本技術(shù)涉及棺木加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種異形實(shí)木加工中心。
背景技術(shù):
1、異形實(shí)木,為曲面和加工面多且復(fù)雜的實(shí)木結(jié)構(gòu),如實(shí)木棺材。實(shí)木棺材包括棺體和棺蓋,棺體為一個(gè)底板、兩個(gè)側(cè)板和兩個(gè)端板組合而成。目前實(shí)木棺材的加工都是手工或使用通用機(jī)床進(jìn)行加工,加工的效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在解決上述問題,提供了一種異形實(shí)木加工中心,解決了實(shí)木棺材加工的效率較低的問題。
2、一種異形實(shí)木加工中心,包括:機(jī)架、龍門架、第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、動(dòng)力總成和刀具,所述龍門架與機(jī)架滑動(dòng)連接并做縱向運(yùn)動(dòng),所述第一安裝板與龍門架滑動(dòng)連接并做橫向運(yùn)動(dòng),所述第二安裝板與第一安裝板滑動(dòng)連接并做豎向運(yùn)動(dòng),多個(gè)第三安裝板與第二安裝板滑動(dòng)連接并分別相對(duì)第二安裝板做豎向運(yùn)動(dòng),每個(gè)第三安裝板上均安裝動(dòng)力總成,所述動(dòng)力總成驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還包括第二電機(jī)、第一絲杠和第一螺母,所述第二電機(jī)的機(jī)殼與第一安裝板固定連接,所述第二電機(jī)的輸出軸與第一絲杠連接并驅(qū)動(dòng)第一絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一絲杠兩端分別與第一安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一絲杠與第一螺母連接,所述第一螺母與第二安裝板固定連接。
4、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還包括第三氣缸,所述第三氣缸的缸體與第二安裝板固定連接,所述第三氣缸的活塞桿與第三安裝板固定連接。
5、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還包括第二氣缸,所述第二氣缸的缸體與第一安裝板固定連接,所述第二氣缸的活塞桿與第二安裝板固定連接。
6、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述第三安裝板和刀具的數(shù)量均為三個(gè),所述刀具為滾刀、銑刀和鋸片,三個(gè)第三安裝板上安裝的動(dòng)力總成分別驅(qū)動(dòng)滾刀、銑刀和鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述滾刀、銑刀和鋸片的旋轉(zhuǎn)軸兩兩垂直,所述銑刀的旋轉(zhuǎn)軸為豎直方向。
8、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還包括護(hù)罩,所述刀具部分位于護(hù)罩中,所述護(hù)罩內(nèi)部通過管道與吸塵裝置相連通。
9、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還包括滑動(dòng)架、第一氣缸、頂尖、轉(zhuǎn)動(dòng)頭、固定架和第一電機(jī),所述滑動(dòng)架與機(jī)架滑動(dòng)連接,所述第一氣缸的缸體與機(jī)架固定連接,所述第一氣缸的活塞桿與滑動(dòng)架固定連接,所述頂尖與滑動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定架與機(jī)架固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng),所述頂尖和轉(zhuǎn)動(dòng)頭的旋轉(zhuǎn)軸位于同一直線上。
10、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述頂尖端部和轉(zhuǎn)動(dòng)頭端部分別形成有多個(gè)尖刺,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭形成有平面。
11、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)龍門架縱向運(yùn)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一安裝板橫向運(yùn)動(dòng)。
12、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):通過安裝三個(gè)可以豎直運(yùn)動(dòng)的刀具,不需要換刀,節(jié)省了換刀的時(shí)間,同時(shí)也可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種作業(yè);通過設(shè)置兩個(gè)加工工位交替加工,避免了更換工件時(shí)加工中心停工,解決了實(shí)木棺材加工的效率較低的問題。
1.一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于,包括:機(jī)架(1)、龍門架(2)、第一安裝板(3)、第二安裝板(4)、第三安裝板(5)、動(dòng)力總成(54)和刀具,所述龍門架(2)與機(jī)架(1)滑動(dòng)連接并做縱向運(yùn)動(dòng),所述第一安裝板(3)與龍門架(2)滑動(dòng)連接并做橫向運(yùn)動(dòng),所述第二安裝板(4)與第一安裝板(3)滑動(dòng)連接并做豎向運(yùn)動(dòng),多個(gè)第三安裝板(5)與第二安裝板(4)滑動(dòng)連接并分別相對(duì)第二安裝板(4)做豎向運(yùn)動(dòng),每個(gè)第三安裝板(5)上均安裝動(dòng)力總成(54),所述動(dòng)力總成(54)驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:還包括第二電機(jī)(31)、第一絲杠(32)和第一螺母,所述第二電機(jī)(31)的機(jī)殼與第一安裝板(3)固定連接,所述第二電機(jī)(31)的輸出軸與第一絲杠(32)連接并驅(qū)動(dòng)第一絲杠(32)轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一絲杠(32)兩端分別與第一安裝板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一絲杠(32)與第一螺母連接,所述第一螺母與第二安裝板(4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:還包括第三氣缸(41),所述第三氣缸(41)的缸體與第二安裝板(4)固定連接,所述第三氣缸(41)的活塞桿與第三安裝板(5)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:還包括第二氣缸(33),所述第二氣缸(33)的缸體與第一安裝板(3)固定連接,所述第二氣缸(33)的活塞桿與第二安裝板(4)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:所述第三安裝板(5)和刀具的數(shù)量均為三個(gè),所述刀具為滾刀(51)、銑刀(52)和鋸片(53),三個(gè)第三安裝板(5)上安裝的動(dòng)力總成(54)分別驅(qū)動(dòng)滾刀(51)、銑刀(52)和鋸片(53)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:所述滾刀(51)、銑刀(52)和鋸片(53)的旋轉(zhuǎn)軸兩兩垂直,所述銑刀(52)的旋轉(zhuǎn)軸為豎直方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:還包括護(hù)罩(55),所述刀具部分位于護(hù)罩(55)中,所述護(hù)罩(55)內(nèi)部通過管道與吸塵裝置相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:還包括滑動(dòng)架(11)、第一氣缸(12)、頂尖(13)、轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)、固定架(16)和第一電機(jī)(17),所述滑動(dòng)架(11)與機(jī)架(1)滑動(dòng)連接,所述第一氣缸(12)的缸體與機(jī)架(1)固定連接,所述第一氣缸(12)的活塞桿與滑動(dòng)架(11)固定連接,所述頂尖(13)與滑動(dòng)架(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定架(16)與機(jī)架(1)固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)與固定架(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一電機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)轉(zhuǎn)動(dòng),所述頂尖(13)和轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)的旋轉(zhuǎn)軸位于同一直線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:所述頂尖(13)端部和轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)端部分別形成有多個(gè)尖刺,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)形成有平面(151)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形實(shí)木加工中心,其特征在于:還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)龍門架(2)縱向運(yùn)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一安裝板(3)橫向運(yùn)動(dòng)。