專利名稱：清除羅拉表面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清除紡織機(jī)械的旋轉(zhuǎn)羅拉表面的裝置，包括一設(shè)置在羅拉表面上的自由旋轉(zhuǎn)的清除件，它在垂直方向通過一導(dǎo)向件移動(dòng)支承。
背景技術(shù)：
為了輸送或處理紡織材料，在紡織機(jī)械中使用加壓羅拉，它通過相應(yīng)的加載裝置抵靠在驅(qū)動(dòng)羅拉上。在通過驅(qū)動(dòng)羅拉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作時(shí)，一般覆蓋有橡膠層的加壓羅拉通過摩擦力產(chǎn)生位移。這種羅拉對(duì)在牽伸羅拉、精紡機(jī)以及精梳機(jī)上使用。
在精梳機(jī)中，這種羅拉對(duì)特別用于精梳纖維毛撮的分離過程。其纖維網(wǎng)或纖維，例如棉纖維通過鉗口線在加壓羅拉和羅拉之間夾持并繼續(xù)輸送。
在其過程中，零散攜帶的纖維、飛毛和其它攜帶物質(zhì)(例如粘性物質(zhì)如蜜露)可能附著在加壓羅拉的表面。由于加壓羅拉上的這些沉積物會(huì)影響工作運(yùn)行，特別是會(huì)影響加壓羅拉和驅(qū)動(dòng)羅拉之間的夾持作用。
為了清除這些沉積物使用一種羅拉，也稱為清除羅拉，它浮動(dòng)的設(shè)置在加壓羅拉上并通過在加壓羅拉和清除羅拉之間產(chǎn)生的摩擦力而轉(zhuǎn)動(dòng)。清除羅拉一般是這樣被支承的，即它在加壓羅拉轉(zhuǎn)軸方向的垂直方向可移動(dòng)的支承。而借助其自身的重量設(shè)置在加壓羅拉上。其清除羅拉的支承這樣構(gòu)成，即它一方面被側(cè)向?qū)蚨硪环矫孀柚顾狡啤?br> 在清除羅拉的外周包覆有毛氈或長(zhǎng)毛絨，由于大的附著摩擦力它們可以掛掉加壓羅拉上的纖維物。采用這種裝置除了可以刮纖維外還可以刮其它的物質(zhì)，例如蠟、蜜露、殺蟲劑和其它的沉積物。上述沉積物如蜜露和殺蟲劑在加壓羅拉橡膠套的表面上形成一薄平滑層，因此降低了加壓羅拉外表面的摩擦作用。這樣會(huì)在加壓羅拉和羅拉之間形成打滑現(xiàn)象，而對(duì)羅拉與羅拉組合的輸送特性產(chǎn)生負(fù)面影響。
由于毛氈或長(zhǎng)毛絨層具有軟的或起絨的手感，它們一般不能清除這樣的沉積物。
要清除沉積在加壓羅拉上的纖維最適合用帶有毛氈或長(zhǎng)毛絨層的清除羅拉，但其缺點(diǎn)是，要經(jīng)常清洗其清除羅拉(約兩三個(gè)小時(shí)清洗一次)以保持清除功能。
為了可以清除其它的物質(zhì)如沉積的蜜露、蠟、殺蟲劑，在EP-Al-426027中公開一種清除羅拉，在其外周上至少具有兩個(gè)產(chǎn)生不同摩擦作用的摩擦件，它們同時(shí)或交替的作用于加壓羅拉的外表面上。但使用這種羅拉也經(jīng)常要清洗以確保清洗作用。由于清除羅拉的清洗周期很短，需要操作者經(jīng)常維護(hù)，妨礙了在無(wú)操作者值班期間機(jī)器的長(zhǎng)時(shí)間使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的要解決的問題是提供一種清除旋轉(zhuǎn)羅拉表面的裝置，從而克服上述缺點(diǎn)并適于在不需要附加的清除周期下長(zhǎng)時(shí)間操作。
本發(fā)明要解決的問題是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種抵靠在羅拉表面上自由轉(zhuǎn)動(dòng)并垂直移動(dòng)的摩擦件，其摩擦件由毛刷羅拉構(gòu)成。毛刷羅拉優(yōu)選由帶徑向伸出的硬毛的芯件構(gòu)成，通過其裝置可以消除羅拉表面上的堅(jiān)固沉積物。通過由自由抵靠的毛刷羅拉構(gòu)成的相應(yīng)清除裝置由于硬毛的彈性作用形成了其裝置的所謂自凈化作用，即由毛刷羅拉刮去的物質(zhì)實(shí)際不沉積在毛刷羅拉上，而在輸送纖維網(wǎng)的方向向下排出。這些清除物質(zhì)順序的排到纖維網(wǎng)上，不會(huì)對(duì)纖維網(wǎng)質(zhì)量產(chǎn)生影響。
清除件(上述所稱的“毛刷羅拉”)的芯件例如是圓柱形的，在其上固定硬毛。這些硬毛組成的毛簇提高了刮剝效果。另一建議是毛簇沿芯件的縱向至少呈行列設(shè)置。其毛簇行列或沿芯件縱向的毛簇行列呈螺旋狀分布，這樣，通過其螺旋狀的分布提高了刮剝效果并有利于毛刷羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改善了清除效果。
另一建議是螺旋分布是左旋的，實(shí)現(xiàn)了精梳機(jī)分離羅拉區(qū)域采用這一實(shí)施方式時(shí)其毛刷羅拉只在一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。還保證了同一毛刷羅拉的所有毛簇行列都發(fā)揮作用。即使分離羅拉被反向驅(qū)動(dòng)，也保持其轉(zhuǎn)向。
呈螺旋狀設(shè)置的毛簇行列的傾斜角可以15°-50°之間。
另一建議是至少兩個(gè)并排的毛簇行列在芯件的縱向彼此平行的分布。為了清除精梳機(jī)錫林在靜止支承的毛刷羅拉中設(shè)置螺旋狀的毛簇行列，例如由DE-AS-1510265的圖3可知。然而，其靜止支承的驅(qū)動(dòng)毛刷羅拉以清除精梳機(jī)錫林針布的縫隙與本發(fā)明采用的自由抵靠的毛刷羅拉以清除羅拉表面是不相同的。
根據(jù)使用的毛刷羅拉，至少采用六個(gè)彼此平行呈螺旋狀分布的毛簇行列以提高清除效果。其中毛簇行列之間的間距是不相同的。優(yōu)選的實(shí)施方式是多個(gè)毛簇行列的兩行列彼此平行且以小間距分布。
為了提高其剝刮效果建議一種硬毛的設(shè)置，其硬毛與穿過固定點(diǎn)的而導(dǎo)向的徑向所夾的角度為一銳角，其銳角在0°和20°之間。
硬毛優(yōu)選由塑料制成。通過塑料硬毛的彈性作用保證最佳的配合，確切的說是保證硬毛自由端與剝刮加壓羅拉表面的接觸。在毛刷羅拉與加壓羅拉接觸的區(qū)域其硬毛彈性彎曲，從而提高了剝刮效果。一旦硬毛由于毛刷羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)脫離加壓羅拉圓周的接觸區(qū)域，由于硬毛的彈性張力其硬毛又伸展到初始狀態(tài)。在其過程中產(chǎn)生硬毛的自凈化作用，附著在硬毛尖部被剝刮的物質(zhì)沿毛刷羅拉的徑向排出。
為了構(gòu)成特別針對(duì)加壓羅拉上的不同沉積物的毛刷羅拉，建議至少毛簇行列中的一行列的硬毛由塑料材料構(gòu)成，其塑料材料與其它毛簇行列硬毛的塑料材料不同。其毛簇行列中的一個(gè)針對(duì)剝刮粘性物質(zhì)(例如蜜露)構(gòu)成，而其它毛簇行列針對(duì)剝刮零散的物質(zhì)(如纖維)構(gòu)成。
另一種可能是硬毛由其它塑料材料制成。用組合材料也是可以想到的。還有一種所使用的硬毛在其長(zhǎng)度上具有不同的延伸率。選擇使用的這種材料取決于其使用的目的。特別是所述的毛刷適用于精梳機(jī)分離羅拉的區(qū)域。
本發(fā)明的其它主要特征和優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求、附圖及參照附圖的所屬


給出。

圖1示出了具有本發(fā)明毛刷羅拉的精梳機(jī)分離羅拉對(duì)的示意性側(cè)示圖；圖2示出了圖1A-A的斷面圖；圖2a示出了圖2毛簇行列的放大圖；圖3示出了圖1本發(fā)明毛刷羅拉實(shí)施例的局部放大圖。
優(yōu)選實(shí)施例描述圖1示出了鉗板組件1的局部視圖，它裝有喂入羅拉2。一從末道棉卷(未示出)上退卷的脫脂棉W通過與下鉗板4的給棉板(未詳細(xì)示出)共同作用的喂入羅拉2由鉗板運(yùn)動(dòng)Z在沿分離羅拉對(duì)8的方向輸送。在這里的分離羅拉對(duì)8包括被驅(qū)動(dòng)的動(dòng)羅拉9和加壓羅拉10，加壓羅拉10通過由彈簧F示意性示出的加載裝置(圖2)朝著羅拉9的方向施壓。對(duì)此加壓羅拉10包覆有橡膠層12。在羅拉對(duì)8的后面設(shè)置另一羅拉對(duì)14，它包括固定支承的從動(dòng)羅拉15和加壓羅拉16。加壓羅拉16由同樣的加載裝置朝著羅拉15的方向被施壓并同樣具有橡膠層12。羅拉9和15彼此配合被驅(qū)動(dòng)。一般情況兩加壓羅拉通過軸承座25、26和同樣的加載裝置(F或氣動(dòng)加載裝置)抵壓在羅拉9、15上。如用羅拉9和15內(nèi)的兩雙向前頭表示羅拉9、15被斷續(xù)驅(qū)動(dòng)，以在精梳循環(huán)時(shí)進(jìn)行分離和軟接。在這里略去了對(duì)精梳過程的進(jìn)一步描述，這些屬于公知技術(shù)，可以從各種公開出版物中得知。
在圖示的狀態(tài)其鉗板組件1位于前面的位置，其中伸出鉗板組件的并已精梳的纖維束B置于部分回送的纖維網(wǎng)V的自由端，并為了在夾持區(qū)域進(jìn)行軟接上述纖維束在羅拉9和加壓羅拉10之間被輸送。在其過程中，羅拉9及羅拉15被逆時(shí)針驅(qū)動(dòng)。
通過羅拉9或15由摩擦力驅(qū)動(dòng)加壓羅拉10或12，這樣羅拉10、16同樣進(jìn)行斷續(xù)運(yùn)動(dòng)，如其運(yùn)動(dòng)用雙向箭頭表示。在加壓羅拉10、16的上方設(shè)置毛刷羅拉20，它靠其自身重量置于加壓羅拉10及16的外表面上。如用雙向箭頭表示的那樣，其毛刷羅拉20可以在垂直方向自由運(yùn)動(dòng)并由在示意性示出的導(dǎo)向槽24中的軸頸21、22垂直導(dǎo)向。
特別由圖2(取自斷面A-A)可知，導(dǎo)向槽24分別設(shè)置在軸承座25和26上。導(dǎo)向槽向上敞開，以便毛刷羅拉20通過其軸頸21、22可以從其上面導(dǎo)入，使得毛刷羅拉20抵靠在羅拉10和16的外表面上。軸承座25、26繞轉(zhuǎn)心(未示出)彼此擺動(dòng)支承并承接加壓羅拉10和16的支承件，如圖1和2示意所示。軸承座通過壓力件F朝著羅拉9、15的方向被壓動(dòng)，由此在羅拉9、10和15、16之間產(chǎn)生壓力。
毛刷羅拉20具有圓柱形芯件28，在其上的端部同軸地固定軸承頸21和22。
在芯件28上固定朝外放射的硬毛29，它們組成毛簇30。如圖2所示，多個(gè)彼此呈行列設(shè)置的毛簇30形成毛簇行列R1-R6，在所示例子中，它們相對(duì)芯件28的縱向呈傾斜角α螺旋分布，螺旋分布的毛簇行列是左旋的。相反也可以是右旋的。
圖2a示出了毛簇行列R1、R2的局部放大圖，從中可知其行列平行設(shè)置(間距為a)，此外，還示出了各硬毛29組成毛簇30。
通過毛刷羅拉20的轉(zhuǎn)動(dòng)硬毛29的尖部形成包絡(luò)圓H。如圖2所示，羅拉9還支承在機(jī)架MS上。示意性地示出了羅拉9的驅(qū)動(dòng)裝置具有驅(qū)動(dòng)輪18。
根據(jù)放大的視3描述或圖示毛刷羅拉的工作方式以及硬毛或毛簇30的另一實(shí)施方式。
在所示的毛刷羅拉20的實(shí)施方式中，以扇形的方式示出了設(shè)置毛簇30的多個(gè)實(shí)施例。在實(shí)際使用的毛刷羅拉20中可能只采用所示實(shí)施例中的一種，然而也可知將不同的實(shí)施例彼此組合。
在所示實(shí)施例中，并排的硬毛29組合成毛簇30并在毛刷羅拉20的長(zhǎng)度上形成毛簇行列R。毛簇R6中的硬毛29相對(duì)于穿過轉(zhuǎn)軸D的徑向以角度β傾斜。與毛簇行列R6的毛簇30相距a2的毛簇行列R7的毛簇30同樣具有以角度β傾斜的硬毛29。其余的毛簇行列R1-R5和R8的毛簇30具有相對(duì)于徑向RA以較小的角度β1傾斜的硬毛29。特別是在毛簇行列R3-R5的毛簇30中，其毛簇行列之間的距離為比a2要小的尺寸a1。圖1所示的實(shí)施例，毛簇行列R1和R2之間的距離小于毛簇行列R1和R6以及R2和3之間的距離。
如果在所示實(shí)施例中的毛刷羅拉20逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，由于硬毛29相對(duì)徑向RA逆時(shí)針傾斜提高了硬毛的剝棉作用。即，通過在毛刷羅拉20的剝棉方向傾斜提高了相對(duì)于羅拉10的剝面上表面U的剝削阻力。如圖所示，毛簇行列R1與羅拉10的上表面U接觸。由于毛刷羅拉20的自身重量至少其硬毛29的外尖部彈性彎曲，由此，特別是在所示實(shí)施例中羅拉10逆時(shí)針反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，硬毛29張緊并提高了上表面U的剝棉作用。在其過程中，硬毛29的尖部向另一方向突然彎曲時(shí)，直到它們又回到伸展?fàn)顟B(tài)，如圖2實(shí)施例中的毛簇行列R2。在其伸展過程中，甩掉硬毛29尖部上附著的雜質(zhì)，并向下排到纖維網(wǎng)V上。在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)其過程，精梳循環(huán)數(shù)可達(dá)到每分鐘400KS，至今可更高。
通過采用成組呈螺旋地或與毛刷羅拉20的縱向平行設(shè)置的硬毛，確保羅拉10的整個(gè)上表面發(fā)揮剝棉作用，并可使硬毛29柔性地與羅拉10的輪廓接觸。
所示實(shí)施例涉及精梳機(jī)分離羅拉區(qū)域內(nèi)的這種類型毛刷羅拉的使用，然而本發(fā)明并不僅僅限于這種應(yīng)用，還包括涉及這種毛刷羅拉使用的其它實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種清除紡織機(jī)械的旋轉(zhuǎn)羅拉表面(U)的裝置，包括一設(shè)置在羅拉表面上的自由旋轉(zhuǎn)的清除件(20)，它在垂直方向通過導(dǎo)向件(21、22、24)移動(dòng)支承，其特征在于清除件由毛刷羅拉(20)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于其毛刷羅拉(20)由具有徑向伸出的硬毛(29)的芯件(28)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2的裝置，其特征在于硬毛(29)組成各毛簇(30)。
4.如權(quán)利要求3的裝置，其特征在于毛簇(30)至少設(shè)置成行列(R1-R8)，其行列在芯件(28)的縱向分布。
5.如權(quán)利要求4的裝置，其特征在于毛簇(30)的行列或行列(R1-R8)在芯件(28)的縱向呈螺旋狀分布。
6.如權(quán)利要求5的裝置，其特征在于螺旋狀分布是左旋的。
7.如權(quán)利要求5-6之一的裝置，其特征在于毛簇(R1-R8)的行列呈螺旋狀分布的傾斜角(α)在15°-50°之間。
8.如權(quán)利要求4-7之一的裝置，其特征在于至少毛簇(30)的兩并排的行列(R1、R2)與芯件(28)的縱向平行分布。
9.如權(quán)利要求7的裝置，其特征在于至少6個(gè)毛簇行列在芯件(28)的縱向彼此平行的呈螺旋狀分布并且毛簇行列(R1)分別與相鄰毛簇行列(R3、R4)的間距是不同的。
10.如權(quán)利要求1-5之一的裝置，其特征在于硬毛(29)與穿過固定位置導(dǎo)向的徑向(RA)的夾角是銳角(β、β1)。
11.如權(quán)利要求10的裝置，其特征在于銳角(β、β1)在0°-20°之間。
12.如權(quán)利要求1-11之一的裝置，其特征在于硬毛(29)由塑料制成。
13.如權(quán)利要求8的裝置，其特征在于至少毛簇行列(R1-R9)中的一行列的硬毛(29)由塑料材料構(gòu)成，其塑料材料與其它毛簇行列硬毛(29)的塑料材料不同。
14.將上述權(quán)利要求之一的裝置用于精梳機(jī)的分離羅拉對(duì)(8、14)的加壓羅拉(10、16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清除紡織機(jī)械的旋轉(zhuǎn)羅拉表面(U)的裝置,包括一設(shè)置在羅拉表面上的自由旋轉(zhuǎn)的清除件(20),它在垂直方向通過導(dǎo)向件(21、22、24)移動(dòng)支承,為了改善清除效果和延長(zhǎng)維護(hù)周期建議清除件由毛刷羅拉(20)構(gòu)成。
文檔編號(hào)D01G15/80GK1360101SQ0114569
公開日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月20日
發(fā)明者F·卡瓦蒂尼, W·施萊普菲 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司