本技術(shù)涉及建筑模板加工，具體為一種建筑模板加工用膠合裝置。

背景技術(shù)：

1、建筑模板是一種臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。

2、中國專利提供了一種建筑模板膠合加工用熱壓裝置,公開號為cn218534965u，包括操作臺，操作臺的頂部固定設(shè)置有發(fā)熱板，立板表面的中中間固定連接有升降氣缸，且兩邊滑動套接有滑動桿，安裝板底部的拐角處通過彈簧桿固定連接有擠壓板，擠壓板的兩側(cè)固定開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)腔設(shè)置有清膠機(jī)構(gòu)，本實用新型涉及膠合板加工技術(shù)領(lǐng)域。該建筑模板膠合加工用熱壓裝置，解決了熱壓裝置在進(jìn)行熱壓時，由于會受到發(fā)熱和擠壓，因此多層模板中膠水受熱會流化，因此在擠壓時，膠水會從多層模板側(cè)邊溢出，而經(jīng)過觀察只有較長的側(cè)面由于長度長，膠水量會比較大，導(dǎo)致膠水溢出會比較嚴(yán)重，隨著流動，導(dǎo)致溢出的膠水會殘留在擠壓板上，導(dǎo)致需要清理的問題。

3、但是該裝置無法對不同尺寸的建筑模板進(jìn)行膠合，為此需要提供一種建筑模板加工用膠合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種建筑模板加工用膠合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種建筑模板加工用膠合裝置，包括桌腿，所述桌腿上方設(shè)置有壓制機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；所述壓制機(jī)構(gòu)包括支撐部和壓制部；所述壓制部設(shè)置在支撐部內(nèi)側(cè)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持部和卡接部；所述卡接部設(shè)置在夾持部下方。

3、優(yōu)選的，所述支撐部包括底板，所述底板底面與桌腿頂面固定連接，所述底板頂面設(shè)置有墊板，所述墊板底面與底板頂面固定連接，所述墊板頂面設(shè)置有支板，所述支板底面與墊板頂面固定連接，墊板的設(shè)置可以為模板進(jìn)行保護(hù)。

4、優(yōu)選的，所述支板正面設(shè)置有支撐板，所述支撐板背面與支板正面固定連接，所述支撐板頂面設(shè)置有頂板，所述頂板底面與支撐板頂面固定連接，支撐板為底板和頂板提供支撐。

5、優(yōu)選的，所述壓制部包括直線絲桿電機(jī)，所述直線絲桿電機(jī)底面與頂板頂面固定連接，所述直線絲桿電機(jī)輸出桿頂面貫穿頂板頂面延伸至頂板下方，所述直線絲桿電機(jī)輸出桿地底面設(shè)置有軸承座，所述軸承座內(nèi)壁與直線絲桿電機(jī)輸出桿底面轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述軸承座底面設(shè)置有固定塊，所述固定塊頂面設(shè)置有滑桿，所述滑桿底面與固定塊頂面固定連接，所述滑桿頂面貫穿頂板底面延伸至頂板上方，所述滑桿表面與頂板內(nèi)壁滑動連接，所述滑桿頂面設(shè)置有限位塊，所述限位塊底面與滑桿頂面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述夾持部包括螺紋桿，所述螺紋桿表面與固定塊內(nèi)壁螺紋連接，所述螺紋桿表面設(shè)置有夾持板，所述夾持板內(nèi)壁與螺紋桿表面螺紋連接，所述螺紋桿外側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出桿內(nèi)側(cè)面與螺紋桿外側(cè)面固定連接，所述電機(jī)內(nèi)側(cè)面與夾持板外側(cè)面固定連接，所述夾持板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第二滑桿，所述第二滑桿外側(cè)面與夾持板內(nèi)側(cè)面固定連接，所述第二滑桿表面與固定塊內(nèi)壁滑動連接，電機(jī)的型號為ye3。

8、優(yōu)選的，所述卡接部包括卡接板，所述卡接板內(nèi)壁與夾持板表面卡接，所述卡接板底面設(shè)置有熱壓板，所述熱壓板頂面與卡接板底面固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該建筑模板加工用膠合裝置，通過墊塊的設(shè)置可以對模板進(jìn)行保護(hù)；通過設(shè)置直線絲桿電機(jī)，控制直線絲桿電機(jī)輸出桿向下移動，推動固定塊向下移動，帶動熱壓板向下移動，能夠模板進(jìn)行壓制；通過設(shè)置電機(jī)，開啟電機(jī)使螺紋桿轉(zhuǎn)動，將夾持板向內(nèi)推進(jìn)，對熱壓板進(jìn)行夾持，這樣設(shè)置能夠?qū)釅喊暹M(jìn)行替換，從而適配不同型號的模板。

技術(shù)特征：

1.一種建筑模板加工用膠合裝置，包括桌腿（1），其特征在于：所述桌?腿（1）上方設(shè)置有壓制機(jī)構(gòu)（2）和夾持機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的一種建筑模板加工用膠合裝置，其特征在于：?所述支撐部包括底板（201），所述底板（201）底面與桌腿（1）頂面固定連?接，所述底板（201）頂面設(shè)置有墊板（202），所述墊板（202）底面與底板?（201）頂面固定連接，所述墊板（202）頂面設(shè)置有支板（203），所述支板?（203）底面與墊板（202）頂面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求?2?所述的一種建筑模板加工用膠合裝置，其特征在于：?所述支板正面設(shè)置有支撐板（204），所述支撐板（204）背面與支板?（202）正面固定連接，所述支撐板（204）頂面設(shè)置有頂板（205），所述頂?板（205）底面與支撐板（204）頂面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的一種建筑模板加工用膠合裝置，其特征在于：?所述壓制部包括直線絲桿電機(jī)（206），所述直線絲桿電機(jī)（206）底面與頂?板（205）頂面固定連接，所述直線絲桿電機(jī)（206）輸出桿頂面貫穿頂板（205）?頂面延伸至頂板（205）下方，所述直線絲桿電機(jī)（206）輸出桿地底面設(shè)置?有軸承座（207），所述軸承座（207）內(nèi)壁與直線絲桿電機(jī)（206）輸出桿底?面轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求?4?所述的一種建筑模板加工用膠合裝置，其特征在于：?所述軸承座（207）底面設(shè)置有固定塊（208），所述固定塊（208）頂面設(shè)置?有滑桿（209），所述滑桿（209）底面與固定塊（208）頂面固定連接，所述?滑桿（209）頂面貫穿頂板（205）底面延伸至頂板（205）上方，所述滑桿（209）表面與頂板（205）內(nèi)壁滑動連接，所述滑桿（209）頂面設(shè)置有限位塊（210），?所述限位塊（210）底面與滑桿（209）頂面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的一種建筑模板加工用膠合裝置，其特征在于：?所述夾持部包括螺紋桿（301），所述螺紋桿（301）表面與固定塊（208）內(nèi)?壁螺紋連接，所述螺紋桿（301）表面設(shè)置有夾持板（302），所述夾持板（302）?內(nèi)壁與螺紋桿（301）表面螺紋連接，所述螺紋桿（301）外側(cè)面設(shè)置有電機(jī)?（303），所述電機(jī)（303）輸出桿內(nèi)側(cè)面與螺紋桿（301）外側(cè)面固定連接，?所述電機(jī)（303）內(nèi)側(cè)面與夾持板（302）外側(cè)面固定連接，所述夾持板（302）?內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第二滑桿（304），所述第二滑桿（304）外側(cè)面與夾持板（302）?內(nèi)側(cè)面固定連接，所述第二滑桿（304）表面與固定塊（208）內(nèi)壁滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的一種建筑模板加工用膠合裝置，其特征在于：?所述卡接部包括卡接板（305），所述卡接板（305）內(nèi)壁與夾持板（302）表?面卡接，所述卡接板（305）底面設(shè)置有熱壓板（306），所述熱壓板（306）?頂面與卡接板（305）底面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑模板加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種建筑模板加工用膠合裝置，包括桌腿，所述桌腿上方設(shè)置有壓制機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；所述壓制機(jī)構(gòu)包括支撐部和壓制部；所述壓制部設(shè)置在支撐部內(nèi)側(cè)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持部和卡接部；所述卡接部設(shè)置在夾持部下方，所述支撐部包括底板，所述底板底面與桌腿頂面固定連接。通過墊塊的設(shè)置可以對模板進(jìn)行保護(hù)；通過設(shè)置直線絲桿電機(jī)，控制直線絲桿電機(jī)輸出桿向下移動，推動固定塊向下移動，帶動熱壓板向下移動，能夠模板進(jìn)行壓制；通過設(shè)置電機(jī)，開啟電機(jī)使螺紋桿轉(zhuǎn)動，將夾持板向內(nèi)推進(jìn)，對熱壓板進(jìn)行夾持，這樣設(shè)置能夠?qū)釅喊暹M(jìn)行替換，從而適配不同型號的模板。

技術(shù)研發(fā)人員：劉世學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：秦安年
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2025/1/2