專利名稱:對接由彈性體材料制成的型材的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及對接由彈性體材料制成的型材且尤其是密封型材的方法,其中型材或型材段在連接區(qū)內(nèi)獲得切面并隨后如此使它們相互接近,即在切面之間留有一道接縫,連接材料被加入該接縫中并且隨后繼續(xù)使型材相互接近,直到其切面粘結(jié)接觸到連接材料為止。本發(fā)明還涉及用于實施上述方法的裝置。
前提條件是,型材或型材段被組裝成密封件或密封框,在這里,借助適當?shù)膶觼韺崿F(xiàn)組裝。型材或型材段平頭對接,或者經(jīng)過斜切地以預(yù)定角度裝配在一起。因此,型材在連接區(qū)中獲得切面,可以使所述切面相互接觸。為了長久地將處于接觸的切面連接起來,人們提出了各種方法。一種簡單的方法規(guī)定了,作為連接材料地使用粘結(jié)劑,它例如被如此加入到切面之間的接縫中,即切面在其組裝前被液態(tài)粘結(jié)劑適當潤濕。
但是,這種粘結(jié)方法不適用于以工業(yè)規(guī)模對大量工件快速進行連接,這是因為每種粘結(jié)劑需要相應(yīng)地或多或少的凝固時間。
如果把具有熱塑性的彈性體材料用于密封型材,則也可以根據(jù)另一個方法如此形成對接接頭,即通過加熱熔融切面并在對壓后進行焊接,馬上進行連接區(qū)的適當冷卻。這樣的連接方法也需要時間并且尤其是需要可控的即可掌握的熱處理,這通常只能以相當高昂的設(shè)備及工藝成本的代價來實現(xiàn)。
也有人提出了,把鑲嵌件用作連接材料,所述鑲嵌件由這樣的材料構(gòu)成,即它容易被加熱到連接型材所需的焊接溫度。具有夾在中間的連接材料件的型材在塑性化狀態(tài)或塑性狀態(tài)下受到壓縮,從而在冷卻后形成了牢固的對接接頭。在這里,要耗費的工作時間是不利的,尤其是要在冷卻和接頭固化前經(jīng)過一段時間,以便通過對接形成的密封件可以作為從此刻起成一體的部件來使用。
按照方法,通過權(quán)利要求1的特征完成了上述任務(wù),從權(quán)利要求2-7中得到了其它方法的設(shè)計方案。
在本發(fā)明的方法中,連接材料被直接加到型材或型材段的要彼此連接的端部之間的接縫中??梢猿梢簯B(tài)地儲備連接材料并且將其壓入如噴入或擠壓到接縫中。優(yōu)選擠壓方法,其中連接材料呈膜狀地從被保持在接縫區(qū)域內(nèi)的擠壓機輸出承口中被擠出。作為用于形成連接材料的原料,可以采用塑料如熱塑性彈性體、PVC或類似物,當其貼在連接區(qū)的切面上時,上述材料因其被直接送入接縫中而還是或多或少地處于液態(tài)或粘稠狀態(tài)。由此得到了以下優(yōu)點,即要相互連接的型材的構(gòu)成接縫邊界的切面也可以不用加工或者說無須預(yù)處理地被送去連接。不過,當然也可以進行利用溫度或底漆的預(yù)處理。
呈膜狀被直接擠壓到接縫中的連接材料取代了已知方法需要的嵌片或嵌膜,它們也必須從卷匣中被拉入接縫中。
因此,根據(jù)本發(fā)明,連接材料一般在其被加入接縫中時才成型,例如被制成膜狀并因此不象在嵌片或粘膜中那樣需要預(yù)制加工。
本發(fā)明的方法尤其是適用于連接由任何材料組合構(gòu)成的型材以及或許用于連接具有鋼制、鋁制或塑料的嵌入加強件的型材。由多個部分構(gòu)成的且因此兼有任意的材料組合形式的型材可以通過本發(fā)明的方法毫無困難地連接起來,這是因為可以把這樣的材料用作可被直接擠壓到接縫中的材質(zhì),即所述材料被認為是非常易于與所用的型材材料粘結(jié)的。例如,熱塑性彈性體特別適用作連接材料,這是因為它是最易于粘結(jié)的,其中甚至還可以通過擠壓機的輸出溫度和/或膜粘度和/或被擠到接縫中的膜的厚度來影響易粘結(jié)性。
一旦把連接材料膜壓入且最好是擠壓到接縫中,則馬上使型材相互接近,直到切面移近到兩側(cè)貼著連接材料膜的程度。每個條形型材具有一個對應(yīng)于各自應(yīng)用情況的形狀或外輪廓,成膜狀加入的連接材料超出了所述型材形狀。在本發(fā)明的方法中,在從此刻起被組裝成密封件的型材段被送去進一步處理或使用前,超出切面邊界的連接材料部分在一個工序中被切掉。
本發(fā)明的方法優(yōu)選地適用于加工各種顏色的連接材料。被擠壓到接縫中的膜可以通過各種共擠層而由多層制成。連接材料可以是彩色的或透明的。每次都可以毫無困難地隨意調(diào)整以適應(yīng)于各種應(yīng)用場合。當使分別加工各自所需的連接材料的擠壓機同時作好工作準備并且例如只通過閥來控制其擠壓頭時,或者根據(jù)需要而例如借助一個可相應(yīng)操作的機構(gòu)把擠壓頭送入要使用的接縫中區(qū)域時,改換到其它連接材料加工的改換時間也可以有利地保持得較短。
根據(jù)本發(fā)明,一種設(shè)置用于實施該方法的裝置的特點是 8-11的特征。裝置特征也要求自動保護。
除了有利的特征外,即裝置的一個工站成帶有適于把連接材料加入接縫的擠壓噴嘴的擠壓機形式,本發(fā)明的裝置具有突出的優(yōu)點,即用于要相連的型材段的夾緊座配設(shè)有用于在夾緊座相互移近時進行沖切的刃。這種組合實現(xiàn)了夾緊座有利地具有雙重功能,這是因為被嵌入夾緊座中的型材的切面在包夾著擠壓膜地緊貼的情況下進行沖切。通過沖切,超出型材切面邊界的連接材料部分通過相應(yīng)切除材料而適應(yīng)于型材輪廓的形狀和走向。
在連接材料凝固或硬化后,切面通過連接材料相連,從而可以從裝置中取出一個密封件如一個整體式密封框。
用1表示型材。型材1端部2、3在端面上獲得切面4、5,它們是用適當?shù)脑诖宋词境龅墓ぞ咧瞥傻摹G忻嬉砸粋€斜面方式延伸,從而型材1端部2、3在切面4、5相聚時相互成一個在這里示出的鈍角。
在一個未示出的裝置上,安裝了夾緊座6、7。每個夾緊座由一個嵌座8和一個閉合座9組成。這些部件完全相同地位于夾緊座7中并且因而用8′、9′來表示。
型材1端部2、3可被如此分別嵌到嵌座8或8′中,即型材1端側(cè)切面4、5與嵌座8或8′的端面對齊。這樣的嵌入例如可以用手來完成。
一旦型材1端部2、3如上所述地被嵌入嵌座8或8′中,則使閉合座9或9′貼到嵌座8或8′上,從而型材1端部2、3被夾緊地保持在從現(xiàn)在起被封閉的夾緊座6、7中。
當然,該裝置可以配備有用于閉合夾緊座的操作機構(gòu)。
在圖2中,再次以示意原理圖形式示出了這種裝置,其中與
圖1相比,夾緊座如圖所示地已處于上述閉合位置上,在這個閉合位置上,型材1端部被夾緊保持在封閉的夾緊座6、7中。
每個夾緊座6、7被可運動地設(shè)置在未示出的裝置上,從而夾緊座6、7可以沿箭頭10、11方向如此相互靠近,即被保持在夾緊座6、7中的如型材1端部的切面4、5可以相互接觸。在此所示的位置對應(yīng)于打開位置,其中在切面4、5之間的接縫還比較寬。該裝置攜載有一個具有輸出噴嘴1 3的擠壓機1 2,它是如此定位的,即其噴出口位于被嵌入夾緊座6、7中的如型材1端部的切面4、5之間的接縫的上方。
當然,擠壓機12也可以是噴射機構(gòu),或者在此所示的裝置其實是一臺可以成材料膜的形式把液態(tài)或膏狀連接材料14引入如壓入或推入接縫中的裝置。材料膜15從噴嘴13或承口中冒出地沿箭頭16方向進入接縫并在這里安放在位于夾緊座6、7中的如型材1端部的切面4、5的前方。
隨后,在箭頭10、11方向上使夾緊座6、7相互接近,如圖3所示。在圖3中,相同的部件用相同符號表示。由于夾緊座6、7閉合,所以,借助位于接縫中的連接材料14薄膜15而形成了連接,由此由型材1形成了一個密封件如一體的密封框。
在這種裝置中,如此設(shè)計夾緊座6、7,即它們在相互接近的位置上如圖3所示地根據(jù)型材1輪廓來沖切材料膜15,即超出型材1切面的邊界的連接材料部分被切掉。
權(quán)利要求
1.一種對接由彈性體材料制成的型材且尤其是密封型材的方法,其中所述型材或型材段在連接區(qū)域內(nèi)獲得切面并且隨后如此使它們相互接近,即在所述切面之間留下一道接縫,在所述接縫中加入連接材料并且隨后繼續(xù)使所述型材相互靠近,直到使其切面與連接材料相互粘結(jié)地接觸,其特征在于,連接材料(14)在粘稠狀態(tài)下被直接壓到該接縫中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,連接材料(14)被擠壓到該接縫中。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,連接材料(14)成膜(15)狀地被擠壓到該接縫中。
4.如權(quán)利要求2和3之一所述的方法,其特征在于,把至少兩種連接材料(14)共擠壓到該接縫中。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的方法,其特征在于,將熱塑性彈性體(TPE)用作連接材料。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的方法,其特征在于,超出型材(1)或型材段的切面(4,5)邊界的連接材料(14)部分被切掉。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,當使型材(1)切面(4,5)如此相互接近并因而得到了與連接材料(14)粘結(jié)的結(jié)構(gòu)時,切掉超出切面(4,5)邊界的連接材料(14)部分。
8.一種實施如權(quán)利要求1-7之一所述方法的裝置,它具有一對為相互接近而可移動地導(dǎo)向的夾緊座,其中型材被如此嵌到所述夾緊座中,即其預(yù)制切面相互靠近,它還具有一個把連接材料加入被嵌放到夾緊座中的型材的相互靠近的切面之間的接縫中的裝置,其特征在于,所述的加入連接材料(14)的裝置具有一個擠壓機(12)以及一個對準接縫的噴嘴(13)。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,噴嘴(13)成呈膜(15)狀地擠壓出連接材料的縫隙式噴嘴形狀。
10.如權(quán)利要求8和9之一所述的裝置,其特征在于,每個夾緊座(6,7)具有一對形狀配合地容納所屬型材(1)的嵌座(8,8′)和所屬的閉合座(9,9′)。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置,其特征在于,夾緊座(6,7)在端面上對齊在接縫閉合時緊貼的閉合面(4,5)并且它們配設(shè)有其形狀和走向?qū)?yīng)于型材(1)輪廓的刃。
全文摘要
為了對接由彈性體材料制成的型材且尤其是密封型材,該型材或型材段在連接區(qū)域內(nèi)獲得切面并且隨后如此使它們相互接近,即在所述切面之間留下一道接縫,在所述接縫中加入連接材料。隨后,繼續(xù)使所述型材相互靠近,直到其切面與連接材料相互粘結(jié)地接觸。連接材料在粘稠狀態(tài)下最好呈膜狀地被直接壓到該接縫中。
文檔編號B29C65/40GK1380204SQ0210547
公開日2002年11月20日 申請日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月6日
發(fā)明者C·蘭法, S·溫特 申請人:海尼格斯彈性體及塑料技術(shù)兩合公司