本發(fā)明涉及木材加工，更具體地說(shuō)，涉及一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置。

背景技術(shù)：

1、木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常分為軟材和硬材。工程中所用的木材主要取自樹木的樹干部分。木材因取得和加工容易，自古以來(lái)就是一種主要的建筑材料。

2、目前，木材在進(jìn)行使用前往往需要加工處理，最常見的加工方式是切割，一般是利用切割裝置將木材切割成所需尺寸，但是，現(xiàn)有的切割裝置通常只設(shè)置一個(gè)刀片，在對(duì)大體積的木材切割時(shí)，每次只能切割木材的一部分，剩余部分還需要分成多次切割，整體工作效率低，而且頻繁的切割一塊木材，會(huì)造成較大的勞動(dòng)量消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1．要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的切割裝置通常只設(shè)置一個(gè)刀片，在對(duì)大體積的木材切割時(shí)，每次只能切割木材的一部分，剩余部分還需要分成多次切割，整體工作效率低，而且頻繁的切割一塊木材，會(huì)造成較大的勞動(dòng)量消耗的問(wèn)題。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

5、一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，包括：

6、上料臺(tái)；

7、切割臺(tái)，固定連接于所述上料臺(tái)的一側(cè)端；

8、切割口，開鑿于所述切割臺(tái)上；

9、切割刀片，其設(shè)置有多個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述切割臺(tái)上位于所述切割口內(nèi)；

10、調(diào)節(jié)支架，固定連接于所述上料臺(tái)上；

11、視覺檢測(cè)相機(jī)，固定連接于所述調(diào)節(jié)支架上與所述上料臺(tái)相對(duì)應(yīng)；

12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述切割臺(tái)內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)所述切割刀片的旋轉(zhuǎn)切割；

13、調(diào)距機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述切割臺(tái)內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)所述切割刀片之間的間距調(diào)節(jié)；

14、定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述上料臺(tái)上與多個(gè)所述切割刀片相對(duì)應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的定位；

15、推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述上料臺(tái)上，以實(shí)現(xiàn)木材切割時(shí)的進(jìn)料。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)傳動(dòng)塊、傳動(dòng)帶、旋轉(zhuǎn)桿組和多個(gè)安裝塊，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于切割臺(tái)內(nèi)，兩個(gè)所述傳動(dòng)塊均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于切割臺(tái)內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接于一個(gè)傳動(dòng)塊的一端，所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接于兩個(gè)傳動(dòng)塊之間，所述旋轉(zhuǎn)桿組固定連接于另一個(gè)傳動(dòng)塊的一端，多個(gè)所述安裝塊均滑動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)桿組上，且多個(gè)切割刀片分別可拆卸連接于多個(gè)安裝塊上。

17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)包括調(diào)距氣缸、調(diào)距桿和連桿，所述調(diào)距氣缸固定連接于切割臺(tái)內(nèi)，所述調(diào)距桿固定連接于調(diào)距氣缸的輸出端，且調(diào)距桿的一端活動(dòng)貫穿一個(gè)傳動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一個(gè)安裝塊內(nèi)，所述連桿通過(guò)鉸軸活動(dòng)鉸接于多個(gè)安裝塊之間。

18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位板、定位氣缸組、彈性組件和定位條，所述定位板和定位氣缸組均固定連接于上料臺(tái)上，所述彈性組件設(shè)置于定位氣缸組的輸出端，所述定位條設(shè)置于彈性組件上與定位板相對(duì)應(yīng)。

19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述彈性組件包括固定管組、插接柱組和彈簧組，所述固定管組固定連接于定位氣缸組的輸出端，所述插接柱組固定連接于定位條上，且插接柱組插接于固定管組內(nèi)，所述彈簧組設(shè)置于固定管組內(nèi)與插接柱組相對(duì)應(yīng)。

20、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述推料機(jī)構(gòu)包括平移滑軌、升降滑軌、連接架和推料板，所述平移滑軌固定連接于上料臺(tái)上，所述升降滑軌滑動(dòng)連接于平移滑軌上，所述連接架滑動(dòng)連接于升降滑軌上，所述推料板固定連接于連接架上。

21、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述切割口內(nèi)開鑿有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有多個(gè)防護(hù)桿，且多個(gè)防護(hù)桿位于切割口內(nèi)與多個(gè)切割刀片相對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述防護(hù)桿上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪組。

22、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述切割臺(tái)內(nèi)固定連接有排雜箱，且多個(gè)切割刀片均位于排雜箱內(nèi)。

23、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述定位板和定位條相靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輪組，且兩個(gè)定位輪組之間相對(duì)應(yīng)。

24、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述上料臺(tái)和切割臺(tái)上固定連接有固定塊組，所述定位條上固定連接有插桿組，且插桿組滑動(dòng)貫穿固定塊組。

25、有益效果

26、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

27、1）本方案中，在對(duì)木材切割時(shí)，定位機(jī)構(gòu)對(duì)木材定位，視覺檢測(cè)相機(jī)對(duì)木材尺寸檢測(cè)，調(diào)距機(jī)構(gòu)根據(jù)木材尺寸將多個(gè)切割刀片調(diào)整為合適的間距，使每?jī)蓚€(gè)相鄰切割刀片之間的間距保持相同，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制多個(gè)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，推料機(jī)構(gòu)推動(dòng)木材向多個(gè)切割刀片移動(dòng)上移動(dòng)切割，多個(gè)切割刀片使一個(gè)木材能夠被切割成相同尺寸的等份；本發(fā)明中，多個(gè)切割刀片通過(guò)等間距調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，配合視覺檢測(cè)相機(jī)視覺檢測(cè)木材尺寸，使木材在一次切割中，能夠準(zhǔn)確的被切割成多份相同尺寸大小，從而減少切割頻率，提高工作效率，降低工作人員勞動(dòng)量的消耗。

技術(shù)特征：

1.一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（71）、兩個(gè)傳動(dòng)塊（72）、傳動(dòng)帶（73）、旋轉(zhuǎn)桿組（74）和多個(gè)安裝塊（75），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（71）固定連接于切割臺(tái)（2）內(nèi)，兩個(gè)所述傳動(dòng)塊（72）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于切割臺(tái)（2）內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（71）的輸出端固定連接于一個(gè)傳動(dòng)塊（72）的一端，所述傳動(dòng)帶（73）傳動(dòng)連接于兩個(gè)傳動(dòng)塊（72）之間，所述旋轉(zhuǎn)桿組（74）固定連接于另一個(gè)傳動(dòng)塊（72）的一端，多個(gè)所述安裝塊（75）均滑動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)桿組（74）上，且多個(gè)切割刀片（4）分別可拆卸連接于多個(gè)安裝塊（75）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述調(diào)距機(jī)構(gòu)包括調(diào)距氣缸（81）、調(diào)距桿（82）和連桿（83），所述調(diào)距氣缸（81）固定連接于切割臺(tái)（2）內(nèi)，所述調(diào)距桿（82）固定連接于調(diào)距氣缸（81）的輸出端，且調(diào)距桿（82）的一端活動(dòng)貫穿一個(gè)傳動(dòng)塊（72）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一個(gè)安裝塊（75）內(nèi)，所述連桿（83）通過(guò)鉸軸活動(dòng)鉸接于多個(gè)安裝塊（75）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)包括定位板（91）、定位氣缸組（92）、彈性組件（93）和定位條（94），所述定位板（91）和定位氣缸組（92）均固定連接于上料臺(tái)（1）上，所述彈性組件（93）設(shè)置于定位氣缸組（92）的輸出端，所述定位條（94）設(shè)置于彈性組件（93）上與定位板（91）相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述彈性組件（93）包括固定管組（931）、插接柱組（932）和彈簧組（933），所述固定管組（931）固定連接于定位氣缸組（92）的輸出端，所述插接柱組（932）固定連接于定位條（94）上，且插接柱組（932）插接于固定管組（931）內(nèi)，所述彈簧組（933）設(shè)置于固定管組（931）內(nèi)與插接柱組（932）相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)包括平移滑軌（101）、升降滑軌（102）、連接架（103）和推料板（104），所述平移滑軌（101）固定連接于上料臺(tái)（1）上，所述升降滑軌（102）滑動(dòng)連接于平移滑軌（101）上，所述連接架（103）滑動(dòng)連接于升降滑軌（102）上，所述推料板（104）固定連接于連接架（103）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述切割口（3）內(nèi)開鑿有滑槽（11），所述滑槽（11）內(nèi)滑動(dòng)連接有多個(gè)防護(hù)桿（12），且多個(gè)防護(hù)桿（12）位于切割口（3）內(nèi)與多個(gè)切割刀片（4）相對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述防護(hù)桿（12）上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪組（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述切割臺(tái)（2）內(nèi)固定連接有排雜箱（14），且多個(gè)切割刀片（4）均位于排雜箱（14）內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述定位板（91）和定位條（94）相靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輪組（15），且兩個(gè)定位輪組（15）之間相對(duì)應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，其特征在于：所述上料臺(tái)（1）和切割臺(tái)（2）上固定連接有固定塊組（16），所述定位條（94）上固定連接有插桿組（17），且插桿組（17）滑動(dòng)貫穿固定塊組（16）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有視覺檢測(cè)的木材切割裝置，屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，上料臺(tái)；切割臺(tái)，固定連接于上料臺(tái)的一側(cè)端；切割口，開鑿于切割臺(tái)上；切割刀片，其設(shè)置有多個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于切割臺(tái)上位于切割口內(nèi)；調(diào)節(jié)支架，固定連接于上料臺(tái)上；視覺檢測(cè)相機(jī)，固定連接于調(diào)節(jié)支架上與上料臺(tái)相對(duì)應(yīng)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于切割臺(tái)內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)切割刀片的旋轉(zhuǎn)切割；調(diào)距機(jī)構(gòu)，設(shè)置于切割臺(tái)內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)切割刀片之間的間距調(diào)節(jié)；本發(fā)明中，多個(gè)切割刀片通過(guò)等間距調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，配合視覺檢測(cè)相機(jī)視覺檢測(cè)木材尺寸，使木材在一次切割中，能夠準(zhǔn)確的被切割成多份相同尺寸大小，從而減少切割頻率，提高工作效率，降低工作人員勞動(dòng)量的消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：丁安波,程昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州智頌智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30