專利名稱：環(huán)錠細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)板定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在紡織機(jī)械行業(yè)中制造、紡織工業(yè)紡紗工程中應(yīng)用的一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)板定位裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)板的定位形式是將整機(jī)兩側(cè)各段鋼領(lǐng)板沿長(zhǎng)度方向全部相互靠緊，通過(guò)調(diào)整偏心輪將其固定。這種結(jié)構(gòu)形式存在以下不足(1)鋼領(lǐng)板長(zhǎng)度方向的累積誤差較大，造成鋼領(lǐng)與錠子對(duì)中心困難，尤其不適于長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)的裝配要求；(2)在裝拆某一段鋼領(lǐng)板時(shí)會(huì)影響其他鋼領(lǐng)板的位置精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作改進(jìn)，為環(huán)錠細(xì)紗機(jī)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、定位精度高、裝拆方便的新型結(jié)構(gòu)鋼領(lǐng)板定位裝置。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型改變了原來(lái)各段鋼領(lǐng)板沿長(zhǎng)度方向全部相互靠緊的結(jié)構(gòu)，而改為各段鋼領(lǐng)板之間有一定間隙，間隙的大小以能方便地實(shí)施鋼領(lǐng)板的分段裝拆和調(diào)整為準(zhǔn)；在每段鋼領(lǐng)板的兩端部以及在鋼領(lǐng)板下方的升降橫梁的對(duì)應(yīng)位置上開(kāi)有固定孔，通過(guò)該孔用螺釘、墊圈和螺母將鋼領(lǐng)板固定在升降橫梁上。螺釘采用內(nèi)六角螺釘。橫梁上孔的孔徑比所述螺釘?shù)穆菁y外徑大1～2mm，以利鋼領(lǐng)板與橫梁固定時(shí)有調(diào)節(jié)的余地；鋼領(lǐng)板的固定孔的孔徑比所述內(nèi)六角螺釘頭部外圓的直徑大0～0.1mm，為精密間隙配合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鋼領(lǐng)板可以分段定位，消除了長(zhǎng)度方向的累積誤差，保證細(xì)紗機(jī)特別是長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)板與錠子的對(duì)中心要求。


圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為螺釘固定部位的結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施過(guò)程中鋼領(lǐng)板的鋼領(lǐng)孔與龍筋錠腳孔采用校中心工具對(duì)中過(guò)程示意圖。圖中1、橫梁； 2、內(nèi)六角螺釘；3、墊圈； 4、螺母；5、鋼領(lǐng)板； 6、龍筋； 7、校中心工具；8、孔；9、固定孔； 10、鋼領(lǐng)孔。
具體實(shí)施方式
鋼領(lǐng)板5的兩端各開(kāi)兩個(gè)固定孔9，鋼領(lǐng)板5下方的升降橫梁1上與固定孔9對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有孔8。固定孔9的直徑比內(nèi)六角螺釘2頭部的直徑大0.02mm，以便精密地套入；孔8的直徑則比螺釘2的螺紋外徑大1.5mm，以利調(diào)節(jié)。裝配定位時(shí)將螺釘2插入孔8和固定孔9中，套上墊圈3和螺母4。在將螺母旋緊以前，用上下為兩個(gè)同心圓的校中心工具放入龍筋6的錠腳孔內(nèi)，同時(shí)調(diào)整鋼領(lǐng)板5，使鋼領(lǐng)孔10與龍筋6上的錠腳孔對(duì)準(zhǔn)中心；調(diào)整過(guò)程中螺釘2隨鋼領(lǐng)板5的移動(dòng)而在孔8中移動(dòng)；調(diào)整完成后旋緊螺母4，鋼領(lǐng)板5被準(zhǔn)確定位。若某一段鋼領(lǐng)板5需裝拆時(shí)，因各段鋼領(lǐng)板5間有間隙而不影響相鄰鋼領(lǐng)板。
權(quán)利要求1.環(huán)錠細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)板定位裝置，其特征在于在鋼領(lǐng)板(5)的兩端開(kāi)有固定孔(9)，在鋼錠板(5)下方的升降橫梁(1)上與固定孔(9)對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有孔(8)；通過(guò)固定孔(9)和孔(8)用螺釘(2)、墊圈(3)、螺母(4)將鋼領(lǐng)板(5)和橫梁(1)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)鋼錠板定位裝置，其特征在于所述孔(8)的直徑比螺釘(2)的螺紋外徑大1～2mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)鋼錠板定位裝置，其特征在于所述螺釘(2)為內(nèi)六角螺釘，且固定孔(9)的直徑比所述螺釘(2)頭部外圓直徑大0～0.1mm。
專利摘要紡織工業(yè)紡紗工程中使用的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)板定位裝置，特征是各段鋼領(lǐng)板之間有一定間隙，能方便地對(duì)鋼領(lǐng)板進(jìn)行分段裝拆和調(diào)整；每段鋼領(lǐng)板的兩端部及鋼領(lǐng)板下方的升降橫梁的對(duì)應(yīng)位置上開(kāi)有固定孔，通過(guò)該孔用螺釘、墊圈和螺母將鋼領(lǐng)板固定在升降橫梁上。螺釘采用內(nèi)六角螺釘，橫梁固定孔的孔徑比螺釘螺紋外徑大1～2mm，以利調(diào)整；鋼領(lǐng)板上固定孔孔徑比內(nèi)六角螺釘頭部外圓直徑大0～0.1mm，為精密間隙配合。優(yōu)點(diǎn)是鋼領(lǐng)板可以分段定位，消除了長(zhǎng)度方向的累積誤差，保證細(xì)紗機(jī)尤其是長(zhǎng)機(jī)的錠子對(duì)中心要求。
文檔編號(hào)D01H7/64GK2654633SQ0323209
公開(kāi)日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月11日
發(fā)明者陳宗保, 薛寒陽(yáng) 申請(qǐng)人:上海二紡機(jī)股份有限公司