一種落釘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木頭托盤加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種落釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木頭托盤是生產(chǎn)中經(jīng)常要用到的，其具有價(jià)格低廉，易加工，成品實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，木頭托盤一般都是由多塊木板釘接而成，而打釘操作對(duì)于大多數(shù)中小型企業(yè)來(lái)說都是人工打釘，效率很低，也有采用氣動(dòng)打釘?shù)?，釘子一個(gè)個(gè)輸送過來(lái)后，然后手動(dòng)將其取下然后進(jìn)行氣動(dòng)打釘操作，效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種落釘裝置，其能夠方便地實(shí)現(xiàn)釘子的有序落料，提高效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種落釘裝置，其特征在于，其包括推動(dòng)氣缸安裝板，所述推動(dòng)氣缸安裝板一側(cè)安裝有橫向驅(qū)動(dòng)氣缸、另一側(cè)豎向安裝有導(dǎo)釘管，所述推動(dòng)氣缸安裝板上端設(shè)置有可滑動(dòng)的氣缸推動(dòng)板，所述氣缸推動(dòng)板通過連桿連接安裝于所述推動(dòng)氣缸活塞桿上的雙肘接頭，所述氣缸推動(dòng)板上開有與所述導(dǎo)釘管的管口對(duì)應(yīng)的開口槽。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述氣缸推動(dòng)板上均勻開有三個(gè)所述開口槽，每個(gè)所述開口槽下端設(shè)置有所述導(dǎo)釘管，一個(gè)所述氣缸推動(dòng)板與一個(gè)橫向驅(qū)動(dòng)氣缸形成一個(gè)導(dǎo)釘機(jī)構(gòu)；
所述橫向驅(qū)動(dòng)氣缸安裝板上設(shè)置有多個(gè)所述導(dǎo)釘機(jī)構(gòu)；
所述氣缸推動(dòng)板上安裝有壓緊板，所述壓緊板上開有與所述開口槽配合的弧形凹槽；所述推動(dòng)氣缸安裝板上安裝有多個(gè)導(dǎo)向柱，所述氣缸推動(dòng)板上開有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向槽；
所述開口槽為斜向開口槽。
[0006]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，釘子輸送過來(lái)后從氣缸推動(dòng)板開口槽落入導(dǎo)釘管內(nèi)實(shí)現(xiàn)落釘操作，橫向驅(qū)動(dòng)氣缸可以帶動(dòng)推動(dòng)板橫向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)氣缸推動(dòng)板擋住導(dǎo)釘管管口而阻擋落釘或者氣缸推動(dòng)板的開口槽與導(dǎo)釘管管口對(duì)應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)螺釘操作，方便地實(shí)現(xiàn)了釘子的有序落料，提高效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖；
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖5為圖4中A處放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5所示，一種落釘裝置，其包括推動(dòng)氣缸安裝板1，推動(dòng)氣缸安裝板1 一側(cè)安裝有橫向驅(qū)動(dòng)氣缸2、另一側(cè)豎向安裝有導(dǎo)釘管3，推動(dòng)氣缸安裝板1上端設(shè)置有可滑動(dòng)的氣缸推動(dòng)板4，氣缸推動(dòng)板4通過連桿5連接安裝于橫向氣缸2活塞桿上的雙肘接頭6，氣缸推動(dòng)板4上開有與導(dǎo)釘管3的管口對(duì)應(yīng)的開口槽7。
[0009]氣缸推動(dòng)板4上均勻開有三個(gè)開口槽7，每個(gè)開口槽7下端設(shè)置有導(dǎo)釘管3，一個(gè)氣缸推動(dòng)板4與一個(gè)橫向驅(qū)動(dòng)氣缸2形成一個(gè)導(dǎo)釘機(jī)構(gòu)，推動(dòng)氣缸安裝板1上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)釘機(jī)構(gòu)，通過四個(gè)橫向驅(qū)動(dòng)氣缸2可以實(shí)現(xiàn)十二個(gè)釘子同時(shí)落料。
[0010]氣缸推動(dòng)板4上安裝有壓緊板8，壓緊板8上開有與開口槽7配合的弧形凹槽9，壓緊板8與氣缸推動(dòng)板4配合更好實(shí)現(xiàn)落釘，開口槽7為斜向開口槽可以減緩釘子輸送速度，更好保證釘子落料；推動(dòng)氣缸安裝板1上安裝有多個(gè)導(dǎo)向柱10，氣缸推動(dòng)板4上開有與導(dǎo)向柱10配合的導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向柱10和導(dǎo)向槽11配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向，導(dǎo)向柱10為T形導(dǎo)向柱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種落釘裝置，其特征在于，其包括推動(dòng)氣缸安裝板，所述推動(dòng)氣缸安裝板一側(cè)安裝有橫向驅(qū)動(dòng)氣缸、另一側(cè)豎向安裝有導(dǎo)釘管，所述推動(dòng)氣缸安裝板上端設(shè)置有可滑動(dòng)的氣缸推動(dòng)板，所述氣缸推動(dòng)板通過連桿連接安裝于所述推動(dòng)氣缸活塞桿上的雙肘接頭，所述氣缸推動(dòng)板上開有與所述導(dǎo)釘管的管口對(duì)應(yīng)的開口槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落釘裝置，其特征在于，所述氣缸推動(dòng)板上均勻開有三個(gè)所述開口槽，每個(gè)所述開口槽下端設(shè)置有所述導(dǎo)釘管，一個(gè)所述氣缸推動(dòng)板與一個(gè)橫向驅(qū)動(dòng)氣缸形成一個(gè)導(dǎo)釘機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落釘裝置，其特征在于，所述橫向驅(qū)動(dòng)氣缸安裝板上設(shè)置有多個(gè)所述導(dǎo)釘機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落釘裝置，其特征在于，所述氣缸推動(dòng)板上安裝有壓緊板，所述壓緊板上開有與所述開口槽配合的弧形凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落釘裝置，其特征在于，所述推動(dòng)氣缸安裝板上安裝有多個(gè)導(dǎo)向柱，所述氣缸推動(dòng)板上開有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落釘裝置，其特征在于，所述開口槽為斜向開口槽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及木頭托盤加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種落釘裝置，其能夠方便地實(shí)現(xiàn)釘子的有序落料，提高效率，其包括推動(dòng)氣缸安裝板，所述推動(dòng)氣缸安裝板一側(cè)安裝有橫向驅(qū)動(dòng)氣缸、另一側(cè)豎向安裝有導(dǎo)釘管，所述推動(dòng)氣缸安裝板上端設(shè)置有可滑動(dòng)的氣缸推動(dòng)板，所述氣缸推動(dòng)板通過連桿連接安裝于所述推動(dòng)氣缸活塞桿上的雙肘接頭，所述氣缸推動(dòng)板上開有與所述導(dǎo)釘管的管口對(duì)應(yīng)的開口槽。
【IPC分類】B27F7/13
【公開號(hào)】CN105365007
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510795483
【發(fā)明人】謝新華
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市正陽(yáng)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日