木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木工數(shù)控車床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]木工車床指在木材加工工藝中，將木材加工的半成品加工成為木制品的一類機床。木工機床加工的對象是木材。木材是人類發(fā)現(xiàn)利用最早的一種原料，與人類的住、行、用有著密切的關(guān)系。人類在長期實踐中積累了豐富的木材加工經(jīng)驗。木工車床正是通過人們長期生產(chǎn)實踐，不斷發(fā)現(xiàn)、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發(fā)展起來的。
[0003]木工數(shù)控車床一般是由床身、安裝在床身的導(dǎo)軌尾部的尾座、安裝在床身的導(dǎo)軌中部的刀架、安裝在床身頭部的床頭箱、安裝在床頭箱上的主軸及其上的卡盤、安裝在床頭箱上的電機、安裝在電機軸和主軸及床頭箱上的變速傳動裝置所構(gòu)成。其雖然能滿足使用要求，但是由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計原因，只能加工非直角產(chǎn)品，為此，對于一些處理直角部位的產(chǎn)品，只能采用人工方式進行其加工，不僅工作效率低，且勞動強度較大，同時也難以保證直角部位的加工質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，工作穩(wěn)定性好，能對產(chǎn)品的直角部位進行加工的木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)，其包括刀架支座、直刀驅(qū)動裝置、尖刀驅(qū)動裝置、尖刀固定板和直刀固定板，該直刀固定板通過滑軌組件活動設(shè)置在所述刀架支座的一側(cè)面，所述直刀驅(qū)動裝置設(shè)置在所述刀架支座的一端面，并能驅(qū)動直刀固定板于滑軌組件上作往復(fù)動作；所述尖刀固定板通過滑軌組件活動設(shè)置在所述刀架支座的另一側(cè)面，所述尖刀驅(qū)動裝置設(shè)置在所述刀架支座的一端面，并能驅(qū)動尖刀固定板于滑軌組件上作往復(fù)動作。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述直刀驅(qū)動裝置為油缸或氣缸。所述尖刀驅(qū)動裝直為油缸或氣缸。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述刀架支座的一端面設(shè)有用來設(shè)置所述直刀驅(qū)動裝置和尖刀驅(qū)動裝置的固定板，另一端面設(shè)有位置擋板。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型設(shè)計巧妙，合理在刀架支座上設(shè)有用來安裝尖刀的尖刀固定板和用來安裝直刀的直刀固定板，然后通過直刀驅(qū)動裝置和尖刀驅(qū)動裝置的相應(yīng)驅(qū)動，實現(xiàn)帶動尖刀、直刀對產(chǎn)品的尖角部位或直角部位作出進給切削動作，以達到加工出尖角或直角的目的，有效擴大木工數(shù)控車床的加工范圍，而且工作穩(wěn)定性好，加工精度高，不僅保證產(chǎn)品質(zhì)量，且大大提高加工效率，勞動強度小，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0009]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0011]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0012]圖3是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1、圖2和圖3，本實施例提供的一種木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)，其包括刀架支座1、直刀驅(qū)動裝置2、尖刀驅(qū)動裝置3、尖刀固定板4和直刀固定板5，該直刀固定板5通過滑軌組件6活動設(shè)置在所述刀架支座I的一側(cè)面，所述直刀驅(qū)動裝置2設(shè)置在所述刀架支座I的一端面，并能驅(qū)動直刀固定板5于滑軌組件6上作往復(fù)動作；所述尖刀固定板4通過滑軌組件7活動設(shè)置在所述刀架支座I的另一側(cè)面，所述尖刀驅(qū)動裝置3設(shè)置在所述刀架支座I的一端面，并能驅(qū)動尖刀固定板4于滑軌組件7上作往復(fù)動作。
[0014]較佳的，在所述刀架支座I的一端面設(shè)有用來設(shè)置所述直刀驅(qū)動裝置2和尖刀驅(qū)動裝置3的固定板8，另一端面設(shè)有位置擋板9。可以通過固定板8快速安裝直刀驅(qū)動裝置2和尖刀驅(qū)動裝置3，組裝方便。設(shè)有位置擋板9，用來限定尖刀固定板4和直刀固定板5的活動位置，動作可靠性好。
[0015]本實施例中，所述直刀驅(qū)動裝置2和尖刀驅(qū)動裝置3為氣缸，其它實施例中，可以為油缸、直線電機或其它能作直線驅(qū)動動作的裝置。
[0016]工作時，預(yù)先通過螺絲將尖刀安裝在尖刀固定板4上和將直刀安裝在直刀固定板5上。當(dāng)需對產(chǎn)品的尖角部位或直角部位加工時，則相應(yīng)使直刀或尖刀對準(zhǔn)需要加工的部位，然后啟動直刀驅(qū)動裝置2、尖刀驅(qū)動裝置3，通過直刀驅(qū)動裝置2、尖刀驅(qū)動裝置3驅(qū)動尖刀、直刀對產(chǎn)品的尖角部位或直角部位作出進給切削動作，以達到加工出尖角或直角的目的，加工范圍廣，工作穩(wěn)定性好，且工作效率高。
[0017]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它機構(gòu)，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)，其特征在于:其包括刀架支座、直刀驅(qū)動裝置、尖刀驅(qū)動裝置、尖刀固定板和直刀固定板，該直刀固定板通過滑軌組件活動設(shè)置在所述刀架支座的一側(cè)面，所述直刀驅(qū)動裝置設(shè)置在所述刀架支座的一端面，并能驅(qū)動直刀固定板于滑軌組件上作往復(fù)動作；所述尖刀固定板通過滑軌組件活動設(shè)置在所述刀架支座的另一側(cè)面，所述尖刀驅(qū)動裝置設(shè)置在所述刀架支座的一端面，并能驅(qū)動尖刀固定板于滑軌組件上作往復(fù)動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)，其特征在于:所述直刀驅(qū)動裝直為油缸或氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)，其特征在于:所述尖刀驅(qū)動裝直為油缸或氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)，其特征在于:所述刀架支座的一端面設(shè)有用來設(shè)置所述直刀驅(qū)動裝置和尖刀驅(qū)動裝置的固定板，另一端面設(shè)有位置擋板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種木工數(shù)控車床直角對刀加工機構(gòu)，直刀固定板、尖刀固定板通過滑軌組件活動設(shè)置在所述刀架支座的一側(cè)面，所述直刀驅(qū)動裝置和尖刀驅(qū)動裝置設(shè)置在所述刀架支座的一端面，并能驅(qū)動直刀固定板和尖刀固定板于滑軌組件上作往復(fù)動作；本實用新型設(shè)計巧妙，合理在刀架支座上設(shè)有用來安裝尖刀的尖刀固定板和用來安裝直刀的直刀固定板，然后通過直刀驅(qū)動裝置和尖刀驅(qū)動裝置的相應(yīng)驅(qū)動，實現(xiàn)帶動尖刀、直刀對產(chǎn)品的尖角部位或直角部位作出進給切削動作，以達到加工出尖角或直角的目的，有效擴大木工數(shù)控車床的加工范圍，而且工作穩(wěn)定性好，加工精度高，不僅保證產(chǎn)品質(zhì)量，且大大提高加工效率，勞動強度小，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B27C7-00
【公開號】CN204525673
【申請?zhí)枴緾N201520030593
【發(fā)明人】田朝云
【申請人】田朝云
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月16日