一種吸塵臺(tái)鋸吸塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種臺(tái)鋸，特別涉及一種吸塵臺(tái)鋸吸塵機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]臺(tái)鋸是木工經(jīng)常用到的切割工具，用于切割木板等材料。目前市場上可調(diào)節(jié)鋸片升降的臺(tái)鋸是不具備吸塵功能的，在實(shí)際木材切割加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的木肩，影響環(huán)境、機(jī)器本身的壽命以及操作人員的身體健康。而近年來在市場上逐漸出現(xiàn)的帶吸塵功能的無塵鋸，普遍存在以下缺陷:鋸片無法升降在切割不同厚度的木板時(shí)吸塵效果有很大差異，只能通過更換不同直徑的鋸片來實(shí)現(xiàn)使用極不方便。結(jié)合兩者提供既能方便、安全的實(shí)現(xiàn)鋸片升降同時(shí)在升降過程中又不影響吸塵效果的產(chǎn)品顯得猶為迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種具有良好的防塵效果從而提高使用壽命和工作環(huán)境的吸塵臺(tái)鋸吸塵機(jī)構(gòu)。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種吸塵臺(tái)鋸吸塵機(jī)構(gòu)，其包括固定板12，所述固定板12的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接有升降板11，所述固定板12的右側(cè)固定有防護(hù)罩17，所述升降板11上固定有軸承座8，所述軸承座8的端部依次穿過所述升降板11、固定板12和防護(hù)罩17上的通孔后延伸至所述防護(hù)罩17內(nèi)；所述防護(hù)罩17的頂部開設(shè)有容鋸片穿過的鋸縫，所述防護(hù)罩17的側(cè)壁開設(shè)有與風(fēng)機(jī)連接的出氣孔1701 ;所述防護(hù)罩17與所述固定板12之間設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板能同時(shí)蓋住所述防護(hù)罩17與所述固定板12上的通孔，所述擋風(fēng)板套設(shè)在所述軸承座8上且能隨所述軸承座8運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述擋風(fēng)板上設(shè)有弧形凹槽，所述固定板12或所述防護(hù)罩17上設(shè)有與所述弧形凹槽對應(yīng)的圓柱銷13。
[0008]進(jìn)一步的，所述擋風(fēng)板的表面設(shè)有弧形凸起1501，所述弧形凸起朝向所述防護(hù)罩17 —側(cè)且穿過所述防護(hù)罩17上的通孔，所述弧形凹槽開設(shè)在所述弧形凸起1501上且朝向所述固定板12。
[0009]進(jìn)一步的，所述圓柱銷13上安裝有滾套14，所述滾套14套設(shè)在所述弧形凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述防護(hù)罩17包括通過螺栓連接的左罩體和右罩體，所述左罩體側(cè)壁開設(shè)有出氣孔1701及容所述軸承座8穿過的通孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述擋風(fēng)板由厚度相同且相互扣合的第一擋板151和第二擋板152構(gòu)成，所述第一擋板151與所述第二擋板152之間形成容軸承座8穿過的圓孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一擋板151、第二擋板152通過端部大根部小的卡槽和卡扣扣合固定。
[0013]進(jìn)一步的，所述卡槽和卡扣為燕尾形或Ω形。
[0014](三)有益效果
[0015]本發(fā)明吸塵臺(tái)鋸吸塵機(jī)構(gòu)，設(shè)置防護(hù)罩，工作時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行，風(fēng)從防護(hù)罩頂部的鋸縫進(jìn)入，再從防護(hù)罩側(cè)壁的出氣孔排出，從而帶走工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵，除塵效率高，大大提高了工作環(huán)境；再配合由兩塊擋板組成的擋風(fēng)板，保證鋸片升降時(shí)的密封性，防止空氣從通孔處進(jìn)入防護(hù)罩腔，提高了除塵效果，實(shí)現(xiàn)無塵切割。
【附圖說明】
[0016]圖1為吸塵臺(tái)鋸升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為吸塵臺(tái)鋸升降機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0018]圖3為吸塵臺(tái)鋸升降機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0019]圖4為本發(fā)明吸塵臺(tái)鋸吸塵機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0020]圖5為吸塵臺(tái)鋸升降機(jī)構(gòu)與本發(fā)明吸塵臺(tái)鋸吸塵機(jī)構(gòu)的結(jié)合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參閱圖1?圖3，提供一種吸塵臺(tái)鋸升降機(jī)構(gòu)，其包括螺桿1、螺母座2、頂板4、升降板11和固定板12，升降板11和三角形的頂板4均轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在固定板12上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，在頂板4上開設(shè)有第一滑槽401和第二滑槽402，同時(shí)在升降板11上設(shè)有第一銷軸，且該第一銷軸滑配在第一滑槽401內(nèi)，即當(dāng)升降板繞著鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該第一銷軸滑配在第一滑槽內(nèi)；螺母座2固定在固定板12上，且螺母座2的軸線垂直于頂板4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，螺桿I螺紋配合在該螺母座2內(nèi)，在螺桿I的頭部固定有第二銷軸，且該第二銷軸滑配在第二滑槽402內(nèi)，螺桿I的尾部安裝有用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置為搖把24或電機(jī)；一電機(jī)21垂直固定在升降板11上，且電機(jī)21的輸出軸依次穿過升降板11和固定板12的通孔后與一鋸片22連接；當(dāng)需要調(diào)節(jié)鋸片高度時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖把驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿后移動(dòng)，螺桿端部且滑配在第二滑槽內(nèi)的第二銷軸推動(dòng)頂板轉(zhuǎn)動(dòng)，頂板4的轉(zhuǎn)動(dòng)又通過第一銷軸和第一滑槽使升降板轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)升降板上的電機(jī)上下移動(dòng)，從而完成了鋸片的升降；通過螺桿調(diào)節(jié)升降，精度高，調(diào)節(jié)穩(wěn)定，且具有自鎖功能；能避免受震動(dòng)而脫落，大大提高了安全性；為了控制升降板的轉(zhuǎn)動(dòng)行程，在升降板11上開設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)限位的弧形槽1101，同時(shí)在固定板12上設(shè)有與弧形槽1101對應(yīng)并套設(shè)在該弧形槽1101內(nèi)的定位銷；為了避免升降板軸向擺動(dòng)，在固定板12上安裝有弧形的壓板9，在該壓板9上設(shè)有限位板901，限位板901與固定板12之間存在有間隙，該間隙與升降板的厚度相同，且該間隙形成軸向限位腔，而限位腔位于升降板11的運(yùn)動(dòng)路徑上；為了便于安裝刀板，并提高使用安全性，在升降板11上還固定有軸承座8，該軸承座8的端部依次穿過升降板和固定板的通孔，而電機(jī)21的輸出軸穿過軸承座8后與鋸片連接；一刀板固定板18位于固定板12 —偵牝且該刀板固定板18固定在軸承座8上，在該刀板固定板上固定有刀板19 ;為了提高緊湊性和穩(wěn)定性，本實(shí)施例中還包括有一個(gè)厚度與升降板厚度相同的定位套5，頂板4的鉸點(diǎn)位于該定位套5上；為了能便于調(diào)節(jié)鋸片的傾斜度，本實(shí)施例中的固定板12的頂部兩端向同一側(cè)折彎形成轉(zhuǎn)動(dòng)部，在轉(zhuǎn)動(dòng)部上開設(shè)有軸孔，兩軸孔之間的連線垂直于電機(jī)的輸出軸。
[0022]吸塵臺(tái)鋸升降機(jī)構(gòu)，通過螺桿驅(qū)動(dòng)頂板轉(zhuǎn)動(dòng)，頂板再帶動(dòng)升降板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使升降板上的電機(jī)實(shí)現(xiàn)升降，通過二級(jí)傳動(dòng)，穩(wěn)定性高；操作簡單，能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的微調(diào)，精度高；同時(shí)螺桿帶有自鎖功能，能避免電機(jī)受震動(dòng)而下移，安全系數(shù)高；同時(shí)設(shè)有多個(gè)限位機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高了整體的穩(wěn)定性和安全性。
[0023]由于升降板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)與固定板之間會(huì)出現(xiàn)空隙，本發(fā)明提供了一種防塵結(jié)構(gòu)，該吸塵結(jié)構(gòu)能防止外部空氣進(jìn)入防護(hù)罩腔，其具體結(jié)構(gòu)如下，參閱圖4:
[0024]其包括上述固定板12，在固定板12的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接有上述升降板11，在固定板12的右側(cè)固定有防護(hù)罩17，在升降板11上固定有軸承座8，該軸承座8的端部依次穿過升降板11、固定板12和防護(hù)罩17上的通孔后延伸至防護(hù)罩17內(nèi)；防護(hù)罩17的頂部開設(shè)