專(zhuān)利名稱(chēng)：純棉異經(jīng)異緯布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)織織物領(lǐng)域，特別涉及一種純棉異經(jīng)異緯布背景技術(shù)公知的一般平紋織物，布面勻整但沒(méi)有立體感，較為呆板，為了滿(mǎn)足人民生活水平不斷提高的需求，特設(shè)計(jì)研制了純棉異經(jīng)異緯布。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的以上技術(shù)問(wèn)題，而提供一種純棉異經(jīng)異緯布，該產(chǎn)品采取的技術(shù)方案是一種純棉異經(jīng)異緯布，是1/1平紋織物，其經(jīng)紗經(jīng)絡(luò)筒整經(jīng)、漿紗、穿筘，緯紗經(jīng)絡(luò)筒后用織機(jī)織造而成，其特征是織物經(jīng)向和緯向都采用C24.3tex單紗和24.3tex/2股線，經(jīng)密為260根/10cm，緯密為222根/10cm，粗細(xì)不同的紗線交替排列，在布面上形成立體小方格，采用特定工藝織成。
本實(shí)用新型還采用了如下技術(shù)措施股線絡(luò)筒工藝調(diào)整空氣拈接器吹氣方向，壓力參數(shù)，解決股線接頭問(wèn)題，便布面不出現(xiàn)粗節(jié)；整經(jīng)工藝邊紗使用股線，整經(jīng)壓力為0.4mpa；漿紗工藝用一臺(tái)漿紗機(jī)漿出不同的上漿率的紗線，要求漿軸整片經(jīng)紗張力一致，確保單紗和股線，在漿軸上分布均勻，漿軸用分絞線，能區(qū)分單紗和股線兩層紗；穿筘工藝采用4頁(yè)綜，穿法1234順穿，1根單紗1根股線，循環(huán)穿綜，每筘2入，筘號(hào)64.5號(hào)；織造成工藝采用具有雙儲(chǔ)緯器的噴氣織機(jī)織造，工藝參數(shù)為經(jīng)紗張力150kg，開(kāi)口時(shí)間290°，入緯時(shí)間90°，緯紗到達(dá)時(shí)間230°，緯密牙輪37T×53T布機(jī)轉(zhuǎn)速670轉(zhuǎn)/分，綜高度276×273×270×267，開(kāi)口動(dòng)程19×14×10×6，主噴壓力單紗2kg，股線2.5kg，輔噴壓力3.5～4kg，將后梁位置由3格移到4格。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果該產(chǎn)品質(zhì)地豐滿(mǎn)，小方格的立體效果清晰明顯、布面光潔、豐滿(mǎn)挺括、手感柔軟、風(fēng)格獨(dú)特，是高檔的服裝面料，為企業(yè)創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1產(chǎn)品工藝流程圖具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，現(xiàn)例舉以下實(shí)施例
設(shè)計(jì)產(chǎn)品規(guī)模規(guī)格為{(24.3tex+24.3tex/2)×(24.3tex+24.3tex/2)}×265×160cm該產(chǎn)品經(jīng)向和緯向都采用C24.3tex單紗和24.3tex/2股線交替排列，組織結(jié)構(gòu)為1/1平紋組織，由于經(jīng)緯向用粗細(xì)不同有紗線構(gòu)成，在布面上形成立體小方格，為了讓立體小方格明顯真切，織物經(jīng)緯密度不能太大，經(jīng)密265根/10cm，緯密222根/10cm時(shí)，織物布面豐滿(mǎn)，小方格清晰可見(jiàn)，具有獨(dú)特的風(fēng)格，產(chǎn)品的工藝流程參照?qǐng)D1說(shuō)明如下紗廠原棉經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗。
布廠經(jīng)紗分24.3tex單紗和24.3tex/2股線，其中24.3tex單紗經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)；24.3tex/2股線原紗經(jīng)絡(luò)筒、并線、合股、絡(luò)筒、整經(jīng)然后經(jīng)漿紗(分層)、穿筘、上軸；緯紗24.3tex單紗經(jīng)絡(luò)筒，24.3tex/2股線原紗經(jīng)絡(luò)筒、并線、倍捻，再將經(jīng)紗和緯紗送到布廠進(jìn)行織造而成，經(jīng)驗(yàn)布、分等、修織、成品出廠。
采用的特定工藝是絡(luò)筒工藝，股線絡(luò)筒C24.3tex/2股線經(jīng)村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)打成整經(jīng)筒子，在絡(luò)筒中合股線接頭較粗，織造后布面出現(xiàn)粗節(jié)，調(diào)整空氣拈接器吹氣方向壓力參數(shù)解決接頭問(wèn)題；整經(jīng)工藝該品種總經(jīng)根數(shù)4240根，邊紗使用股線，股線根數(shù)為2140根，單紗為2100根，股線配軸535×4，單紗配軸525×4，整經(jīng)長(zhǎng)度12000米，整經(jīng)壓力0.4mpa。
漿紗工藝由于股線和單紗采用不同的漿液配方，配制不同的粘度改造漿箱到漿鍋的管道，每個(gè)漿鍋有獨(dú)立的漿箱供漿，從而提高單紗和股線的上漿質(zhì)量，24.3tex單紗和24.3tex/2股線漿液配方和工藝如下漿液配方 用料 單紗百分比濃度(％) 股線百分比濃度(％)變性淀粉HB-93 8.65 4PVA4.32 0柔軟平滑劑52D 0.09 0.04丙烯酸類(lèi)P-T0.52 0防霉劑 0.03 0.03火堿 0.02 0.02
上漿工藝 漿箱溫度(℃)98-10098-100漿箱粘度(秒)12-14 7.5-8.5PH 7 7漿鍋溫度(℃)96-98 96-98漿鍋粘度(秒)7-8 6-7上漿率(％) 7±0.53±0.5回潮率(％) 6±0.56±0.5上蠟率(對(duì)漿紗) 0.3％ 0.3％經(jīng)漿紗后的經(jīng)紗單紗強(qiáng)力得到較大的提高，單紗和股線毛羽貼服，紗線表面光滑有彈性，減少了織造時(shí)單紗斷頭率，在操作上單紗和股線采用不同的壓漿力，和烘燥溫度，以達(dá)到工藝回潮率，調(diào)節(jié)單紗和股線兩種紗線和張力，使?jié){軸整片經(jīng)紗張力一致，確保單紗和股線在漿軸上分布均勻，避免織造時(shí)單紗和股線兩層紗交叉形成層絞，造成無(wú)故停車(chē)，每個(gè)漿紗絡(luò)軸前必須放入分絞線，區(qū)分單紗和股線兩層紗，以利于穿筘時(shí)，區(qū)別單紗和股線，可以在梳筘后加個(gè)絞杠，把兩層紗分開(kāi)，絡(luò)軸時(shí)用一根綜條將拉線穿入織軸中。
穿筘工藝漿軸分單紗和股線兩層紗進(jìn)行穿筘，一根單紗一根股線循環(huán)穿綜，在原撥線機(jī)上加一個(gè)過(guò)橋輪，配一個(gè)撥線桿，使其做到同步分紗，提高了穿筘速度，減少了絞線的產(chǎn)生，采用4頁(yè)綜，穿法1234順穿，每筘2入，筘號(hào)64.5#，筘幅167.76cm。
織造工藝采用具有雙儲(chǔ)緯器的噴氣織造，因紗線強(qiáng)力有明顯的差異，兩個(gè)儲(chǔ)緯器采用不同的主噴壓力，解決單紗強(qiáng)力小，而產(chǎn)生緯斷問(wèn)題，在織造中為避免產(chǎn)生兩種紗線交叉現(xiàn)象，造成無(wú)故停機(jī)，因后梁位置決定兩層紗的交叉角度，特將后梁位置由3格移到4格，加長(zhǎng)了經(jīng)紗從后梁到停經(jīng)片的距離，減小了兩層紗線的交叉角度，降低了絞線造成的停機(jī)次數(shù)，織造工藝參數(shù)定為經(jīng)紗張力150kg，開(kāi)口時(shí)間290°，入緯時(shí)間90°，緯紗到達(dá)時(shí)間230°，緯密牙輪37T×53T布機(jī)轉(zhuǎn)速670轉(zhuǎn)/分，綜高度276×273×270×267，開(kāi)口動(dòng)程19×14×10×6，主噴壓力，單紗2kg，股線2.5kg，輔噴壓力3.5～4kg，織出的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)整理后出廠。
權(quán)利要求
1.一種純棉異經(jīng)異緯布，是 平紋織物，其經(jīng)紗經(jīng)絡(luò)筒整經(jīng)、漿紗、穿筘，緯紗經(jīng)絡(luò)筒后用織機(jī)織造而成，其特征是織物經(jīng)向和緯向都采用C24.3tex單紗和24.3tex/2股線，經(jīng)密為260根/10cm，緯密為222根/10cm，粗細(xì)不同的紗線交替排列，在布面上形成立體小方格，采用特定工藝織成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純棉異經(jīng)異緯布，其特征是股線絡(luò)筒工藝調(diào)整空氣拈接器吹氣方向，壓力參數(shù)，解決股線接頭問(wèn)題，便布面不出現(xiàn)粗節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純棉異經(jīng)異緯布，其特征是整經(jīng)工藝邊紗使用股線，整經(jīng)壓力為0.4mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純棉異經(jīng)異緯布其特征是漿紗工藝用一臺(tái)漿紗機(jī)漿出不同的上漿率的紗線，要求漿軸整片經(jīng)紗張力一致，確保單紗和股線，在漿軸上分布均勻，漿軸用分絞線，能區(qū)分單紗和股線兩層紗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純棉異經(jīng)異緯布，其特征是穿筘工藝采用4頁(yè)綜，穿法1234順穿，1根單紗1根股線，循環(huán)穿綜，每筘2入，筘號(hào)64.5號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純棉異經(jīng)異緯布，其特征是織造成工藝采用具有雙儲(chǔ)緯器的噴氣織機(jī)織造，工藝參數(shù)為經(jīng)紗張力150kg，開(kāi)口時(shí)間290°，入緯時(shí)間90°，緯紗到達(dá)時(shí)間230°，緯密牙輪37T×53T布機(jī)轉(zhuǎn)速670轉(zhuǎn)/分，綜高度276×273×270×267，開(kāi)口動(dòng)程19×14×10×6，主噴壓力單紗2kg，股線2.5kg，輔噴壓力3.5～4kg，將后梁位置由3格移到4格。
全文摘要
純棉異經(jīng)異緯布，屬紡織機(jī)織織物領(lǐng)域，是1/1平紋織物，其經(jīng)紗經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿筘；緯向經(jīng)絡(luò)筒后，用織機(jī)織造而成，其特征是其經(jīng)向和緯向均采用C24.3tex和C24.3tex/2股線，經(jīng)密為260根/10cm、緯密為222根/10cm，粗細(xì)不同的紗線交替排列，在布面上形成立體小方格，采用特定工藝織成，該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)地豐滿(mǎn)，小方格立體效果清晰明顯、布面光潔、豐滿(mǎn)挺括、手感柔軟、風(fēng)格獨(dú)特，是高檔的服裝面料。
文檔編號(hào)D03D13/00GK1534120SQ03121210
公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者張遠(yuǎn)華, 楊耀斌, 戴學(xué)鵬, 許萍, 王梅, 周學(xué)軍, 王曉青 申請(qǐng)人:天津紡織集團(tuán)天一有限公司