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刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法與流程

文檔序號(hào):11188463閱讀:392來源:國知局

本發(fā)明涉及一種刨切微薄竹的增強(qiáng)處理方法,屬于刨切微薄竹的加工領(lǐng)域。



背景技術(shù):

刨切微薄竹保持了竹材特有的紋理,具有清新自然、真實(shí)淡雅的質(zhì)感,它可以代替珍貴薄木用作人造板、家具等的貼面材料和裝飾裝修材料,以彌補(bǔ)珍貴薄木資源的不足。但刨切微薄竹由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征,因此存在著柔韌性差、強(qiáng)度低、易破損等缺點(diǎn),目前針對(duì)刨切微薄竹的特性普遍的處理方法是,將微薄竹與無紡布粘合,通過橫向拼寬或縱向接長(zhǎng)而制成大幅面刨切微薄竹,從而改善其脆性,增加其橫紋抗拉強(qiáng)度,但該生產(chǎn)工藝較復(fù)雜,破壞了刨切微薄竹的天然性,力學(xué)性能也較不理想,限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法。本發(fā)明不僅工藝簡(jiǎn)單、操作方便,而且提高了產(chǎn)品的柔韌性、強(qiáng)度、橫紋拉伸性和表面耐磨性等力學(xué)性能。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法,該方法具體包括以下步驟;

a、對(duì)刨切微薄竹的表面進(jìn)行預(yù)裂處理;

b、將uv漆加熱到45℃-65℃;

c、將刨切微薄竹浸入uv漆中浸漬1-3小時(shí);

d、取出刨切微薄竹晾置3-10分鐘;

e、用紫外燈對(duì)刨切微薄竹進(jìn)行固化。

上述的刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法中,步驟a中,所述的預(yù)裂處理是指疏解刨切微薄竹的表面。

前述的刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法中,步驟b中,將uv漆加熱到50℃。

前述的刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法中,步驟c中,浸漬2小時(shí)。

前述的刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法中,步驟d中,晾置3-10分鐘。

前述的刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法中,所述的刨切微薄竹是將竹片熱壓制成徑向集成竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經(jīng)刨切。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明先對(duì)刨切微薄竹的表面進(jìn)行預(yù)裂處理,使刨切微薄竹內(nèi)部的應(yīng)力充分釋放,再將刨切微薄竹浸入加熱的uv漆中浸漬1-3小時(shí),晾置后對(duì)刨切微薄竹進(jìn)行固化,得到成品。采用本發(fā)明處理后,大大地提高了產(chǎn)品的柔韌性、強(qiáng)度、橫紋拉伸性和表面耐磨性等力學(xué)性能。申請(qǐng)人對(duì)刨切微薄竹的抗拉強(qiáng)度作了對(duì)比試驗(yàn),取9組采用本發(fā)明工藝處理后的刨切微薄竹作為試驗(yàn)組,再取2組采用常規(guī)工藝的刨切微薄竹作為對(duì)比組,在三種抗力下,試驗(yàn)結(jié)果如下:

從上表可以看出,本發(fā)明工藝處理后的刨切微薄竹相比常規(guī)對(duì)比組,在抗拉強(qiáng)度的性能上有顯著的提高。

同時(shí),申請(qǐng)人對(duì)刨切微薄竹柔韌性作了對(duì)比試驗(yàn),取9組采用本發(fā)明工藝處理后的刨切微薄竹作為試驗(yàn)組,再取2組采用常規(guī)工藝的刨切微薄竹作為對(duì)比組,在三種強(qiáng)度下,試驗(yàn)結(jié)果如下:

從上表可以看出,本發(fā)明工藝處理后的刨切微薄竹相比常規(guī)對(duì)比組,在柔韌性的性能上有顯著的提高。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1:刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法,具體包括以下步驟:

(1)先將竹片熱壓制成徑向集成的竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經(jīng)刨切得到厚度為0.3mm的刨切微薄竹坯料。疏解刨切微薄竹坯料,對(duì)刨切微薄竹坯料的表面進(jìn)行預(yù)裂處理。

(2)取uv漆加熱至55℃,將刨切微薄竹坯料浸入uv漆浸漬3小時(shí)。

(3)將刨切微薄竹坯料拿出并晾置5分鐘,最后用紫外燈固化機(jī)固化。

實(shí)施例2:刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法,具體包括以下步驟:

(1)先將竹片熱壓制成徑向集成的竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經(jīng)刨切得到厚度為0.5mm的刨切微薄竹坯料。疏解刨切微薄竹坯料,對(duì)刨切微薄竹坯料的表面進(jìn)行預(yù)裂處理。

(2)取uv漆加熱至50℃,將刨切微薄竹坯料浸入uv漆浸漬2小時(shí)。

(3)將刨切微薄竹坯料拿出并晾置7分鐘,最后用紫外燈固化機(jī)固化。經(jīng)測(cè)試,所制得的產(chǎn)品性能如下:刨切微薄竹橫紋方向所能承受的最大拉力從3.4n增加到44.67n,其柔韌性能也從9mm提高至2mm,能卷曲而不破裂的直徑明顯提高,效果最為顯著。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種刨切微薄竹增強(qiáng)處理方法。該方法具體包括以下步驟;a、對(duì)刨切微薄竹坯料的表面進(jìn)行預(yù)裂處理;b、將UV漆加熱到45℃?65℃;c、將刨切微薄竹浸入U(xiǎn)V漆中浸漬1?3小時(shí);d、取出刨切微薄竹晾置3?10分鐘;e、用紫外燈對(duì)刨切微薄竹進(jìn)行固化,得到成品。本發(fā)明不僅工藝簡(jiǎn)單、操作方便,而且提高了產(chǎn)品的柔韌性、強(qiáng)度、橫紋拉伸性和表面耐磨性。

技術(shù)研發(fā)人員:孫偉圣;徐曉瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江農(nóng)林大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.07
技術(shù)公布日:2017.09.29
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