專利名稱：一種連續(xù)高溫炭化爐的動態(tài)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實用新型屬于一種密封裝置，具體地說涉及一種連續(xù)高溫炭化爐的動態(tài)密封裝置。
聚丙烯原絲經(jīng)氧化、炭化處理生成炭纖維。連續(xù)生產(chǎn)炭纖維過程中，多束纖維排列成帶狀通過高溫炭化爐，因此高溫炭化爐必須敞口，且有一定的寬度，但高溫炭化爐的爐口必須密封。一是由于空氣中的氧擴散到爐內(nèi)部，造成纖維高溫氧化產(chǎn)生大量毛絲，影響質(zhì)量，嚴重時纖維被燒斷；二是由于高溫炭化爐內(nèi)部的元件是石墨材料制成的，微量空氣的帶入會使石墨元器件高溫氧化，縮短高溫炭化爐的使用壽命。目前，炭纖維生產(chǎn)廠家的高溫炭化爐爐嘴與爐體用法蘭連接，爐嘴上有兩個氮氣進氣口，通入氮氣使爐內(nèi)保持正壓，氮氣進入環(huán)形夾套形成氣封，以阻止空氣的進入，爐口采用上下插板調(diào)整爐口間隙，纖維從插板間隙中通過，不與插板接觸，以免磨損纖維；上下插板之間有5mm的間隙。這種靜態(tài)密封形式，爐內(nèi)的正壓只有2mm水柱，密封效果差。當周圍環(huán)境發(fā)生波動空氣進入爐內(nèi)使纖維高溫氧化，若要保持爐內(nèi)正壓，需要加大高純氮氣的量。
本發(fā)明的目的是提供一種密封效果好的連續(xù)高溫炭化爐的動態(tài)密封裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它是由帶有進氣管的分隔室和氣動閥組成，分隔室的一端接爐口，另一端接氣動閥，氣動閥的上、下導(dǎo)輥裝在能使導(dǎo)輥上、下運動的槽內(nèi)，槽上、下分別接有進氣管，槽兩側(cè)沿導(dǎo)輥長度方向各有一狹縫，形成一通道，正好在上、下導(dǎo)輥之間，槽內(nèi)有能使上、下導(dǎo)輥之間的距離為1～3mm的限位軸。
分隔室和氣動閥的數(shù)量為2～8，交叉地連接在一起，這樣密封效果更好。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(1)由于氣動閥上下導(dǎo)輥可轉(zhuǎn)動，處于浮動狀態(tài)，即使纖維與導(dǎo)輥接觸磨擦很小，不會損傷纖維。所以爐口可開得很小，密封效果要好。(2)結(jié)構(gòu)簡單、易制做。(3)由于可以有多個分隔室和氣動閥，氣壓是逐漸降到大氣壓，所以氣量的損耗要小，運行成本低。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的密封裝置進行詳細說明。


圖1是本實用新型密封裝置的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型密封裝置的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本實用新型的密封裝置包括帶有進氣管2的分隔室1，還包括氣動閥3，分隔室1的一端接爐口4，另一端接氣動閥3，氣動閥3的上下導(dǎo)輥5、6裝在能使導(dǎo)輥上下運動的槽7內(nèi)，槽7上、下分別接有進氣管8、9，槽7兩側(cè)沿導(dǎo)輥長度方向各有一狹縫，形成一通道10，正好位于上、下導(dǎo)輥之間，通道10由導(dǎo)輥5、6密封，槽7內(nèi)有能使上、下導(dǎo)輥之間的距離為2mm的限位軸11，導(dǎo)輥5、6可以轉(zhuǎn)動，纖維通過通道10時即使碰到導(dǎo)輥5、6也不會被損傷，加上分隔室1的氣體密封，使高溫炭化爐內(nèi)保持正壓，密封效果好。
如圖2所示，分隔室1和氣動閥3的數(shù)量可以是2～8，交叉地連接在一起，氣體的壓力是逐步降為大氣壓的，節(jié)省氣量，且密封效果更好。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)高溫炭化爐的動態(tài)密封裝置，它是由帶有進氣管(2)的分隔室(1)和氣動閥(3)組成，其特征在于分隔室(1)的一端接爐口(4)，另一端接氣動閥(3)，氣動閥(3)的上、下導(dǎo)輥(5、6)裝在能使導(dǎo)輥上、下運動的槽(7)內(nèi)，槽(7)上、下分別接有進氣管(8、9)，槽(7)兩側(cè)沿導(dǎo)輥長度方向各有一狹縫，形成一通道(10)，正好位于上、下導(dǎo)輥之間，槽(7)內(nèi)有能使上、下導(dǎo)輥之間的距離為1～3mm的限位軸(11)。
2.利要求1所述的一種連續(xù)高溫炭化爐的動態(tài)密封裝置，其特征在于分隔室(1)和氣動閥(3)的數(shù)量為2～8，交叉地連接在一起。
專利摘要一種連續(xù)高溫炭化爐的動態(tài)密封裝置，是由帶有進氣管(2)的分隔室(1)和氣動閥(3)組成，分隔室(1)的一端接爐口(4)，另一端接氣動閥(3)，氣動閥(3)的上、下導(dǎo)輥(5、6)裝在能使導(dǎo)輥上、下運動的槽(7)內(nèi)，槽(7)上、下分別接有進氣管(8、9)，槽(7)兩側(cè)沿導(dǎo)輥長度方向各有一狹縫，形成一通道(10)，正好位于上、下導(dǎo)輥之間，槽(7)內(nèi)有能使上、下導(dǎo)輥之間的距離為1～3mm的限位軸(11)。有密封效果要好；不會損傷纖維。
文檔編號D01F9/14GK2576730SQ02247170
公開日2003年10月1日 申請日期2002年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月13日
發(fā)明者凌立成, 楊永崗, 賈裕智, 呂春祥, 呂永根 申請人:中國科學院山西煤炭化學研究所