具有薄膜側(cè)面16和織物側(cè)面18的第一可伸長非織造材料纖網(wǎng)12；沿著不連續(xù)圖案在第一可伸長非織造材料纖網(wǎng)12的至少一部分薄膜側(cè)面16上施涂粘合劑44；提供彈性體材料纖網(wǎng)14；和借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20(未畫出)將第一可伸長非織造纖網(wǎng)12選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20是通過將纖網(wǎng)12和14送過第一光夾輥48與第二光夾輥50之間的第一輥隙46形成的。提供具有薄膜側(cè)面38和織物側(cè)面40的第二可伸長非織造材料纖網(wǎng)36。第二可伸長非織造纖網(wǎng)36由大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24(未畫出)選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上。熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24是通過將第一可伸長非織造纖網(wǎng)、彈性體纖網(wǎng)和第二可伸長非織造纖網(wǎng)送過光砧輥54和加熱的刻花壓花機(jī)輥56之間的第二輥隙52形成的，其中加熱的刻花壓花機(jī)輥位于與第二可伸長非織造纖網(wǎng)36的織物側(cè)面40相鄰的位置。
任選地，該方法可包括以下附加步驟沿不連續(xù)圖案將粘合劑施涂到第二可伸長非織造纖網(wǎng)36的薄膜側(cè)面38上、借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20′將第二可伸長非織造纖網(wǎng)36選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上和/或借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24′將第一可伸長非織造纖網(wǎng)12選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上。另外，還可在彈性體纖網(wǎng)14的第一表面17和/或第二表面37的至少一部分上施涂粘合劑。
圖9顯示另一種形成包括兩個(gè)可伸長非織造材料纖網(wǎng)的可伸長層合材料的方法。該方法包括下列步驟提供第一可伸長非織造材料纖網(wǎng)12；沿不連續(xù)圖案在第一可伸長非織造纖網(wǎng)12的薄膜側(cè)面16上施涂粘合劑44；提供彈性體纖網(wǎng)14；以及依靠大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20(未畫出)將第一可伸長非織造材料纖網(wǎng)12選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上從而形成第一復(fù)合材料60。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20是通過將具有面朝彈性體纖網(wǎng)14取向的薄膜側(cè)面16的第一可伸長非織造纖網(wǎng)12和彈性體纖網(wǎng)14一起送過第一光夾輥48和第二光夾輥50之間的第一輥隙46而形成的。該方法還包括提供具有薄膜側(cè)面38和織物側(cè)面40的第二可伸長非織造材料纖網(wǎng)36；沿不連續(xù)圖案在第二可伸長非織造纖網(wǎng)36的薄膜側(cè)面38上施涂粘合劑44′；以及借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20′(未畫出)將第二可伸長非織造纖網(wǎng)36選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上，從而形成第二復(fù)合材料62。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)20′是通過將第一復(fù)合材料60和第二可伸長非織造纖網(wǎng)36一起送過第二夾輥50和第三夾輥66之間的第二輥隙64而形成的，其中纖網(wǎng)36具有面朝第一復(fù)合材料60的彈性纖網(wǎng)14取向的薄膜側(cè)面38。該方法還包括借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24(未畫出)將第一可伸長非織造纖網(wǎng)12選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上，以及借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24′(未畫出)將第二可伸長非織造纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體纖網(wǎng)14上。將第一可伸長非織造纖網(wǎng)12粘附在彈性體纖網(wǎng)14上的熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24是通過將第二復(fù)合材料62送過與第二可伸長非織造纖網(wǎng)36相鄰的第一光砧輥54和與第一可伸長非織造纖網(wǎng)12相鄰的第一加熱的刻花壓花機(jī)輥56之間的輥隙52而形成的。將第二可伸長非織造纖網(wǎng)36粘附在彈性體纖網(wǎng)14上的熱點(diǎn)粘合點(diǎn)24′是通過將第二復(fù)合材料62送過與第一可伸長非織造纖網(wǎng)12相鄰的第二光砧輥70和與第二可伸長非織造纖網(wǎng)36相鄰的第二加熱的刻花壓花機(jī)輥72之間的輥隙68而形成的。
替代地，在圖7、8和9中，光砧輥52和/或70可以是超聲波粘合砧輥，而加熱的刻花壓花機(jī)輥56和/或72可以是刻花超聲波粘合頭。
雖然在上面已就本發(fā)明少數(shù)幾個(gè)示例性實(shí)施方案做了詳細(xì)描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易看出，在基本上不偏離本發(fā)明的創(chuàng)新概念和優(yōu)點(diǎn)的條件下還可對(duì)示例性實(shí)施方案做出許多修改。因此，所有此類修改均應(yīng)被包括在如下面權(quán)利要求中限定的本發(fā)明范圍內(nèi)。
要指出的是，這里援引的任何專利或出版物一律全文收作參考。
權(quán)利要求
1.一種可伸長層合材料，包含具有薄膜側(cè)面和織物側(cè)面的可伸長非織造材料的片材；彈性體薄膜的片材；以及粘合劑，它施涂在可伸長非織造材料的至少一部分薄膜側(cè)面，致使可伸長非織造材料的片材借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜片材上，其中可伸長非織造材料片材還借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜片材上，且斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的可伸長非織造材料片材與彈性體薄膜片材之間交界平面的百分率。
2.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中可伸長非織造材料片材在斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)之間的部分交界平面內(nèi)基本上不粘附在彈性體薄膜片材上。
3.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)至少多覆蓋5％交界平面。
4.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)至少多覆蓋10％交界平面。
5.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)至少多覆蓋20％交界平面。
6.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中層合材料具有大于約0.22回縮力/伸長力比值的彈性度量值。
7.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中熱點(diǎn)粘合點(diǎn)在交界平面內(nèi)位于斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)之間。
8.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中至少一部分熱點(diǎn)粘合點(diǎn)重合在至少一部分?jǐn)嗬m(xù)粘合劑粘合點(diǎn)上。
9.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中粘合劑是非彈性粘合劑。
10.權(quán)利要求9的可伸長層合材料，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)覆蓋交界平面的約5％～約50％。
11.權(quán)利要求1的可伸長層合材料，其中粘合劑是彈性體粘合劑。
12.權(quán)利要求11的可伸長層合材料，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)覆蓋交界平面的最高約70％。
13.包含權(quán)利要求1的可伸長層合材料的吸收制品。
14.一種可伸長層合材料，包含具有薄膜側(cè)面和織物側(cè)面的第一可伸長非織造材料片材；彈性體薄膜的片材；以及第一粘合劑，它沿不連續(xù)圖案施涂在第一可伸長非織造材料片材的薄膜側(cè)面，致使第一可伸長非織造材料片材借助第一大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜片材上，其中第一可伸長非織造材料片材還借助第一大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜片材上，致使斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的第一可伸長非織造材料片材與彈性體薄膜片材之間交界平面的百分率，并且至少約50％交界平面不具有斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)。
15.權(quán)利要求14的可伸長層合材料，其中層合材料具有大于約0.22回縮力/伸長力比值的彈性度量值。
16.權(quán)利要求14的可伸長層合材料，其中至少約50％交界平面不具有斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)。
17.權(quán)利要求14的可伸長層合材料，還包含具有薄膜側(cè)面和織物側(cè)面的第二可伸長非織造材料片材；和第二粘合劑，它沿不連續(xù)圖案施涂在第二可伸長非織造材料片材的薄膜側(cè)面，致使第二可伸長非織造材料片材借助第二大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜片材上，其中第一和第二大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的第一和第二可伸長非織造材料片材之間交界平面的百分率。
18.權(quán)利要求17的可伸長層合材料，其中第二可伸長非織造材料片材還借助第二大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜片材上，致使第一和第二大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的第一和第二可伸長非織造材料片材之間交界平面的百分率。
19.一種可伸長層合材料，包含具有薄膜側(cè)面和織物側(cè)面的第一可伸長非織造材料片材；彈性體薄膜的片材；粘合劑，它沿不連續(xù)圖案施涂在第一可伸長非織造材料片材的薄膜側(cè)面，致使第一可伸長非織造材料片材借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜片材上；以及第二可伸長非織造材料片材，它借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜的片材上，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的第一和第二可伸長非織造材料片材之間交界平面的百分率，并且至少約50％交界平面不具有斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)和熱點(diǎn)粘合點(diǎn)，并且層合材料具有大于約0.22回縮力/伸長力比值的彈性度量值。
20.一種制造可伸長層合材料的方法，包括下列步驟提供具有薄膜側(cè)面和織物側(cè)面的可伸長非織造材料的纖網(wǎng)；提供彈性體薄膜的纖網(wǎng)；沿不連續(xù)圖案在可伸長非織造材料纖網(wǎng)的薄膜側(cè)面施涂粘合劑；借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)將可伸長非織造材料纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體薄膜纖網(wǎng)上；以及借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)將可伸長非織造材料的纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體薄膜纖網(wǎng)上，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的可伸長非織造材料纖網(wǎng)與彈性體薄膜纖網(wǎng)之間交界平面的百分率。
21.權(quán)利要求20的方法，其中層合材料具有大于約0.22回縮力/伸長力比值的彈性度量值。
22.權(quán)利要求20的方法，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)至少多覆蓋約5％交界平面。
23.權(quán)利要求20的方法，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)至少多覆蓋約10％交界平面。
24.權(quán)利要求20的方法，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)至少多覆蓋約20％交界平面。
25.權(quán)利要求20的方法，其中熱點(diǎn)粘合點(diǎn)是通過將可伸長非織造材料纖網(wǎng)和彈性體薄膜纖網(wǎng)送過光砧輥和加熱的、刻花壓花機(jī)輥之間的輥隙而形成的。
26.權(quán)利要求20的方法，其中熱點(diǎn)粘合點(diǎn)是通過將可伸長非織造材料纖網(wǎng)和彈性體薄膜纖網(wǎng)送過超聲波粘合砧輥與刻花超聲波粘合頭之間的間隙而形成的。
27.權(quán)利要求20的方法，其中粘合劑是以大量單個(gè)點(diǎn)的形式施涂的。
28.權(quán)利要求27的方法，其中單個(gè)點(diǎn)的直徑為約1mm～約2mm。
29.權(quán)利要求28的方法，其中單個(gè)點(diǎn)構(gòu)成方格圖案。
30.權(quán)利要求29的方法，其中單個(gè)點(diǎn)彼此之間的間距為約5mm～約8mm，按中心到中心測定。
31.一種制造可伸長層合材料的方法，包括下列步驟提供具有薄膜側(cè)面和織物側(cè)面的第一可伸長非織造材料的纖網(wǎng)；沿不連續(xù)圖案在第一可伸長非織造材料纖網(wǎng)的薄膜側(cè)面施涂粘合劑；提供彈性體薄膜纖網(wǎng)；借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)將第一可伸長非織造材料的纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體薄膜纖網(wǎng)上；提供具有薄膜側(cè)面和織物側(cè)面的第二可伸長非織造材料的纖網(wǎng)；借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)將第二可伸長非織造材料的纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體薄膜纖網(wǎng)上，其中斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的第一與第二可伸長非織造材料纖網(wǎng)之間交界平面的百分率。
32.權(quán)利要求31的方法，還包含借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)將第一可伸長非織造材料纖網(wǎng)粘附在彈性體薄膜纖網(wǎng)上的步驟。
33.權(quán)利要求31的方法，還包含下列步驟沿不連續(xù)圖案在第二可伸長非織造材料纖網(wǎng)的薄膜側(cè)面施涂粘合劑；以及借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)將第二可伸長非織造材料纖網(wǎng)選擇性地粘附在彈性體薄膜纖網(wǎng)上。
34.權(quán)利要求32的方法，還包含下列步驟沿不連續(xù)圖案在第二可伸長非織造材料纖網(wǎng)的薄膜側(cè)面施涂粘合劑；以及借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)將第二可伸長非織造材料纖網(wǎng)粘合在彈性體薄膜纖網(wǎng)上。
全文摘要
一種可伸長層合材料包括具有織物側(cè)面和薄膜側(cè)面的可伸長非織造材料片材、彈性體薄膜片材和粘合劑。粘合劑施涂在可伸長非織造材料的至少一部分薄膜側(cè)面。可伸長非織造材料借助大量斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)選擇性地粘附在彈性體薄膜上。可伸長非織造材料還借助大量熱點(diǎn)粘合點(diǎn)進(jìn)一步選擇性地粘附在彈性體薄膜上。斷續(xù)粘合劑粘合點(diǎn)比熱點(diǎn)粘合點(diǎn)覆蓋更大的可伸長非織造材料與彈性體薄膜材料之間交界平面的百分率。還公開一種制造可伸長層合材料的方法。
文檔編號(hào)D03D15/00GK1694804SQ03825008
公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2003年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月27日
發(fā)明者M·T·莫爾曼, P·S·波特尼斯, G·T·蘇杜思, L·W·科利爾四世, D·M·馬特拉, R·J·帕爾默, S·－P·L·康耶爾, C·J·莫雷爾, R·W·Z·圭爾圭斯 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司