專利名稱：直接驅(qū)動洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直接驅(qū)動洗衣機，它具有直接驅(qū)動內(nèi)桶或者攪拌器(pulsator)的驅(qū)動電動機，本發(fā)明尤其涉及一種能夠根據(jù)所需要的條件選擇性地驅(qū)動內(nèi)桶或者攪拌器的直接驅(qū)動洗衣機。
圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的直接驅(qū)動洗衣機的橫截面圖。
參照圖1，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的直接驅(qū)動洗衣機包括上部敞開的殼體202、由殼體202中的支撐桿204支撐以便充填洗滌水的外桶206、安裝在外桶206內(nèi)可旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行洗滌物清洗作業(yè)的內(nèi)桶208、以及安裝在外桶206下方以通過桶軸210驅(qū)動內(nèi)桶208旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電動機212。
攪拌器214一體地形成在內(nèi)桶208中以產(chǎn)生洗滌水流。
當驅(qū)動電動機212被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)具有一體地形成的攪拌器214的內(nèi)桶208以便產(chǎn)生與洗滌物的摩擦力時，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的直接驅(qū)動洗衣機開始清洗洗滌物。
在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的直接驅(qū)動洗衣機中，無論洗滌物的種類和數(shù)量以及洗滌水的量如何，內(nèi)桶208旋轉(zhuǎn)，從而少量的洗滌物以內(nèi)桶相同的方向旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，摩擦力難于產(chǎn)生，從而減少了洗滌物的洗滌力。
而且，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的上述結(jié)構(gòu)的直接驅(qū)動洗衣機制作成通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶208進行洗滌作業(yè)。與通過僅旋轉(zhuǎn)攪拌器214執(zhí)行洗滌作業(yè)的系統(tǒng)相比，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的這種直接驅(qū)動洗衣機具有增大的慣性，增大了驅(qū)動電動機212的負載，從而降低了驅(qū)動效率。
此外，為了以一定速度、轉(zhuǎn)矩、斜率等自由地運行驅(qū)動電動機212，上述根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的直接驅(qū)動洗衣機使用了一個BLDC(無刷直流)電動機，該電動機需要一個將被控制的輔助控制器，從而增大了成本。
本發(fā)明的一個目的是提供一種直接驅(qū)動洗衣機，它能夠根據(jù)諸如洗滌物量、洗滌水量、織物狀態(tài)等的載荷狀態(tài)僅旋轉(zhuǎn)攪拌器或者旋轉(zhuǎn)攪拌器和內(nèi)桶，從而實現(xiàn)最佳洗滌狀態(tài)并提高洗滌效率。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種直接驅(qū)動洗衣機，它能夠根據(jù)驅(qū)動電動機的需要僅旋轉(zhuǎn)攪拌器以使能量效率最大化。
本發(fā)明的其它優(yōu)點、目的和特征將部分地在隨后的描述中提出，并且在了解了如下描述之后對本領(lǐng)域技術(shù)人員部分地是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實施中獲知。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點可以通過在說明書、權(quán)利要求書和附圖中所指出的具體結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
為了實現(xiàn)這些目的和根據(jù)本發(fā)明的其它優(yōu)點，正如這里所體現(xiàn)和廣泛描述的，根據(jù)本發(fā)明的直接驅(qū)動洗衣機包括設(shè)置在殼體內(nèi)以便存放洗滌水的外桶；安裝在外桶中以便旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶，洗滌物的清洗在所述內(nèi)桶中進行；安裝在所述內(nèi)桶中以便相對于內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)的攪拌器；安裝在外桶下方以便旋轉(zhuǎn)攪拌器和內(nèi)桶的驅(qū)動電動機；直接連接在驅(qū)動電動機和攪拌器之間、以便將驅(qū)動電動機的驅(qū)動力直接傳遞到攪拌器的第一轉(zhuǎn)動軸；分開地安裝在驅(qū)動電動機和內(nèi)桶之間、以便將驅(qū)動電動機的驅(qū)動力選擇性地傳遞到內(nèi)桶的第二轉(zhuǎn)動軸；安裝在第二轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動電動機之間、以便連接或者斷開從驅(qū)動電動機傳遞到內(nèi)桶的驅(qū)動力的離合器；以及驅(qū)動離合器的離合器操作裝置。
優(yōu)選地，具有圓柱形形狀的內(nèi)桶軸連接到內(nèi)桶下側(cè)以旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶，內(nèi)桶軸連接到第二轉(zhuǎn)動軸上；一個攪拌器軸連接到攪拌器下端以旋轉(zhuǎn)攪拌器，攪拌器軸插入內(nèi)桶軸內(nèi)以便相對旋轉(zhuǎn)，從而被連接到第一轉(zhuǎn)動軸。
優(yōu)選地，驅(qū)動電動機是一個外側(cè)轉(zhuǎn)子型電動機，使得轉(zhuǎn)子安裝在定子外側(cè)，并且轉(zhuǎn)子連接到傳遞轉(zhuǎn)動力的轉(zhuǎn)子殼體上。
更優(yōu)選地，一個連接裝置安裝在第一轉(zhuǎn)動軸的上側(cè)和攪拌器軸之間，以便將第一轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動力傳遞到攪拌器軸。
更優(yōu)選地，第二轉(zhuǎn)動軸具有圓柱形形狀，第一轉(zhuǎn)動軸插入在其中以便相對轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動軸的上端通過連接裝置連接到內(nèi)桶軸上，齒輪齒沿著圓周方向形成在第二轉(zhuǎn)動軸的下端。
更優(yōu)選地，連接裝置包括連接在第二轉(zhuǎn)動軸上端和內(nèi)桶軸下端的殼體，所述殼體具有沿著內(nèi)圓周表面的殼體齒輪齒；與殼體的齒輪齒和形成在第一轉(zhuǎn)動軸上側(cè)的齒輪齒嚙合以便轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)的行星齒輪；軸轂，支撐行星齒輪轉(zhuǎn)動的一個鉸接軸的上端固定到軸轂上，而攪拌器軸固定到軸轂的中心上側(cè)；以及支撐鉸接軸下端的支撐板。
更優(yōu)選地，離合器包括沿著轉(zhuǎn)子殼體的圓周方向固定以便與轉(zhuǎn)子殼體一起旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子套管，轉(zhuǎn)子套管具有形成在外圓周表面上的齒輪齒；嚙合在轉(zhuǎn)子套管的齒輪齒和第二轉(zhuǎn)動軸的齒輪齒之間的套筒，所述套筒隨著離合器操作裝置的運行而上下移動，以便將轉(zhuǎn)子套管連接到第二轉(zhuǎn)動軸上或者使轉(zhuǎn)子套管與第二轉(zhuǎn)動軸斷開；以及鎖緊裝置，當套筒向上移動時，所述鎖緊裝置鎖緊套筒使其不旋轉(zhuǎn)，鎖緊裝置形成在套筒的上側(cè)。
更優(yōu)選地，鎖緊裝置包括沿著圓周方向形成在套筒上表面上的多個鎖緊突出部；以及具有多個鎖緊凹部并固定到洗衣機的固定側(cè)的鎖緊托架，鎖緊突出部可分別插入所述鎖緊凹部中。
更優(yōu)選地，第一彈簧安裝在套筒的內(nèi)側(cè)面和第二轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)之間，以使套筒回復(fù)到原始狀態(tài)。
更優(yōu)選地，第一彈簧是壓縮螺旋彈簧。
更優(yōu)選地，離合器操作裝置包括布置在套筒外圓周面上以便可滑動的操作桿，操作桿的一側(cè)鉸接地連接到殼體的固定側(cè)，以便上下移動套筒；以及連接到操作桿另一端以便使操作桿旋轉(zhuǎn)的致動裝置。
更優(yōu)選地，操作桿具有垂直彎曲板形狀，操作桿包括位于下側(cè)一端以便通過滑動插入在套筒外圓周面上的叉形部分、位于彎曲部分以便鉸接地連接到外桶的固定側(cè)上的鉸接突起、以及位于上側(cè)一端以便連接到致動裝置上的連接銷。
更優(yōu)選地，第二彈簧安裝在操作桿的內(nèi)側(cè)面和殼體的固定側(cè)之間，以使操作桿回復(fù)到原始狀態(tài)。
更優(yōu)選地，第二彈簧是拉伸螺旋彈簧。
更優(yōu)選地，緩沖裝置安裝在操作桿和致動裝置的連接銷之間，以便當套筒向上移動而鎖緊突出部沒能準確地插入在鎖緊凹部中時，防止由于致動裝置的驅(qū)動力導(dǎo)致的操作桿偏移。
更優(yōu)選地，緩沖裝置包括連接到操作桿的連接銷上并在一側(cè)具有開口的缸體；插入在缸體中以便直接移動并且連接到致動裝置上的活塞；裝載在缸體開口上的蓋；以及裝載在蓋和缸體之間的第三彈簧，當缸體直接移動時，第三彈簧產(chǎn)生預(yù)定的彈性力。
更優(yōu)選地，第三彈簧的彈性力的值大于第一彈簧和第二彈簧的彈性力的總和，但小于致動裝置的驅(qū)動力。
更優(yōu)選地，第三彈簧是壓縮螺旋彈簧。
更優(yōu)選地，致動裝置是一個電動機。
優(yōu)選地，離合器操作裝置包括插入在套筒外圓周面上以便可滑動的操作桿，操作桿的一側(cè)鉸接地連接到殼體的固定側(cè)；連接到操作桿另一側(cè)的金屬絲；金屬絲纏繞在其上的滑輪；以及使滑輪旋轉(zhuǎn)的致動裝置。
更優(yōu)選地，操作桿包括位于一側(cè)的鉸接連接部分，它被連接到殼體的固定側(cè)以便旋轉(zhuǎn)；位于中心部分的提升部分，它被插入在套筒的外圓周面上以便上下移動套筒；以及位于另一側(cè)的金屬絲連接部分，它連接到金屬絲上。
更優(yōu)選地，多個接觸突起形成在操作桿的提升部分的上表面上，以使與套筒的接觸區(qū)域最小。
更優(yōu)選地，金屬絲連接部分從提升部分延伸預(yù)定長度，并且以預(yù)定角度沿著下側(cè)方向傾斜。
更優(yōu)選地，一個減力器安裝在驅(qū)動電動機和滑輪之間，以減小驅(qū)動電動機產(chǎn)生的驅(qū)動力。
更優(yōu)選地，直接驅(qū)動洗衣機還包括安裝在連接裝置的殼體另一周邊上以便制動內(nèi)桶的制動組件。
更優(yōu)選地，制動組件包括連接到排水電動機上以便隨著排水電動機的運行而操作的制動桿；以及連接到制動桿上以便被連接裝置的殼體的外圓周面包封的制動帶。
更優(yōu)選地，排水電動機是一個按照第一步和第二步運行的電動機，當排水電動機按照第一步運行時，制動組件的制動被松開，當排水電動機按照第二步運行時，排水閥被驅(qū)動并且制動組件的制動被松開。
應(yīng)理解的是，上述概括性的描述和以下詳細描述都是示例性和說明性的，并且用于對權(quán)利要求限定的本發(fā)明提供進一步的解釋。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的直接驅(qū)動洗衣機的橫截面圖，圖3示出了圖2中的主要組件放大橫截面圖，以及圖4示出了圖3中的主要組件分解狀態(tài)的立體圖。
參照圖2，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的直接驅(qū)動洗衣機包括上部敞開的殼體2、由殼體2內(nèi)側(cè)支撐以便貯存洗滌水的外桶4、安裝在外桶4內(nèi)可旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行洗滌物清洗作業(yè)的內(nèi)桶6、安裝在內(nèi)桶6內(nèi)以相對于內(nèi)桶6旋轉(zhuǎn)從而形成洗滌水流的攪拌器8、安裝在外桶4下方以產(chǎn)生使攪拌器8和內(nèi)桶6旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動電動機10、連接在驅(qū)動電動機10與攪拌器8和內(nèi)桶6之間以便將驅(qū)動電動機10的轉(zhuǎn)動力選擇性地傳遞到攪拌器8和內(nèi)桶6的動力傳遞組件12、以及傳遞或者斷開由驅(qū)動電動機10產(chǎn)生而傳遞到內(nèi)桶6的驅(qū)動力的離合器裝置14。
如圖2所示，殼體2的上部是敞開的以便存放洗滌物。蓋16安裝在殼體2的敞開部分上以便被打開/封閉。而且，支撐桿18安裝在殼體2內(nèi)支撐外桶4，以使其減振。
內(nèi)桶6安裝在外桶4內(nèi)以便能夠旋轉(zhuǎn)。攪拌器8安裝在內(nèi)桶6的內(nèi)側(cè)底部區(qū)域以便被結(jié)合，從而能夠相對內(nèi)桶6旋轉(zhuǎn)。而且，排水管53形成在外桶4底部以排出裝在外桶4中的洗滌水。
盤形形狀的上軸承殼體20與外桶4的底部連接，而下軸承殼體22與上軸承殼體20的底部連接。
內(nèi)桶軸24連接到內(nèi)桶6的下部以便轉(zhuǎn)動內(nèi)桶6。內(nèi)桶軸24是圓柱形的以便在中心部分具有沿長度方向的空間，內(nèi)桶軸24由裝載在上軸承殼體20和內(nèi)桶軸之間的上部軸承26支撐以便可以旋轉(zhuǎn)。
攪拌器軸28連接到攪拌器8的下部以轉(zhuǎn)動攪拌器8。攪拌器軸28插入在內(nèi)桶軸24的內(nèi)圓周面中以便可以旋轉(zhuǎn)。
在這種情況下，自潤滑軸承(圖中未示出)安裝在內(nèi)桶軸24的內(nèi)圓周面與攪拌器軸28的外圓周面之間，以便支撐內(nèi)桶軸和攪拌器軸使它們可相對運動。
驅(qū)動電動機10是普通感應(yīng)電動機、BLDC(無刷直流電動機)等，外側(cè)轉(zhuǎn)子型電動機優(yōu)選地適用于本發(fā)明的實施例。即，定子30位于內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)子32位于外側(cè)。轉(zhuǎn)子32通過轉(zhuǎn)子殼體34連接到動力傳遞組件12。一旦給驅(qū)動電動機10供電，轉(zhuǎn)子32的轉(zhuǎn)動力通過轉(zhuǎn)子殼體34被傳遞到動力傳遞組件12。
動力傳遞組件12包括與轉(zhuǎn)子殼體34的內(nèi)圓周面結(jié)合以便與轉(zhuǎn)子殼體34一起轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子套管36；通過花鍵與轉(zhuǎn)子套管36結(jié)合并且與攪拌器軸28連接的第一轉(zhuǎn)動軸38；以及第二轉(zhuǎn)動軸40，它布置在第一轉(zhuǎn)動軸38的外圓周面上以便相對轉(zhuǎn)動并且連接到內(nèi)桶軸24上，以便根據(jù)離合器裝置14的運行將轉(zhuǎn)子套管36的轉(zhuǎn)動力選擇性地傳遞到內(nèi)桶軸24，其中，第二轉(zhuǎn)動軸40的下部布置成對著轉(zhuǎn)子殼體36。
在這種情況下，連接裝置42安裝在攪拌器軸28和第一轉(zhuǎn)動軸38之間，以便將第一轉(zhuǎn)動軸38的轉(zhuǎn)動力傳遞到攪拌器軸28。
轉(zhuǎn)子套管36的中心部分與第一轉(zhuǎn)動軸38結(jié)合，使得轉(zhuǎn)子套管36與第一轉(zhuǎn)動軸38一起旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子套管36的下部通過螺栓與轉(zhuǎn)子殼體34結(jié)合。而且，在轉(zhuǎn)子套管36的外圓周面上形成有齒輪齒44。
第一轉(zhuǎn)動軸38的下部通過花鍵與轉(zhuǎn)子套管36結(jié)合，另外的齒輪齒46形成在第一轉(zhuǎn)動軸38的上部外圓周面上，以便與連接裝置42的一個組件嚙合。
第二轉(zhuǎn)動軸40是圓柱形的，并且緊鄰下軸承殼體22安裝以便可旋轉(zhuǎn)地被支撐。第二轉(zhuǎn)動軸40的上側(cè)內(nèi)徑增大以便固定到連接裝置42的殼體50上，齒輪齒52形成在第二轉(zhuǎn)動軸40下側(cè)的外圓周面上，以便與形成在轉(zhuǎn)子套管36上的齒輪齒44具有相同的尺寸。
套筒54插入在第二轉(zhuǎn)動軸40的齒輪齒53與轉(zhuǎn)子套管36的齒輪齒44之間以便滑動移動。通過離合器裝置14的運行，套筒54在齒輪齒44和52之間滑動，從而傳遞或者斷開從轉(zhuǎn)子套管36到第二轉(zhuǎn)動軸40的轉(zhuǎn)動力。
連接裝置42包括連接在第二轉(zhuǎn)動軸40上端和內(nèi)桶軸24下端并具有沿著內(nèi)圓周面方向的齒輪齒56的殼體50；嚙合在殼體50的齒輪齒56和第一轉(zhuǎn)動軸38的齒輪齒46之間以便轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)的行星齒輪58；軸轂62，其中支撐行星齒輪58以便旋轉(zhuǎn)的鉸接軸60的上端偏心地固定到軸轂62的一側(cè)，攪拌器軸28固定到軸轂62的上部中心；以及支撐鉸接軸60下端的支撐盤64。
即，當?shù)谝晦D(zhuǎn)動軸38轉(zhuǎn)動時，行星齒輪58沿著第一轉(zhuǎn)動軸38的圓周方向旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動以轉(zhuǎn)動軸轂62。固定到軸轂62上側(cè)的攪拌器軸28轉(zhuǎn)動以旋轉(zhuǎn)攪拌器8，從而進行洗滌作業(yè)。
當?shù)谝缓偷诙D(zhuǎn)動軸38和40一起轉(zhuǎn)動時，殼體50和行星齒輪58一體地轉(zhuǎn)動以便同時轉(zhuǎn)動內(nèi)桶軸24和攪拌器軸28。
如圖4所示，離合器裝置14包括套筒54和一個鎖緊裝置，套筒54可滑動以便在轉(zhuǎn)子套管36的齒輪齒44和第二轉(zhuǎn)動軸40的齒輪齒52之間移動，鎖緊裝置形成在套筒54上側(cè)以便鎖緊內(nèi)桶。而且，套筒54通過離合器運行裝置上下移動。
在這種情況下，套筒54是圓柱形的。套筒54的內(nèi)圓周面與轉(zhuǎn)子套管36的齒輪齒44和第二轉(zhuǎn)動軸40的齒輪齒52嚙合。套筒54具有凸緣部分70，其上側(cè)沿著圓周方向延伸。多個鎖緊突出部72沿著圓周方向形成在凸緣部分70的上表面，并且相互之間具有預(yù)定間隔。鎖緊托架74布置在套筒54上側(cè)。當套筒54上升時鎖緊突出部72插入鎖緊托架74中以鎖定套筒54的旋轉(zhuǎn)。
鎖緊托架74是具有預(yù)定階差的盤形形狀。鎖緊托架74的上圓周表面通過螺栓與下軸承殼體22結(jié)合。而且，多個鎖緊凹部76沿著圓周方向形成在鎖緊托架74下側(cè)，結(jié)果，鎖緊突出部72可插入鎖緊凹部76中。
第一彈簧78安裝在套筒54的上表面和鎖緊托架74的下表面之間，以便給套筒54一個向下作用的彈性力。在這種情況下，第一彈簧78優(yōu)選地是一個壓縮螺旋彈簧。
如圖4所示，離合器裝置包括一個操作桿66，它可在套筒54的外圓周面上滑動以便提升和降下套筒54，其中，操作桿66的一側(cè)是鉸接連接的；與操作桿66的一端連接以移動操作桿66的致動裝置65；以及連接在操作桿66和致動裝置65之間以防止操作桿66偏移和損壞的緩沖裝置。
操作桿66是可垂直彎曲的板形形狀。叉形部分80形成在操作桿66下端以便滑動到套筒54的外圓周面上，從而上下移動旋轉(zhuǎn)套筒54。緩沖裝置的一側(cè)連接到其上的連接銷82形成在操作桿66的上端。鉸接突起84從操作桿66的彎曲部分兩側(cè)突出以支撐操作桿66旋轉(zhuǎn)。第二彈簧86連接在操作桿66的內(nèi)面與鎖緊托架74一側(cè)之間，以便給操作桿66一個彈性力，該彈性力在操作桿66運行之后使其回復(fù)到其原始位置。
在這種情況下，第二彈簧86優(yōu)選地是一個拉伸螺旋彈簧，連接環(huán)88一體地形成在操作桿66的內(nèi)面上，以便連接到第二彈簧86的一端上。
緩沖裝置68包括連接到操作桿66的連接銷82并具有圓柱形形狀的缸體90，其一側(cè)是敞開的；插入在缸體90中以便直線移動并且連接到致動裝置56上的活塞92；裝載在缸體90的開口上的蓋94；以及繞在活塞外圓周上的第三彈簧96，第三彈簧96的一端布置在活塞92的前側(cè)，第三彈簧96的另一端布置在蓋94的內(nèi)面上。
在這種情況下，第三彈簧96形成的彈性力大于第一和第二彈簧78和86的彈性力的總和，結(jié)果，當操作桿66旋轉(zhuǎn)時，彈性力不起作用。此外，當套筒54上升以使鎖緊突出部72插入鎖緊凹部76中沒有準確插入時，操作桿66通過致動裝置65的拉力被變形。此時，第三彈簧96被壓縮以阻止操作桿66的變形。
圖5部分地示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的直接驅(qū)動洗衣機的外桶底部的立體圖。
參照圖5，排水閥98安裝在外桶4的外側(cè)底表面上排水管53的一側(cè)以打開/關(guān)閉排水管53，排水管53排出裝在外桶4中的洗滌水。排水電動機100安裝在外桶4一側(cè)以驅(qū)動排水閥98。而且，制動組件104安裝在連接到內(nèi)桶軸24上的連接裝置42的殼體50上。
制動組件104是鼓形制動器，包括連接到排水電動機100以便根據(jù)排水電動機100的旋轉(zhuǎn)而運行的制動桿108，和連接到制動桿108上并且由連接裝置42的殼體50包封的制動帶(圖中未示出)。
排水電動機100按照第一和第二步運行。第一步起作用時，排水電動機100松開制動組件104的制動。第二步起作用時，排水電動機100驅(qū)動排水閥98并且也松開制動組件104的制動。
類似地，當沒有給排水電動機100供電時，內(nèi)桶被制動組件104制動。當排水電動機100按照第一步運行時，制動被松開以使內(nèi)桶6能夠旋轉(zhuǎn)。當排水電動機100按照第二步運行時，排水閥98被打開以排出裝在外桶4中的洗滌水并且松開制動組件104。
以下將解釋根據(jù)本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)的直接驅(qū)動洗衣機的運行。
圖6和圖7是用于顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的直接驅(qū)動洗衣機的運行狀態(tài)的橫截面圖。
首先，下面將解釋洗衣機的供水操作。
為了給洗衣機供水，外桶4的內(nèi)側(cè)被供給洗滌水，而驅(qū)動電動機10、致動裝置65、和排水電動機100被關(guān)掉。
即，如果致動裝置65被關(guān)掉，套筒54通過第一彈簧78的拉伸彈性力、壓縮彈性力以及第二彈簧86的自重下降，以便與第二轉(zhuǎn)動軸40的齒輪齒52和轉(zhuǎn)子套管36的齒輪齒44嚙合。當排水電動機100被關(guān)掉使得排水閥98和制動組件104分別被關(guān)閉和驅(qū)動時，排水管53和內(nèi)桶6分別被關(guān)閉和鎖緊。
在完成供水操作之后，進行洗滌操作。
在洗滌操作時，根據(jù)諸如洗滌物的臟污、洗滌物的量、洗滌物的狀態(tài)等洗滌條件，選擇僅僅是攪拌器8被旋轉(zhuǎn)還是攪拌器8和內(nèi)桶6都被旋轉(zhuǎn)。
在這種情況下，如果洗滌物的臟污嚴重而且洗滌物的量過大，僅僅攪拌器8被旋轉(zhuǎn)，以下將對此詳細解釋。
當僅僅攪拌器8被旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動電動機10和致動裝置被開啟，而排水電動機100被關(guān)掉。一旦驅(qū)動電動機10被開啟，轉(zhuǎn)子32通過轉(zhuǎn)子32與定子30之間的相互作用開始旋轉(zhuǎn)。接著，固定到轉(zhuǎn)子32上的轉(zhuǎn)子殼體34旋轉(zhuǎn)以轉(zhuǎn)動連接到轉(zhuǎn)子殼體34上的轉(zhuǎn)子套管36。隨后，通過花鍵結(jié)合到轉(zhuǎn)子套管36上的第一轉(zhuǎn)動軸38轉(zhuǎn)動以轉(zhuǎn)動通過連接裝置連接到第一轉(zhuǎn)動軸38上的攪拌器軸28。因此，攪拌器8旋轉(zhuǎn)以進行清洗作業(yè)。
當致動裝置65被開啟以使離合器裝置14被驅(qū)動而向上推套筒54時，轉(zhuǎn)子套管36和第二轉(zhuǎn)動軸40之間的連接被斷開，第二轉(zhuǎn)動軸40被鎖緊。因此，內(nèi)桶6保持靜止狀態(tài)。由于排水電動機100被關(guān)掉，制動組件104的制動器被驅(qū)動以保持內(nèi)桶的靜止狀態(tài)。
連接裝置64的運行如下。當?shù)谝晦D(zhuǎn)動軸38旋轉(zhuǎn)時，嚙合在第一轉(zhuǎn)動軸38的齒輪齒46和殼體50的齒輪齒56之間的行星齒輪58開始轉(zhuǎn)動并且沿著第一轉(zhuǎn)動軸38的外圓周面旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，殼體50根據(jù)離合器裝置14的驅(qū)動保持靜止，而行星齒輪58的鉸接軸60的上端固定到其上的軸轂62開始旋轉(zhuǎn)。接著，固定到軸轂62上的攪拌器軸28轉(zhuǎn)動以使攪拌器8旋轉(zhuǎn)。
離合器裝置14的運行如下。當致動裝置65被驅(qū)動時，緩沖裝置68整個地被移動。連接到緩沖裝置68的操作桿66以鉸接突起84為中心轉(zhuǎn)動。操作桿66的叉形部分80向上移動以便將套筒54向上推。
當套筒54向上移動而與轉(zhuǎn)子套管36的齒輪齒44分開時，從轉(zhuǎn)子套管36到第二轉(zhuǎn)動軸40的動力傳遞被斷開。形成在套筒54上表面的鎖緊突出部72插入鎖緊托架74下表面上的鎖緊凹部76中，以鎖緊第二轉(zhuǎn)動軸40。通過殼體50連接到第二轉(zhuǎn)動軸40上的內(nèi)桶軸24變成靜止的，連接到內(nèi)桶軸24上的內(nèi)桶6保持靜止。
在這種情況下，由于安裝在套筒54上表面上的第一彈簧78和連接在操作桿66和鎖緊托架74之間的第二彈簧86具有的彈性力小于致動裝置的運行力，第一彈簧被壓縮而第二彈簧被拉伸。
在上述運行過程中，當套筒54的鎖緊突出部72沒能準確地插入鎖緊托架74的鎖緊凹部76中時，緩沖裝置68消除致動裝置65的拉力以防止操作桿66的偏移或損壞。即，當鎖緊突出部72沒能準確地插入鎖緊凹部76中時，第三彈簧96被壓縮使得活塞92直接移動到缸體90中。因此，可防止操作桿66被致動裝置65的運行力所影響。在這種情況下，第三彈簧96的彈性力設(shè)定成小于致動裝置65的運行力但大于第一彈簧和第二彈簧的彈性力的總和。
接著，當洗滌物的臟污較輕、洗滌物的量較大、或者洗滌物是由弱纖維制成時，攪拌器8和內(nèi)桶6同時旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，驅(qū)動電動機10被開啟，致動裝置65被關(guān)掉，排水電動機100按照第一步被驅(qū)動。
下面將解釋攪拌器8和內(nèi)桶6同時旋轉(zhuǎn)的操作。
如上所述的驅(qū)動電動機的驅(qū)動力被傳遞到攪拌器8以轉(zhuǎn)動攪拌器8。
當致動裝置65被關(guān)掉使得套筒54向下移動時，內(nèi)桶6通過套筒54連接到轉(zhuǎn)子套管36和第二轉(zhuǎn)動軸40上。隨后，第二轉(zhuǎn)動軸40轉(zhuǎn)動以轉(zhuǎn)動內(nèi)桶軸24，從而旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶6。
具體地，當致動裝置65被關(guān)掉時，操作桿66借助于第二彈簧86的壓縮力回復(fù)到其原始位置。當套筒54通過第一彈簧78的拉伸強度向下移動時，套筒54的鎖緊突出部72與鎖緊托架74的鎖緊凹部76分開而釋放第二轉(zhuǎn)動軸40。套筒54隨后嚙合在轉(zhuǎn)子套管36的齒輪齒44和第二轉(zhuǎn)動軸40的齒輪齒之間，以便將轉(zhuǎn)子套管36的轉(zhuǎn)動力傳遞到第二轉(zhuǎn)動軸40。當殼體隨著第二轉(zhuǎn)動軸40的轉(zhuǎn)動開始旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)桶軸24轉(zhuǎn)動以使內(nèi)桶6旋轉(zhuǎn)。
當排水電動機100按照第一步被驅(qū)動時，制動組件104被沿著松開制動的方向驅(qū)動，以松開連接裝置42的殼體50的制動。在這種情況下，排水閥98保持“關(guān)閉”狀態(tài)。
在洗衣機完成洗滌作業(yè)之后，進行將洗滌水排到外部的脫水作業(yè)。在脫水作業(yè)中，驅(qū)動電動機10被開啟，致動裝置65被關(guān)掉，而排水電動機100按照第二步被驅(qū)動。
即，一旦驅(qū)動電動機10和致動裝置65分別被開啟和關(guān)掉時，攪拌器8和內(nèi)桶6按照上述相同的操作被同時旋轉(zhuǎn)。當排水電動機100按照第二步被驅(qū)動時，制動組件104保持“打開”狀態(tài)，并且排水閥98被驅(qū)動以打開連接到外桶4的排水管53，以便將裝在外桶4中的洗滌水排到外部。
圖8示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的直接驅(qū)動洗衣機的橫截面圖，圖9示出了圖8中的主要組件放大橫截面圖。
根據(jù)本發(fā)明第二實施例的直接驅(qū)動洗衣機簡化了操作上述根據(jù)本發(fā)明第一實施例的直接驅(qū)動洗衣機的離合器的離合器操作裝置的結(jié)構(gòu)。因此，除了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的離合器操作裝置，其余組件的結(jié)構(gòu)與本發(fā)明第一實施例的相同，對它們的解釋將省略。
根據(jù)本發(fā)明第二實施例的離合器操作裝置包括一個操作桿120，它可被插入以便在套筒54的外圓周面上滑動，從而向上移動套筒54，其中，操作桿120的一端鉸接地連接到外桶4的固定側(cè)，金屬絲122連接到操作桿120的另一端以便旋轉(zhuǎn)操作桿120，致動裝置124連接到金屬絲122的另一端以便拉動金屬絲122。
鉸接孔126形成在操作桿120的一端，以便從鎖緊套筒54的鎖緊托架74一側(cè)伸出的鉸接銷(圖中未示出)插入在鉸接孔126中旋轉(zhuǎn)。圓形形狀的提升部分128形成在操作桿120的中心側(cè)，以便滑動插入在套筒54的外圓周面上，從而上下移動套筒54。金屬絲連接部分130形成在操作桿120的另一端，以便連接到金屬絲122上。
多個接觸突起132從提升部分128的圓周表面的上端伸出，因而套筒54的接觸區(qū)域被最小化，從而不妨礙套筒54的旋轉(zhuǎn)。
金屬絲連接部分130以預(yù)定角度向下傾斜地形成，從而不妨礙提升部分128隨著操作桿120的旋轉(zhuǎn)而進行的移動。
金屬絲122的一端連接到金屬絲連接部分130上，而金屬絲122的另一端纏繞在滑輪134上。在這種情況下，滑輪134裝載在一個轉(zhuǎn)動軸136上。此外，一個減力器(圖中未示出)可以裝載在滑輪134和致動裝置124的轉(zhuǎn)動軸136之間，以減小致動裝置124的轉(zhuǎn)動力。
在這種情況下，致動裝置124優(yōu)選地采用容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的電動機。
以下將解釋根據(jù)本發(fā)明第二實施例的上述結(jié)構(gòu)的直接驅(qū)動洗衣機的運行。
圖10和圖11是用于顯示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的直接驅(qū)動洗衣機的運行狀態(tài)的橫截面圖。
首先，下面將解釋洗衣機的供水操作。
為了給洗衣機供水，外桶4的內(nèi)側(cè)被供給洗滌水，而驅(qū)動電動機10、和致動裝置124被關(guān)掉。即，如果致動裝置124被關(guān)掉，套筒54通過第一彈簧78的拉伸彈性力、壓縮彈性力以及第二彈簧86的自重下降，以便與第二轉(zhuǎn)動軸40的齒輪齒52和轉(zhuǎn)子套管36的齒輪齒44嚙合。
在完成供水操作之后，進行洗滌操作。
在洗滌操作時，根據(jù)諸如洗滌物的臟污、洗滌物的量、洗滌物的狀態(tài)等洗滌條件，選擇僅僅是攪拌器8被旋轉(zhuǎn)還是攪拌器8和內(nèi)桶6都被旋轉(zhuǎn)。
在這種情況下，如果洗滌物的臟污嚴重而且洗滌物的量過大，僅僅攪拌器8被旋轉(zhuǎn)，以下將對此詳細解釋。
當僅僅攪拌器8被旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動電動機10和致動裝置124被開啟。一旦驅(qū)動電動機10被開啟，轉(zhuǎn)子32通過轉(zhuǎn)子32與定子30之間的相互作用開始旋轉(zhuǎn)。接著，固定到轉(zhuǎn)子32上的轉(zhuǎn)子殼體34旋轉(zhuǎn)以轉(zhuǎn)動連接到轉(zhuǎn)子殼體34上的轉(zhuǎn)子套管36。隨后，通過花鍵結(jié)合到轉(zhuǎn)子套管36上的第一轉(zhuǎn)動軸38轉(zhuǎn)動以轉(zhuǎn)動通過連接裝置連接到第一轉(zhuǎn)動軸38上的攪拌器軸28。因此，攪拌器8旋轉(zhuǎn)以進行清洗作業(yè)。
當致動裝置124被開啟以使離合器裝置14被離合器操作裝置驅(qū)動而向上推套筒54時，轉(zhuǎn)子套管36和第二轉(zhuǎn)動軸40之間的連接被斷開，第二轉(zhuǎn)動軸40被鎖緊。因此，內(nèi)桶6保持靜止狀態(tài)。
離合器操作裝置的運行如下。當致動裝置124被驅(qū)動以轉(zhuǎn)動滑輪134時，連接到滑輪134上的金屬絲122纏繞在滑輪134上。連接到金屬絲122上的操作桿120的金屬絲連接部分130向上移動。操作桿120以鉸接孔126為中心旋轉(zhuǎn)，使提升部分128被向上提升以向上移動套筒54。
在這種情況下，由于從提升部分128的上表面伸出的接觸突起132與套筒54接觸，它們之間的接觸區(qū)域被最小化，從而不妨礙套筒54的旋轉(zhuǎn)。
當套筒54向上移動而與轉(zhuǎn)子套管36的齒輪齒44分開時，從轉(zhuǎn)子套管36到第二轉(zhuǎn)動軸40的動力傳遞被斷開。形成在套筒54上表面的鎖緊突出部72插入鎖緊托架74下表面上的鎖緊凹部76中，以鎖緊第二轉(zhuǎn)動軸40。通過殼體50連接到第二轉(zhuǎn)動軸40上的內(nèi)桶軸24變成靜止的，連接到內(nèi)桶軸24上的內(nèi)桶6保持靜止。
接著，當洗滌物的臟污較輕、洗滌物的量較大、或者洗滌物是由弱纖維制成時，攪拌器8和內(nèi)桶6同時旋轉(zhuǎn)。攪拌器8和內(nèi)桶6同時旋轉(zhuǎn)的運行與本發(fā)明第一實施例的情況相同，因此省略對它們的描述。
因此，根據(jù)本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)和如上所述運行的直接驅(qū)動洗衣機具有如下效果或優(yōu)點。
當洗滌物的臟污嚴重而且洗滌物的量過大時，致動裝置被開啟以鎖緊內(nèi)桶并且將驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)動力僅僅傳遞到攪拌器。當洗滌物的臟污較輕、洗滌物的量較大、或者洗滌物是由弱纖維制成時，致動裝置被關(guān)掉以使攪拌器和內(nèi)桶同時旋轉(zhuǎn)，從而使洗滌洗滌物的條件最優(yōu)化并且提高洗滌效率。
而且，如果驅(qū)動電動機僅僅只需要使攪拌器旋轉(zhuǎn)時，減小了驅(qū)動電動機的負載，從而使能量效率最大化。
此外，由于使內(nèi)桶停止旋轉(zhuǎn)的鎖緊功能由安裝在套筒上的鎖緊裝置和制動組件同時來完成，更優(yōu)選地進行內(nèi)桶的鎖緊。
還有，離合器操作裝置裝備有緩沖裝置。當在致動裝置開啟的過程中套筒的鎖緊突出部沒能準確地插入鎖緊托架的鎖緊凹部中時，作用于操作桿上的負載被減小，以防止操作桿的損壞和偏移。
上述實施例僅僅是示例性的，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的內(nèi)容容易適用于其它類型的裝置。本發(fā)明的描述只是說明性的，并不限制權(quán)利要求的范圍。在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對本發(fā)明進行許多替換、修改和改變。
權(quán)利要求
1.一種直接驅(qū)動洗衣機，包括設(shè)置在殼體內(nèi)以便存放洗滌水的外桶；安裝在外桶中以便旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶，洗滌物的清洗在所述內(nèi)桶中進行；安裝在所述內(nèi)桶中以便相對于內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)的攪拌器；安裝在外桶下方以便旋轉(zhuǎn)攪拌器和內(nèi)桶的驅(qū)動電動機；直接連接在驅(qū)動電動機和攪拌器之間、以便將驅(qū)動電動機的驅(qū)動力直接傳遞到攪拌器的第一轉(zhuǎn)動軸；分開地安裝在驅(qū)動電動機和內(nèi)桶之間、以便將驅(qū)動電動機的驅(qū)動力選擇性地傳遞到內(nèi)桶的第二轉(zhuǎn)動軸；安裝在第二轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動電動機之間、以便連接或者斷開從驅(qū)動電動機傳遞到內(nèi)桶的驅(qū)動力的離合器；以及驅(qū)動離合器的離合器操作裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，具有圓柱形形狀的內(nèi)桶軸連接到內(nèi)桶下側(cè)以旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶，內(nèi)桶軸連接到第二轉(zhuǎn)動軸上；一個攪拌器軸連接到攪拌器下端以旋轉(zhuǎn)攪拌器，攪拌器軸插入內(nèi)桶軸內(nèi)以便相對旋轉(zhuǎn)，從而被連接到第一轉(zhuǎn)動軸。
3.如權(quán)利要求1所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，驅(qū)動電動機是一個外側(cè)轉(zhuǎn)子型電動機，使得轉(zhuǎn)子安裝在定子外側(cè)，并且轉(zhuǎn)子連接到傳遞轉(zhuǎn)動力的轉(zhuǎn)子殼體上。
4.如權(quán)利要求2所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，一個連接裝置安裝在第一轉(zhuǎn)動軸的上側(cè)和攪拌器軸之間，以便將第一轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動力傳遞到攪拌器軸。
5.如權(quán)利要求4所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，第二轉(zhuǎn)動軸具有圓柱形形狀，第一轉(zhuǎn)動軸插入在其中以便可相對轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動軸的上端通過連接裝置連接到內(nèi)桶軸上，齒輪齒沿著圓周方向形成在第二轉(zhuǎn)動軸的下端。
6.如權(quán)利要求4所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，連接裝置包括連接在第二轉(zhuǎn)動軸上端和內(nèi)桶軸下端的殼體，所述殼體具有沿著內(nèi)圓周表面的殼體齒輪齒；與殼體的齒輪齒和形成在第一轉(zhuǎn)動軸上側(cè)的齒輪齒嚙合以便轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)的行星齒輪；軸轂，支撐行星齒輪旋轉(zhuǎn)的一個鉸接軸的上端固定到軸轂上，而攪拌器軸固定到軸轂的中心上側(cè)；以及支撐鉸接軸下端的支撐板。
7.如權(quán)利要求5所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，離合器包括沿著轉(zhuǎn)子殼體的圓周方向固定以便與轉(zhuǎn)子殼體一起旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子套管，轉(zhuǎn)子套管具有形成在外圓周表面上的齒輪齒；嚙合在轉(zhuǎn)子套管的齒輪齒和第二轉(zhuǎn)動軸的齒輪齒之間的套筒，所述套筒隨著離合器操作裝置的運行而上下移動，以便將轉(zhuǎn)子套管連接到第二轉(zhuǎn)動軸上或者使轉(zhuǎn)子套管與第二轉(zhuǎn)動軸斷開；以及鎖緊裝置，當套筒向上移動時，所述鎖緊裝置鎖緊套筒使其不旋轉(zhuǎn)，鎖緊裝置形成在套筒的上側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，鎖緊裝置包括沿著圓周方向形成在套筒上表面上的多個鎖緊突出部；以及具有多個鎖緊凹部并固定到洗衣機的固定側(cè)的鎖緊托架，鎖緊突出部可分別插入所述鎖緊凹部中。
9.如權(quán)利要求7所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，第一彈簧安裝在套筒的上表面上，以便使套筒回復(fù)到原始狀態(tài)。
10.如權(quán)利要求7所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，離合器操作裝置包括布置在套筒外圓周面上以便可滑動的操作桿，操作桿的一側(cè)鉸接地連接到外桶的固定側(cè)，以便上下移動套筒；以及連接到操作桿另一端以便使操作桿旋轉(zhuǎn)的致動裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，操作桿具有垂直彎曲板形狀，操作桿包括位于下側(cè)一端以便通過滑動插入在套筒外圓周面上的叉形部分、位于彎曲部分上以便鉸接地連接到外桶的固定側(cè)上的鉸接突起、以及位于上側(cè)一端以便連接到致動裝置上的連接銷。
12.如權(quán)利要求11所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，第二彈簧安裝在操作桿的內(nèi)側(cè)面和外桶的固定側(cè)之間，以使操作桿回復(fù)到原始狀態(tài)。
13.如權(quán)利要求11所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，緩沖裝置安裝在操作桿和致動裝置之間，以便當套筒向上移動而鎖緊突出部沒能準確地插入在鎖緊凹部中時，防止由于致動裝置的驅(qū)動力導(dǎo)致的操作桿偏移。
14.如權(quán)利要求13所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，緩沖裝置包括連接到操作桿的連接銷上并在一側(cè)具有開口的缸體；插入在缸體中以便直接移動并且連接到致動裝置上的活塞；裝載在缸體開口上的蓋；以及裝載在蓋和缸體之間的第三彈簧，當缸體直接移動時，第三彈簧產(chǎn)生預(yù)定的彈性力。
15.如權(quán)利要求7所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，離合器操作裝置包括插入在套筒外圓周面上以便可滑動的操作桿，操作桿的一側(cè)鉸接地連接到殼體的固定側(cè)；連接到操作桿另一側(cè)的金屬絲；金屬絲纏繞在其上的滑輪；以及使滑輪旋轉(zhuǎn)的致動裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，操作桿包括位于一側(cè)的鉸接連接部分，它被連接到外桶的固定側(cè)以便旋轉(zhuǎn)；位于中心部分的提升部分，它被插入在套筒的外圓周面上以便上下移動套筒；以及位于另一側(cè)的金屬絲連接部分，它連接到金屬絲上。
17.如權(quán)利要求16所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，多個接觸突起形成在操作桿的提升部分的上表面上，以使與套筒的接觸區(qū)域最小。
18.如權(quán)利要求16所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，金屬絲連接部分從提升部分延伸預(yù)定長度，并且以預(yù)定角度沿著下側(cè)方向傾斜。
19.如權(quán)利要4所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，還包括安裝在連接裝置的殼體另一周邊上以便制動內(nèi)桶的制動組件。
20.如權(quán)利要求19所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，制動組件包括連接到排水電動機上以便隨著排水電動機的運行而操作的制動桿；以及連接到制動桿上以便被連接裝置的外圓周面包封的制動帶。
21.如權(quán)利要求20所述的直接驅(qū)動洗衣機，其特征在于，排水電動機是一個按照第一步和第二步運行的電動機，當排水電動機按照第一步運行時，制動組件的制動被松開，當排水電動機按照第二步運行時，排水閥被驅(qū)動并且制動組件的制動被松開。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直接驅(qū)動洗衣機，它能夠根據(jù)諸如洗滌物的量、洗滌水量、織物狀態(tài)等負載條件選擇性地僅僅使攪拌器旋轉(zhuǎn)或者使攪拌器和內(nèi)桶都旋轉(zhuǎn)，從而獲得最佳洗滌狀態(tài)并提高洗滌效率。本發(fā)明的直接驅(qū)動洗衣機包括直接連接在驅(qū)動電動機和攪拌器之間、以便將驅(qū)動電動機的驅(qū)動力直接傳遞到攪拌器的第一轉(zhuǎn)動軸；分開地安裝在驅(qū)動電動機和內(nèi)桶之間、以便將驅(qū)動電動機的驅(qū)動力選擇性地傳遞到內(nèi)桶的第二轉(zhuǎn)動軸；安裝在第二轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動電動機之間、以便連接或者斷開從驅(qū)動電動機傳遞到內(nèi)桶的驅(qū)動力的離合器；以及驅(qū)動離合器的離合器操作裝置。
文檔編號D06F37/30GK1432685SQ0214127
公開日2003年7月30日 申請日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月17日
發(fā)明者林熙泰, 金東源, 樸承哲, 張普永 申請人:Lg電子株式會社