一種柳條專用的去皮裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柳條專用的去皮裝置包括機座、電機一、控制器、皮帶一、軸承座一、滾子軸承一、帶輪一、傳動軸一、皮帶二、帶輪二、傳動軸二、滾子軸承二、軸承座二、對輥一、對輥二、料箱、摩擦輥裝置一、摩擦輥裝置二、皮帶三、帶輪三、電機二、十字輥一、十字輥二、電機三、蝸輪、轉(zhuǎn)動軸一、蝸桿、傳動軸三、帶輪四、聯(lián)軸器。本發(fā)明公開了一種柳條專用的去皮裝置通過電機帶動十字輥的轉(zhuǎn)動，帶動摩擦墊的轉(zhuǎn)動使柳條一根一根的送給對輥二，由對輥二將柳條送給對輥一，對輥一給柳條施加壓力使柳條去皮，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，工作連續(xù)性好，效率高，去皮效果佳，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，制造成本低，在我國柳條工藝品生產(chǎn)區(qū)有很大的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種柳條專用的去皮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種柳條專用的去皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如今的生產(chǎn)模式越來向著自動化和半自動化的方向發(fā)展。然而我國的農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域的空白之處頗多，與發(fā)達(dá)國家之間的差距明顯，極大地限制了我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活。因此，設(shè)計出符合中國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不同要求的機械也就顯得尤為明顯。柳條去皮裝置是一種剛出現(xiàn)不久的裝置，但是因其去皮需人工送料，現(xiàn)有的柳條去皮裝置去皮效果不佳等諸多問題。隨著我國的柳條工藝品的出口創(chuàng)匯連年攀升，現(xiàn)如今手工送料的柳條去皮裝置已經(jīng)滿足不了柳編的生產(chǎn)需求。因此有必要設(shè)計出一種可以自動上料的柳條去皮裝置來實現(xiàn)柳條的連續(xù)高效去皮。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種柳條專用的去皮裝置，整體結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)，通過人工喂料，工作連續(xù)性高，靈活性強。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的具體方案是:一種柳條專用的去皮裝置，
[0005]包括機座、電機一、控制器、皮帶一、軸承座一、滾子軸承一、帶輪一、傳動軸一、皮帶二、帶輪二、傳動軸二、滾子軸承二、軸承座二、對輥一、對輥二、料箱、摩擦輥裝置一、摩擦輥裝置二、皮帶三、帶輪三、電機二、十字輥一、十字輥二、電機三、蝸輪、轉(zhuǎn)動軸一、蝸桿、傳動軸三、帶輪四、聯(lián)軸器；
[0006]所述的電機一通過螺栓連接在機座上，所述的傳動軸三與電機一的輸出軸通過聯(lián)軸器相連，所述的帶輪四通過鍵連接在傳動軸三上，所述的滾子軸承一的內(nèi)圈連接在傳動軸一上，所述的滾子軸承一的外圈安裝在軸承座一上，所述的軸承座一安裝在機座上，所述的帶輪一通過鍵連接在傳動軸一上，所述的帶輪四和帶輪一通過皮帶一連接，所述的帶輪二通過鍵連接在傳動軸二上;所述的滾子軸承二的內(nèi)圈連接在傳動軸二上，滾子軸承二的外圈安裝在軸承座二上，軸承座二安裝在機座上，所述的帶輪二與帶輪一通過皮帶二交叉連接，所述的對輥一有兩個，分別安裝在傳動軸一和傳動軸二上，所述的蝸桿安裝在傳動軸三上，
[0007]所述的轉(zhuǎn)動軸一有兩個，所述的蝸輪有兩個，兩個蝸輪分別和兩個轉(zhuǎn)動軸一通過鍵連接起來，兩個蝸輪分別與蝸桿嚙合，兩個轉(zhuǎn)動軸一分別與通過滾子軸承與機座上的軸承座連接，所述的對輥二有兩個，分別安裝在兩個轉(zhuǎn)動軸一上，所述的料箱通過螺栓連接在機座上，電機二通過螺栓連接在機座上，所述的十字輥二安裝在電機三的輸出軸上，所述的帶輪三安裝在電機二的輸出軸上，所述的摩擦輥裝置一、摩擦輥裝置二通過皮帶三與帶輪三連接；
[0008]所述的摩擦輥裝置一包括:帶輪五、滾子軸承三、轉(zhuǎn)動軸二、摩擦輥輪一、摩擦墊，所述的帶輪五安裝在轉(zhuǎn)動軸二上，所述的摩擦輥輪一安裝在轉(zhuǎn)動軸二上，所述的轉(zhuǎn)動軸二通過滾子軸承三安裝在機座上;所述的摩擦輥裝置二包括:摩擦輥輪二、轉(zhuǎn)動軸三、滾子軸承四、帶輪六，所述的帶輪六安裝在轉(zhuǎn)動軸三上，所述的摩擦輥輪二安裝在轉(zhuǎn)動軸三上，所述的轉(zhuǎn)動軸三通過滾子軸承四安裝在機座上；
[0009]控制器驅(qū)動電機一、電機二和電機三，電機通過聯(lián)軸器使傳動軸三和帶輪四轉(zhuǎn)動，通過帶輪四帶動皮帶一，使與皮帶一連接的帶輪一轉(zhuǎn)動，通過帶輪一帶動皮帶二，皮帶二通過交叉連接帶動帶輪二 ；電機二帶動帶輪三，帶輪三通過皮帶三帶動帶輪五、帶輪六，帶輪五使轉(zhuǎn)動軸二轉(zhuǎn)動、帶輪六使轉(zhuǎn)動軸三轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸二帶動摩擦輥輪一轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動軸三帶動摩擦輥輪二轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸二與轉(zhuǎn)動軸三使摩擦輥輪一、摩擦輥輪二同向轉(zhuǎn)動，使套在摩擦輥輪一、摩擦輥輪二的摩擦墊相對料箱向下運動，電機三帶動十字輥二順時針轉(zhuǎn)動，十字輥二帶動十字輥一順時針轉(zhuǎn)動;十字輥一將出料口的柳條一根一根的分開送給兩個對輥二，對輥二將柳條輸送給兩個對輥一，兩個對輥一之間的壓力使柳條皮去掉。
[0010]本發(fā)明的一種柳條專用的去皮裝置有益效果是:
[0011]1、本發(fā)明的一種柳條專用的去皮裝置，通過電機帶動十字輥二轉(zhuǎn)動，十字輥二帶動十字輥一轉(zhuǎn)動，十字輥一將摩擦墊送下來的柳條一根一根連續(xù)的送到對輥二上，對輥二將柳條送入對輥一中去皮，以滿足不同柳條品種的去皮要求。
[0012]2、本發(fā)明的一種柳條專用的去皮裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)，通過人工喂料，工作連續(xù)性高，靈活性強。是一種非常適合柳編工藝品生產(chǎn)地的大規(guī)模使用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的摩擦輥裝置一和摩擦輥裝置二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中機座1、電機一2、控制器3、皮帶一4、軸承座一5、滾子軸承一6、帶輪一7、傳動軸一 8、皮帶二 9、帶輪二 10、傳動軸二 11、滾子軸承二 12、軸承座二 13、對輥一 14、對輥二 15、料箱16、摩擦輥裝置一17、摩擦輥裝置二18、皮帶三19、帶輪三20、電機二 21、十字輥一 22、十字輥二 23、電機三24、蝸輪25、轉(zhuǎn)動軸一 26、蝸桿27、傳動軸三28、帶輪四29、聯(lián)軸器30、帶輪五31、滾子軸承三32、轉(zhuǎn)動軸二 33、摩擦輥輪一 34、摩擦墊35、摩擦輥輪二36、轉(zhuǎn)動軸三37、滾子軸承四38、帶輪六39。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明所實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]如圖1，圖2所示，一種柳條專用的去皮裝置，其特征在于:包括機座1、電機一2、控制器3、皮帶一 4、軸承座一 5、滾子軸承一 6、帶輪一 7、傳動軸一 8、皮帶二 9、帶輪二 10、傳動軸二 11、滾子軸承二 12、軸承座二 13、對輥一 14、對輥二 15、料箱16、摩擦輥裝置一 17、摩擦輥裝置二 18、皮帶三19、帶輪三20、電機二 21、十字輥一 22、十字輥二 23、電機三24、蝸輪25、轉(zhuǎn)動軸一 26、蝸桿27、傳動軸三28、帶輪四29、聯(lián)軸器30;所述的電機一 2通過螺栓連接在機座I上，所述的傳動軸三28與電機一 2的輸出軸通過聯(lián)軸器30相連，所述的帶輪四29通過鍵連接在傳動軸三28上，所述的滾子軸承一6的內(nèi)圈連接在傳動軸一8上，所述的滾子軸承一6的外圈安裝在軸承座一 5上，所述的軸承座一 5安裝在機座I上，所述的帶輪一 7通過鍵連接在傳動軸一 8上，所述的帶輪四29和帶輪一 7通過皮帶一 4連接，所述的帶輪二 10通過鍵連接在傳動軸二 11上;所述的滾子軸承二 12的內(nèi)圈連接在傳動軸二 11上，滾子軸承二 12的外圈安裝在軸承座二 13上，軸承座二 13安裝在機座I上，所述的帶輪二 10與帶輪一 7通過皮帶二 9交叉連接，所述的對輥一14有兩個，分別安裝在傳動軸一 8和傳動軸二 11上，所述的蝸桿27安裝在傳動軸三28上，所述的轉(zhuǎn)動軸一 26有兩個，所述的蝸輪25有兩個，分別和兩個轉(zhuǎn)動軸一 26通過鍵連接起來，所述的兩個蝸輪25，分別與蝸桿27嚙合，所述的兩個轉(zhuǎn)動軸一 26分別與通過滾子軸承與機座I上的軸承座連接，所述的對輥二 15有兩個，分別安裝在兩個轉(zhuǎn)動軸一 26上，所述的料箱16通過螺栓連接在機座I上，電機二21通過螺栓連接在機座I上，所述的十字輥二 23安裝在電機三24的輸出軸上，所述的十字輥一 22安裝在機座I上，所述的十字輥一 22與十字輥二 23相接觸，所述的電機三24通過螺栓連接在機座I上，所述的帶輪三20安裝在電機二21的輸出軸上，所述的摩擦輥裝置一 17、摩擦輥裝置二 18均安裝在機座I上，所述的摩擦輥裝置一 17、摩擦輥裝置二 18通過皮帶三19與帶輪三20連接。
[0018]如圖1，圖2所示，一種柳條專用的去皮裝置，其特征在于:所述的摩擦輥裝置一17包括:帶輪五31、滾子軸承三32、轉(zhuǎn)動軸二33、摩擦輥輪一34、摩擦墊35，所述的帶輪五31安裝在轉(zhuǎn)動軸二 33上，所述的摩擦輥輪一 34安裝在轉(zhuǎn)動軸二 33上，所述的轉(zhuǎn)動軸二 33通過滾子軸承三32安裝在機座I上;所述的摩擦輥裝置二18包括:摩擦輥輪二 36、轉(zhuǎn)動軸三37、滾子軸承四38、帶輪六39，所述的帶輪六39安裝在轉(zhuǎn)動軸三37上，所述的摩擦輥輪二 36安裝在轉(zhuǎn)動軸三37上，所述的轉(zhuǎn)動軸三37通過滾子軸承四38安裝在機座I上，所述的摩擦墊35套在摩擦輥輪一 34、摩擦輥輪二 36上。
[0019]首先通過控制器3驅(qū)動電機一2、電機二21、電機三24，電機一2通過聯(lián)軸器30使傳動軸三28和帶輪四29轉(zhuǎn)動，通過帶輪四29帶動皮帶一 4，使與皮帶一 4連接的帶輪一 7轉(zhuǎn)動，通過帶輪一 7帶動皮帶二 9，通過皮帶二 9通過交叉連接帶動帶輪二 10，帶輪一 7帶動傳動軸一8，帶輪二 10帶動傳動軸二 11轉(zhuǎn)動，傳動軸一8與傳動軸二 11使兩個對輥一 14向相轉(zhuǎn)動，傳動軸三28轉(zhuǎn)動使蝸桿27轉(zhuǎn)動，蝸桿27使兩個蝸輪25相向轉(zhuǎn)動，兩個蝸輪25分別使兩個轉(zhuǎn)動軸一26相向轉(zhuǎn)動，相向轉(zhuǎn)動的兩個轉(zhuǎn)動軸一26使兩個對輥二 15相向轉(zhuǎn)動，電機二21帶動帶輪三20，帶輪三20通過皮帶三19帶動帶輪五31、帶輪六39，帶輪五31使轉(zhuǎn)動軸二 33轉(zhuǎn)動、帶輪六39使轉(zhuǎn)動軸三37轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸二 33帶動摩擦輥輪一 34轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動軸三37帶動摩擦輥輪二 36轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸二 33與轉(zhuǎn)動軸三37使摩擦輥輪一 34、摩擦輥輪二 36同向轉(zhuǎn)動，使套在摩擦輥輪一34、摩擦輥輪二36的摩擦墊35相對料箱16向下運動，電機三24帶動十字輥二23順時針轉(zhuǎn)動，十字輥二23帶動十字輥一22順時針轉(zhuǎn)動，將一捆柳條放入料箱16中，柳條被摩擦墊35帶到出料口，十字輥一22將出料口的柳條一根一根的分開送給兩個對輥二 15，對輥二 15將柳條輸送給兩個對輥一 14，兩個對輥一 14之間的壓力使柳條皮去掉。重復(fù)以上步驟，即可實現(xiàn)下一根柳條去皮。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種柳條專用的去皮裝置，其特征在于: 包括機座、電機一、控制器、皮帶一、軸承座一、滾子軸承一、帶輪一、傳動軸一、皮帶二、帶輪二、傳動軸二、滾子軸承二、軸承座二、對輥一、對輥二、料箱、摩擦輥裝置一、摩擦輥裝置二、皮帶三、帶輪三、電機二、十字輥一、十字輥二、電機三、蝸輪、轉(zhuǎn)動軸一、蝸桿、傳動軸三、帶輪四、聯(lián)軸器； 所述的電機一通過螺栓連接在機座上，所述的傳動軸三與電機一的輸出軸通過聯(lián)軸器相連，所述的帶輪四通過鍵連接在傳動軸三上，所述的滾子軸承一的內(nèi)圈連接在傳動軸一上，所述的滾子軸承一的外圈安裝在軸承座一上，所述的軸承座一安裝在機座上，所述的帶輪一通過鍵連接在傳動軸一上，所述的帶輪四和帶輪一通過皮帶一連接，所述的帶輪二通過鍵連接在傳動軸二上;所述的滾子軸承二的內(nèi)圈連接在傳動軸二上，滾子軸承二的外圈安裝在軸承座二上，軸承座二安裝在機座上，所述的帶輪二與帶輪一通過皮帶二交叉連接，所述的對輥一有兩個，分別安裝在傳動軸一和傳動軸二上，所述的蝸桿安裝在傳動軸三上， 所述的轉(zhuǎn)動軸一有兩個，所述的蝸輪有兩個，兩個蝸輪分別和兩個轉(zhuǎn)動軸一通過鍵連接起來，兩個蝸輪分別與蝸桿嚙合，兩個轉(zhuǎn)動軸一分別與通過滾子軸承與機座上的軸承座連接，所述的對輥二有兩個，分別安裝在兩個轉(zhuǎn)動軸一上，所述的料箱通過螺栓連接在機座上，電機二通過螺栓連接在機座上，所述的十字輥二安裝在電機三的輸出軸上，所述的帶輪三安裝在電機二的輸出軸上，所述的摩擦輥裝置一、摩擦輥裝置二通過皮帶三與帶輪三連接； 所述的摩擦輥裝置一包括:帶輪五、滾子軸承三、轉(zhuǎn)動軸二、摩擦輥輪一、摩擦墊，所述的帶輪五安裝在轉(zhuǎn)動軸二上，所述的摩擦輥輪一安裝在轉(zhuǎn)動軸二上，所述的轉(zhuǎn)動軸二通過滾子軸承三安裝在機座上;所述的摩擦輥裝置二包括:摩擦輥輪二、轉(zhuǎn)動軸三、滾子軸承四、帶輪六，所述的帶輪六安裝在轉(zhuǎn)動軸三上，所述的摩擦輥輪二安裝在轉(zhuǎn)動軸三上，所述的轉(zhuǎn)動軸三通過滾子軸承四安裝在機座上； 控制器驅(qū)動電機一、電機二和電機三，電機通過聯(lián)軸器使傳動軸三和帶輪四轉(zhuǎn)動，通過帶輪四帶動皮帶一，使與皮帶一連接的帶輪一轉(zhuǎn)動，通過帶輪一帶動皮帶二，皮帶二通過交叉連接帶動帶輪二 ；電機二帶動帶輪三，帶輪三通過皮帶三帶動帶輪五、帶輪六，帶輪五使轉(zhuǎn)動軸二轉(zhuǎn)動、帶輪六使轉(zhuǎn)動軸三轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸二帶動摩擦輥輪一轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動軸三帶動摩擦輥輪二轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸二與轉(zhuǎn)動軸三使摩擦輥輪一、摩擦輥輪二同向轉(zhuǎn)動，使套在摩擦輥輪一、摩擦輥輪二的摩擦墊相對料箱向下運動，電機三帶動十字輥二順時針轉(zhuǎn)動，十字輥二帶動十字輥一順時針轉(zhuǎn)動;十字輥一將出料口的柳條一根一根的分開送給兩個對輥二，對輥二將柳條輸送給兩個對輥一，兩個對輥一之間的壓力使柳條皮去掉。
【文檔編號】B27J3/00GK105835180SQ201610372979
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】程德峰, 姜妍雅
【申請人】界首市華盛塑料機械有限公司