專利名稱：竹筷組合成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹筷加工的機(jī)械。
目前，我國的衛(wèi)生筷生產(chǎn)一般都是使用從臺灣進(jìn)口或仿臺產(chǎn)品的成形設(shè)備。這種設(shè)備一套包括開坯機(jī)和成形機(jī)，其價格昂貴，生產(chǎn)率低、且正品率不高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種集開坯、成形于一體的竹筷組合式成型機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采取料動刀不動的成形方法，送料采用平行相向運(yùn)動的雙鏈條機(jī)構(gòu)，上下機(jī)板、進(jìn)料定位塊〔33〕形成送料槽與刀具組成切削成形裝置。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的竹筷成形機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低，使用維修方便，加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，且將開坯成形集于一體，提高了工作效率，適合于竹筷生產(chǎn)廠家與個體制筷戶使用。


附圖1是本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1的俯視圖。
實(shí)施例參見附圖，本實(shí)用新型由鏈條〔1〕、下刮刀楔塊〔2〕，下刮刀座〔3〕、下刮刀〔4〕、送料凸塊〔5〕、上成形刀座鉸軸〔6〕、上成形刀〔7〕、上成形刀楔塊〔8〕、上成形刀座〔9〕、上成形刀控制凸輪〔10〕、上成形刀座復(fù)位彈簧〔11〕、鏈條〔12〕、上刮刀座〔13〕、上刮刀楔塊〔14〕、上刮刀〔15〕、壓輪彈簧〔16〕、彈簧軸〔17〕、送料凸塊〔18〕、鏈輪〔19〕、動力皮帶〔20〕、機(jī)架〔21〕、機(jī)架支腳〔22〕、下成形刀座復(fù)位彈簧〔23〕、下成形刀控制凸輪〔24〕、下成形刀座〔25〕、下成形刀楔塊〔26〕、下成形刀〔27〕、下成形刀座鉸軸〔28〕、鑲塊〔29〕、鏈輪〔30〕、下機(jī)板〔31〕、上機(jī)板〔32〕、進(jìn)料定位塊〔33〕、側(cè)成形刀〔34〕、側(cè)成形刀楔塊〔35〕、上刮刀壓軸〔36〕、壓輪〔37〕、壓輪軸〔38〕、開坯刀〔39〕、上機(jī)板〔40〕及變速、傳動齒輪、鏈條和動力組成。上機(jī)板〔32〕、〔40〕之間設(shè)有一安裝鏈條〔1〕、鏈輪〔30〕的窄長槽。下機(jī)板〔31〕中央設(shè)有一安裝鏈條〔12〕、鏈輪〔19〕的窄長槽，送料凸塊〔5〕、〔18〕分別固定于鏈條〔1〕、〔12〕上，本實(shí)施例送料凸塊〔5〕、〔18〕分別為10個、14個在鏈條〔1〕、〔12〕上均勻布置。上機(jī)板〔32〕、〔40〕，下機(jī)板〔31〕與鑲塊〔29〕形成一長方孔形送料槽，開坯刀〔39〕、上刮刀〔15〕、側(cè)成形刀〔34〕、上成形刀座〔9〕、下刮刀〔4〕、下成形刀座〔25〕分別按開坯——刮頂面——側(cè)面成形——頂面成形——刮底面——底面成形的成形順序安裝在上下機(jī)板上，在開坯刀〔39〕上方通過壓輪軸〔38〕設(shè)有壓輪〔37〕，本實(shí)用新型為滾珠軸承，壓輪軸〔38〕可以沿彈簧軸〔17〕上下稍許滑動；上成形刀座〔9〕，下成形刀座〔25〕呈長盒形，其左端分別通過上成形刀座鉸軸〔6〕、下成形刀座鉸軸〔28〕安裝于送料槽中，并可分別繞上成形刀座鉸軸〔6〕，下成形刀座鉸軸〔28〕稍許轉(zhuǎn)動，其右端分別裝有上成形刀控制凸輪〔10〕、下成形刀控制凸輪〔24〕，其中央分別通過上成形刀楔塊〔8〕，下成形刀楔塊〔26〕安裝雙半橢圓形刃上成形刀〔7〕，下成形刀〔27〕；鏈輪〔30〕與鏈輪〔19〕各為一對，鏈輪〔30〕右邊一個與鏈輪〔19〕左邊一個通過變速，傳動齒輪，鏈條，皮帶〔20〕接動力，下機(jī)板〔31〕通過螺栓固定于機(jī)架〔21〕上。
使用時，起動動力。則動力通過皮帶〔20〕帶動鏈輪〔30〕、〔19〕轉(zhuǎn)動。從而鏈條〔1〕、〔12〕同步相向運(yùn)動，鏈條〔1〕沿順時針方向轉(zhuǎn)動，鏈條〔12〕逆時針方向轉(zhuǎn)動，同時，操作人員手握長度已鋸好的竹塊，將纖維豎直邊緊靠進(jìn)料定塊〔33〕，則鏈條〔12〕上的送料凸塊〔18〕碰到竹塊而將其向左推進(jìn)，于是竹塊碰到開坯刀〔39〕而被切下一塊送料凸塊〔18〕向左移動進(jìn)入壓輪〔3〕下，然后通過上刮刀〔15〕被刮平頂面，通過側(cè)成形刀〔34〕而刮平成形側(cè)面，再向左移，通過上成形刀控制凸輪〔10〕將凸輪稍許頂起，凸輪由于與坯料摩擦而轉(zhuǎn)動，同時上成形刀刀座〔9〕隨凸輪一起稍許向上抬起，這樣上成形刀〔7〕也向上稍許抬起而切削坯料上頂部，而將其上頂面成形為孿生雙半橢圓形，當(dāng)坯料左進(jìn)一段而留下一小截在上成形刀右部時，上成形刀控制凸輪〔10〕的短半徑部與坯料接觸，從而上成形刀刀座〔9〕在彈簧〔11〕作用下稍許下移，使上成形刀〔7〕上移，削出坯料上頂面尖端，坯料再向左行，則轉(zhuǎn)由鏈條〔1〕上的送料凸塊〔5〕推進(jìn)左行，遇到下刮刀〔4〕而刮平底面，再向左行，下成形刀座〔25〕與上成形刀座〔9〕同樣的動作而使坯料底面成形而制作出一雙完整的衛(wèi)生筷，由于鏈條〔1〕、〔12〕連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，因而衛(wèi)生筷也是連續(xù)成形的。
在本實(shí)用新型上，調(diào)換不同的成形刀具，即可生產(chǎn)不同的竹筷或其它的筷?duì)钗铩?br> 權(quán)利要求1.一種竹筷組合成形機(jī)，包括機(jī)架部分，動力部分和送料、成形裝置，其特征是送料采用平行相向運(yùn)動的雙鏈條機(jī)構(gòu)，上下機(jī)板、進(jìn)料定位塊[33]形成送料槽與刀具組成切削成形裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷組合成形機(jī)，其特征是上機(jī)板〔32〕、〔40〕之間設(shè)有一安裝鏈條〔1〕，鏈輪〔30〕的窄長槽，下機(jī)板〔31〕中央設(shè)有一安裝鏈條〔12〕，鏈輪〔19〕的窄長槽，送料凸塊〔5〕、〔18〕分別均勻固定于鏈條〔1〕、〔12〕上；上機(jī)板〔32〕、〔40〕、下機(jī)板〔31〕與鑲塊〔29〕形成一長方孔形送料槽，開坯刀〔39〕、上刮刀〔15〕、側(cè)成形刀〔34〕上成形刀座〔9〕、下刮刀〔4〕、下成形刀座〔25〕分別按開坯一刮頂面－－側(cè)面成形－－頂面成形－－刮底面－－底面成形的成形順序安裝在上下機(jī)板上，在開坯刀〔39〕上方通過壓輪軸〔38〕設(shè)有壓輪〔37〕，上成形刀座〔9〕，下成形刀座〔25〕呈長盒形，其左端分別通過上成形刀座鉸軸〔6〕，下成形刀座鉸軸〔28〕安裝于送料槽中，其右端分別裝有上成形刀控制凸輪〔10〕、下成形刀控制凸輪〔24〕，其中央分別通過上成形刀楔塊〔8〕，下成形刀楔塊〔26〕安裝雙半橢圓形刃上成形刀〔7〕，下成形刀〔27〕。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種竹筷加工的機(jī)械，它由機(jī)架部分，動力部分和送料、成型裝置組成，其特征是送料采用平行相向運(yùn)動的雙鏈條機(jī)構(gòu)，上下機(jī)板、鑲塊形成送料槽與刀具組成切削成型裝置，與現(xiàn)有的竹筷成型機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低，使用維修方便，加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，且將開坯、成型集于一體，提高了工作效率，適合于竹筷生產(chǎn)廠家和個體制筷戶使用。
文檔編號B27L9/00GK2057382SQ89211700
公開日1990年5月23日 申請日期1989年10月1日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月1日
發(fā)明者蔡又先, 蔡恒亮, 蔡立方 申請人:蔡又先