專利名稱：纏結(jié)的織物的制作方法
背景技術(shù)：
家用和工業(yè)拭線器(wiper)經(jīng)常用于快速吸收極性液體(例如，水和酒精)和非極性液體(例如，油)。拭線器必須具有足夠的吸收能力以在拭線器結(jié)構(gòu)內(nèi)保持液體直到希望將該液體用壓力除去，例如擠出。此外，拭線器還必須具有良好的物理強度和抗磨蝕性，以經(jīng)受在使用中受到的撕裂、拉伸和磨蝕力。還有，拭線器也應(yīng)當(dāng)手感柔軟。
過去，無紡織物，例如熔噴法無紡織物，被廣泛地用作拭線器。熔噴法無紡織物具有適合吸收及保持液體的纖維間的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)。但是，熔噴法無紡織物有時缺乏用作重型拭線器所需要的物理性質(zhì)，例如，撕裂強度和抗磨蝕性。因此，熔噴法無紡織物通常層壓于一支撐層，例如不希望用于有磨蝕作用或粗糙表面的紡粘型無紡織物。
包含比熔噴法無紡織物粗和強纖維的紡粘型和人造纖維(staplefier)無紡織物通常通過加熱和加壓點粘接，能夠提供良好的物理性質(zhì)，包括撕裂強度和抗磨蝕性。但是，紡粘型和人造纖維無紡織物有時缺乏能夠增強拭線器的吸收能力的纖維間毛細(xì)管結(jié)構(gòu)。還有，紡粘型和人造纖維無紡織物經(jīng)常包含粘接點，這種粘接點能夠阻止無紡織物內(nèi)的液體的流動或傳輸。
因此，需要保持纖維堅固、柔軟，并且也具有良好的吸收性質(zhì)，以用于各種拭線器應(yīng)用中。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，公開一種用于形成織物的方法。該方法包括形成具有第一表面和第二表面的無紡織物。該無紡織物包括可分離的多組分纖維，其具有暴露在其外周邊的單個的片段。該分離的多組分纖維通常能夠具有各種不同的結(jié)構(gòu)，允許各片段從其分開。例如，在一些實施例中，多組分纖維具有選自下面一組中的結(jié)構(gòu)圓形、方形、多葉形、條形及其組合。
此外，可分離的多組分纖維還可以由各種材料并用任何已知的工藝制成。例如，在一些實施例中，在可分離的多組分纖維中的各片段包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍及其組合。而且，在一個實施例中，無紡織物的可分離多組分纖維是紡粘的熱塑性纖維。
一旦無紡織物形成，該織物的第一表面粘接于該織物然后從其起縐的第一起縐表面。例如，在一個實施例中，起縐粘接劑以間隔開的圖形施加于無紡織物的第一表面，使該無紡織物的第一表面按照這種間隔開的圖形粘接于第一起縐表面。而且，在一些實施例中，該織物的第二表面也可以粘接于該織物然后從其起縐的第二起縐表面。雖然沒有要求，但是起縐織物的兩個表面有時能增強最終織物的某些特性。
在一些實施例中，在開始起縐之前，可以沿某個方向拉伸該織物。例如，在一個實施例中，沿縱向機械拉伸無紡織物。結(jié)果，該織物能夠成為“頸縮的”，從而增加該織物沿橫向的拉伸強度。無紡織物一般能夠拉伸到任何縮希望的程度。例如，在一些實施例中，無紡織物可以拉伸到其初始長度的約10％到約100％，而在一些實施例中，拉伸到其初始長度的25％到75％。
該起縐的并且可選拉伸的無紡織物然后纏結(jié)(例如，液力、氣體、機械等)，使至少一部分單個的片段從該多組分纖維上分離。如果希望的話，起縐的無紡織物可以與包含纖維素纖維的纖維質(zhì)材料纏結(jié)。除了纖維素纖維之外，纖維質(zhì)材料還可以包含其他類型的纖維。在一些實施例中，當(dāng)使用時，合成人造纖維按重量可以包含纖維質(zhì)材料的約10％到約20％之間，并且其平均纖維直徑在約1/4英寸到3/8英寸之間。
根據(jù)本方面的另一方面，公開一種復(fù)合織物(composite fabric)，其包括與纖維質(zhì)材料纏結(jié)的(例如，液力、氣體、機械等)起縐的無紡織物，該纖維質(zhì)材料包括纖維素纖維。該起縐的無紡織物可以由可分離的多組分熱塑性纖維制成，該熱塑性纖維具有暴露在其外周邊上的單個的片段。在一個實施例中，可分離的多組分纖維是連續(xù)粘紡的熱塑性纖維。而且，在某些實施例中，無紡織物也是被拉伸的。
下面更詳細(xì)地討論本發(fā)明的其他特征和方面。
在下面的參考附圖的說明書中將更加具體地說明本發(fā)明，其說明包括對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是本發(fā)明的最佳實施方式，其中圖1-圖5是適合用于本發(fā)明的示例性的多組分纖維的剖視圖；圖6是多組分纖維的剖視圖，具有不好地形成的未暴露在該多組分纖維的外表面的單個的片段；圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例用于起縐無紡基底的方法的示意圖；和圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例用于形成液力纏結(jié)復(fù)合織物的方法的示意圖。
重復(fù)使用本說明書和附圖的參考特征在于表示本發(fā)明的同樣的或類似的特征或元件。
具體實施例方式
現(xiàn)在詳細(xì)參考本發(fā)明的各種實施例。在下面陳述實施例的一個或多個例子。每個例子以說明本發(fā)明的方式，而不是限制本發(fā)明的方式提供。事實上，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明的精神實質(zhì)和范圍的情況下能夠?qū)Ρ景l(fā)明進(jìn)行各種修改和變化。例如，作為一個實施例的部分被示出和描述的特征可以用在另一個實施例中以得到又一個實施例。因此，本發(fā)明覆蓋屬于權(quán)利要求及其等同物范圍內(nèi)的各種修改和變化。
定義這里所用的術(shù)語“無紡織物”是指具有相互放置的單個纖維或細(xì)絲結(jié)構(gòu)的織物，但其放置方式不像針織物那樣以一致的方式。無紡織物由許多方法形成，例如，熔噴法，紡粘法，粘合梳理織物法等。無紡織物的基本重量通常用每平方碼材料多少盎司(osy)或者每平方米多少克(gsm)表示。纖維直徑通常用微米表示。(注意，從osy轉(zhuǎn)換到gsm，用osy乘33.91)。
這里所用的術(shù)語“微纖維”是指平均直徑不大于75微米的小直徑纖維，例如，平均直徑從約0.5到約50微米，或更具體地說，微纖維的平均直徑可以從約2微米到約40微米。
這里所用的術(shù)語“熔噴纖維”是指由將熔融的熱塑性材料通過多個精細(xì)的，通常是圓形的模具毛細(xì)管模壓噴出形成的纖維，由于進(jìn)入會聚的高速氣體(例如空氣)流的熔融的纖維，高速氣體流使熔融熱塑性材料的纖維的直徑減小，成為微纖維的直徑。此后，熔噴纖維被高速氣體流輸送并沉積在收集表面以形成隨機分配的熔噴纖維的織物。這種方法公開在，例如，Butin等人的美國專利第3849241號中，為了所有的目的，其內(nèi)容通過參考整個結(jié)合在這里。一般地說，熔噴纖維可以是連續(xù)的或不連續(xù)的微纖維，并且其直徑通常小于10微米，并且當(dāng)沉積在收集表面上時通常是發(fā)粘的。
這里所用的術(shù)語“紡粘纖維”是指基本上連續(xù)的小直徑纖維，它是將熔融的熱塑性材料從多個精細(xì)的，通常是圓形的直徑為擠壓纖維大小的噴絲頭毛細(xì)管擠壓，然后用，例如，抽拉和/或其他已知的紡粘機器快速減小擠壓成單纖維。這種紡粘的無紡織物的產(chǎn)品被描述并示出在，例如，下述的美國專利中Apple等人的4340563號，Dorschner等人的3692618號，Matsuki等人的3802817號，Kinney的3338992號和3341394號，Hartman的3502763號，Levy的3502538號，DObo等人的3542615號以及Pike等人的5382400號，為了所有的目的，這些專利的全部內(nèi)容通過參考結(jié)合在此。當(dāng)紡粘纖維沉積在收集表面上時它通常是不粘的。紡粘纖維的直徑有時能夠小于約40微米，并經(jīng)常在5至20微米之間。
這里所用的術(shù)語“漿粕(pulp)”是指天然纖維，例如，木質(zhì)和非木質(zhì)植物。木質(zhì)植物包括，例如，落葉和針葉樹。非木質(zhì)植物包括，例如，棉花、亞麻、茅草、馬利筋屬植物、麥秸、黃麻和蔗渣。
這里所用的術(shù)語“平均纖維長度”是指漿粕纖維的加權(quán)平均長度，用可從Kajaani Oy Electronic，Kajaani Finland得到的Kajaani纖維分析模式No.FS-100來確定。根據(jù)試驗程序，漿粕樣品用浸漬液體處理，以確保沒有纖維束或纖維雜質(zhì)出現(xiàn)。每種漿粕樣品在熱水中分解并稀釋成大約0.001％的溶液。當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)的Kajaani纖維分析試驗程序時，從稀釋的溶液中抽取大約50至100ml單個的試驗樣品。加權(quán)平均纖維長度可以用下述方程表示Σxik(xi*ni)/n]]>其中k＝最大纖維長度，xI＝纖維長度ni＝其長度為xI的纖維數(shù)，以及n＝被測量的纖維總數(shù)。
這里所用的術(shù)語“低平均纖維長度漿粕”是指含有相當(dāng)數(shù)量的短纖維但不是纖維顆粒的漿粕。許多再生木材纖維漿粕可以認(rèn)為是低平均纖維長度漿粕；但是再生木材纖維漿粕的質(zhì)量取決于回收纖維的質(zhì)量以及在先處理的類型和數(shù)量。當(dāng)由光纖分析器，例如No.FS-100型Kajaani纖維分析器(Kajaani Oy Electronic，Kajaani Finland)確定時，低平均纖維長度漿粕的平均纖維長度可以小于約1.2mm。例如，低平均纖維長度漿粕的平均纖維長度可以在0.7至1.2mm的范圍內(nèi)。示例性的低平均纖維長度漿粕包括首次用的硬木漿粕和來源于辦公廢物、白報紙和紙板碎片的再生纖維漿粕。
這里所用的術(shù)語“高平均纖維長度漿粕”是指含有較少量的短纖維但不是纖維顆粒的漿粕。高平均纖維長度漿粕通常由某些非再生的(即，首次用的)纖維構(gòu)成的。被篩選過的再生纖維漿粕葉可以具有高平均纖維長度。當(dāng)由光纖分析器，例如No.FS-100型Kajaani纖維分析器(Kajaani Oy Electronic，Kajaani Finland)確定時，高平均纖維長度漿粕的平均纖維長度可以大于約1.5mm。例如，高平均纖維長度漿粕的平均纖維長度可以在1.5至6mm的范圍內(nèi)。示例性的高平均纖維長度漿粕是木材纖維漿粕，包括，例如，漂白的或未經(jīng)漂白的首次用的軟木纖維漿粕。
這里所用的術(shù)語“多組分纖維”或“復(fù)合纖維”是指由至少兩種聚合物組分形成的纖維。這種纖維通常由單獨的擠壓機擠壓而成的不是紡成在一起形成一根纖維的。雖然多組分纖維可以包括類似的或同樣的聚合物材料的單獨的組分，但相應(yīng)組分的聚合物通常是相互不同的。該單獨的組分通常設(shè)置在在該纖維截面的基本固定的定位的不同區(qū)域并沿纖維的整個長度延伸。這種纖維結(jié)構(gòu)可以是，例如，并排設(shè)置，餡餅式(pie)設(shè)置，或任何其他設(shè)置。雙組分纖維及其織造方法公開在下述美國專利中Kaneko等人的第5108820號，Kruege等人的4795668號，Pike等人的5382400號，Strack等人的5336552號以及Marmon等人的6200669號，其整個內(nèi)容通過參考結(jié)合于此。纖維和包含該纖維的單個的組分可以具有各種不規(guī)則的形狀，例如在下述美國專利中縮描述的Hogle等人的5277976號，Hills的5162074號和5466410號，Largman等人的5069970號和5057368號，為了所有的目的其整個內(nèi)容通過參考結(jié)合于此。
這里所用的術(shù)語“纖維”是指將聚合物通過例如模具的小孔形成的細(xì)長擠壓物，除非另有說明，術(shù)語“纖維”包括具有一定長度不連續(xù)的單纖維和連續(xù)的單纖維材料，例如單絲。
詳細(xì)說明一般地說，本發(fā)明涉及由纏結(jié)的無紡織物形成的織物，其包含可分離的多組分纖維。該無紡織物被起縐并可選地拉伸以改善最終得到的織物的各種性質(zhì)。在一些實施例中，例如，該無紡織物是用包括纖維素纖維和可選的合成人造纖維的纖維質(zhì)材料液力纏結(jié)的。通過用可分離的多組分纖維形成無紡織物，多組分纖維的各種片段在其纏結(jié)過程中可以從其分開，從而，改善結(jié)果織物的松密度、柔軟性和毛細(xì)管的張力。
用于本發(fā)明織物中的該無紡織物可以由各種不同的工藝和各種不同的材料制成。例如，在一些實施例中，該無紡織物包括可分離的多組分纖維。在織造也是可分離的多組分纖維中，集體形成一致的(unitary)多組分纖維的單個的片段是沿著該多組分纖維的縱向連續(xù)的，其方式是一個或多個片段形成一致的多組分纖維的外表面的一部分。換句話說，一個或多個片段暴露在該多組分纖維的外周邊上。例如，參考圖1，圖1示出一致的多組分纖維110，其具有并列結(jié)構(gòu)，第一片段112A形成該多組分纖維110的外表面的一部分，而第二片段112B形成該多組分纖維110的外表面的其余部分。
如圖2所示的一種特別有用的結(jié)構(gòu)是多個徑向延伸的楔形，參考該片段的剖面圖，該多組分纖維110的外表面比該多組分纖維110的內(nèi)部厚。在一方面，該多組分纖維110可以具有可選的一系列不同聚合物材料的單個楔形片段112A和112B。
除圓形纖維結(jié)構(gòu)之外，多組分纖維可以具有其他形狀，如方形、多葉形、條形和/或其他形狀。此外，如圖3所示，可以采用具有圍繞中空的中心116的可選片段114A和114B多組分纖維。在又一方面，如圖4所示，適合用于本發(fā)明的多組分纖維110可以包括片段118A和118B，其中，第一片段118A包括具有徑向延伸臂119的單個纖維，其將多個另外的片段118B分開。雖然分離應(yīng)當(dāng)發(fā)生在組分118A和118B之間，但是由于中間芯部120與單個臂119連接，分離也可以不經(jīng)常地發(fā)生在凸起(lobe)或臂119之間。因此，為了實現(xiàn)更均勻的纖維，經(jīng)常希望單個的片段不具有粘結(jié)中間芯。例如，如圖5所示，形成多組分纖維的可選片段112A和112B可以延伸過該纖維的整個截面。正如下面所討論的，應(yīng)當(dāng)理解，單個的片段可以包含同樣的或類似的材料以及兩種或更多種不同的材料。
單個的片段，盡管形狀各異，但通常在纖維的截面具有不同的邊界和區(qū)域。例如，形成中空纖維型多組分纖維可能希望具有某些材料，以便阻止同樣材料的片段在該多組分纖維內(nèi)部的接觸點粘接或熔化。而且，正如上面所提到的，也希望形狀很好地形成或“不同”，沿該纖維的外表面它們不重疊相鄰的片段。例如，如圖6所示，圖中示出可選片段122A和122B，其中片段122B“包繞”著鄰近片段122A的外部。這種重疊經(jīng)常阻止和/或防止單個片段的分離，特別是在片段122A完全被鄰近片段122B所淹沒的情況下。因此，“包繞”應(yīng)當(dāng)避免，并高度地希望形成良好的或不同的形狀。
在一些例子中，選配各熱塑性材料的粘度也能有助于防止上述的“包繞”。這可以用各種不同的方式達(dá)到。例如，各種材料的溫度可以控制在其熔化范圍或處理限度的相對端，例如，當(dāng)用尼龍和聚乙烯形成餡餅形多組分纖維時，聚乙烯可以被加熱到接近其熔化范圍下限的溫度(約390℃)，而尼龍可以加熱到接近其熔化范圍上限的溫度(約500℃)。關(guān)于這一點，組分之一可以在低于紡絲頭組合件(sipn pack)溫度的溫度送到該紡絲頭組合件中，使它在接近其處理限度下限的溫度下被處理，而另一種材料的引入溫度確保在處理限度上限進(jìn)行處理。此外，采用某些添加劑在本領(lǐng)域是已知的，要么減少要么增加聚合物材料所希望的黏性。
用于形成無紡織物的多組分纖維也可以形成使得單個片段的尺寸和其各自的聚合物材料相互不成比例。雖然其比例為80∶20或75∶25更容易織造，但單個片段的體積可以變化到95∶5。例如在一個實施例中，如圖3所示，單個片段114A和114B具有相互不成比例的尺寸。例如，如果形成該片段的聚合物之一比形成其余片段的聚合物昂貴得多，那末該昂貴的聚合物材料的量可以通過減少其相應(yīng)片段的尺寸來減少。
用于本發(fā)明的適合用來制造可分離的多組分纖維的各種聚合物材料是已知的。例如，包括但不限于，聚烯烴、聚酯、聚酰胺，以及其他可熔紡的和/或形成纖維的聚合物。可以用于本發(fā)明實踐的聚酰胺可以是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知道的任何聚酰胺，包括其共聚物和混合物。聚酰胺及其合成方法可以在Don E.Floyd的“聚合物樹脂(PolymerResins)”(國會圖書館分類號66-20811，Reinhold Publishing，NK，1966)一文中找到。商業(yè)上使用的聚酰胺是尼龍6、尼龍66、尼龍11和尼龍12。這些聚酰胺可以從多個渠道得到，特別是，例如，Emser Industrialof Sumter，S.C(Grilon@ & Grilamidnylons)和Atochem，Inc.PolymerDivision，of Glen Rock，N.J.(Rilsannylons)。許多聚烯烴可以用來制造纖維產(chǎn)品，例如，聚乙烯，諸如Dow Chemical′s ASPUN6811ALLCPE(線性低密度聚乙烯)，2553LLDPE和25355以及12350高密度聚乙烯就是這種可適合的聚合物。形成纖維的聚丙烯包括ExxonChemical Companys EscorenePD3445聚丙烯和Himont Chemical Co.sPF-304。除了上面提到的之外，許多其他適合形成纖維的聚丙烯也可以從市場上買到。
雖然許多材料適合用于熔紡或其他多組分纖維工藝，由于多組分纖維可以包含兩者或更多種不同的材料，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，特定的材料可能不適合與所有其他的材料一起使用。因此，一方面，考慮到材料與鄰近片段材料的兼容性，形成多組分纖維的材料的組分通常是選定的。關(guān)于這一點，形成單個片段的材料與形成相鄰片段的材料一般是不可熔混的，并且希望具有與其較差的親合力。選定的在處理條件下明顯傾向于相互粘合的聚合物材料可能會增加使該片段分離的碰撞能量并減少在單一多組分纖維的單個片段之間實現(xiàn)的分離程度。因此，經(jīng)常希望相鄰的片段是由不相似的材料形成的。例如，相鄰的片段一般可以包含聚烯烴和非聚烯烴，例如，包括下列材料的不同組分尼龍6和聚乙烯，尼龍6和聚丙烯，聚酯和HDPE(高密度聚乙烯)。相信也適合用于本發(fā)明的其他組分包括但不限于尼龍6和聚酯，以及聚丙烯和HDPE。
雖然不是必須，但是可以連接用于構(gòu)成無紡織物的可分離的多組分纖維以改善織物的耐用性、強度、手感、美觀和/或其他性質(zhì)。例如，該織物可以熱結(jié)合、超聲結(jié)合、粘接結(jié)合和/或機械結(jié)合。作為一個例子，無紡織物可以點連接使它具有許多各小的不連續(xù)的結(jié)合點。示例性的點結(jié)合方法是熱點結(jié)合，其一般涉及通過加熱輥之間的一層或多層，例如，照像制版形成圖形的輥和第二粘接輥。照像制版的輥以某種方式形成圖形，使得該織物不被粘接在其整個表面，并且，第二輥可以是光滑的或有圖形的。結(jié)果，照像制版的輥形成各種圖形既具有功能性又具有美觀性。示例性的連接圖形包括但不限于，下述美國專利所公開的Hansen等人的3855046號，Levy等人的5620779號，Haynes等人的5962112號，Sayovitz等人6093665號，Romano等人的美國實用新型專利428267號，Brown的實用新型專利390708號，為了所有的目的，通過參考其整個內(nèi)容結(jié)合于此。例如，在一些實施例中，無紡織物可以選擇地結(jié)合成總的粘接面積小于約30％(用常規(guī)的光學(xué)顯微鏡方法所確定的)和/或均勻結(jié)合密度大于每平方英寸100結(jié)合點。例如，無紡織物可以具有總結(jié)合面積從約2％到約30％和/或結(jié)合密度為每平方英寸約250到500針狀結(jié)合點(pin bonds)這種總結(jié)合面積和/或結(jié)合密度的組合在一些實施例中可以通過結(jié)合具有針狀點結(jié)合點圖形的無紡織物實現(xiàn)，該針狀結(jié)合點圖形具有每平方英寸多于約100針狀結(jié)合點，當(dāng)充分接觸光滑的砧輥時提供的總結(jié)合面積小于30％。在一些實施例中，結(jié)合圖形可以具有針狀結(jié)合點密度每平方英寸從約250針狀結(jié)合點到約350針狀結(jié)合點和/或當(dāng)充分接觸光滑的砧輥時總結(jié)合面積從約10％到約25％。
還有，無紡織物可以用連續(xù)接縫或圖形結(jié)合。作為一個附加的例子，無紡織物可以沿該織物的周邊或直接穿過其寬度或鄰近其邊緣的橫向結(jié)合。其他結(jié)合技術(shù)，可以使用諸如熱結(jié)合和乳膠浸漬劑的組合技術(shù)?？蛇x地和/或，另外，樹脂、乳膠或粘接劑可以應(yīng)用于無紡織物，例如，通過噴淋或印花(print)并烘干提供所希望的結(jié)合。再一種結(jié)合技術(shù)描述在Everhart等人的5284703號，Anderson等人的6103061號，和Varona的6197404號美國專利中，為了所有的目的其通過參考整個地結(jié)合在此。
無論無紡織物是否結(jié)合，它通常均起縐。起縐能夠使織物形成微小的折疊以使其產(chǎn)生各種不同的特征。例如，起縐打開無紡織物的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，從而增加滲透性。而且，起縐還能夠增強織物沿縱向或橫向的拉伸性，同時增加其柔軟性和松密度。
起縐無紡織物的各種技術(shù)公開在Varona的美國專利第6197404號中。例如，圖7示出了起縐方法的一個實施例，該方法能夠起縐無紡織物20的一邊或兩邊。例如，無紡織物20可以通過第一起縐臺60、第二起縐臺或通過兩者。如果只希望起縐無紡織物20的一邊，它可以或者通過第一起縐臺60，或者第二起縐臺70，而使一個起縐臺或另一個起縐臺被繞過。如果希望起縐無紡織物的兩邊，它可以通過兩個起縐臺60和70。
織物20的第一邊83可以用第一起縐臺60起縐。該起縐臺60包括第一印花臺，其具有形成圖形的或平滑的下印花輥62，平滑的上砧輥64和印花池65，并且還包括烘干輥66以及相關(guān)的起縐刀片68。
輥62和64壓軋織物20并引導(dǎo)其向前。由于輥62和64轉(zhuǎn)動，形成圖形的或平滑的印花輥62浸入包含粘結(jié)劑材料的池65中，并將粘結(jié)劑材料以部分地覆蓋或全部覆蓋的方式施加于織物20的第一邊83。在粘結(jié)劑涂覆的表面83粘結(jié)于該烘干輥66的情況下，粘結(jié)劑涂覆的織物20然后繞烘干輥66通過。然后用醫(yī)生刀68起縐織物20的第一邊83(即，頂離該滾筒并彎曲)。
無論第一起縐臺60是否被繞過，織物20的第二邊85可以用第二起縐臺70起縐。第二起縐臺70包括第二印花臺，其包括形成圖形的或平滑的下印花輥72，平滑的上砧輥74和印花池75，并且還包括烘干輥76以及相關(guān)的起縐刀片78。輥72和74壓軋織物20并引導(dǎo)其向前。由于輥72和74轉(zhuǎn)動，印花輥72浸入包含粘結(jié)劑材料的池75中，并將粘結(jié)劑材料在多個間隔開的位置以部分地覆蓋的方式或以全部覆蓋的方式施加于織物20的第二邊85。在粘結(jié)劑涂覆的表面85粘結(jié)于該烘干輥76的情況下，粘結(jié)劑涂覆的織物20然后繞烘干輥76通過。然后用醫(yī)生刀78起縐織物20的第二邊85。起縐之后，無紡織物20可以通過冷卻臺80并在纏結(jié)之前纏繞在儲存輥82上。
在第一和/或第二印花臺施加給織物的粘結(jié)劑材料可以增強基底與起縐滾筒的粘合，并加強該織物20的纖維。例如，在一些實施例中，粘結(jié)劑材料可以將織物粘接到這樣的程度，這種程度是上述任選粘合技術(shù)沒有用過的。
各種粘接劑材料通常用于在應(yīng)用該粘接劑的部位加強該織物20的纖維，并暫時將織物20粘接于滾筒66和/或76的表面。彈性體粘結(jié)劑(即，能夠至少延伸75％而不斷裂的材料)特別適合。適合的材料包括但不限于水基苯乙烯丁二烯、氯丁橡膠、聚氯乙烯、乙烯系共聚物、聚酰胺、乙烯乙烯基三元共聚物機器組合。例如，一種能夠使用的粘結(jié)劑材料是B.F.Goodrich Company出售的丙稀酸類共聚物乳膠，其商標(biāo)名為HYCAR。該粘結(jié)劑可以用上面所述的印花技術(shù)被應(yīng)用，或者，可選地通過熔噴、熔噴灑、滴熔、濺射或任何其他能夠形成部分或全部粘接劑覆蓋無紡織物20的技術(shù)被應(yīng)用。
可以選擇織物20的粘結(jié)劑覆蓋百分比以獲得不同的起縐程度。例如，粘結(jié)劑可以覆蓋織物表面的約5％到100％，在一些實施例中，為織物表面的約10％到約70％之間，在另一些實施例中為20％到50％之間。粘結(jié)劑在其使用部位也可以滲透該無紡織物20。特別是，粘結(jié)劑通常滲透過無紡織物20厚度的約10％到約50％，雖然在某些部位粘結(jié)劑的滲透可以大于或小于上述值。
可選擇地，在起縐之前，也可以沿縱向或橫向拉伸無紡織物20?？椢?0的拉伸可以用來優(yōu)化和增強纖維的物理性質(zhì)，包括但不限于，柔軟性、松密度、拉伸性和恢復(fù)性、滲透性、基本重量、密度以及液體保存能力。例如，在一些實施例中，可以沿縱向機械地拉伸織物20以使織物20在橫向收縮或頸縮。結(jié)果得到的頸縮的織物20在橫向變得更可拉伸?？椢?0的機械拉伸可以用本領(lǐng)域已知的各種方法實現(xiàn)。例如，可以沿縱向預(yù)先拉伸織物20其初始長度的約0到約100％，以獲得沿橫向能夠拉伸(例如，約0到約100％)的頸縮的織物。通常，沿其縱向拉伸織物20其初始長度的約10％到約100％，更普遍地為其初始長度的約25％到約75％。
一旦被拉伸，織物20然后能夠在尺寸上較穩(wěn)定，首先是由于粘結(jié)劑應(yīng)用于織物20，其次是由于在起縐期間的加熱。這種穩(wěn)定性能夠調(diào)整織物20的橫向拉伸性質(zhì)?？v向拉伸通過在無紡織物20的粘合區(qū)域的平面外變形進(jìn)一步穩(wěn)定，這種變形發(fā)生在起縐期間。其他的拉伸方法也可以用于本發(fā)明，以沿縱向或橫向施加拉伸張力。例如，合適的拉伸方法的一個例子拉幅框架法，其利用夾持裝置，例如夾子，夾持無紡織物的邊緣并施加拉伸力。相信適合用于本發(fā)明的拉伸技術(shù)的另一個例子是公開在Filling的美國專利第5573719號中，為了所有的目的其整個內(nèi)容通過參考結(jié)合于此。
根據(jù)本發(fā)明，無紡織物然后用本領(lǐng)域已知的任何纏結(jié)技術(shù)進(jìn)行纏結(jié)(例如，液力的、氣體的、機械的等)。無紡織物可以單獨纏結(jié)，或與其他材料一起纏結(jié)。例如，在一些實施例中，無紡織物與纖維素纖維一起用液力纏結(jié)技術(shù)整體地纏結(jié)。纖維素纖維組分通常包括所得到的纖維的任何希望的量。例如，在一些實施例中，纖維素纖維可以包括大于織物重量的約50％的量，并且在一些實施例中，為織物重量的約60％到約90％。
使用時，該纖維素纖維組分可以包括纖維素纖維(例如，漿粕，熱化學(xué)漿粕，合成纖維素纖維，改性纖維素纖維等)以及其他類型的纖維。合適的纖維素纖維的來源包括首次使用的木材纖維，例如熱化學(xué)的漂白過的或未漂白過的軟木和硬木漿粕。也可以用，例如，從辦公廢品、白報紙、棕色報紙原料(brown paper stock)、紙板碎屑等得到的再生的或回收的纖維。還有，可以用織物纖維，例如，馬尼拉麻、亞麻、馬利筋屬植物、棉花。改性棉、棉短絨。此外，還可以用合成纖維素纖維，例如，人造絲和膠粘人造絲。也可以用改性的素纖維纖維。例如，纖維質(zhì)材料可以包括由通過適當(dāng)?shù)墓倌軋F(例如，羧基、烷基、乙酸基。硝酸根等)沿著碳鏈取代烴基集團所形成的纖維素的衍化物。
使用時，漿粕纖維可以具有任何高平均纖維長度漿粕、低平均纖維長度漿粕，和它們的混合物。高平均纖維長度漿粕的平均纖維長度通常為1.5mm到6mm。這種纖維的例子可以包括但不限于，北方軟木材、南方軟木材、紅木、紅松、鐵杉、松木(例如，南方松木)、云杉(例如，黑云杉)、及其組合等。示例性的高平均纖維長度的木材漿粕包括從Kimberly-Clark Corporation得到的漿粕，其商標(biāo)名稱為“Longlac 19”。
低平均纖維長度漿粕可以是，例如，某些首次使用的硬木材漿粕和從，例如，白報紙、再生紙板和辦公廢品再生的(即回收的)纖維漿粕?？梢杂糜材静臐{粕，例如桉樹、楓樹、樺樹、楊樹等。低平均纖維長度漿粕的平均纖維長度小于1.2mm，例如從0.7mm到1.2mm。高平均纖維長度漿粕和低平均纖維長度漿粕的混合物可以包含低平均纖維長度漿粕的較大百分比。例如，混合物可以包括多于50％重量的低平均纖維長度漿粕和少于50％重量的高平均纖維長度漿粕。示例性的混合物包含75％重量的低平均纖維長度漿粕和25％重量的高平均纖維長度漿粕。
如上所述，在纖維素纖維組分中也可以利用非纖維素纖維。可以利用的合適的非纖維素纖維的某些例子包括但不限于聚烯烴纖維、聚酯纖維、尼龍纖維、聚乙酸乙烯酯纖維及其混合物。在一些實施例中，非纖維素纖維可以是人造纖維，其平均纖維長度，例如在約0.25英寸到0.375英寸之間。當(dāng)利用非纖維素纖維時，纖維素纖維組分一般包含約80％到約90％之間重量的纖維素纖維，諸如軟木材漿粕纖維，和約10％到約20％重量的非纖維素纖維，諸如聚酯或聚烯烴人造纖維。
少量的濕強力樹脂和/或樹脂粘合劑可以加入到纖維素纖維組分中，以改善強度和抗磨蝕性。交聯(lián)劑和/或水合劑可以加入到漿粕混合物中。不粘合劑(Dedonding agent)如果希望非常開放或松散的無紡的漿粕纖維織物，可以加入漿粕混合物中以減少氫鍵鍵合。一定量的不粘合劑的加入。例如約1％得到約4％的織物重量百分比也明顯減少測量的織物的靜摩擦和動摩擦系數(shù)，并改善復(fù)合織物的連續(xù)單絲富邊的抗磨性。不粘合劑據(jù)信用作潤滑劑或減摩劑。
參考圖8，圖8示出了用液力將纖維素纖維與包含可分離多組分纖維的無紡織物纏結(jié)的實施例。如圖所示，含有纖維質(zhì)纖維的纖維漿液被輸送到常規(guī)的造紙調(diào)漿箱12，其中漿液經(jīng)斜水槽14沉積在常規(guī)形成的織物或表面16上。纖維材料的懸浮物可以具有常規(guī)造紙法所用的任何稠度。例如，該懸浮物按重量可以含有從約百分之0.01到約百分之1.5的懸浮在水中的纖維材料。然后將水從纖維材料懸浮物中除去，以形成均勻的纖維材料層18。
當(dāng)供給滾筒22沿相關(guān)箭頭所指的方向旋轉(zhuǎn)時，無紡織物20從供給滾筒22松散開并沿相關(guān)箭頭所指的方向行進(jìn)。該無紡織物20通過由堆列輥(stack roller)28和30形成的S輥裝置26的輥隙24。無紡織物20然后放置在常規(guī)液力纏結(jié)機的有小孔的纏結(jié)表面32，其中，纖維素纖維層18被鋪設(shè)在織物20上。雖然不要求，但是通常也希望纖維素纖維層18在無紡織物20和液力纏結(jié)集流腔34中間。纖維素纖維層18和無紡織物20通過一個或多個液力纏結(jié)集流腔34并且用流體射流處理以使纖維素纖維材料與無紡織物20的纖維纏結(jié)以形成復(fù)合織物36。
可選地，液力纏結(jié)可以在纖維素纖維層18和無紡織物處于同一有小孔的簾(網(wǎng)狀織物)上時進(jìn)行。本發(fā)明也設(shè)想將干燥的纖維素纖維薄片放置在無紡織物上面，將該干燥的薄片再水化成特定的稠度，然后將再水化的薄片進(jìn)行液力纏結(jié)。液力纏結(jié)可以在纖維素纖維層18與水充分飽和時進(jìn)行。例如，纖維素纖維層18在立即纏結(jié)之前可以含有90％的水?？蛇x地，纖維纖維層18可以是氣流法或干法成形層。
液力纏結(jié)可以用常規(guī)的纏結(jié)設(shè)備進(jìn)行，例如，公開在Evns的美國專利第3485706號的纏結(jié)設(shè)備，為了所有的目的，其內(nèi)容通過參考結(jié)合于此。液力纏結(jié)可以用任何合適的的工作液體進(jìn)行，例如水。工作液體流過集流腔，集流腔將流體均勻地分布在一系列單個孔或單個小孔。這些孔或小孔的直徑為從約0.003到約0.015英寸，并且可以設(shè)置成具有任何數(shù)目的小孔的一行或多行，例如每行中每英寸30-100。例如緬因州，Biddeford的Honeycomb System Incorporation生產(chǎn)的集流腔包含窄條，其具有直徑為0.007英寸的小孔，每英寸30個，并且可以用一行小孔。但是，也應(yīng)當(dāng)理解，也可以應(yīng)用任何其他的集流腔結(jié)構(gòu)。例如，可以用單個集流腔或多個集流腔可以以連續(xù)方式設(shè)置。
流體可以撞擊纖維素纖維層18和無紡織物20，其由具有小孔的表面支撐，例如，單個平面網(wǎng)狀織物，其網(wǎng)眼尺寸為從約40×40到約100×100。該具有小孔的表面也可以是多層網(wǎng)狀織物，其網(wǎng)眼尺寸為從約50×50到約200×200。在許多水射流處理法中，通常真空吸嘴38可以直接設(shè)置在液力針刺(needling)集流腔的下面或在纏結(jié)集流腔下游的具有小孔的纏結(jié)表面32的下面，以便來自液力纏結(jié)組分材料36的過剩水被抽吸。
雖然沒有包含任何操作理論，據(jù)信，撞擊位于無紡織物20上的纖維素纖維層18的工作流體的柱狀射流將這些纖維驅(qū)動進(jìn)入并部分地通過該織物20的纖維基質(zhì)或網(wǎng)絡(luò)中。當(dāng)流體射流和纖維素纖維18與無紡織物20相互作用時，纖維素纖維18也與無紡織物的纖維相互纏結(jié)。
具有壓力的水流的撞擊也使暴露在該無紡織物的可分離的多組分纖維外周邊的片段從該多組分纖維分離。例如，具有較小直徑(例如，相當(dāng)于直徑小于15微米的纖維)的可分離的多組分纖維和具有暴露在其外周邊的多個單個片段的纖維可以產(chǎn)生具有許多精細(xì)纖維的，即微纖維的織物。這些精細(xì)的纖維或微纖維能夠增強所得到的織物的各種性質(zhì)。例如，將多組分纖維分離成各種片段可以增強所得到的織物的柔軟性、松密度和橫向強度。
為了實現(xiàn)多組分纖維所希望的分離，通常希望液力纏結(jié)用從約100到約3000psig的水壓力進(jìn)行，在一些實施例中，從約120到500psig，在一些實施例中在約150到約180psig之間。當(dāng)在上述壓力的上部范圍進(jìn)行處理時，合成織物36可以以高至每分鐘1000英尺(fpm)的速度進(jìn)行處理。
在纏結(jié)處理中的上述射流壓力通常是至少100psig，因為較低的壓力通常不能產(chǎn)生所希望的分離。但是，也應(yīng)當(dāng)理解，充分的分離也可以在相當(dāng)?shù)偷乃畨合聦崿F(xiàn)。特別是，當(dāng)利用較高質(zhì)量的截面形狀片段和/或在相鄰片段用不容易相互粘結(jié)的合成材料時。此外，通過將多組分纖維進(jìn)行兩次或多次纏結(jié)時，部分地可實現(xiàn)較多的分離。因此，希望織物在纏結(jié)設(shè)備中進(jìn)行至少一個來回，在這個來回中，水射流引向織物的第一面，在另一個來回中，水射流引向該織物相反的一面。
在流體射流處理之后，結(jié)果得到的復(fù)合織物36然后可以傳送到非壓縮干燥處理。不同速度的拾起滾筒40可以用來從液力針刺帶到非壓縮干燥處理傳送材料?？蛇x地，可以用常規(guī)的真空式拾起裝置和傳送結(jié)構(gòu)。如果希望的話，復(fù)合織物36在傳送到干燥處理之前可以進(jìn)行濕法起縐?？椢?6的非壓縮干燥可以用通空氣常規(guī)的旋轉(zhuǎn)滾筒干燥裝置42進(jìn)行。通空氣干燥器42可以是具有孔46的外旋轉(zhuǎn)圓筒44，其與一個用于接收吹進(jìn)孔46中的熱空氣的帽蓋48組合。通干燥帶50輸送外旋轉(zhuǎn)圓筒44上部的復(fù)合織物36。被迫通過通空氣干燥器42的外旋轉(zhuǎn)圓筒44上的孔46的加熱空氣將水從復(fù)合織物36中除去。被通氣干燥器42強迫通過復(fù)合織物的空氣的溫度在從約200°F到約500°F的范圍。另一種通氣干燥方法和設(shè)備可以在Nike的美國專利第2666369號和Shaw的美國專利第3821068號中找到，為了所有的目的其內(nèi)容通過參考結(jié)合于此。
也希望使用精整步驟和/或后處理工藝以使復(fù)合織物36具有選定的性質(zhì)。例如，復(fù)合織物36可以用軋光輥輕壓，起縐、拉絨或其他處理，以增強拉伸和/或提供均勻的外觀和/或某種觸覺性質(zhì)。作為一種選擇或附加地，可以將織物36進(jìn)行各種化學(xué)后處理，例如，粘結(jié)或染色。可以使用的附加后處理公開在Levy等人的美國專利第5853859號中，為了所有的目的，其內(nèi)容通過參考結(jié)合于此。
本發(fā)明的織物的基本重量一般在每平方米從約20克到約200克(gsm)，特別是從約35gsm到約100gsm。低基本重量產(chǎn)品通常適合用于輕型拭線器，而高基本重量產(chǎn)品比較適合用作工業(yè)拭線器。參考下面的例子能夠更好地理解本發(fā)明。
實例1下面將根據(jù)本發(fā)明說明形成纏結(jié)的織物的能力。起初，形成0.5osy點結(jié)合的紡粘織物。該紡粘織物含有由尼龍(Custom Resin的Nylene401)外皮(sheath)和聚乙烯芯子(Dow 6811)形成的潛在的可分離纖維。該可分離纖維的纖度為每單絲3.0。該紡粘織物的起縐度為15％。該紡粘織物然后在每平方英寸1500磅的纏結(jié)壓力下與漿粕纖維組分液力纏結(jié)在粗金屬絲上。結(jié)果得到的織物的基本重量為每平方米122克，并且按照重量包含20％的紡粘織物，和80％的漿粕纖維組分。
一旦形成，該織物“粘性油吸收”和“織物滲透性”由下述方法確定。
粘性油吸收效果法粘性油吸收是一種用于確定織物擦去粘性油的能力。首先將織物的樣品安裝在一個滑板(10cm×6.3cm)的襯墊的表面。該滑板安裝在垂直于該滑板的一個臂上，該滑板穿過一旋轉(zhuǎn)盤。該滑板然后被秤重以便使該滑板和樣品的組合重量為約768克。此后，該滑板和橫向臂被定位在水平旋轉(zhuǎn)盤上，而樣品由秤重的滑板壓在該盤的表面。特別是，該滑板和橫向臂由滑板的前邊(6.3cm邊)定位在正好偏離盤的中心并且該滑板的10cm中心線沿該盤的徑向線定位，以便6.3cm尾邊定位在靠近該盤的周邊。
然后一(1)克油在該滑板前邊的前面被放置在該盤的中心。直徑為約60cm的盤每分鐘轉(zhuǎn)動約65圈，同時橫向臂以每秒鐘約2cm的速度移動滑板越過該盤，直到滑板的尾邊離開盤的外邊。測試在這點結(jié)束。擦拭效果通過測量擦拭器在擦拭前和擦拭后的重量來評估。摩擦擦拭效果通過用一克油(總油重)除增加的重量來確定。上述測試在恒定溫度和相對濕度條件(溫度70°F±2°，相對濕度65％)的情況下進(jìn)行。
織物滲透性測量法織物滲透性從測量材料對液體流動的阻力而得到。已知粘度的液體以恒定的速度被迫通過給定厚度的材料，當(dāng)監(jiān)測到壓力降時測量流動阻力。利用下面的達(dá)西(Darcy)定律確定滲透性滲透性＝(流率×厚度×粘性/壓力降)其中單位如下滲透性cm2或達(dá)西(darcy)(1達(dá)西+9.87×10-9cm2)流率cm/秒粘性帕-秒壓力降帕設(shè)備包括一個裝置，其中即筒中的活塞推動液體通過待測量的樣品。樣品被夾在兩個鋁質(zhì)的圓筒之間，取向與圓筒垂直。兩個圓筒的外徑為3.5″，長度為約6″，內(nèi)徑為2.5″。3″直徑的樣品用其外邊緣保持在位并因此完全保持在設(shè)備內(nèi)。底部圓筒具有活塞，該活塞能夠在該圓筒內(nèi)以恒速垂直移動并連接于壓力測量轉(zhuǎn)換器，其通過由該活塞支撐的液柱能夠監(jiān)控遇到的壓力。該測量轉(zhuǎn)換器設(shè)置成隨活塞而移動，以便沒有附加的被測壓力，直到液柱接觸樣品并被推過該樣品。在這點，由于材料對液體的流過它的阻力產(chǎn)生被測的附加壓力。活塞由于步進(jìn)電機驅(qū)動的滑動裝置而移動。
測試開始時以恒速移動活塞直到液體被推動通過樣品。該活塞然后停止并且測到初始壓力。這對樣品的浮力作用進(jìn)行校正。然后重新開始移動一段足夠的時間以便測量新的壓力。兩個壓力之間的差時由于材料對液體流動的阻力所造成的結(jié)果，并且壓力降用于上面提出的方程中。該活塞的速度為流率。雖然能夠浸濕該材料的液體由于能夠?qū)崿F(xiàn)飽和流動為優(yōu)選液體，但其粘度為已知的任何流體均可以使用。用活塞的速度為20cm/分鐘、粘度為6厘泊的礦物油(由加利福尼亞州，洛杉磯市的Penreco制造的Peneteck Technical礦物油)進(jìn)行測量。這種方法也公開在Varona等人的美國專利第6197404號中。
在完成上述測試之后，確定粘性油吸收為78％，織物的滲透性為112達(dá)西。如此高的油吸收性和織物的滲透性反映出本發(fā)明的織物應(yīng)用于拭線器吸收油和其他物質(zhì)的能力。
實例2下面將根據(jù)本發(fā)明說明形成纏結(jié)的織物的能力。起初，形成0.5osy點粘結(jié)的紡粘織物。該紡粘織物含有由尼龍(Custom Resin的Nylene401)外皮(sheath)和聚乙烯芯子(Dow 6811)形成的潛在的可分離纖維。該可分離纖維的纖度為每單絲3.0。該紡粘織物的起縐度為15％。該紡粘織物然后在每平方英寸1500磅的纏結(jié)壓力下與漿粕纖維組分液力纏結(jié)在粗金屬絲上。結(jié)果得到的織物的基本重量為每平方米85克，并且按照重量包含30％的紡粘織物，和70％的漿粕纖維組分。
結(jié)果得到的織物的粘性油吸收為82％，織物的滲透性為128達(dá)西。在完成上述測試之后，確定粘性油吸收為78％，織物的滲透性為112達(dá)西。如此高的油吸收性和織物的滲透性反映出本發(fā)明的織物應(yīng)用于拭線器吸收油和其他物質(zhì)的能力。
雖然本發(fā)明關(guān)于其具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在懂得了上述內(nèi)容之后，很容易對各種變化構(gòu)思出變換，對這些實施例構(gòu)思出等同物。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)確定為權(quán)利要求及其等同物。
權(quán)利要求
1.一種用于形成織物的方法，該方法包括形成具有第一表面和第二表面的無紡織物，該無紡織物包括可分離的多組分纖維，其具有暴露在其外周邊的單個的片段，將所述無紡織物的所述第一表面粘接于第一起縐表面；從所述第一起縐表面起縐所述織物；以及然后纏結(jié)所述起縐的無紡織物，使所述至少一部分單個的片段成為從該多組分纖維上分離的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1的方法，其中，所述的起縐的無紡織物與包括纖維素纖維的纖維質(zhì)的材料纏結(jié)。
3.如權(quán)利要求2的方法，其中，所述的纖維質(zhì)的材料還包含合成人造纖維。
4.如權(quán)利要求3的方法，其中，所述的合成人造纖維按重量包括約10％到約20％的所述纖維質(zhì)的材料。
5.如權(quán)利要求3的方法，其中，所述的合成人造纖維的平均纖維長度為約0.25英寸到約0.375英寸之間。
6.如權(quán)利要求1的方法，其中，所述的多組分纖維具有選自下述一組中的構(gòu)形圓形、方形、多葉片形、長條形及其組合。
7.如權(quán)利要求1的方法，其中，所述的多組分纖維包括括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍及其組合。
8.如權(quán)利要求1的方法，其中，所述的多組分纖維是連續(xù)的紡粘熱塑性纖維。
9.如權(quán)利要求1的方法，還包括將起縐粘結(jié)劑以間隔開的圖形施加于所述無紡織物的所述第一表面，以使所述第一表面按照所述間隔開的圖形粘結(jié)于所述起縐表面。
10.如權(quán)利要求1的方法，還包括將所述無紡織物的所述第二表面粘接于第二起縐表面，并從所述第二表面起縐所述織物。
11.如權(quán)利要求10的方法，還包括將起縐粘結(jié)劑以間隔開的圖形施加于所述無紡織物的所述第二表面，以使所述第二表面按照所述間隔開的圖形粘結(jié)于所述起縐表面。
12.如權(quán)利要求1的方法，還包括在所述無紡織物起縐之前拉伸所述無紡織物。
13.如權(quán)利要求12的方法，其中沿縱向機械地拉伸所述無紡織物。
14.如權(quán)利要求13的方法，其中所述無紡織物被拉伸其初始長度的約10％到約100％。
15.如權(quán)利要求13的方法，其中所述無紡織物被拉伸其初始長度的約25％到約75％。
16.如權(quán)利要求1的方法，其中所述起縐的無紡織物是液力纏結(jié)的。
17.如權(quán)利要求16的方法，其中所述無紡織物是在每平方英寸約100磅到每平方英寸約3000磅之間的水壓力下纏結(jié)的。
18.如權(quán)利要求16的方法，其中所述無紡織物是在每平方英寸約120磅到每平方英寸約500磅之間的水壓力下纏結(jié)的。
19.如權(quán)利要求16的方法，其中所述無紡織物是在每平方英寸約150磅到每平方英寸約180磅之間的水壓力下纏結(jié)的。
20.一種復(fù)合織物，包括起縐的無紡織物，其與含有纖維素纖維的纖維質(zhì)材料纏結(jié)，所述起縐的無紡織物由可分離的多組分熱塑性纖維形成，其具有暴露在其外周邊上的單個的片段。
21.如權(quán)利要求20的復(fù)合織物，其中所述的纖維質(zhì)的材料還包含合成人造纖維。
22.如權(quán)利要求21的復(fù)合織物，其中，所述的合成人造纖維按重量包括約10％到約20％的所述纖維質(zhì)的材料。
23.如權(quán)利要求21的復(fù)合織物，其中，所述的合成人造纖維的平均纖維長度為約0.25英寸到約0.375英寸之間。
24.如權(quán)利要求20的復(fù)合織物，其中，所述的多組分纖維具有選自下述一組中的構(gòu)形圓形、方形、多葉片形、長條形及其組合。
25.如權(quán)利要求20的復(fù)合織物，其中，所述的多組分纖維包括括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍及其組合。
26.如權(quán)利要求20的復(fù)合織物，其中，所述的多組分纖維是連續(xù)的紡粘熱塑性纖維。
27.如權(quán)利要求20的復(fù)合織物，其中還沿縱向機械地拉伸所述無紡織物。
28.如權(quán)利要求27的復(fù)合織物，其中所述無紡織物被拉伸其初始長度的約10％到約100％。
29.如權(quán)利要求27的復(fù)合織物，其中所述無紡織物被拉伸其初始長度的約25％到約75％。
30.如權(quán)利要求20的復(fù)合織物，其中所述無紡織物是液力纏結(jié)的。
31.一種包括無紡織物的復(fù)合織物，其包含由起縐產(chǎn)生的微褶皺，所述無紡織物由連續(xù)的紡粘多組分熱塑性纖維和從其分離的單個的片段形成，所述無紡織物與含有漿粕纖維的纖維質(zhì)材料整體地纏結(jié)。
32.如權(quán)利要求31的復(fù)合織物，其中所述無紡織物也沿縱向機械地拉伸。
33.如權(quán)利要求32的復(fù)合織物，其中所述無紡織物被拉伸其初始長度的約10％到約100％。
34.如權(quán)利要求34的復(fù)合織物，其中所述無紡織物被拉伸其初始長度的約25％到約75％。
全文摘要
本發(fā)明提供一種織物，其包括纏結(jié)的、起縐的并選擇地拉伸的無紡織物。該無紡織物由具有暴露在其外周邊上的單個片段的可分離的多組分熱塑性纖維形成。在一個實施例中，可分離的多組分纖維是連續(xù)的紡粘熱塑性纖維。例如，在一些實施例中，該起縐的無紡織物可以與包含纖維素纖維的纖維質(zhì)材料并選擇地為合成人造纖維液力纏結(jié)。
文檔編號D04H3/12GK1599817SQ02824161
公開日2005年3月23日 申請日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月20日
發(fā)明者拉爾夫·安德森, 歐金尼奧·瓦羅納 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球公司