一種竹纖維板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保型家居材料制造領(lǐng)域，具體是一種竹纖維板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，家裝裝飾已經(jīng)成為一種必需品。目前，家裝材料發(fā)展迅速，尤其是室內(nèi)裝修和裝飾方面，需要消耗大量的家裝材料。目前室內(nèi)家裝材料主要分為純無(wú)機(jī)板材、木材、有機(jī)板材、紡織材料、復(fù)合板材，由于木材易吸濕、易腐蝕、易招蟲(chóng)蛀并且泡水后易開(kāi)裂的缺陷，其應(yīng)用場(chǎng)合受到限制。而無(wú)機(jī)板材、有機(jī)板材的和紡織材料由于其自身的一些不足，無(wú)法滿足較高要求的應(yīng)用需求。復(fù)合材料的出現(xiàn)能夠解決很多需求，有些不但具有傳統(tǒng)材料的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有更多新穎的功能，但是在滿足應(yīng)用需求的同時(shí)，又帶來(lái)了業(yè)內(nèi)無(wú)法避免的問(wèn)題，層合劑或粘合劑的加入，會(huì)帶來(lái)甲醛殘留問(wèn)題。
[0003]最新研宄表明甲醛已經(jīng)成為第一類致癌物質(zhì)。甲醛引起人類的鼻咽癌、鼻腔癌和鼻竇癌，并可引發(fā)白血病。根據(jù)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)閉門(mén)窗I小時(shí)后，每立方米室內(nèi)空氣中，甲醛釋放量不得大于0.08毫克；如達(dá)到0.1-2.0毫克，50%的正常人能聞到臭氣；達(dá)到
2.0-5.0毫克，眼睛、氣管將受到強(qiáng)烈刺激，出現(xiàn)打噴嚏、咳嗽等癥狀；達(dá)到10毫克以上，呼吸困難；達(dá)到50毫克以上，會(huì)引發(fā)肺炎等危重疾病，甚至導(dǎo)致死亡。
[0004]此外，由于火災(zāi)時(shí)有發(fā)生，而家居環(huán)境材料的易燃性一定程度上決定了火災(zāi)發(fā)生時(shí)受災(zāi)的程度，具有阻燃性能的家居材料可預(yù)防、阻止火災(zāi)的蔓延。
[0005]因此，甲醛含量低、具有阻燃性能的復(fù)合家裝材料是解決現(xiàn)有室內(nèi)環(huán)境安全性問(wèn)題的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有家裝材料性能及安全性問(wèn)題，本發(fā)明提供一種竹纖維板。該竹纖維板不但性能優(yōu)良，并且甲醛含量極低，為一種優(yōu)良的環(huán)保家裝材料。
[0007]本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種竹纖維板，該板主要由竹纖維、水滑石、粘合劑和環(huán)氧樹(shù)脂制備而來(lái)。
[0008]所述竹纖維的制備過(guò)程是將7-8公分長(zhǎng)的天然竹片用竹纖維打磨機(jī)蒸熟打磨成棉花狀即得。
[0009]所述水滑石研磨成200-400目。
[0010]所述粘合劑為聚乙烯醇。
[0011]所述環(huán)氧樹(shù)脂為市售。
[0012]所述水滑石為碳酸型水滑石。
[0013]所述竹纖維板的制備過(guò)程:將竹纖維、水滑石按照重量比稱取相應(yīng)的分量，然后混合均勻；將相應(yīng)量的粘合劑放入水中，并加熱使其在水中完全溶解，成勻質(zhì)糊狀后加入相應(yīng)比例的環(huán)氧樹(shù)脂；水與粘合劑的重量比為(3.5-6): I ;將竹纖維和水滑石的混合物以及加入了環(huán)氧樹(shù)脂的粘合劑混合物放入攪拌器中進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后將混合物漿料放入預(yù)制板的模具里，將表面推平、壓實(shí)，然后將其置于長(zhǎng)波紫外光下進(jìn)行脫水固化，完成后即得所述竹纖維板；所述竹纖維加入量20-60%，水滑石加入量20-40%，粘合劑加入量10-40 %，環(huán)氧樹(shù)脂加入量5-15 %。
[0014]優(yōu)選的，所述竹纖維加入量25-50 %，水滑石加入量25-40 %，粘合劑加入量15-40 %，環(huán)氧樹(shù)脂加入量5-13 %。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于:本發(fā)明竹纖維板采用水滑石作為添加劑，具有優(yōu)越的阻燃效果，當(dāng)遇到意外燃燒局部損壞時(shí)又具有自恢復(fù)的能力，甲醛含量極低，綠色、安全、環(huán)保，具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種竹纖維板，其制備過(guò)程為:將55Kg竹纖維、25Kg200目的水滑石混合均勻；將25Kg的聚乙稀醇放入140Kg水中，并加熱使其在水中完全溶解，成勻質(zhì)糊狀后加入6Kg的環(huán)氧樹(shù)脂；將竹纖維和水滑石的混合物以及加入了環(huán)氧樹(shù)脂的粘合劑混合物放入攪拌器中進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后將混合物漿料放入預(yù)制板的模具里，將表面推平壓實(shí)，然后將其置于紫外光下進(jìn)行脫水固化，完成后即得所述竹纖維板。經(jīng)測(cè)試，甲醛含量為2mg/100g，測(cè)試方法參考EN120:1992o
[0018]實(shí)施例2
[0019]—種竹纖維板，其制備過(guò)程為:25Kg竹纖維、20Kg300目的水滑石混合均勻；將35Kg的聚乙烯醇放入165Kg水中，并加熱使其在水中完全溶解，成勻質(zhì)糊狀后加入12Kg的環(huán)氧樹(shù)脂；將竹纖維和水滑石的混合物以及加入了環(huán)氧樹(shù)脂的粘合劑混合物放入攪拌器中進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后將混合物漿料放入預(yù)制板的模具里，將表面推平壓實(shí)，然后將其置于長(zhǎng)波紫外光下進(jìn)行脫水固化，完成后即得所述竹纖維板。經(jīng)測(cè)試，甲醛含量為
3.2mg/100g，測(cè)試方法參考 EN120:1992。
[0020]實(shí)施例3
[0021]一種竹纖維板，其制備過(guò)程為:將40Kg竹纖維、25Kg200目的水滑石混合均勻；將15Kg的聚乙烯醇放入80Kg水中，并加熱使其在水中完全溶解，成勻質(zhì)糊狀后加入1Kg的環(huán)氧樹(shù)脂；將竹纖維和水滑石的混合物以及加入了環(huán)氧樹(shù)脂的粘合劑混合物放入攪拌器中進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后將混合物漿料放入預(yù)制板的模具里，將表面推平壓實(shí)，然后將其置于長(zhǎng)波紫外光下進(jìn)行脫水固化，完成后即得所述竹纖維板。經(jīng)測(cè)試，甲醛含量為
0.8mg/100g，測(cè)試方法參考 EN120:1992。
[0022]實(shí)施例4
[0023]一種竹纖維板，其制備過(guò)程為:將35Kg竹纖維、32Kg200目的水滑石混合均勻；將20Kg的聚乙烯醇放入10Kg水中，并加熱使其在水中完全溶解，成勻質(zhì)糊狀后加入8Kg的環(huán)氧樹(shù)脂；將竹纖維和水滑石的混合物以及加入了環(huán)氧樹(shù)脂的粘合劑混合物放入攪拌器中進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后將混合物漿料放入預(yù)制板的模具里，將表面推平壓實(shí)，然后將其置于長(zhǎng)波紫外光下進(jìn)行脫水固化，完成后即得所述竹纖維板。經(jīng)測(cè)試，甲醛含量為
1.lmg/100g，測(cè)試方法參考 EN120:1992。
[0024]自我修復(fù)性能測(cè)試:將不同實(shí)施例所得的竹纖維板進(jìn)行測(cè)試，用點(diǎn)燃的煙頭豎直接觸不同竹纖維板的表面5s，然后觀察黑印的變化情況。擱置一天后，四塊板上的黑印均有變淡；一個(gè)星期后，實(shí)施例1所得板上的黑印顏色變得很淺，實(shí)施例2-4所得板上的黑印均有變淡。
[0025]本發(fā)明竹纖維板，采用竹纖維為基料，使得該板材具有竹天然的抗菌和低燃性；水滑石的加入，一方面使得該板材的阻燃性提高，另一方面由于水滑石的燃燒后可自我修復(fù)的性能，使得該板材燃燒后具有一定的自我修復(fù)形狀的能力；另外，該板的樹(shù)脂固化過(guò)程采用紫外照射，使得固化程度提高，板中的游離甲醛減少。經(jīng)權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢測(cè)，甲醛含量為0.8-3.2mg/100g，測(cè)試方法參考EN120:1992，在該標(biāo)準(zhǔn)下，El級(jí)別規(guī)格不大于8mg/100g?？梢?jiàn)，本發(fā)明竹纖維板的甲醛含量極低，是一種環(huán)保型家裝板材，在目前家裝材料普遍甲醛含量超標(biāo)的情況下，該板材具有較好的應(yīng)用前景。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹纖維板，其特征在于該纖維板主要由竹纖維、水滑石、粘合劑和環(huán)氧樹(shù)脂制備而來(lái)；所述竹纖維加入量20-60%，水滑石加入量20-40%，粘合劑加入量10-40%，環(huán)氧樹(shù)脂加入量5-15% ； 所述竹纖維的制備過(guò)程是將7-8公分長(zhǎng)的天然竹片用竹纖維打磨機(jī)蒸熟打磨成棉花狀即得； 所述水滑石研磨成200-400目； 所述粘合劑為聚乙烯醇； 所述水滑石為碳酸型水滑石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維板，其特征在于所述竹纖維加入量25-50%，水滑石加入量25-40 %，粘合劑加入量15-40 %，環(huán)氧樹(shù)脂加入量5-13 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維板，其特征在于制備過(guò)程為:將竹纖維、水滑石按照重量比稱取相應(yīng)的分量，然后混合均勻；將相應(yīng)量的粘合劑放入水中，并加熱使其在水中完全溶解，成勻質(zhì)糊狀后加入相應(yīng)比例的環(huán)氧樹(shù)脂；水與粘合劑的重量比為(3.5-6): I;將竹纖維和水滑石的混合物以及加入了環(huán)氧樹(shù)脂的粘合劑混合物放入攪拌器中進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后將混合物漿料放入預(yù)制板的模具里，將表面推平、壓實(shí)，然后將其置于長(zhǎng)波紫外光下進(jìn)行脫水固化，完成后即得所述竹纖維板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的竹纖維板，其特征在于，當(dāng)測(cè)試方法為EN120:1992時(shí)，其甲醛含量為0.8-3.2mg/100g。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種竹纖維板，該板主要由竹纖維、水滑石、粘合劑和環(huán)氧樹(shù)脂制備而來(lái)；所述竹纖維加入量20-60％，水滑石加入量20-40％，粘合劑加入量10-40％，環(huán)氧樹(shù)脂加入量5-15％。本發(fā)明竹纖維板采用水滑石作為添加劑，具有優(yōu)越的阻燃效果，當(dāng)遇到意外燃燒局部損壞時(shí)又具有自恢復(fù)的能力，經(jīng)檢測(cè)，甲醛含量極低，綠色、安全、環(huán)保，具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類】B27N1-02, B27N3-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104760115
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510128760
【發(fā)明人】楊錫強(qiáng), 楊雄
【申請(qǐng)人】深圳市神竹科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日