專利名稱：水噴射式織機中的織布除水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水噴射式織機中的、對因投緯用壓力水引起濕潤的織布進行脫水即除水的裝置。
背景技術(shù)：
作為這種除水裝置，有一種技術(shù)是使用具有向織幅方向延伸的狹槽狀吸引口的吸管即除水管，將織布卷繞于除水管外周面上的含有吸引口的卷繞區(qū)域，在與除水管的吸引口對應(yīng)的位置上配置將織布上側(cè)面覆蓋的蓋子，由吸引裝置吸引除水管內(nèi)的空氣進行除水(日本專利實開平5-66084號公報)。
在該除水裝置中，織布中的水分隨著吸引裝置對除水管內(nèi)的空氣吸引，與通過狹槽狀吸引口的氣流一起從吸引口向除水管內(nèi)吸引而被除去。
采用這種除水裝置，通過吸引口被吸引裝置吸引的氣流的大部分，因通過織布的紗間或紗的纖維間，故在增大這種氣流的同時，除去的水量也增多，可獲得高除水效果。
然而，在上述的除水裝置中、高密度的織物和厚料織物的場合，因通氣性差，故氣流不能通過織布的紗間或紗的纖維間，其結(jié)果是減少了吸引吸氣量，降低除水能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提高除水能力。
本發(fā)明的除水裝置，包含具有卷繞織布的卷繞區(qū)域的除水管，該除水管在所述卷繞區(qū)域內(nèi)，以沿織幅方向延伸的狀態(tài)，具有與織布沿其織幅方向接觸的1個以上的吸引口、以及從該除水管的外周面向內(nèi)凹陷的1個以上的凹部和從該外周面凸出的1個以上的凸部中的至少一方。
上述的除水管若在其外周面具有凹部或凸部，則可在除水管外周面的卷繞區(qū)域中，形成由除水管和織布界定的沿織幅方向延伸的1個以上的空間。
這樣，從除水管的吸引口吸引的空氣，除了通過與吸引口對應(yīng)的織布區(qū)域的紗間或形成紗的纖維間的空氣之外，還加上通過位于所述空間的織布區(qū)域的紗間或紗的纖維間進入所述空間，再從該空間通過與除水管外周面接觸的織布區(qū)域的紗間或纖維間的空氣，從而增加了從吸引口吸引的空氣量，可增大除水能力。
又，因上述的所述空間沿織幅方向延伸而形成，故織布可均勻除水。
所述吸引口設(shè)置在所述卷繞區(qū)域的織布移動方向上的上游側(cè)和下游側(cè)的任一方，所述凹部或所述凸部可至少位于所述吸引口的另一方側(cè)。
所述除水管，沿所述外周面的周向，有間隔地具有包含在所述卷繞區(qū)域的織布移動方向上位于上游側(cè)的所述凹部在內(nèi)的多個所述凹部，所述吸引口也可向位于最上游側(cè)的所述凹部開放。
所述除水管包含具有所述吸引口和所述凹部或所述凸部的管狀構(gòu)件，所述凹部或所述凸部沿織幅方向連續(xù)、并可通過使所述管狀構(gòu)件沿其厚度方向變形而形成。這樣，在保持管狀構(gòu)件原有壁厚的情況下可形成凹部或凸部，因此，在因狹槽狀吸引口引起剛性降低的除水管上，凹部或凸部具有作為織幅方向延伸的筋的作用，可增大除水管的剛性。
所述除水管可包含具有所述吸引口的管狀構(gòu)件、以及形成所述凸部的棒狀構(gòu)件，該棒狀構(gòu)件是一種以沿織幅方向延伸的狀態(tài)、與所述管狀構(gòu)件外周面接合的構(gòu)件。這樣，在因狹槽狀吸引口引起剛性降低的除水管上，棒狀構(gòu)件具有作為織幅方向延伸的筋的作用，可增大除水管的剛性。


圖1為表示本發(fā)明的除水裝置一實施例及其水噴射式織機主要部分的圖。
圖2為表示圖1所示的除水裝置中使用的除水管一實施例的放大剖視圖。
圖3為表示除水管另一實施例的放大剖視圖。
圖4為表示除水管又一實施例的放大俯視圖。
具體實施例方式
參照圖1和圖2，除水裝置10使用于水噴射式織機，該水噴射式織機是利用壓力水將緯紗投緯于經(jīng)紗12的開口14，在織口由筘16對已投緯的緯紗進行打緯，形成織布18。
在這種水噴射式織機中，織布18依次經(jīng)過除水裝置10的具有吸管作用的中空除水管20以及緯紗密度調(diào)整裝置22，被卷取在卷布輥24上。
緯紗密度調(diào)整裝置22首先是將從除水管20延伸的織布區(qū)域卷繞在卷取輥26上，接著，利用上下的壓輥28、30向卷取輥26推壓，然后卷繞在壓輥28、30上。
該緯紗密度調(diào)整裝置22以規(guī)定速度使卷取輥26回轉(zhuǎn)，并通過壓輥28、30的回轉(zhuǎn)將織布18拉引而送出，通過控制卷取輥26的回轉(zhuǎn)、調(diào)整織布18的送進速度，即可調(diào)整織布18的緯紗密度。
吸管即除水管20，使用的是具有圓筒形狀的管狀構(gòu)件32，并在向織布18織幅方向(圖1中的與圖紙垂直的方向)延伸的狀態(tài)下，不能回轉(zhuǎn)地被支承在未圖示的框架上。
除水管20在卷繞織布18的卷繞區(qū)域中具有向織布的織幅方向連續(xù)延伸的狹槽狀的吸引口34，同時在卷繞區(qū)域中具有圍繞除水管20的軸線以等角度間隔配置的、沿織幅方向連續(xù)延伸的槽狀的多個凹部36。在多個凹部中，位于織布移動方向上的最上游側(cè)的第1個凹部36a形成于卷繞區(qū)域上游端的附近，由此，位于比卷繞區(qū)域的中間部更上游側(cè)。
吸引口34是在除水管20的壁厚方向慣穿除水管的狹槽，向位于除水管20的內(nèi)側(cè)和位于織布18移動方向上的最上游側(cè)的第1個凹部36a開放。除水管20的內(nèi)部空間除了吸引口34的部位之外均密閉。各凹部36從除水管20的外周面向內(nèi)凹陷。
除水裝置10除了除水管20之外，還具有與除水管20連通的氣水分離裝置以及通過氣水分離裝置將除水管20內(nèi)的空氣排出的、即進行吸引的吸引裝置(均未圖示)。氣水分離裝置可以采用將通過該裝置的空氣中的水與空氣分離的已知的裝置。吸引裝置可以配置電氣鼓風(fēng)機和氣泵之類的吸引空氣的已知的吸引器。
織造時，織布18一邊與除水管20的卷繞區(qū)域接觸一邊進行移動，被卷取在卷布輥24上。而由于在除水管20上，凹部36連續(xù)狀相連，管狀構(gòu)件32的外周面沒有形成棱角，因此，可防止因凹部36的存在所引起的織布18的接觸疵點。
織布18在移動期間，除水管20內(nèi)的空氣由吸引裝置進行排氣。這樣，產(chǎn)生了從與第1個凹部36a對應(yīng)的織布區(qū)域經(jīng)過第1個凹部36a和吸引口34被吸引至除水管20內(nèi)的氣流。其結(jié)果，是織布18中含有的水與被吸引口34吸引的空氣一起向除水管20內(nèi)吸引，可從織布18中除去。
在除水裝置中，除水管20外周面的凹部36與除水管20及織布18一起，在除水管20外周面的卷繞區(qū)域中形成了除水管20與織布18間的多個空間38。
由此，如圖2所示，被吸引口34吸引的空氣量成為了以下空氣量之總和，即通過與由第1個凹部36a形成的第1個空間38a相對的織布區(qū)域的紗間或纖維間的空氣量；從最上游側(cè)通過與由第2個凹部36b形成的第2個空間38b相對的織布區(qū)域的紗間或纖維間進入該第2個空間38b、再從第2個空間38b通過與除水管20外周面接合的織布區(qū)域的紗間或纖維間的空氣量；利用織布18與卷繞區(qū)域的上游端接合、從由織布18和除水管20外周面形成的空間通過與除水管20外周面接合的織布區(qū)域的紗間或纖維間的空氣量。
上述的結(jié)果，使用除水管20時，與未設(shè)置有凹部36的除水管相比，可增大從吸引口34吸引的空氣量，因此，可相應(yīng)地使除水管20內(nèi)與空氣一起被吸引的水量增多，可提高除水能力和除水效率。
在除水裝置10中，由于吸引口34和最上游側(cè)的凹部36a沿織幅方向延伸而連續(xù)形成，因此，織布18可在織幅方向上均勻地除水。
各凹部36因沿織幅方向連續(xù)延伸，故形成了沿長度方向延伸的U字狀剖面的筋。這樣，除水管20雖然因狹槽狀的吸引口34會引起剛性降低，但因筋而被加強、增大了剛性。
在圖示例中，各凹部36由以下方法形成，即、將具有圓形的剖面形狀的管狀構(gòu)件32推至穿通模中，通過長度方向的拉拔，使對應(yīng)于凹部36的部位發(fā)生厚度方向的變形，在外周面上形成向下凹陷的形狀。由此，可在保持管狀構(gòu)件32原有壁厚的狀態(tài)下形成凹部36。
各凹部36的兩端既可在除水管20的端面?zhèn)乳_放，也可閉塞。
如圖2所示，為了提高剛性，若將位于不影響除水能力的下游側(cè)的1個以上的凹部36c～36n的兩端開放，則空氣可通過這些凹部36c～36n內(nèi)，與將這些凹部36c～36n的兩端閉塞的場合相比，織布18與流過這些凹部36c～36n的空氣接觸而被干燥。
在圖1和圖2的實施例中，吸引口34也可不向凹部36a開放。在此場合，除水管也可不具有凹部36a，也可至少使凹部36a位于吸引口34的上游側(cè)而向與吸引口34鄰接的凹部36間開放。
為了提高除水管20的剛性，也可在織幅方向上形成不連續(xù)狀的多個吸引口。又，在圖1和圖2的實施例中，也可使吸引口34向第2個以后的凹部開放。并且，也可在除水管上，在吸引口的下游側(cè)形成在吸引口的附近沿織幅方向連續(xù)延伸的1個凹部，以取代在除水管的周向上形成留有間隔的多個凹部。
由除水管和織布劃分的空間也可由凸部來形成，以取代由凹部形成。
參照圖3，除水管50組裝有提升構(gòu)件即棒狀構(gòu)件52，組裝成了使比管狀構(gòu)件32外周面的吸引口34的下游側(cè)的部位向織幅方向延伸的狀態(tài)。在圖示例中，棒狀構(gòu)件52由具有半球狀的剖面形狀的半圓弧狀構(gòu)件形成，又，在與弧狀的凸面對應(yīng)的底面，通過焊接與管狀構(gòu)件32接合。
在除水管50中，織布18從吸引口34的上游側(cè)的部位開始，經(jīng)過吸引口34、棒狀構(gòu)件52的弧狀凸面以及棒狀構(gòu)件52的下游側(cè)的部位進行卷繞。這樣，棒狀構(gòu)件52的作用是，作為由除水管50和織布18形成的凸部起形成與吸引口34連通的上游側(cè)的空間54和不連通的下游側(cè)的空間56的作用。
空間54和56的作用分別與除水管20的凹部36b和36c～36n相同。這樣，使用除水管50時，不僅可獲得與除水管20的相同作用和效果，而且，盡管沒有凹部36，因具有作為向長度方向延伸的筋的棒狀構(gòu)件52，可進一步提高除水管50的剛性。
參照圖4，除水管60是在管狀構(gòu)件32外周面的吸引口34的下游側(cè)的部位、沿織幅方向留有間隔地形成有鋸齒狀的多個凹部62。除水管60可通過用鉆床加工、在管狀構(gòu)件32上形成未貫通狀的相同大小的圓形的凹部62來獲得。
在除水管60中，吸引口34不向凹部62開放，而是向除水管60的外周面開放。因織布18是在將吸引口34和凹部62堵塞的狀態(tài)下進行移動，因此，織幅方向留有間隔的凹部62具有與圖1和圖2的吸引口34下游側(cè)的凹部36b相同的作用，其結(jié)果，是與由凹部36b得到的作用效果一樣，可獲得提高除水能力的作用效果。
凹部或凸部，只要相對于吸引口、位于織布移動方向上的上游側(cè)和下游側(cè)的至少一方即可。又，除水管既可具有向織幅方向連續(xù)延伸的1個以上的凹部或凸部，并且，也可具有在織幅方向不連續(xù)排列的多個凹部或凸部。
上述實施例是在除水管上形成了1個狹槽狀的吸引口34的例子，但也可在除水管上，沿織幅方向留有間隔地形成圓形或具有沿織幅方向延伸的長圓形的剖面形狀的多個貫通孔，既可將這些貫通孔用作吸引口，也可使這些貫通孔連通，在除水管的外周面形成沿織幅方向延伸的槽，將這些貫通孔和槽用作吸引口。
本發(fā)明不限定于上述實施例，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可作各種變更。
權(quán)利要求
1.一種水噴射式織機中的織布除水裝置，其特征在于，包含具有卷繞織布的卷繞區(qū)域的除水管，該除水管在所述卷繞區(qū)域內(nèi)以沿織幅方向延伸的狀態(tài)，設(shè)有與織布沿其織幅方向接觸的1個以上吸引口，以及從該除水管的外周面向內(nèi)凹陷的1個以上的凹部和從該外周面向外凸出的1個以上的凸部中的至少一方。
2.如權(quán)利要求1所述的除水裝置，其特征在于，所述吸引口設(shè)置在所述卷繞區(qū)域的織布移動方向上的上游側(cè)和下游側(cè)中的任一方，所述凹部或所述凸部至少位于所述吸引口的另一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的除水裝置，其特征在于，所述除水管沿所述外周面的周向，有間隔地配置有多個所述凹部，所述凹部包含在所述卷繞區(qū)域的織布移動方向上位于上游側(cè)的所述凹部，所述吸引口向位于最上游側(cè)的所述凹部開放。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的除水裝置，其特征在于，所述除水管包含具有所述吸引口和所述凹部或所述凸部的管狀構(gòu)件，所述凹部或所述凸部沿織幅方向連續(xù)，并通過使所述管狀構(gòu)件向其厚度方向變形而形成。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的除水裝置，其特征在于，所述除水管包含具有所述吸引口的管狀構(gòu)件、以及形成所述凸部的棒狀構(gòu)件，該棒狀構(gòu)件是一種以沿織幅方向延伸的狀態(tài)與所述管狀構(gòu)件外周面接合的構(gòu)件。
全文摘要
一種水噴射式織機中的織布除水裝置，包含具有卷繞織布的卷繞區(qū)域的除水管。除水管在卷繞區(qū)域內(nèi)以沿織幅方向延伸的狀態(tài)，設(shè)有與織布接觸的1個以上的吸引口，以及從除水管的外周面向下凹陷的1個以上的凹部和從該外周面凸出的1個以上的凸部的至少一方。
文檔編號D03J1/00GK1479818SQ02803283
公開日2004年3月3日 申請日期2002年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月3日
發(fā)明者深町淳史 申請人:津田駒工業(yè)株式會社