專利名稱：一種細絨棉針織無捻紗及其紡制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織技術領域。
目前針織品使用的細絨棉制成的棉紗，紗線有較大的捻度，使纖維緊壓在一起，無法保證布面更加柔軟、豐滿，如果降低紗線捻度，可以使布面手感有所改善，但是捻度過小會使紗線強力降低，給針織品織造帶來很大困難。另外經專利檢索，查出我國一項發(fā)明專利，公開號為CN1301888A，一種長絨棉無捻紗及其紡制方法，它是采用長絨棉和可溶性紗線紡制而成，但是該項發(fā)明專利技術成本較高。
本發(fā)明的目的是克服上述存在的問題，提供一種可織造針織品的細絨棉針織無捻紗及其紡制方法。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的，該紗線由兩股紗線合股而成，一股為所要求號數(shù)的細絨棉單紗，另一股是號數(shù)為細絨棉單紗號數(shù)一半的水溶性維綸紗(或采用水溶性維綸長絲)，合股紗的捻度比細絨棉單紗捻度少2-3捻/10cm，捻向與細絨棉單紗相反。
上述產品通過以下工藝制成，首先分別紡制細絨棉單紗和水溶性維綸紗(或采用水溶性維綸長絲)，其工藝流程細絨棉—清花—梳棉—并條(2道)—粗紗—細紗—絡筒；水溶性維綸—清花—梳棉—并條(2道)—粗紗—細紗—絡筒，然后將細絨棉單紗和水溶性維綸紗(或采用水溶性維綸長絲)，經并線、捻線、絡筒成紗。
本發(fā)明所生產的細絨棉針織無捻紗，完全達到了織造針織布所需要的強力，而且比長絨棉無捻紗的成本低三分之一，同時織成的針織布經過處理后，其手感、布面豐滿度、吸水透氣性能都達到最佳狀態(tài)，穿著非常舒適。
下面結合實施例和附圖對本發(fā)明進行詳細說明。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中1.細絨棉單紗 2.水溶性維綸紗(或水溶性維綸長絲)紡制細號無捻針織紗的工藝路線有兩種實施例1在紡制細絨棉單紗(1)的同時，紡制60-100英支水溶性維綸紗(2)，先經并線后在捻紗機上加捻紡出30-50英支細絨棉針織無捻紗。其工藝流程細絨棉—清花—梳棉—并條(2道)—粗紗—細紗—絡筒；水溶性維綸—清花—梳棉—并條(2道)—粗紗—細紗—絡筒，然后兩單紗經并線—捻線—絡筒成紗。
實施例2紡制細絨棉無捻紗純棉單紗(1)后，采用97～58dtexV的水溶性維綸長絲(2)成品，然后經并線在捻紗機上加捻紡出合格產品。其工藝流程細絨棉—清花—梳棉—并條(2道)—粗紗—細紗—絡筒；采用97～58dtex水溶性維綸長絲(2)，然后兩單紗經并線—捻線—絡筒成紗。
權利要求
1.一種細絨棉針織無捻紗，其特征在于紗線中心部分為細絨棉單線(1)，外部包纏水溶性維綸紗(或水溶性維綸長絲)(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述紡制細絨棉針織無捻紗的方法，其特征在于首先分別紡制細絨棉單線(1)和水溶性維綸紗(或采用水溶性維綸長絲)(2)，其紡制方法細絨棉—清花—梳棉—并條(2道)—粗紗—細紗—絡筒；水溶性維綸—清花—梳棉—并條(2道)—粗紗—細紗—絡筒，然后將細絨棉單線(1)和水溶性維綸紗(或采用水溶性維綸長絲)(2)經并線、捻線、絡筒成紗。
全文摘要
一種細絨棉針織無捻紗及其紡制方法涉及紡織技術領域。其特點是它由細絨棉和水溶性維綸紗(或采用水溶性維綸長絲)紡制而成。首先將細絨棉纖維單獨加工成無捻紗純棉單紗，把水溶性纖維紡成維綸單紗(或采用水溶性維綸長絲)，然后將細絨棉無捻紗純棉單紗和水溶性維綸紗(或采用水溶性維綸長絲)經并線、捻線、絡筒成紗。
文檔編號D02G3/38GK1472379SQ0213529
公開日2004年2月4日 申請日期2002年8月1日 優(yōu)先權日2002年8月1日
發(fā)明者郭玉慶, 王 忠, 丁清新 申請人:山東高唐棉紡織廠