本發(fā)明涉及上料裝置技術領域，尤其涉及一種紅木板材上料裝置。

背景技術：

紅木是我國高端、名貴家具用材的統(tǒng)稱。紅木為熱帶地區(qū)所產(chǎn)，豆科，紫檀屬（pterocarpus）的植物。最初是指紅色的硬木，品種較多；在上世紀八十年代后，人們對紅木的需求日益增加，行業(yè)亟待規(guī)范，國家根據(jù)密度等指標對紅木進行了規(guī)范，把紅木規(guī)范為：二科、五屬、八類、三十三種。紅木因生長緩慢、材質(zhì)堅硬、生長期都在幾百年以上，原產(chǎn)于我國南部的很多紅木，早在明、清時期就被砍伐的所剩無幾，如今的紅木，大多是產(chǎn)于東南亞、非洲，我國廣東、云南有培育栽培和引種栽培。當然黃花梨、緬甸花梨、雞翅木等木材的顏色不會呈紅色。木材花紋美觀，材質(zhì)堅硬，耐久，為貴重家具及工藝美術品等用材。紅木為熱帶地區(qū)豆科檀屬木材，主要產(chǎn)于印度， 我國廣東、 云南及南洋群島也有出產(chǎn)，是常見的名貴硬木。"紅木"是江浙及北方流行的名稱，廣東一帶俗稱"酸枝木"。

在制造紅木班的時候我們經(jīng)常使用到上料裝置，一般多使用旋轉(zhuǎn)電機通過鏈條或者皮帶帶動立輥轉(zhuǎn)動，需要改變上料速度的時候需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速，頻繁的改變旋轉(zhuǎn)電機的輸入電流易造成旋轉(zhuǎn)電機損壞，提高人們的生產(chǎn)成本，滿足不了人們的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種紅木板材上料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種紅木板材上料裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)設有立輥，所述立輥內(nèi)開設有固定腔，所述固定腔的兩側(cè)對稱設有螺紋槽道，且螺紋槽道設于立輥內(nèi)，所述螺紋槽道內(nèi)活動設有全螺紋螺柱，且全螺紋螺柱延伸至立輥外，所述全螺紋螺柱的一端設有三角形活動塊，且三角形活動塊設于固定腔內(nèi)，所述固定腔內(nèi)對稱活動設有支柱，所述支柱的兩側(cè)對稱設有安裝塊，所述安裝塊上復位彈簧，所述復位彈簧遠離安裝塊的一端設于固定腔的內(nèi)壁上，所述支柱相遠離的一側(cè)設有摩擦塊，所述摩擦塊遠離支柱的一側(cè)對稱設有凸塊，所述立輥上對稱開設有第一槽口，且摩擦塊和立柱活動設于第一槽口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述立輥的兩側(cè)對稱開設有第二槽口，且全螺紋螺柱活動設于第二槽口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述全螺紋螺柱遠離三角形活動塊的一端設有轉(zhuǎn)環(huán)，且轉(zhuǎn)環(huán)上設有防滑層。

優(yōu)選的，所述支柱的數(shù)量為六個，且等間距對稱設于固定腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述摩擦塊和凸塊上均設有耐磨層。

優(yōu)選的，所述立輥的內(nèi)壁上對稱設有固定座，且復位彈簧遠離安裝塊的一端焊接于固定座上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，通過增加固定腔、螺紋槽道、全螺紋螺柱、三角形活動塊、支柱、安裝塊、復位彈簧和摩擦塊，利用全螺紋螺柱活動設于螺紋槽道內(nèi)，使得全螺紋螺柱帶動三角形活動塊移動，三角形活動塊擠壓支柱移動，支柱帶動摩擦塊移動，增加或減少立輥和紅木板材之間的摩擦力，改變紅木板材的運輸速率，本發(fā)明結構簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便，能夠避免通過改變旋轉(zhuǎn)電機的速率來調(diào)整上料速率，保證旋轉(zhuǎn)電機的使用壽命，滿足人們的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種紅木板材上料裝置的立輥結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種紅木板材上料裝置的結構示意圖。

圖中：1裝置本體、2立輥、3固定腔、4螺紋槽道、5全螺紋螺柱、6三角形活動塊、7支柱、8安裝塊、9復位彈簧、10摩擦塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種紅木板材上料裝置，包括裝置本體1，裝置本體1內(nèi)設有立輥2，立輥2內(nèi)開設有固定腔3，固定腔3的兩側(cè)對稱設有螺紋槽道4，且螺紋槽道4設于立輥2內(nèi)，螺紋槽道4內(nèi)活動設有全螺紋螺柱5，且全螺紋螺柱5延伸至立輥2外，全螺紋螺柱5的一端設有三角形活動塊6，且三角形活動塊6設于固定腔3內(nèi)，固定腔3內(nèi)對稱活動設有支柱7，支柱7的兩側(cè)對稱設有安裝塊8，安裝塊8上復位彈簧9，復位彈簧9遠離安裝塊8的一端設于固定腔3的內(nèi)壁上，支柱7相遠離的一側(cè)設有摩擦塊10，摩擦塊10遠離支柱7的一側(cè)對稱設有凸塊，立輥2上對稱開設有第一槽口，且摩擦塊10和立柱7活動設于第一槽口內(nèi)，立輥2的兩側(cè)對稱開設有第二槽口，且全螺紋螺柱5活動設于第二槽口內(nèi)，全螺紋螺柱5遠離三角形活動塊6的一端設有轉(zhuǎn)環(huán)，且轉(zhuǎn)環(huán)上設有防滑層，支柱7的數(shù)量為六個，且等間距對稱設于固定腔3內(nèi)，摩擦塊10和凸塊上均設有耐磨層，立輥2的內(nèi)壁上對稱設有固定座，且復位彈簧9遠離安裝塊8的一端焊接于固定座上。

使用的時候，當需要增加紅木板材的運輸速率的時候，手動順時針旋轉(zhuǎn)全螺紋螺柱5，全螺紋螺柱5在螺紋槽道4內(nèi)活動，全螺紋螺柱5帶動三角形活動塊6移動，三角形活動塊6擠壓支柱7，支柱7擠壓復位彈簧9，復位彈簧9彈性收縮，支柱7帶動摩擦塊10移動，摩擦塊10通過第一槽口延伸至立輥2外，增加立輥2和紅木板材之間的摩擦力，當需要減少紅木板材的運輸速率的時候，手動逆時針旋轉(zhuǎn)全螺紋螺柱5，全螺紋螺柱5在螺紋槽道4內(nèi)活動，全螺紋螺柱5帶動三角形活動塊6移動，三角形活動塊6和支柱7分離，復位彈簧9彈性伸長，復位彈簧9通過安裝塊8帶動支柱7移動，支柱7帶動摩擦塊10移動，減少立輥2和紅木板材之間的摩擦力，本發(fā)明結構簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便，能夠避免通過改變旋轉(zhuǎn)電機的速率來調(diào)整上料速率，保證旋轉(zhuǎn)電機的使用壽命，滿足人們的需求。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。