[0033]在上述結(jié)構(gòu)的新型仿古木地板加工機(jī)中，如圖1_2、5所示，板料傳送裝置4成組安裝在工作臺(tái)板3上，板料傳送裝置4包括固定在工作臺(tái)板3上的傳送支架401，傳送支架401上安裝有一對(duì)直線導(dǎo)軌副402，壓緊輪固定板407通過直線導(dǎo)軌副402和傳送支架401相連接且壓緊輪固定板407能夠沿著直線導(dǎo)軌副402進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，在壓緊輪固定板407和傳送支架401之間設(shè)有彈簧410且在壓緊輪固定板407上設(shè)有彈簧壓緊座406以限制彈簧410的水平位移，同時(shí)通過彈簧410頂端設(shè)置的螺釘408和墊圈409來(lái)調(diào)節(jié)彈簧410的彈力大小，使得彈簧410的伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓緊輪固定板407沿著直線導(dǎo)軌副402相對(duì)傳送支架401進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；所述的壓緊輪固定板407上固定設(shè)置有傳送軸承座403，傳送軸承座403中設(shè)有兩端伸出傳送軸承座403的壓緊軸405，位于傳送軸承座403 —側(cè)的壓緊軸405的一端上設(shè)有傳送壓緊輪404，且依次穿過壓緊輪固定板407和傳送支架401的壓緊軸405的另一端上設(shè)有鏈輪411 ;為了給板料傳送裝置4提供動(dòng)力，在機(jī)架I上安裝有傳送電機(jī)7，傳送電機(jī)7的輸出端通過聯(lián)軸器與任一板料傳送裝置4中的壓緊軸405相連接以驅(qū)動(dòng)該板料傳送裝置4做功，同時(shí)固定在該與傳送電機(jī)7的輸出端相連的壓緊軸405上的鏈輪411通過鏈條8與其余板料傳送裝置4上的鏈輪411相連以傳遞傳送電機(jī)7的運(yùn)動(dòng)，使得傳送電機(jī)7能夠驅(qū)動(dòng)機(jī)架I上的全部板料傳送裝置4做功。
[0034]如圖1-2、6所示:新型仿古木地板加工機(jī)的浮料裝置2包括浮料輥201、浮料軸承203和浮料軸承座202，浮料軸承座202安裝在工作臺(tái)板3或機(jī)架I上，在浮料軸承座202內(nèi)設(shè)有浮料軸承203，浮料輥201的兩端分別嵌置在浮料軸承203內(nèi)，浮料輥201對(duì)應(yīng)設(shè)置在浮料槽302處且浮料輥201的上緣不低于其對(duì)應(yīng)的浮料槽302的上沿。
[0035]本發(fā)明的型仿古木地板加工機(jī)在使用時(shí)，在板料傳送裝置4的傳送壓緊輪404和浮料裝置2的浮料輥201相配合的情況下木地板進(jìn)料，同時(shí)通過制刮銑刀617刀盤的水平位置和豎直位置，加工出各自獨(dú)立的曲線紋理效果、階段式和深淺不一的各種不同的紋理風(fēng)格實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的切削效果。
[0036]本發(fā)明的新型仿古木地板加工機(jī)在工作過程中采用板料傳送裝置4的傳送壓緊輪404和浮料裝置2的浮料輥201相配合，木地板進(jìn)料時(shí)為滾動(dòng)摩擦，摩擦力低且進(jìn)料流暢，傳送效率高且傳送平穩(wěn)，通過彈簧410的調(diào)整，保證傳送壓緊輪404始終緊壓在木地板上，有效保護(hù)板面；切削裝置6采用隱藏式設(shè)計(jì)，安全系數(shù)高，切削主軸618的動(dòng)力采用直流電機(jī)，轉(zhuǎn)速高、低速扭矩大，且切削裝置6位于板料傳送裝置4的下方，保證加工件在傳送過程中的壓緊力，這樣切削裝置6能夠適用硬度范圍較廣的木料，防止在切削高硬度木料過程中產(chǎn)生跳動(dòng)。
[0037]本發(fā)明能夠控制刮銑刀617刀盤的水平位置和豎直位置，各個(gè)刮銑刀617有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，使得刮銑刀617工作時(shí)各自的感應(yīng)裝置不會(huì)相互干擾且便于更換刮銑刀617，通過控制刮銑刀617不同時(shí)間在板寬方向上的位置，能夠加工出各自獨(dú)立的曲線紋理效果；同時(shí)配合切削主軸618在高度方向的調(diào)整能夠做出階段式和深淺不一的各種不同的紋理風(fēng)格；通過數(shù)碼控制實(shí)現(xiàn)多刀頭配合聯(lián)動(dòng)，同時(shí)通過時(shí)序控制實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的切削效果。
[0038]本發(fā)明采用模塊化設(shè)置的板料傳送裝置4、浮料裝置2和切削裝置6安裝在機(jī)架I上構(gòu)成新型仿古木地板加工機(jī)，性能穩(wěn)定、制造成本降低且減少維護(hù)費(fèi)用；浮料裝置2的使用保護(hù)了木地板加工表面，同時(shí)使木地板和工作臺(tái)面3的運(yùn)動(dòng)為滾動(dòng)摩擦，減少運(yùn)動(dòng)阻力，將板材變形的影響降到最低；同時(shí)在切削裝置6上安裝有排肩機(jī)構(gòu)619，及時(shí)吸走木肩，保護(hù)工作表面。
[0039]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)；本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型仿古木地板加工機(jī)，包括機(jī)架(I )，機(jī)架(I)上安裝有工作臺(tái)板(3)、板料傳送裝置(4)、切削裝置(6)、浮料裝置(2)和觸摸顯示屏(5)，其特征在于:所述的板料傳送裝置(4)安裝在工作臺(tái)板(3)上，切削裝置(6)和浮料裝置(2)安裝在工作臺(tái)板(3)下，工作臺(tái)板(3)上設(shè)置有與切削裝置(6)對(duì)應(yīng)的切削槽(301)和與浮料裝置(2)相對(duì)應(yīng)的浮料槽(302)，所述的浮料槽(302)位于板料傳送裝置(4)上的傳送壓緊輪(404)的正下方，且切削槽(301)與浮料槽(302)間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述的切削裝置(6)包括成套設(shè)置的切削電機(jī)(615 )、切削主軸(618 )和刮銑刀(617 )，切削電機(jī)(615 )的輸出軸通過聯(lián)軸器(616)與切削主軸(618)相連，切削主軸(618)上固定設(shè)置單個(gè)刮銑刀(617)且刮銑刀(617)的刀盤上緣不低于該切削裝置(6)所對(duì)應(yīng)的切削槽(301)的上沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述的切削電機(jī)(615)和切削主軸(618)安裝在刀架(612)上，刀架(612)與安裝在升降支架(605)上的直線水平導(dǎo)軌副(604)滑動(dòng)相連，且刀架(612)與擺動(dòng)絲杠螺母副(603)的螺母固定連接，擺動(dòng)絲杠螺母副(603)的兩端通過第一絲杠支座(602)、第二絲杠支座(614)固定在升降支架(605)上，且第一絲杠支座(602)或第二絲杠支座(614)的端側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)絲杠螺母副(603)的擺動(dòng)電機(jī)(613)，在擺動(dòng)電機(jī)(613)的驅(qū)動(dòng)下使得擺動(dòng)絲杠螺母副(603)能夠帶動(dòng)刀架(612)沿著直線水平導(dǎo)軌副(604)水平滑動(dòng)以調(diào)整刮銑刀(617)的水平位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述的升降支架(605)通過設(shè)置在切削支架(601)上的直線豎直導(dǎo)軌副(606 )與切削支架(601)滑動(dòng)相連，切削支架(601)固定設(shè)置在工作臺(tái)板(3)的下壁面上或者工作臺(tái)板(3)下側(cè)的機(jī)架(I)上，且在切削支架(601)的下端設(shè)有升降電機(jī)(608 )，升降電機(jī)(608 )的輸出軸與齒輪副(609 )相連以驅(qū)動(dòng)齒輪副(609)上的升降絲杠螺母副(610)做伸縮運(yùn)動(dòng)，升降絲杠螺母副(610)上的絲杠螺母頂端通過螺釘和升降支架(605)的下端固定相連，使得升降支架(605)在升降電機(jī)(608)的驅(qū)動(dòng)下沿著直線豎直導(dǎo)軌副(606)相對(duì)切削支架(601)做升降運(yùn)動(dòng)并進(jìn)而調(diào)整刮銑刀(617)的豎直位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述的切削支架(601)上設(shè)有位于升降支架(605)下方的托架(607)，托架(607)用于限制升降支架(605)的下降位置且保證升降支架(605)不會(huì)因重力作用下降。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述升降絲杠螺母副(610)的上方安裝有擋肩板(611)以防止木肩進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述刮銑刀(617)的下方周邊設(shè)有排肩機(jī)構(gòu)(619)，在排肩機(jī)構(gòu)(619)的下部設(shè)有與粉塵收集器相連的排肩口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述的板料傳送裝置(4)成組安裝在工作臺(tái)板(3)上，板料傳送裝置(4)包括固定在工作臺(tái)板(3)上的傳送支架(401)，傳送支架(401)上安裝有一對(duì)直線導(dǎo)軌副(402 )，壓緊輪固定板(407 )通過直線導(dǎo)軌副(402)和傳送支架(401)相連接且壓緊輪固定板(407)能夠沿著直線導(dǎo)軌副(402)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，在壓緊輪固定板(407)和傳送支架(401)之間設(shè)有彈簧(410)且在壓緊輪固定板(407)上設(shè)有彈簧壓緊座(406)以限制彈簧(410)的水平位移，同時(shí)通過彈簧(410)頂端設(shè)置的螺釘(408)和墊圈(409)來(lái)調(diào)節(jié)彈簧(410)的彈力大小，使得彈簧(410)的伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓緊輪固定板(407)沿著直線導(dǎo)軌副(402)相對(duì)傳送支架(401)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；所述的壓緊輪固定板(407 )上固定設(shè)置有傳送軸承座(403 )，傳送軸承座(403 )中設(shè)有兩端伸出傳送軸承座(403)的壓緊軸(405)，位于傳送軸承座(403)—側(cè)的壓緊軸(405)的一端上設(shè)有傳送壓緊輪(404)，且依次穿過壓緊輪固定板(407)和傳送支架(401)的壓緊軸(405)的另一端上設(shè)有鏈輪(411)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上安裝有傳送電機(jī)(7)，傳送電機(jī)(7)的輸出端通過聯(lián)軸器與任一板料傳送裝置(4)中的壓緊軸(405)相連接以驅(qū)動(dòng)該板料傳送裝置(4)做功，同時(shí)固定在該與傳送電機(jī)(7)的輸出端相連的壓緊軸(405)上的鏈輪(411)通過鏈條(8)與其余板料傳送裝置(4)上的鏈輪(411)相連以傳遞傳送電機(jī)(7 )的運(yùn)動(dòng)，使得傳送電機(jī)(7 )能夠驅(qū)動(dòng)機(jī)架(I)上的全部板料傳送裝置(4)做功。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的新型仿古木地板加工機(jī)，其特征在于:所述的浮料裝置(2 )包括浮料輥(201)、浮料軸承(203 )和浮料軸承座(202 )，浮料軸承座(202 )安裝在工作臺(tái)板(3 )或機(jī)架(I)上，在浮料軸承座(202 )內(nèi)設(shè)有浮料軸承(203 )，浮料輥(201)的兩端分別嵌置在浮料軸承(203 )內(nèi)，浮料輥(201)對(duì)應(yīng)設(shè)置在浮料槽(302 )處且浮料輥(201)的上緣不低于其對(duì)應(yīng)的浮料槽(302)的上沿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型仿古木地板加工機(jī)，包括機(jī)架（1），機(jī)架（1）上安裝有工作臺(tái)板（3）、板料傳送裝置（4）、切削裝置（6）、浮料裝置（2）和觸摸顯示屏（5），所述的板料傳送裝置（4）安裝在工作臺(tái)板（3）上，切削裝置（6）和浮料裝置（2）安裝在工作臺(tái)板（3）下，工作臺(tái)板（3）上設(shè)置有與切削裝置（6）對(duì)應(yīng)的切削槽（301）和與浮料裝置（2）相對(duì)應(yīng)的浮料槽（302），所述的浮料槽（302）位于板料傳送裝置（4）上的傳送壓緊輪（404）的正下方，且切削槽（301）與浮料槽（302）間隔設(shè)置。本實(shí)用新型的刮銑刀工作時(shí)不會(huì)相互干擾且便于更換刮銑刀，模塊化設(shè)計(jì)使得該加工機(jī)性能穩(wěn)定、成本低且維護(hù)費(fèi)用少。
【IPC分類】B27M3-04
【公開號(hào)】CN204546715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520120195
【發(fā)明人】李青祝, 張侃楞, 楊錦虎, 張瀝文
【申請(qǐng)人】鹽城鼎恒機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日