本發(fā)明屬于高密度纖維板，尤其是一種高密度纖維板的防火防潮處理方法。
背景技術(shù)：
1、以前，我國生產(chǎn)的大量纖維板在干燥狀態(tài)下使用，并且主要作為厚板，防潮性能差、厚重。而在當(dāng)前的纖維板市場上，真正注重防潮和環(huán)保性能的纖維板產(chǎn)品很少，很難滿足家具和室內(nèi)裝飾以及裝修業(yè)對環(huán)保建材和阻燃建材的需求。在南方和東南亞等氣候潮濕的地區(qū)，用于高度潮濕環(huán)境下的浴室柜、梳妝臺、pcb印制電路板、車船制造、高端家電音響和保齡球道等，防水、難燃、高密度的纖維板有著巨大的市場需求。然而，jp2005288861a化妝材料的制造方法生產(chǎn)出的薄板纖維板厚度為2～4毫米，仍然較厚，與1毫米的超薄纖維板相比還有差距。同樣，國內(nèi)天津木材工業(yè)研究所開發(fā)出的木質(zhì)濕法超薄型硬質(zhì)纖維板厚度為2毫米，但仍然是較厚、不環(huán)保且不防水。工藝復(fù)雜程度和成本，造成了無法制備超薄防潮纖維板，對于1mm的厚度極限卻望不可及。本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待開發(fā)一種高密度纖維板的防火防潮處理方法，來滿足現(xiàn)有的使用需求和性能要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種高密度纖維板的防火防潮處理方法。
2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種高密度纖維板的防火防潮處理方法，包括以下步驟：第一步、將1mm厚高密度纖維板用打卷機(jī)用經(jīng)軸，打卷成纖維板軸卷；將纖維板經(jīng)軸卷置于阻燃浸漬釜內(nèi)，將阻燃劑和液體石蠟倒入阻燃浸漬釜攪拌均勻，阻燃劑用量是液體石蠟質(zhì)量的5～10%，進(jìn)行阻燃浸漬時，阻燃浸漬浴比1∶3～5，從室溫以3～5℃/min升溫到90～100℃，保溫1～2h，降溫到90℃取出清洗；第二步、將清洗后的阻燃劑浸漬纖維板在100～105℃烘干10～15min后升溫至150～170℃烘焙2～3min后，在其表面噴灑水溶性有機(jī)硅溶液10～15g/m2后，再經(jīng)恒溫恒濕環(huán)境風(fēng)干至表面含水率11～12%，即得防火防潮處理后的高密度纖維板。
4、進(jìn)一步的，所述1mm厚高密度纖維板的密度為0.91～0.94g/cm3。
5、進(jìn)一步的，所述阻燃劑為n-羥甲基-3-二甲氧基磷?；０?、硼砂按質(zhì)量比1∶1的混合物。
6、進(jìn)一步的，所述第一步清洗工藝條件溫度80℃～90℃熱水清洗。
7、進(jìn)一步的，所述水溶性有機(jī)硅溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%～15%的甲基硅醇鈉溶液。
8、進(jìn)一步的，所述液體石蠟為正構(gòu)烷烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥96%。
9、本發(fā)明的有益效果：
10、本發(fā)明公開的高密度纖維板的防火防潮處理方法，采用液體石蠟作為阻燃浸漬介質(zhì)，具有耗水量小，阻燃效果好等優(yōu)點(diǎn)，并且可以重復(fù)利用，成本低，阻燃在生態(tài)環(huán)境方面，液體石蠟具備無毒害性質(zhì)，并且液體石蠟染色不與阻燃劑互溶，阻燃浸漬廢液易分離，液體石蠟回收后可重新用于阻燃處理，整個阻燃處理過程中幾乎無污染物排放，通過阻燃浸漬處理將阻燃劑快速的帶入纖維板內(nèi)部，整個過程不用一滴水，阻燃浸漬時間明顯縮短，實(shí)現(xiàn)“零”排放，環(huán)保而且高效，并且熱水洗后殘留的石蠟仍具有一定的防潮性，并且進(jìn)一步通過甲基硅醇鈉溶液，具有防水、覆蓋作用，有效抑制有焰燃燒，減緩火勢蔓延，降低材料燃燒時的煙氣濃度和毒性，為火場疏散逃生創(chuàng)造條件，硼砂和n-羥甲基-3-二甲氧基磷?；０方M成的阻燃劑，成本較低，改善阻燃效果。生產(chǎn)工藝操作簡便，環(huán)保超薄，可應(yīng)用于阻燃飾面人造板基材復(fù)貼，飾面人造板尺寸穩(wěn)定性較高，裝飾效果更好，具有廣闊的市場前景。
1.一種高密度纖維板的防火防潮處理方法，其特征在于，包括以下步驟：第一步、將1mm厚高密度纖維板用打卷機(jī)用經(jīng)軸，打卷成纖維板軸卷；將纖維板經(jīng)軸卷置于阻燃浸漬釜內(nèi)，將阻燃劑和液體石蠟倒入阻燃浸漬釜攪拌均勻，阻燃劑用量是液體石蠟質(zhì)量的5～10%，進(jìn)行阻燃浸漬時，阻燃浸漬浴比1∶3～5，從室溫以3～5℃/min升溫到90～100℃，保溫1～2h，降溫到90℃取出清洗；第二步、將清洗后的阻燃劑浸漬纖維板在100～105℃烘干10～15min后升溫至150～170℃烘焙2～3min后，在其表面噴灑水溶性有機(jī)硅溶液10～15g/m2后，再經(jīng)恒溫恒濕環(huán)境風(fēng)干至表面含水率11～12%，即得防火防潮處理后的高密度纖維板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度纖維板的防火防潮處理方法，其特征在于，所述1mm厚高密度纖維板的密度為0.91～0.94g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度纖維板的防火防潮處理方法，其特征在于，所述阻燃劑為n-羥甲基-3-二甲氧基磷酰基丙酰胺、硼砂按質(zhì)量比1∶1的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度纖維板的防火防潮處理方法，其特征在于，所述第一步清洗工藝條件溫度80℃～90℃熱水清洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度纖維板的防火防潮處理方法，其特征在于，所述水溶性有機(jī)硅溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%～15%的甲基硅醇鈉溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度纖維板的防火防潮處理方法，其特征在于，所述液體石蠟為正構(gòu)烷烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥96%。